DE2053104A1 - Verfahren zur Entfernung und/oder Gewinnung von Schwefeldioxid aus einem Gemisch von feuchten oder trockenen Gasen - Google Patents
Verfahren zur Entfernung und/oder Gewinnung von Schwefeldioxid aus einem Gemisch von feuchten oder trockenen GasenInfo
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Description
Verfahren zur Entfernung und/oder Gewinnung von Schwefeldioxid aus einem Gemisch von feuchten oder trockenen Gasen
Die Erfindung betifft ein Verfahren zum Entfernen und/oder zur Gewinnung von Schwefeldioxid aus einem schwefeidioxidhaltigen
Gemisch von Gasen durch selektive Absorption des Schwefeldioxids in einem N-Alkyl-lactam als Lösungsmittel.
Zwar war die Entfernung von Schwefeldioxid aus Hauchgasen und anglichen Gasen schon immer ein großes Problem, jedoch wurde
dieses Problem in den letzten Jahren wegen der öffentlichen Diskussionen
über die Luftverschmutzung noch akuter. Durch die zunehmende Verwendung von schwefelreichen Bronnstoffen ist die
Luft in immer wachsendem Maße mit den Verbrennungsprjdukten von Schwefel, d. h. mit Schwefeldioxid verunreinigt worden. Es besteht
ein akuter Bedarf nach Methoden zur besseren Entfernung von Schwefeldioxid-Verunreinigungen aus Rauchgasen und anderen
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\ SOg-haltigen Gasen, wie Abgasen in Krafterzeugungsanlagen, Pa-
\ piermühlen, Schmelzwerken, Schwefelfabriken, Schwefelsäurefabriken
usw..
Neben der Verbesserung der Luft besteht auch ein großes Interesse
an der Gewinnung von Schwefeldioxid aus den Verbrennungsgasen
von Schwefel oder schwefelreichen Brennstoffen. Das Schwefeldioxid kann wiiter oxidiert werden, z. B. zu Schwefeltrioxid
für die Schwefelsäureherstellung, und es ist auch möglich, insbesondere
bei der Gewinnung des Schwefeldioxids aus den ftattchgasen
schwefelreicher Brennstoffe, das Schwefeldioxid mil; Schwefelwaseerstoff
zu Schwefel umsetzen. Daneben' hat auch die industrielle
Verwendung des gewonnenen Schwefeldioxids zur Herstellung anderer wertvoller Produkte eine große Bedeutung.
Es wurde nun gefunden, daß Schwefeldioxid aus Gemischen von
feuchten oder trockenen Gasen selektiv entfernt werden kann, indem ein flüssiges N-Alkyl-lactam oder ein Cybloalkyllactam als
selektives Lösungsmittel in Gegenstromkontakt mit den Gemischen
aus nassen oder trockenen Gasen gebracht wird und die Gase getrennt
werden. Das bevorzugte N-Altylaotam ist ein niederes N-Alkylpyrrolidon,
wie z. B. N-Methylpyrrolidon.
Das in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete N-Alkyllactam
ist vorzugsweise ein N-Alkyl- (oder N-Cyoloalkyl-, z. B. -Cyclohexyl-),
-pyrrolidon oder -piperidon. Die Alkylgruppe sollte im allgemeinen etwa 1 bis etwa 16 Kohlenstoffatome enthalten,
wobei niedere Alkyl- (einschließlich N-Cycloalkyl-), -gruppen
von 1 bis 6 Kohlenstoffatomen bevorzugt werden.
-3- 20531 OA ■
Zu den geeigneten Lösungsmitteln gehören; N-Äthylpyrrolidon,
N-Propylpyrrolidon, N-Isopropylpyrrolidon, N-t-Butylpyrrolidon,
N-n-Butylpyrrolidon, N-rj-Hexylpyrrolidon, N-Cyclohexyipyrrolidon,
N-n-Octylpyrroiidon, N-Isoactylpyrrolidon, N-n-Decylpyrrolidon,
N-Undecylpyrrolidori, N-Dodecylpyrrolidon, If-Tetradecylpyrrolidon,
N-Hexadecylpyrrolidon, N-Hethylpiperidon, N-Äthylpiperidon,
N-Propylpiperidon, N_Isopropylpiperidon, N-t-Butylpiperidon,
N-n-Butylpiperidon, N-n-Hexylpiperidon, N-n-Octylpiperidon,
N-Isooctylpiperidon, N-n-Decylpiperidon, N-Ündecylpiperidon, N-Dodecylpiperidon, N-Tetradecylpiperidon und N-Hexadecylpiperidon.
Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten N-Alkyllactame
einschließlich der NAlkylpyrrolidone und -piperidone sind "
Lactame der von Buttersäure, Valeriansäure und Caprylsäure abstammenden Gamma- und Deltaaminosäuren. Sie sind neutral und
wirken als physikalisch lösendes Absorbens. Wie nun erkannt wurde, können solche N-Alkyllactame wirksame Lösungsmittel für
Schwefeldioxids aus einem Gemisch feuchter und trockener Gase sein, die z. B. bei der Verbrennung von schwefelreichen Brennstoffen
oder bei der Gewinnung von Schwefel selbst entstenen. Einer der Vorteile bei der Verwendung von N-AIkyllactamen, insbesondere
n-Methylpyrrolidon gemäß der vorliegenden Erfindung
liegt darin, daiB solche Lactame wasserlöslich sind. Diese Eigenschaft
erlaubt die Anwendung der Erfindung auf feuchte Gase und verringert Verluste an Lösungsmittel. Außerdem erlaubt sie Λ
die Tolerierung Destimmter Mengen an Wasser in dem System ohne Beeinträchtigung der Wirksamkeit des Lösungsmittels.
So kann z. Jj. ein bei der Verbrennung schwefelreicher Brennstoffe
entstehendes Rauchgas neben dem durch die Verbrennung des Schwefels gebildeten Schwefeldioxid noch Kohlendioxid, Luft,
Stickstoff, Wasserdampf und andere, unterschiedliche gasförmige Bestandteile enthalten. Ein selche.- typisches, schwefeldioxidnaltiges
Gasgemisch kann erfindungsgemäß unter verwendung eines JM-Alkyllactams als selektives Lösungomittel für das Scliwefeldi-
1 ü :ΗΠ 9 / 1 3 L 6
oxid behandelt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist von besonderer Bedeutung für verschiedene Industrien, in denen
schwefelreiche Brennstoffe verwendet werden müssen. Es kann daher
dazu verwendet werden, die mit der Verwendung von schwefelreichen Beschickungen oder der Verbrennung schwefelreicher
Brennstoffe in Kraftwerken und anderen Industrieanlagen verbundene Luftverschmutzung zu beseitigen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im allgemeinen durchgeführt,
indem ein aufsteigender, Schwefeldioxid enthaltender Strom von Rauchgasen mit einem absteigenden Strom des N-Alkyllactams oder
mit einer wässrigen Lösung des N-Alkyllactams, die bis zu 25 %
Gew. Wasser enthält, in Berührung gebracht wird. Jede herkömmliche Art von Absorptionstürmen, die einen Gegenstromkontakt
von Gas und Flüssigkeit zuläßt, kann zu diesem Zwecke verwendet werden. So ist z. B. möglich, den aufsteigenden Gasstrom mit dem
herabströmenden N_Alkyllactam, z. B. N-Alkylpyrrolidon, in einem
herkömmlichen Glockenbodenturm, Staubödenturm, gepackten Turm oder in irgend einer anderen geeigneten Kolonne, die einen Gegenstromkontakt
von Gas und Flüssigkeit erlaubt, in Berührung zu bringen.
Dieser Kontakt zwischen den Gas- und Flüssigkeitsströmen ermöglicht
die selektive Entfernung des Schwefeldioxids, weil der absteigende Strom aus N-Alkyl- oder Oycloalkyllactam oder N-Alkyl-
oder Oycloalkyllactam/Wasser-Lösung im wesentlichen das
gesamte Schwefeldioxid in dem Gasstrom absorbiert, mit dem Ergebnis, daß ein von Schwefeldioxid weitgehend befreites Gas den
Absorptionsturm (vorzugsweise über eine Wasserwäsche zur Extraktion
des gesamten Methylpyrrolidons aus den gewaschenen Gasen) verläßt, während ein an Schwefeldioxid reicher Flüssigkeitsstrom
aus N-Alkyl- oder -cycloalkyllactam den Boden der Absorptionskolonne
oder eine andere Gegenstromkontaktanlage verläßt.
