DE2049224A1 - Schichtstoffe - Google Patents
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Description
67OO Ludwigshafen, 6. 10. 1970
Schichtstoffe
Die Erfindung bezieht sich auf Schichtstoffe, die aus zwei oder
mehreren thermoplastischen Kunststoffschichten bestehen.
Mehrschichtige Pläehengebilde aus thermoplastischen Kunststoffen sind bekannt. Sie zeichnen sich gegenüber einschichtigen Materialien
durch eine Reihe von Vorteilen aus. Nachteilig ist jedoch ( in vielen Fällen die geringe Haftfestigkeit der einzelnen Schichten untereinander. Oft reichen schon kleine mechanische Beanspruchungen
aus, um die Schichten voneinander zu lösen. Auch beim Tiefziehen wird häufig eine Trennung des Verbundes beobachtet.
Dies gilt besonders für Schichtstoffe, die aus Schichten von Olefinpolymerisaten
und Schichten aus Polyvinylaromaten bestehen.
Gegenstand der Erfindung sind Schichtstoffe aus zwei oder mehreren
thermoplastischen Kunststoffschichten, die sich durch eine große Festigkeit des Verbundes auszeichnen.
Die neuen Schichtstoffe sind dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
eine Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoffgemisch aufgebaut ist, das besteht aus:
a) einem Homo- oder Copolymeren eines vinylaromatischen Monomeren;
b) einem Homo- oder Copolymeren eines Olefinmonomerenj
c) einem Blockpolymerisat der Formel A-B, wobei A ein Polyvinylaromatblock
mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 150 000 und B ein Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht
zwischen 10 000 und 200 000, bei dem höchstens 10 % der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen
olefinisch ungesättigt sind, bedeuten und das Molverhältnis A:B zwischen 10:90 und 70:30,
vorzugsweise zwischen 30:70 und 60:40 liegt,
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- 2 - O.Z. 27 071
wobei das Gesamtverhältnis der Komponenten a) und b) im Bereich von 4:1 bis 1:4 liegt und der Gesamtgehalt des Kunststoffgemisches
an Komponente c) 5 bis 70 Gewichtsprozent beträgt.
Es hat sich,gezeigt, daß Schichten aus dem so gekennzeichneten
Kunststoffgemisch sich ausgezeichnet als Haftvermittler zwischen anderen Kunststoffschichten eignen. Die Erfindung kann daher dazu
verwendet werden, um Schichten aus den üblichen thermoplastischen
Kunststoffen miteinander zu verkleben. Beispielsweise können Schichten aus Olefinpolymerisaten, wie Hochdruck- oder Niederdruckpolyäthylen,
Polypropylen, aus Copolymerisaten aus Äthylen und Propylen sowie Copolymerisaten von Äthylen oder Propylen mit
anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z.B. Vinylacetat oder Acrylsäure, aus Styrolpolymerisaten, wie Polystyrol, Copolymerisate
des Styrols oder schlagfest modifizierte Styrolpolymere, gemäß der Erfindung mit anderen Schichten verklebt werden. Weniger
vorteilhaft ist die Erfindung dagegen für Polyvinylchlorid, Polyamide, bestimmte Copolymerisate des Styrols, wie Styrol-Acrylnitril-Copolymere,
Acrylnitril-Styrol-Butadien-Terpolymere, sowie Polymethylmethacrylat. Besonders günstige Ergebnisse werden dagegen
bei der Verbindung von Styrolpolymerisaten mit Olefinpolymerisaten erzielt.
Als Komponente a) des erfindungsgemäß einzusetzenden 'Kunststoffgemisches
kommen neben Polymerisaten des Styrols-Copolymerisate von Styrol mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z.B.
cL-Methylstyrol, Maleinsäureanhydrid, Pfropfpolymerisate des
Styrols mit anderen Monomeren sowie Mischungen von zwei oder meh reren solcher Polymerisate in Betracht. Gegebenenfalls können die
Polyvinylaromaten auch schlagfest modifiziert sein.
Als Komponente b) des gemäß der Erfindung zu verwendenden Kunststoff
gemisches können Polyäthylen hoher und niedriger Dichte, Polypropylen, Copolymerisate von Äthylen und Propylen sowie Copolymerisate
von Äthylen oder Propylen mit anderen polymerisierbaren Monomeren verwendet werden.
- 3 -209816/1227
- 3 - ο.Zv 27 071 ·
Als besonders vorteilhaft haben sich solche Schichten erwiesen, die schlagfestes Polystyrol als Komponente a) und Polyäthylen
niedriger Dichte als Komponente b) neben dem Blockcopolymerisat
der Komponente c) aufweisen. Besonders günstig sind hierbei Gewichts
Verhältnisse zwischen Polystyrol und Polyäthylen von etwa 1,5:1 und einem Anteil an 20 Gewichtsprozent Blockpolymeren an
der Gesamtmischung.
Die erfindungsgemäßen Formmassen können durch Mischen - etwa in
einem Kneter oder Extruder - der bereits genannten Produkte in den erforderlichen Mengenverhältnissen hergestellt werden. Es
versteht sich von selbst, daß es nicht auf die Art und Weise an- .(
kommt, nach der die Gemische hergestellt worden sind, sondern nur auf die speziellen Eigenschaften, die dieses Kunststoffgemisch
haben muß, nämlich eine ausgezeichnete Haftung an der (den) benachbarten
Schicht(en). .
