AT215933B - Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe derartiger Stangen - Google Patents

Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe derartiger Stangen

Info

Publication number
AT215933B
AT215933B AT903058A AT903058A AT215933B AT 215933 B AT215933 B AT 215933B AT 903058 A AT903058 A AT 903058A AT 903058 A AT903058 A AT 903058A AT 215933 B AT215933 B AT 215933B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rolling
stopper
lubricant
channel
coolant
Prior art date
Application number
AT903058A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Calmes
Original Assignee
Albert Calmes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Calmes filed Critical Albert Calmes
Application granted granted Critical
Publication of AT215933B publication Critical patent/AT215933B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie
Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen
Rohren mit Hilfe derartiger Stangen 
Es sind kontinuierliche Duowalzwerke mit mehreren, um 900 versetzten Kaliberwalzenpaaren mit feststehender, auf Zug beanspruchter Stopfenstange für die Herstellung von nahtlosen Rohren vorgeschla- gen worden. Hienach kommt die Stopfenstange nur auf kurzen Strecken während der Walzarbeit der Wal- zen mit der Luppe in Berührung, so dass das Walzmaterial sich ohne weitere Reibung von einem Kaliber- walzenpaar zum nächstfolgenden bewegen kann. Auch ist hiefür eine innere Wasserkühlung der Stopfen- stange vorgeschlagen worden.

   Diese Rohrwalzenstrasse konnte aber in die Praxis nicht eingeführt werden, da sich infolge der hohen Reibung unter Walzdruck sowie des an der inneren Wand der Luppe haftenden
Zunders   die Stopfen schnell abnützten, was   ein zeitraubendes Ersetzen derselben und hohe Werkzeugkosten verursacht und somit unwirtschaftlich wird. 



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, die Reibung merklich zu vermindern, u. zw. durch Ein- führen eines Schmiermittels zwischen Luppenwand und Stopfen unter Beibehaltung der inneren Kühlung derselben, und so die schädliche Wirkung des Zunders auszuschalten. 



   Zu diesem Zwecke weist eine feststehende, auf Zug beanspruchte Walzstange zur Herstellung von
Hohlluppen und nahtlosen Rohren auf einem kontinuierlichen, mehrgerüstigen Duowalzwerk erfindung- gemäss eine zentrale Bohrung auf, von welcher aus radiale Kanäle zur Oberfläche der Stange im Bereiche jedes ihrer einzelnen Arbeitsabschnitte führen und durch die abwechselnd ein Schmiermittel während der
Walzperiode auf die Innenwand der Hohlluppe und ein Kühlmittel durch dieselben Kanäle zu jedem der
Arbeitsabschnitte derWalzstange zwecks deren   vollständigerAbkühlung nachBeendigung eines Walzzyklus   geleitet wird. 



   Bei einer Stopfenstange weist gemäss einem andern Merkmal der Erfindung die Stopfenstange einen zentralen Kanal auf, von welchem aus im Bereiche der einzelnen Stopfen radiale Kanäle den zentralen
Kanal mit einem zirkularen Kanal verbinden, der mit Längskanälchen nahe der Oberfläche der Stopfen verbunden ist, die in einen zweiten zirkularen Kanal münden, der durch radiale Kanäle mit der Oberflä- che der Stopfenstange in Verbindung steht und durch die zu jedem Walzstopfen während der Walzperiode ein Kühlmittel oder ein Schmiermittel auf die Innenwand der Hohlluppe, und nach Beendigung eines
Walzzyklus zur vollständigen Abkühlung der Walzstopfen ein Kühlmittel geleitet wird. 



   Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht darin, dass die Stopfenstange ausser dem Kanal für die abwechselnde Zufuhr von Schmier- und Kühlmittel mit einem zu diesem konzentrischen Kanal versehen ist, von welchem eine Anzahl radial verlaufender Kanäle ausgeht, die in der Oberfläche der Stopfenstange in der vor dem ersten Paar angetriebener, reduzierender Walzen liegenden Arbeitszone münden und durch welche ein Schmiermittel, insbesondere Wasser unter Druck, in diese Zone gebracht wird, welches den abgelösten Zunder nach hinten wegbringt und als Schmiermittel des ersten Stopfens wirkt. 



   DerGegenstand der Erfindung wird anschliessend an Hand der Zeichnungen, die Anwendungsbeispiele zeigen, beschrieben. Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines kontinuierlichen Walzwerkes, Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch das   Walzwerk während   der Walzarbeit auf der feststehenden Stopfenstange nach dem ersten Anwendungsbeispiel. Die Fig. 2a zeigt einen Querschnitt durch die Stopfenstange links von   derKaliberwalze   7 (Fig. 2) und die Fig. 2b einen solchen Querschnitt rechts davon. Fig. 3 ist ein   Längs-   schnitt durch das Walzwerk während der Walzarbeit auf der feststehenden Stopfenstange nach dem zwei- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ten Anwendungsbeispiel, und die Fig. 3a, 3b, 3c zeigen Querschnitte nach den Linien x-x, y-y und z-z der Fig. 3. 