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Der Flüssigkeitsstrom aus N-Alkyl- oder -cycloalkyllaetam, der
gelöstes SO2 und Wasser enthält, kann anschließend durch Abstreifen
von SOp und einem Teil des Wassers oder allem Wasser
befreit werden, wobei das Lösungsmittel für die Rückführung und Wiederverwendung bei der Absorption zurückgewonnen wird. Das gewonnene
SO9 kann dann verwendet werden, z. B. zur Herstellung
cL ·
von Schwefeltrioxid und Schwefelsäure oder zur Gewinnung von
Schwefel durch Umsetzung mit Schwefelwasserstoff. Das Abstreifen des gelösten SO2 aus dem flüssigen, selektiven lösungsmittel
kann bequem in einer Abstreifkolonne oder Destillierkolonne vorgenommen werden, die bei höheren Temperaturen und/oder niedrigeren
Drücken betrieben werden, als sie für die Absorption des SO2 in dem Lösungsmittel angewendet werden. Damit erreicht man, ä
daß das Schwefeldioxidgas leicht entfernt und gewonnen wird und das Lösungsmittel anschließend für die Absorption von Schwefeldioxid
aus weiterem Rauchgas oder anderen Gasgemischen wiederverwendet werden kann.
Der zur Absorption des Schwefeldioxids in dem herabströmenden Lösungsmittel verwendete Absorptionsturm wird am besten bei Umgebungstemperaturen
oder wenig oberhalb der Umgebungstemperatur betrieben. Das ausgewählte N~Alkyl- oder -cycloalkyllactam
oder deren wässrige Lösungen, die bis zu 25 # Wasser enthalten, besitzen eine hohe Absorptionskapazität mit Bezug auf die selektive
Absorption des Schwefeldioxids, und deshalb ist es möglich, ^ den Turm oder die jeweilige Anlage bei niedrigen, wirtschaft- ™
liehen Temperaturen zu fahren. Daher wird der Turm oder die Anlage
vorzugsweise bei einer Temperatur von etwa 40 bis etwa 600O, insbesondere bei etwa 40 bis 500C betrieben. Der angewandte
Druck ist nicht kritisch. Es wird jedoch vorgezogen, die Anlage bei Atmosphärendruck oder leicht erhöhtem Druck zu fahren,
dh. bei 1 bis 1,5 atü Druck, um ein gutes Durchströmen des Turmes mit dem Gase zu erreichen.
Wenn auch die Verwendung von wasserfreiem Lösungsmittel bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren die besten Ergebnisse bei der Ent-
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fernung von Schwefeldioxid aus dem Gasgemisch liefert, kann das Lösungsmittel erhebliche Mengen an Wasser enthalten und
trotzdem ein ausgezeichnetes Lösungevermögen für Schwefeldioxid
besitzen. Es ist sogar häufig erwünscht, daß das ausgesuchte Lösungsmittel etwas Wasser enthält, weil die Gegenwart geringer
Mengen an Wasser das Abstreifen des gelösten Schwefeldioxids
aus dem Lösungsmittel zu erleichtern pflegt. Etwas Wasser ist im allgemeinen in dem Lösungsmittel deshalb enthalten, weil es
aus den Gasen in dem Absorptionstunn absorbiert wird, so daß es
selten möglich ist, völlig wasserfreie Bedingungen zu erzielen. Das N-Alkyl- oder -cyoloalkyllactam kann bis zu etwa 25 Gew.#
Wasser enthalten, und ein Wassergehalt von 15 bis 20 Gew.£ wird für die meisten Zwecke bevorzugt.
Das aus dem ausgesuchten Lösungsmittel in der Abstreifkolonne freigesetzte Schwefeldioxid wird vorzugsweise am Kopf der Kolonne
abgezogen und in einen Wäscheturm eingeführt, in welchem das Schwefeldioxidgas mit Wasser gewaschen wird. Die Wäsche des
Schwefeldioxidgases gestattet die weitere Entfernung von allem mitgeschleppten Lösungsmittel, so daß mehr Lösungsmittel für die
Wiederverwendung zurückgewonnen wird. Das nach der Wäsche erhaltene Schwefeldioxid kann für die Weiterverwendung in beliebiger
Weise komprimiert werden. Wie bereits erwähnt wurde, wird das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren gewonnene Schwefeldioxid
mit Vorteil bei der Gewinnung von Schwefel und Schwefelsäure verwendet.
Rauchgas'aus einem Kraftwerk mit einer Kapazität von 250 Ö00 KW,
das schwefelreiohe Fettkohle verbrennt, wurde mit einer Geschwindigkeit
von 0,75 x 106 w?/h oder 0,9 x 106 kg/h und einer
.Temperatur von etwa 1500C durch geeignete Leitungen und ein Gebläse
in einen Kühler eingeführt, in welchem es durch Einsprühen von Wasser am Kopf des Kühlere gewaschen oder gekühlt und
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gewaschen wurde. Vom Boden des Kühlers wurde ein Flugaschen-Schlamm,·
der Spuren von N-Methylpyrrolidon und SOg enthielt,
durch eine andere Leitung aus dem System abgezogen. Die gekühlten und gewaschenen Abgase wurden amKopf des Kühlers durch eine
geeignete Leitung mit einer Temperatur von 43 0 abgezogen.
Die Zusammensetzung der in den Kühler eingeführten Abgase war etwa wie folgt:
SO2 = 0.2 ?6
GO2 = 11.6 $
Og = 6.6 $>
ä
N2 = 79.0 96
H2O = 3.0 96
Die Zusammensetzung der aus dem Kühler abgezogenen Gase war etwa wie folgt:
SOg = 0.19 96
CO2 = 10.92 96
O2 = 6.14 #
73.30 96
H2O 9.15 96
ΪΤ-Methylpyrrolidon = 0.35 $>
Die gekühlten Abgase wurden in den Boden einer Kolonne eingeführt,
die aus einem unteren Absorber-Abschnitt und einem oberen Wäscher-Abschnitt bestand. Das an SOg reiche Gas stieg aufwärts
durch den Absorber-Abschnitt im Gegenstrom zu einem herabfallenden Strom von IJ-friethylpyrrolidon, der im oberen Teil des Absor-
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ber-Abschnitts durch eine geeignete Leitung mit einer Tempera- x
tür von 35°C und einer Geschwindigkeit von 1,13 x 10 Kg/h eingeführt
wurde.
Vom Kopf des Absorber-Abschnitts gelangten die gewaschenen Gase,
die etwa 0,02 # SO2 enthielten, in den Wäscher- oder Rieselabschnitt,
wo sie im Gegenstrom zu einem herabfallenden Strom von Waschwasser aufstiegen, der am Kopf dieses Abschnitts durch
eine geeignete Leitung mit einer Temperatur von etwa 35 C und einer Geschwindigkeit von 70 300 kg/h eingeführt wurde. Dieses
Waschwasser diente zur Rückgewinnung oder Entfernung des größten
Teiles des N-Methylpyrrolidons, das mit den den Wäscherfe
Abschnitt betretenden Gases mitgerissen wurde. Die gewaschenen Gase wurden am Kopf des Wäscher- oder Riesel-Abschnitts abgezogen
und durch geeignete Schächte an die Atmosphäre abgelassen, wo sie sich verteilten. In den aus dem System abgelassenen Gasen
wurde eine mehr als 10-fache Abnahme des SOp-Gehalts erzielt.
Nur etwa 363 kg/h SOp wurden abgelassen, verglichen mit etwa
3 900 kg/h SOp, die in den in das System eingeführten Gasen enthalten
waren. Eine geringe Menge an N-Methylpyrrolidon, nämlich
etwa 72,6 kg, gingen verloren.
Das Waschwasser, das den größten Teil des mit den gewaschenen Gasen, die in diesen Abschnitt eingeführt wurden, mitgerissenen
N-Methylpyrrolidons enthielt, wurde vom Boden dieses Abschnitts W abgezogen. Gewünschtenfalla kann ein Teil des abgezogenen Wassere
zum Kopf des Wäscher- oder Riesel-AbBchnitts zurückgeleitet
werden.
Vom Boden des Absorber-Abschnitts wurde eine Lösung von SO2 in
wässrigem N-Methylpyrrolidon durch eine geeignete Leitung mit
einer Temperatur von etwa 43°O abgezogen. Diese Lösung wurde
durch einen Wärmeaustauscher strömen gelassen und in eine Destillationskolonne eingeführt, wo sie durch indirekten Wärmeaustausch
mit Dampf von 31,6 atm in einer Schlange am Boden der
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Destillationskolonne weiter erhitzt wurde, so daß das SO2 und
Wasser von der Lösung abgestreift oder abdestilliert und am Kopf der Destillationskolonne abgezogen wurden. Ein Teil des
Wassers wurde in einem Partialkühler kondensiert und durch eine Rückflußkolonne über eine geeignete Leitung zu einer Destillationskolonne
zurückgeleitet.
