DE2050070A1

DE2050070A1 - Vorrichtung zur Befestigung eines Bau elements in einer Rasterstellung und mit begrenzter Beweglichkeit in einer Richtung

Info

Publication number: DE2050070A1
Application number: DE19702050070
Authority: DE
Inventors: Robert; Felberbaur Karl; Codoni Adelmo; Zurich Weber (Schweiz). P H05k 7-02
Original assignee: Siemens Albis AG
Current assignee: Siemens Schweiz AG
Priority date: 1969-12-18
Filing date: 1970-10-12
Publication date: 1971-07-15
Also published as: DE2050070B2; CH506930A

Description

Vorrichtung zur Befestigung eines Bauelements in einer Rast erstellung und mit begrenzter Beweglichkeit in einer Richtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Bauelements in Rasterstellungen auf einem Träger in einem Gerät, mit der das Bauelement in einer Richtung eine begrenzte Beweglichkeit behält.
Derartige Befestigungen werden beispielsweise benötigt, um Steckerleisten in einem elektrischen Apparat mit EinschUben oder gedruckten Leiterplatten zu montieren. Die Steckerleisten haben Je nach der Breite der Einechübe oder Dicke der Plattenaufbauten verschiedene Abstände und messen der Masstoleranz der Anordnung der Gegenstecker entsprechend beim Einschieben sich einstellen können. Aehnliche Probleme ergeben sich für die Führungsstücke von Geräteeinschiiben.
Es ist bekannt, z.B. die Steckerleisten fUr derartige Zwecke in einem besonderen, die nötige Bewegungsfreiheit einräumenden Gehäusen oder Fassungen unterzubringen und die Steckergehäuse bzw. Fassungen an den bestimmten Stellen anzuschrauben. Diese Lösung hat den Nachteil, dass das Gehäuse oder die Fassung einschliesslich der Schraubbefestigung entweder viel Platz benötigt, oder dass die Schrauben von der Einschubseite aus nicht zugänglich sind.
FUr enge Positionierung, beispielsweise die Rasterung auf ein Zehntel Zoll oder 2,54 mm ist die Schraubbefestigung in einer einzigen Linie auch schon deshalb nicht möglich, weil der Ubliche Schraubendurchmesser bereits 3 mm beträgt.
Die Verwendung von Mutterschienen hat wieder den Nachteil, dass die Position mühsam eingestellt werden muss.
Die Erfindung löst die Aufgabe eine Befestigungsvorrichtung fUr den beschriebenen Zweck zu schaffen, die allseitig wenig Platz benötigen soll und die von der Einschubseite aus bedienbar und auch fUr kleinste Raster verwendbar sein soll.
Die eingangs erwähnte Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass der Träger zwei Seitenwände zur Begrenzung der Beweglichkeit des dazwischen befestigten Bauelements aufweist, dass die Seitenwände mit Aussparungen versehen sind, die den Raster bestimmen, dass zur Befestigung und Bewegungsführung des Bauelements über die Seitenwände des Trägers gesteckte, teilweise federnd ausgebildete Formstücke vorgesehen sind, und dass die Formstücke in mindestens je eine Aussparung der Seitenwände eingreifen und sich eingefedert an ihnen festhalten.
Die Erfindung wird an Hand der gezeichneten AusfUhrungsbeispiele noch näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel mit zwei Winkelschienen als Träger und mit einer Zwischenstiitze, Fig. 2 ste#llt ein aus einem StUck Federblech hergestelltes FormstUck dar, in Fig. 3 weist die Seiton-and einer Winkelschiene eine Lochreihe auf, Fig. 4 erläutert die Montagefolge einer Ausführung mit zweiteiligen Formstücken, und in Fig. 5 ist ein Formstück gezeichnet, das auch als Abstandhalter wirkt.
Die Befestigungsvorrichtung nach Fig. 1 besteht aus zwei Winkelschienen 1 als Träger der Steckerleiste 2, die mit zwei Formstücken 3 gefUhrt gehalten ist. Die Winkelschienen sind durch die Zwischenstütze 4 in ihrem gegenseitigen Abstand fixiert. Die schmalen, gegeneinander gerichteten Schenkel der Winkelschienen bilden die Auflagefläche der Steckerleiste, und die breiten Schenkel sind die Seitenwände und begrenzen die Beweglichkeit der Steckerleiste in ihrer Längsrichtung. Die verwendeten FormstUcke sind in Fig. 2 nochmals gezeichnet, sie stellen mit ihrem U-förmigen oben durch zwei Lappen abgeschlossenen Teil eine ParallelfUhrung fur den prismatischen Steckerkörper dar.
Bei der Montage einer Steckerleiste wird diese zuerst auf die Auflagefläche gelegt und dann die beiden Formstücke eingeschoben bis der Federbügel 5 am untern Rand der Winkelschiene einschnappt und gleichzeitig die Nase 6 in eine Ausklinkung 7 am oberen Rand der Winkelschiene eingreift, Die Steckerleiste ist damit eindeutig in seiner durch die Ausklinkung gegebenen Stellung fixiert und lässt sich in seiner Längsrichtung soweit bewegen als seine Länge kleiner ist als der Abstand der Winkelschienen-Seitenwände abzüglich die doppelte Dicke der Grundfläche am U-förmigen Teil der Formstücke. Zur Demontage ist das Ende des FederbUgels aus der Verklinkung mit der Winkelschiene herauszubieten und das Formstück nach oben zu schieben. Die ganze Befestigungsvorrichtung benötigt äusserst wenig Platz, ist von der Einschubseite des Gegensteckers aus bedienbar und lässt sich auch für sehr enge Positionierteilungen verwenden.
In Fig. 3 ist eine Winkelschienen-Seitenwand einer erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung gezeichnet mit einer Lochreihe 12 als Raster. Das Formstück besitzt am Federbügel eine hierzu passende Nase 13.
Die Fig. 4 erläutert die Montagereihenfolge am Beispiel eines zweiteiligen Formstückes. Nachdem das Bauelement 2 auf die Auflagefläche am Trägerteil 1 gelegt ist, wird das U-förmige Formstück 8 zwischen das Bauelement und die Seitenwand des Trägers geschoben und hierauf der zu diesem Zweck auseinandergespannte FederbUgel 9 zwischen das Bauelement und das FormstUck bzw. mit dem gebogenen Teil an der Aussenseite der Trägerseitenwand eingef~hrt, Das FormstUck nach Fig. 5 wirkt zusammen mit einem dazu passenden Bauelement auch als Abstandhalter fUr die Seitenwände des Trägers. Am offenen Ende des U-förmigen Teils sind bei diesem Beispiel zwei Lappen 10 vorhanden, die in die Schlitze 11 des Bauelements 2 nach Fig. 4 eingreifen und ein "Aushängen" der Führung verhindern. Die Montagereihenfolge muss hier allerdings geändert werden, indem zuerst die beiden Formstücke am Bauelement einzuhängen sind, worauf alle drei Teile zusammen zwischen die Seitenwände des Trägers geschoben werden.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann in manigfachen Bauformen ausgeführt werden und lässt sich leicht an die gegebene Gestalt des Bauelements anpassen. Vorallem ist sie auch nicht daran gebunden, dass der untere Rand der Seitenwände am Träger für das FederbUgelende frei zugänglich ist. Beispielsweise kann in einer Ausführung nach Fig. 3 der Federbügel kUrzer gehalten und nach aussen gebogen sein, wobei die in die Bohrung eingreifende Nase die Haltefunktion sowohl seitlich, als auch nach oben Ubernimmt. Zwei miteinander verbundene FormstUcke können auch ohne Mitwirkung des Bauelements als Abstandhalter der Seitenwände des Trägers dienen. Zur Verbindung sind beispielsweise neben dem Bauelement angeordnete Flachbänder geeignet.

Claims

Patentansprüche

1.) Vorrichtung zur Befestigung eines Bauelementes in Rasterstellungen auf einen Träger in einem Gerät, mit der das Bauelement in einer Richtung eine begrenzt. Beweglichkeit behält, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger zwei Seitenwände (1) zur Begrenzung der Beweglichkeit des dazwischen befestigten Bauelement (2) aufweist, da die Seitenwände mit Aussparungen (7, 12) versehen sind, die den Raster bestimmen, dass zur Befestigung und Bewegungsführung des Bauelements über die Seitenwände des Trägers gesteckte, teilweise federnd ausgebildete Formstücke (3) vorgesehen sind, und dass die Formstücke in mindestens Je eine Aussparung der Seitenwände eingreifen und sich eingefedert an ihnen festhalten.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände des Trägers mit stirnseitigen Ausklinkungen und/oder nit einer Lochreihe versehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände des Trägers durch mindestens eine Zwischenstütze (4) im Abstand gehalten sind, und dass die Zwischenstütze entsprechend der für das Bauelement bestimmten Stellung in einer daneben liegenden Stellung eingefedert eingesetzt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke ein U-Profil aufweisen, dass das U-Profil an einer Stirnseite offen und an der anderen Stirnseite mindestens teilweise geschlossen ist, dass die Formstücke mit der offenen Stirnseite gegen die Auflagefläche des Bauelemente an Träger gerichtet sind, mit der Grundfläche an Je einer Seitenwand des Trägers anliegen und mit einer Nase (6, 13) in eine Ausklinkung an Je einer Seitenwand der Trägers eingreifen, und dass die Formstücke wit je eine. sich in die Seitenwand einklinkenden Federbügel foutgehalten sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Jedes Formstück gemeinsam nit eine Federbügel aus einem Stück Federblech besteht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke mit zu Eingreifen in das Bauelement bes timmten Vorsprüngen (10) versehen sind und zusammen mit den Bauelement als Abstandhalter der Seitenwände des Trägers wirken.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Formstücke miteinander verbunden sind und als Abstandhalter der Seitenwände des Trägers wirken.

L e e r s e i t e