Die neuen Schichtstoffe. können durch Vereinigung der vorgefertigten
Einzelschichten unter Druck und Wärme, beispielsweise diskontinuierlich mit Hilfe von Pressen oder kontinuierlich mit Hilfe
umlaufender, gegebenenfalls beheizter Walzen hergestellt werden. Es ist jedoch auch möglich, auf eine vorgefertigte Schicht eine
Lösung, Dispersion oder Schmelze des die andere Schicht bildenden
Kunststoffes aufzubringen und diese Schicht anschließend zu verfestigen. Auch auf diese Schicht können dann weitere Schichten "
wahlweise durch Aufgießen oder Beschichten oder durch thermische Verschweißung mit einer vorgefertigten Folie aufgebracht werden.
Die Dicke der einzelnen die erfindungsgemäßen Schichtstoffe aufbauenden
Schichten kann in weiten Grenzen beliebig gehalten werden. Auch können eine oder mehrere Schichten an sich bekannte Zusatzstoffe,
wie Weichmacher, Füllstoffe, Pigmente, Stabilisatoren, Antistatika, flammhemmende Zusatzstoffe und dgl. enthalten.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Kunststoffgemische ist es nicht notwendig, die zu verbindenden Flächen der Kunststoffe
vorzubehandeln.
- 4 -209816/122 7
- 4 - ο.ζ. 27 071
Die Erfindung ist anhand, der Beispiele näher erläutert:
Auf eine gesondert hergestellte 100 /Um-dicke Folie aus Polyäthylen
(Dichte 0,924) wird durch Extrusionsbeschichtung bei einer
Massetemperatur yon 2050C eine I50 /um dicke Schicht eines thermoplastischen
Kunststoffgemisches festhaftend aufgebracht, das aus
a) 51 j5 Gewichtsprozent eines Styrol-Homopolymerisates, das mit
Butadien-Kautschuk im Gewichtsverhältnis 10:1 schlagfest mo-
W difiziert ist;
b) 20,0 Gewichtsprozent eines Polyäthylens (Dichte O,9l8);
c) 28,5 Gewichtsprozent eines selektiv hydrierten Styrol-Butadien-Zweiblockcopolymerisats
mit einem Molekulargewicht von 135 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 60:40
besteht.
Die so hergestellte 2-schic.htige Verbundfolie läßt sich ohne DeIamination
zu Verpackungsbehältern tiefziehen.
% Beispiel 2
In einer Plattenpresse wird auf eine 3,0 mm dicke Platte aus
einem Äthylen-Homopolymerisat (Dichte 0,918 g/crn^) - bestimmt
als Schicht (1) - eine 0,1 mm dicke Folie - bestimmt als Schicht (2) - gelegt, die aus einem thermoplastischen Kunststoffgern!sch
folgender Zusammensetzung besteht:
a) 48 Gewichtsprozent eines mit Butadien-Kautschuk modifizierten
Polystyrols (Gewichtsverhältnis 1:17)
b) 51 Gewichtsprozent eines Äthylen-Homopolymerisates (Dichte
0,918 g/cm3)
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- 5 - O.Z. 27 071
c) 21 Gewichtsprozent eines selektiv hydrierten Styrol-Butadien-•
Zwei-Block-Copolymerisates mit einem Molekulargewicht von
120 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 50;50·
Darüber wird eine 3,0 mm dicke Platte aus einem Styrol-Homopolymerisat
- bestimmt als Schicht (3) - gelegt, worauf bei einer
Preßtemperatur von 2000C während 3 Minuten bei einem Druck von
0,1 Kp/cm2 zu einem innigen Verbund verpreßt wird. Die 3-schichtige
Platte wird der Presse bei einer Temperatur von 30°C entnommen.
Die Haftfestigkeit der Einzelschichten ist größer als die Reißfestigkeit des Polystyrols.
209816/1227 "6"
Claims (1)
- - 6 - - O.ζ. 27 071PatentanspruchSchichtstoffe aus 2 oder mehreren thermoplastischen Kunststoffschichten, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoffgemisch aufgebaut ist, das besteht aus:a) einem Homo- oder Copolymeren eines vinylaromatischen Monomeren;b) einem Homo- oder Copolymeren eines Olefinmonomeren;c) einem Blockcopolymerisat der Formel A-B, wobei A ein Polyvinylaromatblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 150 000, B ein Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 200 000, bei dem höchstens 10 % der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen olefinisch ungesättigt ist, bedeutet und das Molverhältnis A:B zwischen 10:90 und 7O:j5O liegt,wobei das Gewichtsverhältnis der Komponenten a) und b) im Bereich 4:1 bis 1:4 liegt und der Gesamtgehalt der Formmasse an Komponente c) 5 bis 70 Gewichtsprozent beträgt.Badische Anilin- & Soda-Fabrik AGIi209816/1227
Priority Applications (5)
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BE772870A BE772870A (fr) | 1970-10-07 | 1971-09-21 | Stratifies a strate mixte de polymeres vinylaromatiques olefiniques et de copolymeres a blocs polyvinyl-aromatiques et polyolefiniques |
SE7112523A SE389996B (sv) | 1970-10-07 | 1971-10-04 | Termoplastlaminat i vilket minst ett skikt bestar av en blandning av en vinylarenpolymer, en olfinpolymer och en biner segmentpolymer |
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Publications (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE389996B (sv) | 1976-11-29 |
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FR2112267A1 (de) | 1972-06-16 |
DE2049224B2 (de) | 1977-03-03 |
GB1357950A (en) | 1974-06-26 |
BE772870A (fr) | 1972-03-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8330 | Complete renunciation |