   In den Figuren ist mit 1 derHohlblock oder die Luppe, mit 2 die Stopfenstange, und die Stopfen mit   2',   mit 3 eine an sich bekannte Vorrichtung zum Vorschieben und   Zurückziehen   der Stopfenstange 2, mit 4,5, 6,7, 8 je ein Paar angetriebener Kaliberwalzen und mit 9 eine bekannte Vorrichtung zum seitlichen Verschieben der Stopfenstange bezeichnet. Die Zuführung von Schmiermittel bzw. Kühlwasser erfolgt mittels bekannter Einrichtungen. 



   Bei der ersten Ausführungsform der Stopfenstange nach Fig. 2 besitzt diese eine zentrale Bohrung e, von welcher aus mehrere Radialkanäle f ausgehen, die an der Aussenfläche des Dornes münden, das Schmiermittel g während der Walzarbeit zwischenLuppeninnenwand und Stopfen bringen und welche nach und vor derWalzarbeit sowie in derRuhestellung einKühlmitteldurchUmschalten von der Schmiermittelspeisevorrichtung auf die Kühlmittelspeisevorrichtung erhalten. 



   Bei der zweiten Ausführungsform der Stopfenstange gemäss Fig. 3 besitzt diese eine zentrale Bohrung m, von der aus Radialkanäle n ausgehen. Diese münden in einen umlaufenden Kanal o, der seinerseits in Verbindung mit einer Anzahl von Längskanälen p steht, die im Ring R vorgesehen sind und zu einem Ringkanal q führen, von welchem das Schmiermittel durch Kanäle r zwischen Luppeninnenwand und Stopfen gelangt. Vor und nach der Walzarbeitszeit wird durch Umschalten ein Kühlmittel durch dieselben Kanäle geleitet. 



   Werden nachgewärmte Luppen mit verzunderter Innenfläche zum Walzen gebracht, so ist gemäss Fig. 3 ein Kanal h konzentrisch zur Bohrung m vorgesehen, von wo aus schräge Kanäle i Druckwasser an die Luppeninnenwand leiten, um den durch die Reduzierung beim Walzen abspringenden Zunder nach hinten zu entfernen. 



   Der Arbeitsvorgang des Walzwerkes mit feststehenden Stopfenstangen gemäss der Erfindung ist wie folgt :
Die Stopfenstange 2 (Fig. 1), welche in der Verschiebevorrichtung 9 seitlich eingefahren ist, wird mittels der   Vorschiebevorrichtung   3 durch den Hohlblock 1 hindurch soweit ins Walzwerk eingeführt, bis die Stopf n in Walzlage kommen (Fig. 2,3) und wird dann blockiert.

   Die Luppe 1 wird nun in das erste Paar 4 der angetriebenen Kaliberwalzen eingestossen und anschliessend in den weiteren Gerüsten 5,6, 7,8 über die feststehenden Stopfen ausgewalzt, wobei gleichzeitig ein Schmiermittel g durch die Kanäle e und f zwischen die Luppeninnenwand und den Stopfen   mit Druckluft eingeftihrt wird.   Sobald die Walzarbeit vorbei ist, wird die Speisung des Schmiermittels abgestellt und die Stopfenstange wird vorerst durch die stetig durchströmende Druckluft gekühlt.

   Die Stopfenstange wird nun in die Ausgangslage zurückgefahren und durch die Verschiebevorrichtung 9 seitlich in Ruhestellung gebracht und mit Wasser von innen her gekühlt, während die vorher in Ruhestellung gewesene Stopfenstange gleichzeitig durch die Verschie-   bevorrichtung   in Arbeitsstellung gebracht wird, so dass ein neuer Walzzyklus beginnen kann. 



   Die Vorteile der Anwendung des Gegenstandes der Erfindung bestehen hauptsächlich darin, dass das 
 EMI2.1 
 durchgeführt werden kann. Dies wird auf Grund des Gegenstandes der Erfindung dadurch erreicht, dass die Stopfen während der Walzzeit geschmiert und in der Ruhezeit, von innen her gekühlt werden und dass der Zunder von der Innenwand der Luppe vor der Walzarbeit entfernt wird. Ohne Schmierung der Stopfen und ohne Entzunderung der Luppe ist es nicht möglich, Rohre nach diesem Verfahren wirtschaftlich herzu-   stellen ; die bekannten Vorschläge   in dieser Richtung haben keinen Eingang in die Industrie gefunden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Feststehende, auf Zug beanspruchte Walzstange zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren auf einem kontinuierlichen, mehrgerüstigen Duowalzwerk, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzstange eine zentrale Bohrung aufweist, von welcher aus radiale Kanäle zur Oberfläche der Stange im Bereiche jedes ihrer einzelnen Arbeitsabschnitte führen und durch die abwechselnd ein Schmiermittel während der Walzperiode auf die Innenwand der Hohlluppe und ein Kühlmittel durch dieselben Kanäle zu jedem der Arbeitsabschnitte der Walzstange zwecks deren vollständiger Abkühlung nach Beendigung eines Walzzyklus geleitet wird.