Vom Boden der Destillationskolonne wurde N-Hethylpyrrolidon mit
einer Temperatur von etwa 177°G durch eine geeignete Leitung abgezogen, wobei es einen Wärmeaustauscher passierte, in welchem
es einen indirekten Wärmeaustausch mit der Lösung von SO2 und N-Methylpyrrolidon
in einer Parallelleitung durchlief. Aus dem Aus- ä tauscher gelangte das N-Methylpyrrolidon durch eine geeignete
Leitung in einen Wärmeaustauscher, in welchem es durch indirekten Wärmeaustausch mit Kühlwasser weiter auf eine Temperatur von
etwa 35 gekühlt wurde, worauf es in den Kopf des Absorber-Abschnitts eingeführt wurde.
Das SO2 und Wasser aus dem Partialkühler, das für die Rückführung
verwendet wurde, gelangte durch eine geeignete Leitung in einen Kompressor, wo es auf einen Druck von etwa 7 atü komprimiert
wurde, worauf es in eine Schwefeldioxid-Destillationskolonnen eingeführt wurde. Frischdampf wurde mit einem Druck von
etwa 8,1 atü und einer Geschwindigkeit von etwa 15 900 kg/h in ^
den Boden der Destillationskolonnen eingeführt, um das SO2 aus
aem Wasser abzudestillieren. Das von üO2 befreite Wasser wurde
am Boden der Destillationskolonne mit einer Temperatur von etwa 1630O und einer Geschwindigkeit von etwa 70 000 kg/h abgezogen.
SO2 wurde am Kopf der Destillationskolonne mit einer Temperatur
von etwa 43 abgezogen und in einem Kühler kondensiert. .Ein Teil des kondensierten SO2 wurde zum Kopf der Destillationskolonne
zum Zwecke des Rückflusses zurückgeführt, und der Kest des S0?
wurde für die Lagerung abgezogen.
Dieses Verfahren beweist überzeugend, daß N-Alkyllactame und
niedere N-Alkylpyrrolidone im besonderen hochwirksame, selektive
Lösungsmittel für Schwefeldioxid sind.
In einem weiteren Versuch wurden abgase in einen Absorber ohne vorherige Kühlung eingeführt. Die Absorption von Schwefeldioxid
aus einem Rauchgas, welches Schwefeldioxid, Luft Kohlendioxid, Stickstoff und Wasserdampf enthielt, wurde mittels ÜT-Methylpyrrolidon
bewerkstelligt. Verschiedene Versuche wurden durchgeführt, wobei die Eingangstemperaturen der Gase von 518 bis 663°C variierten
und die durchschnittliche Temperatur des Absorbers von 24 bis 320C variierte.
Der in diesen Versuchen verwendete Absorber war eine Kolonne mit 10 cm Innendurchmesser, die eine 38 cm hohe Packung von 6,4 mm
starken Glas-fiascnigringen enthielt; die berechnete Zahl an
theoretischen Böden Betrug 4. Das an Schwefeldioxid reiche Lösungsmittel
wurde auf eine Abstreifkolonne gegeben, die aus einer auf dem Kopf eines Aufwärmers aufmontierten Kolonne mit
5 cm Innendurchmesser bestand, welche eine 38 cm hohe Packung von 6,4 mm starken Ringen unterhalb des Beschickungseinlasees
und ein Gewebe aus nichtrostendem Stahl oberhalb dieses Einlasses aufwies. In dieser Kolonne wurden überschüssiges Wasser,
Schwefeldioxid und eine geringe Menge an Kohlendioxid sowie Inertgasen in einen Rückflußkühler abgestreift, welöher eine
sehr kleine Menge an Rückflußdampf abtrennte, bevor die überschüssige Rückflußmenge auf einen kleinen Fraktionierturm gegeben
wurde. Das bei diesen Versuchen verwendete Lösungsmittel war N-Methylpyrrolidon, das Wasser in Mengen von etwa 10 bis
etwa 35 Gew.# enthielt.
Die nachstehende Tabelle gibt die Ergebnisse dieser Versuche wieder, wobei in der letzten Kolonne die prozentuale Menge; an
absorbiertem Schwefeldioxid erscheint. , ;-.
■ 'V Γ-Ϊ·':
109819/me
Temperaturen in
Ein- Auslaß- laßgas gas
Absorber
Gasmenge Lit./Min.
H9O Zirku- Mol# Mole Mole Κςη L
im c lierte S0? im Flüs stampf/ OU2 VK
Lösungs- Lösg./h EiSlaß- h h =Y/X
mittel gas L V
Absorbiertes SO2
621 | 117 | 32,2 | 56,6 | 15,7 | 23,1 |
524 | 105.5 | 26.7 | 48.7 | 35.00 | 30.8 |
538 | 113 | 23.9 | 64.8 | 20.0 | 24.9 |
1 660 | 112 | 28.3 | 36.0 | 18.0 | 20.3 |
I 632 | 112 | 28.3 | 36.0 | 18.0 | 14.3 |
593 | 126 | 29.4 | 56.6' | 10,5 | 20.4 |
23,1 0.052 0.337 0,317 1.0 1.06 85.0
0,097 0.802 0.272 3.6 0.82 70.0
0.097 0.477 0.363 1.7 0.77 84.0
0.109 0.370 0.201 1.0 1.84 92.3
0.109 0.262 0.201 1.0 1.3 89.6
0.098 0.298 0.317 053 1.77 80.0
2053K14
Wie die Tabelle beweist, konnte bei allen Versuchen gemäß der vorliegenden Erfindung eine sehr wirksame Absorption von Schwefeldioxid
aus den Abgasen erreicht werden. Wenn jedoch der Wassergehalt in dem H-Methylpyrrolidon mehr als etwa 25 i>
betrug, wurde eine etwas geringere prozentuale Absorption beobachtet. Für die Erzielung optimaler Ergebnisse bei bequemster Versuchsführung und größter Selektivität des Lösungsmittels für Schwefeldioxid
sollte der Feuchtigkeits- oder Wassergehalt des Lösungsmittels am besten zwischen etwa 15 und etwa 20 Gew.^ gehalten
werden.
Die vorstehenden Versuche zeigen, daß mit der erfindungsgemäßen Verwendung von N-Alkyllactamen oder -cycloalkyllactarnen zur Entfernung
von Schwefeldioxid aus Gasgemischen das Problem der Luftverschmutzung durch Industrielle Abgase weitgehend eliminiert
werden kann.
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei anstelle von N-Methylpyrrolidon im wesentlichen äquivalente Mengen der
folgenden N-Alkyllactame eingesetzt wurden ι N-Äthylpyrrolidon,
N-tert.Butylpyrrolidon, N-Isooctylpyrrolidon und N-Isopropylpiperidon.
Dabei wurden gleich gute Ergebnisse erzielt.
Auch hier zeigte sich der große Nutzen der Erfindung für die Heinhaltung der Luft.
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Claims (9)
- Paten tansprücheVerfahren zur Reinigung eines Schwefeldioxid enthaltenden Gemisches aus feuchten oder trockenen Gasen durch selektive Absorption des Schwefeldioxids, dadurch gekennzeichnet, daß dieses (Jeraisoh mit einem N-Alky!lactam oder Cycloalkyllaotam als flüssigem Lösungsmittel in Gegenstromkon- . takt gebracht wird, das absorbierte Schwefeldioxid von dem flüssigen Lösungsmittel abgetrennt wird, und das von Schwefeldioxid weitgehend befreite Gemisch aus trockenen und feuchten Gasen aufgetrennt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch \f dadurch gekennzeichnet, daß als-Lösungsmittel ein niederes N-Alkylpyrrolidon verwendet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel N-Methylpyrrolidon verwendet wird.
- 4* Verfahren nach Anspruoh 1, dadurqh gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel ein N-Alkyllactam verwendet wird, das' bis zu 25 Gew.<£ Wasser enthält. j
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel etwa 15 bis etwa 20 Gew.'^ Wasser enthält*
- 6. Verfahren naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasgemisch im Gegenstrora bei etwa 40 bis etwa 60 C mit dem Lösungsmittel in Berührung gebracht und danach das absorbierte Schwefeldioxid aus dem Lösungsmittel abgestreift wird,109819/13(6indem dieses auf etwa 100 "bis etwa 20O0C erwärmt wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus nasBen oder trockenen Gasen gekühlt wird, bevor ea mit dem flüssigen Lösungsmittel in Berührung gebracht wird.
- 8. Verfahren naoh Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Gemisch-aus nassen oder trockenen Gasen die Asohe entfernt wird, bevor das Gemisch mit dem flüssigen lösungsmittel in Berührung gebracht wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1 odtr 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel zur Wiederverwendung als Absorptionsmittel in einem Kreislauf geführt wird.FürGAF Corporation New York, N.Y., V.^t.A,Rechtsanwalt
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