DE3525709A1

DE3525709A1 - Plattenhalter

Info

Publication number: DE3525709A1
Application number: DE19853525709
Authority: DE
Inventors: Nobuaki Okazaki Aichi Fujimoto; Yoshitoki Aichi Hayashi; Masaru Tsushima Aichi Yagi
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1984-07-24
Filing date: 1985-07-18
Publication date: 1986-02-06
Anticipated expiration: 2005-07-19
Also published as: FR2568323A1; FR2568323B1; JPH0617347Y2; GB8517560D0; DE3525709C2; DE8520800U1; GB2162241A; US4627760A; GB2162241B; JPS6127389U

Description

Anmelder: KITAGAWA INDUSTRIES CO., LTD.

24-15, Chiyoda 2-chome, Naka-ku, Nagoya-shi, Aichi-ken, Japan

Plattenhalter

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Plattenhalter, der so ausgelegt ist, daß er an dem Chassis von elektronischen Geräten, gedruckten Leiterplatten und anderen Befestigungsplatten oder -paneelen (die hier alle im folgenden einfach als "Grundplatte" bezeich rnet werden) befestigt werden kann und eine Platte wie beispielsweise eine gedruckte Leiterplatte relativ zu der Grundplatte hält.

Es ist bereits ein Plattenhalter bekannt, der so ausge-

legt ist, daß er in ein Befestigungsloch eingesetzt wird, das in einer Grundplatte ausgebildet ist, und eine gedruckte Leiterplatte oder dergleichen relativ zu der Grundplatte haltert. Dieser Plattenhalter ist in der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung No. 49445/ 1983 beschrieben (oder vgl. Deutsche Offenlegungsschrift 34 11 619). In dem Plattenhalter dieser früheren Gebrauchsmusteranmeldung erheben sich zwei Halteteile auf einem Grundkörper mit Abstand zueinander, während ein stab- oder säulenartiger Abschnitt auf der unteren Oberfläche des Grundkörpers hervorstehend angeformt ist und elastische, federnde, nicht rückkehrende Teile an beiden Seiten des stab- oder säulenartigen Abschnitts angeformt sind. Der so aufgebaute Plattenhalter wird in ein Befestigungsloch eingesteckt, das in einem Chassis, einer Platte oder dergleichen als einer Grundplatte ausgebildet ist, und hält durch die elastischen, federnden, nicht rückkehrenden Teile, und eine gedruckte Leiterplatte oder dergleichen wird zwischen die Halteteile gesteckt und dort an ihrer Stelle gehalten.

Solch ein Plattenhalter ist jedoch nicht verwendbar, wenn es nicht viel freien Raum unterhalb einer Befestigungsplatte oder dergleichen gibt, weil die elastischen, federnden, nicht rückkehrenden Teile und der stab- oder säulenartige Abschnitt an dem Grundkörper des Plattenhalters vorstehen. Wenn weiterhin eine gedruckte Leiterplatte zwischen die Halteteile gesteckt werden soll, während sie gleiten gelassen werden soll, wobei der Plattenhalter als Leitschiene verwendet werden soll, muß die gedruckte Leiterplatte in einem schwebenden Zustand gehalten werden, wenn sie zwischen die Halteteile gesteckt wird, weil die Gleitfläche von

der Plattenoberfläche um die Dicke des Grundkörpers vorsteht. Deshalb ist der Gebrauchswert herabgesetzt. Wenn weiterhin eine gedruckte Leiterplatte in einem aufrechten Zustand gehalten werden soll, wobei nur ihr unteres Ende allein zwischen die Halteteile gesteckt ist, so daß sich ihr oberer Abschnitt nun in einem freien Zustand befindet, wird eine Kraft, die so wirkt, daß sich die Halteteile öffnen, auf die Halteteile einwirken und bewirken, daß diese sich leicht öffnen, was dazu führt, daß die gedruckte Leiterplatte leicht aus dem Eingriff mit den Halteteilen kommt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es,einen Plattenhalter zu schaffen, der auch dann verwendbar ist, wenn nicht viel freier Raum unter einer zu haltenden Platte vorhanden ist, der weiterhin leicht auch als Führungsschiene verwendet werden kann und eine gedruckte Leiterplatte oder dergleichen in einer aufrecht stehenden Stellung festhält.

Durch die vorliegende Erfindung soll weiterhin ein Plattenhalter geschaffen werden, der ein Biegemoment, das den Halter zu öffnen versucht, verteilt, wenn nur der untere Abschnitt der Platte in den Halter eingesteckt ist und Inspektion oder Wartung an dem oberen Abschnitt der Platte durchgeführt wird, der sich in einem freien Zustand befindet. Es soll dadurch verhindert werden, daß sich die Halteteile beim Schrägstellen einer gehaltenen Platte beim Kontakt mit der Hand oder einem Werkzeug und durch Ausüben eines Biegemomentes auf den Halter ausdehnen und öffnen.

Die vorstehend angegebene Aufgabe wird durch einen

Plattenhalter gelöst, wie er im Anspruch 1 angegeben ist. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der Plattenhalter gemäß der Erfindung, der so ausgelegt ist, daß er in einem in einer Grundplatte ausgebildeten Befestigungsloch befestigt werden kann, besitzt zwei Halteplatten, die rechtwinklig auf einem Grundkörper mit Abstand zueinander aufgerichtet stehen, und von den Halteplatten nach außen sind elastische oder federnde, nicht von selbst rückkehrende Schnappteile angeformt, die so angepaßt sind, daß sie elastisch in dem Befestigungsloch der Grundplatte gehalten werden. Aufgrund dieses Aufbaues kann der Plattenhalter an der Grundplatte befestigt werden, ohne daß seine unteren Teile von der Grundplatte vorstehen, und eine Platte wie z.B. eine gedruckte Leiterplatte, die zwischen die Halte-platten geschoben ist, wird auch durch die Wirkung der elastischen Schnappteile gehalten, wodurch die Festigkeit der Plattenhalterung verbessert wird.

Im folgenden wird die Erfindung durch Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.

In den Zeichnungen zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Plattenhalters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;

Figur 2 eine Vorderansicht desselben;

Figur 3 eine Ansicht desselben von der rechten Seite;

Figur 4 eine Draufsicht auf denselben;

Figur 5 eine Schnittansicht eines Schnittes entlang der Linie I-I in Figur 2;

Figur 6 eine Draufsicht auf ein Befestigungsloch, das in einer Grundplatte ausgebildet ist, und

Figuren 7 und 8 Verwendungsarten des Plattenhalters.

Wie in den Figuren 1,2,3 und 4 gezeigt ist, die entsprechend eine perspektivische Ansicht, eine Vorderansicht, eine Seitenansicht und eine Draufsicht eines Plattenhalters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigen, ist ein flacher Grundkörper 1 vorgesehen, der den unteren Abschnitt des Plattenhalters bildet und eine Aussparung oder Auskehlung 1b aufweist. Rechtwinklig auf dem Grundkörper 1 stehen aufgerichtet zwei Halteplatten 2 und 3, die gegeneinander beabstandet sind. Weiterhin sind auf beiden Seitenkanten der oberen Oberfläche des Grundkörpers 1 leicht nach oben vorstehende Kantenabschnitte 1a angeformt, die zur Zeit der Montage des Halters Spannkraft halten sollen. Die zwei Halteplatten 2 und 3 sind in einem bestimmten Abstand gehalten, der das Einstecken einer Platte wie beispielsweise einer gedruckten Leiterplatte gestattet und diese darin hält. An den Halteplatten 2 und 3 sind nach außen ragende elastische, nicht rückkehrende Schnappteile 4 und 5 einstückig und direkt anstoßend ausgeformt, die sich von oberen Endabschnitten der Halteplatten 2 und 3 nach unten in Richtung auf den Grundkörper 1 erstrecken, wobei sie freie Räume oder Spalte 4b und 5b jeweils zwischen den inneren Oberflächen der elastischen, nicht rückkehrenden Schnappteile 4 und 5 und den Halteplatten 2 und 3 bilden. Außer-

dem sind ebene Oberflächen 2a und 3a parallel zu dem Grundkörper 1 ausgeformt.

Die elastischen Schnappteile 4 und 5 besitzen einen Aufbau, der eine elastische Deformation gestattet, wobei ihre unteren Endabschnitte halbmondartig in einer J I -artigen offenen Form schräggestellt sind, wie es in Figur 2 gezeigt ist. Vorsprünge 4a und 5a sind jeweils an dem unteren Ende ausgebildet, die nach der Befestigung mit den Kantenabschnxtten des Befestigungsloches der Grundplatte zum Eingriff kommen. Der Raum zwischen den unteren Endabschnitten der elastischen Schnappteile 4 und 5 und den vorstehenden Kantenabschnitten 1a des Grundkörpers 1 wird auf einen Wert eingestellt, der fast gleich der Dicke der Grundplatte ist, an der der Plattenhalter befestigt werden soll. Der Bodenabschnitt zwischen den zwei Halteplatten 2 und 3 ist als ein abgestufter Abschnitt 6 ausgebildet, der höher als die obere Oberfläche des Grundkörpers 1 ist, so daß er im wesentlichen mit den unteren Endabschnitten der elastischen Schnappteile 4 und 5 fluchtet. An beiden Seitenabschnitten des abgestuften Abschnitts 6 sind halbkreisförmige Vorsprünge 7 und 8 zur richtigen Positionierung in Bezug auf das Befestigungsloch der Grundplatte angeformt.

Der Plattenhalter mit einem derartigen Aufbau ist einstückig aus einem Kunstharzmaterial wie z.B. Nylon ausgeformt. Er wird in ein rechteckiges Befestigungsloch 22 eingepaßt, das in einer Grundplatte 21 ausgebildet ist, wie es in Figur 6 gezeigt ist, und wird auf die Weise verwendet, wie es in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist.

Figur 7 zeigt eine Art der Verwendung, bei der eine Platte 23 rechtwinklig zwischen zwei Grundplatten 21 gehalten wird, die sich oben und unten horizontal angeordnet befinden. Jeder Plattenhalter ist in ein rechtwinkliges Befestigungsloch 22 einer Grundplatte 21 eingesteckt. In dem Falle der Figur 7 ist er in die obere Grundplatte 21 von oben und in die untere Grundplatte 21 von unten eingesteckt worden. Der Grundkörper 1 wird bis zu der Stellung eingedrückt, in der die Grundplatte 21 zwischen den unteren Enden der elastischen Schnappteile 4,5 und dem vorstehenden Kantenabschnitt 1a des Grundkörpers 1 gehalten wird. Wenn die elastischen Schnappteile 4 und 5, die in dem Befestigungsloch 22 elastisch deformiert worden sind, vollständig auf die Seite, die der Einsteckseite des Befestigungsloches gegenüberliegt, durchgedrückt worden sind, öffnen sie sich aufgrund ihrer elastischen Rückkehr oder Schnappfähigkeit, wodurch die Vorsprünge 4a und 5a an ihren unteren Enden mit einem Randabschnitt des Befestigungsloches 22 in elastischen Eingriff kommen können, so daß die Grundplatte 21 zwischen dem Grundkörper 1 und den unteren Endabschnitten der elastischen Schnappteile 4 und 5 gehalten wird und somit der Plattenhalter in dem Befestigungsloch 22 der Grundplatte 21 festsitzt. Dieser Einsetzzustand wird durch die elastische Wirkung der elastischen, nicht rückkehrenden Schnappteile 4 und 5 fest aufrechterhalten. Wie in Figur 7 gezeigt ist, ist der Plattenhalter in entgegengesetzten oberen und unteren Stellungen befestigt, und in diesem Zustand wird der untere Endabschnitt der Platte 23 zwischen die Halteplatten 2 und 3 des unteren Plattenhalters gesteckt, während ihr oberer Endabschnitt zwischen die Halteplatten 2 und 3 des oberen Plattenhalters einge-

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-41.

schoben wird, wodurch die Platte 23 rechtwinklig zu den Grundplatten 21 gehalten wird. In diesem Falle befindet sich jeder Einsteckendabschnitt der Platte

23 auf dem gleichen Niveau wie die entsprechende Grundplatte 21, und deshalb kann die Platte 23 leicht eingesteckt und zwischen den Plattenhaltern gehalten werden, indem sie mit der Möglichkeit der seitlichen Verschiebung eingesteckt wird. Weiterhin wird die Greifkraft oder Haltekraft jedes Plattenhalters für die Platte 23 gleich der Summe aus der elastischen Kraft der Halteplatten 2 und 3 und der der elastischen Schnappteile 4 und 5 und wird somit größer im Vergleich dazu, daß nur Halteplatten 2 und 3 allein vorgesehen sind.

Figur 8 zeigt eine Verwendungsart, bei der eine gedruckte Leiterplatte 25 über einem Chassis 2 4 als einer Grundplatte gehalten wird. Die gedruckte Leiterplatte 25 ist über dem Chassis 24 horizontal ausgerichtet mit Abstand befestigt, wobei noch andere Befestigungsvorrichtungen 26 für die Grundplatte verwendet worden sind. Spezieller gesagt, der Plattenhalter ist an dem Chassis

24 auf die gleiche Weise wie vorstehend in einer Zwischenstellung zwischen den an beiden Seiten angeordneten Grundplattenbefestigungsvorrichtungen 26 befestigt, und die Stirnenden der Halteplatten 2 und 3 des Plattenhalters sind zum Anstoßen an die untere Oberfläche der gedruckten Leiterplatte 25 gebracht. Auf diese Weise wird der Plattenhalter als ein Zwischenabstandshalter verwendet. In solch einem Verwendungszustand trägt der Plattenhalter die gedruckte Leiterplatte 25 in einer Zwischenstellung und verhindert die Durchbiegung der Leiterplatte. Da der Grundkörper 1 des Plattenhalters so dünn wie die Grundplattenbefestigungsvorrich-

tung 26 ausgebildet ist, besteht in diesem Falle keine Gefahr, daß er unterhalb des Chassis 24 hervorragt und andere Teile oder ähnliches berührt.

Zur Wartung und Inspektion oder Reparatur kann die so oberhalb des Chassis 24 gehaltene gedruckte Leiterplatte 25 aus dem Eingriff von den Grundplattehaltevorrichtungen 26 gelöst und rechtwinklig zwischen die Halteplatten 2 und 3 des Plattenhalters gesteckt werden, wodurch die erforderliche Arbeit erleichtert wird. Während der Inspektion wird nur der untere Endabschnitt der gedruckten Leiterplatte 25a vertikal durch den Plattenhalter gehalten, und ihr oberer Endabschnitt wird frei gehalten. Selbst wenn eine Kippung bewirkende Kraft auf die gedruckte Leiterplatte 25a ausgeübt wird und ein Biegemoment, das die Halteplatten 2 und 3 des Plattenhalters sich zu öffnen zwingt, aus Versehen oder durch einen Fehler auf die Platte ausgeübt wird, wird eine derartige Kraft auf die elastischen Schnappteile 4 und 5 verteilt und somit verhindert, daß die Halteplatten 2 und 3 sich öffnen und eine Verschlechterung der Greiffähigkeit und des Haltens bewirkt wird.

Claims

Patentansprüche

(a) einen plattenartigen Grundkörper (1),

(b) ein Paar Halteplatten (2,3), die auf dem Grundkörper (1) beabstandet zueinander aufgerichtet stehen, und

(c) elastische Schnappteile (4,5) umfaßt, die sich von den freien Enden der Halteplatten (2,3) in Richtung auf den Grundkörper (1) erstrecken,

(d) wobei sich die elastischen Schnappteile

(4,5) beim Einstecken des Plattenhalters mit der Seite der freien Enden in ein Befestigungsloch (22) einer Platte (21)

schließen und nach dem vollständigen Hindurchstecken durch das Befestigungsloch (22) ausdehnen und ihre freien Enden mit dem Befestigungsloch (22) zum Eingriff kommen und eine andere Platte (23) in einen Innenraum zwischen den Halteplatten (2,3) in einem Winkel zu der Platte (21) einsteck bar ist.
2. Plattenhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß von den Verbindungsstücken zwischen den Halteplatten (2,3) und den elastischen Schnapp teilen (4,5) in Richtung auf den Grundkörper (1) ausgehende Freiräume oder Spalte (4b, 5b) ausgebildet sind,

Vorsprünge (4a, 5a) von den freien Enden der elastischen Schnappteile (4,5) hervorstehen, vorstehende Kantenabschnitte (1a, 1a) von den beiden Kantenabschnitten der Oberfläche des Grundkörpers (1) auf den Seiten, an denen die elastischen Halteplatten (2,3) vorgesehen sind, leicht nach oben hervorragen, und

ein abgestufter Abschnitt (6) vorgesehen ist, der einen Boden des Raumes zwischen den Halteplatten (2,3) bildet und parallel zu dem Grundkörper (1) verläuft und mit den Vorsprüngen (4a, 5a) fluchtet.
3. Plattenhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß er paarweise zum Verbinden einer Platte

(23) in einem Winkel mit einem Plattenpaar anderer Platten (21) verwendet ist.
4. Plattenhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich.net, daß er zum parallelen Verbinden einer Platte (25) mit einem Chassis (24) verwendet ist, wobei die freien Enden der Halteplatten (2,3) und die damit verbundenen Enden der elastischen Schnappteile (4,5) mit ebenen Oberflächen (2a, 3a) ausgebildet sind, die parallel zu dem Grundkörper (1) verlaufen, wobei die ebenen Oberflächen (2a, 3a) zum Tragen der Platte (25) dienen.
5. Plattenhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß er einstückig aus einem Kunstharz ausgeformt ist.
6. Plattenhalter nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der abgestufte Abschnitt (6) halbkreisförmige Vorsprünge (7,8) aufweist, die dem Eingriff in ausgesparte Abschnitte des Befestigungsloches (22) angepaßt sind und als Führung beim Einsetzen der Platte (21) dienen.