Claims (1)

  1. 2. Walzstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie bei Ausbildung als feststehende, auf Zug beanspruchte Stopfenstange einen zentralen Kanal (m) aufweist, von welchem aus im Bereiche der einzelnen Stopfen radiale Kanäle (n) den zentralen Kanal mit einem zirkularen Kanal (o) verbinden, <Desc/Clms Page number 3> der mitLängskanälchen (p) nahe der Oberfläche der Stopfen verbunden ist, die in einen zweiten zirkularen Kanal (q) münden, der durch radiale Kanäle (r) mit der Oberfläche der Stopfenstange in Verbindung steht und durch die zu jedem Walzstopfen während der Walzperiode ein Kühlmittel oder ein Schmiermittel auf die Innenwand der Hohlluppe, und nach Beendigung eines Walzzyklus zur vollständigen Abkühlung der Walzstopfen ein Kühlmittel geleitet wird (Fig. 3).
    3. Stopfenstange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausser dem Kanal (m) für die abwechselnde Zufuhr von Schmier-und Kühlmittel mit einem zu diesem konzentrischen Kanal (h) versehen ist, von welchem eine Anzahl radial verlaufender Kanäle (i) ausgeht, die in der Oberfläche der Stopfenstange in der vor dem ersten Paar angetriebener, reduzierender Walzen liegenden Arbeitszone münden und durch welche ein Schmiermittel, insbesondere Wasser unter Druck, in diese Zone gebracht wird, welches den abgelösten Zunder nach hinten wegbringt und als Schmiermittel des ersten Stopfens wirkt (Fig. 3).
    4. Verfahren zum Herstellen von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe der Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit zwei Walzstangen bzw. Stopfenstangen in abwechselnder Reihenfolge gearbeitet wird, wobei die jeweils in Ruhelage befindliche Stange durch die Inneren Kanäle mit einem Kühlmittel vollends abgekühlt wird (Fig. 1).
AT903058A 1958-01-15 1958-12-30 Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe derartiger Stangen AT215933B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT215933X 1958-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT215933B true AT215933B (de) 1961-06-26

Family

ID=11184065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT903058A AT215933B (de) 1958-01-15 1958-12-30 Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe derartiger Stangen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT215933B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1652535A1 (de) * 1965-02-15 1971-09-02 Blaw Knox Co Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung des in den Rohling einzubringenden Dornes eines Rohrwalzwerkes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1652535A1 (de) * 1965-02-15 1971-09-02 Blaw Knox Co Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung des in den Rohling einzubringenden Dornes eines Rohrwalzwerkes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012007379B4 (de) Verfahren zum Schrägwalzen von zylindrischen Erzeugnissen
DE2054528C3 (de) Vorrichtung zum Härten von Rohren aus der Walzhitze
AT511745B1 (de) Vorrichtung zum schmieden eines hohlkörpers
DE747860C (de) Rollenstossbank zur Herstellung von Hohlkoerpern
DE2949970A1 (de) Anlage zur herstellung von nahtlosen metallrohren grossen durchmessers
AT215933B (de) Feststehende, auf Zug beanspruchte Walz- oder Stopfenstange sowie Verfahren zur Herstellung von Hohlluppen und nahtlosen Rohren mit Hilfe derartiger Stangen
DE3885235T2 (de) Schnellwechselbare Kühlrohre.
DE2424005C3 (de) Verfahren zum Entfernen eines Doms aus einem Walzwerk sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3935190C2 (de)
DE2657823A1 (de) Walzwerksanlage zur herstellung von nahtlosen rohren
DE10024647A1 (de) Verfahren zur Vorbereitung eines Rohranfanges für das Ziehen über einen Ziehdorn
DE1031257B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohren aus glatten, duennwandigen, geschweissten Blechrohren
DE645529C (de) Vorrichtung zum Warmwalzen des Gewindes an Schraubmuffen von Rohren
DE965901C (de) Verfahren zum Herstellen von Walzen fuer Blockwalzwerke mit gesteigertem Greifvermoegen
EP0476793B1 (de) Walzwerk zum Strecken von Hohlkörpern auf einem Dorn
DE102008056988A1 (de) Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren
DE4101941C2 (de) Kaltumformung von Drähten
DE862139C (de) Walzwerk zum Walzen von nahtlosen Rohren aus Hohlbloecken
DE735468C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre
DE1752116A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen nahtloser Stahlrohre
DE2131713A1 (de) Rohrwalzwerk
AT164289B (de) Vorrichtung zur maschinellen, spanlosen Verformung von Werkstücken, insbesondere von axial symmetrischen Formen od. dgl.
DE3308782A1 (de) Walzwerksanordnung zur herstellung von nahtlosen stahlrohren
DE2753267A1 (de) Stossbank zum herstellen von rohrluppen
DE922161C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden