DE2048237B2 - Gestell zur Halterung elektrischer Geräte - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein aus auf Abstand untereinander angeordneten Geräteträgereinheiten zusammengesetztes Gestell zur Halterung elektrischer Geräte und zur Aufnahme der elek»nschen Verdrahtung für diese Geräte mit zur Befestigungsfläche der Geräte zurückgesetzten Verdrahtüngs.. äumen, bei dem die Geräteträgereinheiten mittels bügeiförmiger Abstandshalter auf einer Grundfläche befestigbar sind und mit Kammplatten aus Isolierstoff zur Halterung der Einzeldrähte der Verdrahtung zwischen den Kammzinken versehen sind.

Bei einer bekannten Gestellausführung der obengenannten Art (DT-OS 1 800 491) sind auf einer als Montagerahmen ausgebildeten Schalttafel Sockel befestigt, die auf ihrer Oberseite Befestigungsschienen tragen. Die Sockel sind hier offenbar als Z-förmige Abstandshalter ausgebildet, die in an sich bekannter Weise (DT-AS 1 173 564, Spalte 3, letzter Absatz und Spalte 4, Zeile 1 und 2) über Schrauben mit den anliegenden Teilen verbunden sind. Der Aufbau eines derartigen Gestellrahmens muß somit von geschultem Personal einer Werkstatt vorgenommen werden und ist somit — abgesehen von dem relativ großen Aufwand der doppelten Schraubverbindung — in der Variationsbreite eingeengt. Durch die Erfindung soll ein Gestell zur Halterung elektrischer Geräte der obengenannten Art geschaffen werden, das aus einfach aufgebauten Elementen in vielfältiger Weise mit den gleichen Elementen auch von nicht geschultem Personal außerhalb einer Werkstatt zusammengesetzt werden kann, Dies wird bei einem Gestell der obengenannten Art auf einfache to Weise dadurch erreicht, daß die Bügel iMörmfge Gestalt mit nach außen abgebogenen Schenkelenden haben, die mit den Geräteirägereinheiten verschweißt sind und am Boden der Bügel die als Grundplatte aus· gebildete Grundfläche durch hintergreifende Riegel gehalten sind. Durch die Verschweißung der U-förmig ausgebildeten Bügel mit ihren Enden an der Geräte* träeereinheit wird eine relativ große Steifigkeit der Bügel bei geringem Materialaufwand erreicht, wobei zusätzlich durch diesen Vorgang die Geräteträgereinheiten, beispielsweise als Normschienenabschnitte. wesentlich versteift werden. Die aus Bügel und Geräteträgereinheit bestehende Vorrichtung kann mit nur einer geringen Auflage an der Grundplatte auskommen, da sie insgesamt relativ steif ist, so daß Riegel verwandt werden können, die die Grundfläche durchstoßen und nach Verdrehung hintergreifen. Das aus Bügel, Geräteträgereinheit und Riegel bestehende Element kann zusammen dem Kunden geliefert werden und bei Montage ist es lediglich erforderlich, je nach Riegelausführung entweder lediglich eine Verdrehung von 90° vorzunehmen oder aber zur Verspannuns ein oder zwei Umdrehungen zusätzlich durchzuführen. Die Montage der Gestellausführung wird weiterhin vereinfacht und die Herstellungskosten gesenkt, wenn die Bügel zwischen Grundplatte und Kammplatte von Isolierhülsen umgeben sind, die die Kammplatte zur Anlage an der Geräteträgereinheit bringen. Es sind hier keine zusätzlichen Halterungsmaßnahmen für aie N.ammplatte erforderlich und die Isolierhülse gibt zusätzlich Schutz den Leitungen gegen Zerstörung bei Anlagen, die Erschütterungen ausgesetzt sind. Es ist zwar an sich bereits bekannt (GB-PS 1078 867 und DT-AS 1 272 415) Stiele oder Stengel aus Kunststoff zur Halterung der Geräte zu benutzen, die in ihrer gesamten Länge mit Durchbrechungen versehen sind und in die Schraubenbolzen eingeführt werden. Bei diesem Geräteträgersystem sind somit neben dem Vollprofil für die Stiele relativ große und schwere Schraubbolzen zur Befestigung der Geräte erforderlich. Des weiteren wird es erforderlich sein, eine zusätzliche Masseverbindung zwischen der Gestellgrundplatte und den einzelnen Geräten bzw. den Geräteträgereinheiten herzustellen, was beim Gegenstand der Erfindung ebenfalls entfallen kann.

An Hand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Explosionsdarsrellung des erfindungsgemäßen Gestells in perspektivischer Darstellung,

F i g. 2 die Ausbildung des Riegels zur Befestigung der Abstandshalter in Draufsicht,

F i g. 3 einen Querschnitt durch den an der Grundfläche befestigten Geräteträger im Querschnitt,

F i g. 4 eine mögliche Anordnung der Geräteträgereinheiten auf einer Grundplatte in Draufsicht,

F i g. 5 einen Längsschnitt durch das Gestell nach F i g. 4 gemäß der Linie V-V und

F i g. 6 eine weitere mögliche Anordnung der Geräteträgereinheiten mit auf die Grundfläche aufgesetztem Kabelkanal zur Führung der vom Gestell wegleitenden Leitungen.

Gleiche Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Das aus F i g. 1 ersichtliche Gestell zur Halterung von nicht näher dargestellten elektrischen Geräten und zur Aufnahme der elektrischen Verdrahtung besteht aus der Geräteträgereinheit 1, die im vorliegenden Fall aus einer Normbefestigungsschiene besteht, an der U-förmig ausgebildete BuIeI als Abstandshalter 2 angeschweißt sind, an dessen Soden 3 Befestigungsschrauben S₁ die einen Riegel 6 betätigen, geführt sind. Die abgebogenen Enden 4 der U-Schenkel des als Bügel ausgebildeten Abstandshalter« 2 sind mit der Normschiene 1 verschweißt Zur Betätigung der Befestigungsschraube S sind Durchbräche 7 in der Normschiene 1 vorhanden. Eine mit entsprechenden öffnungen 8

versehene Kammpisue 9 wird über die Abstandshalter mit den öffnungen 8 geschoben und durch Isolierhülsen 10 an der Befestigungsschiene anliegend gehalten. Die Isolierhülsen ihrerseits liegen auf einer die Grundfläche bildenden Grundplatte H auf, die mit Aussparungen 12 versehen ist, durch die die Riegel 6 hindurchgeführt werden können. Die Riegel 6 haben rechteckige Form, so daß nach Verdrehen um 90° ein Zurückführen der Riegel 6 durch die Aussparungen 12 vermieden ist. Die Kammplatte 9 hat. wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, Kammzinken 13, die vorteilhafterweise so gefurmt sind, daß sie den einzuführenden Draht rastend umgreifen, so daß der dem Gerät zuzuführende Leiter eindeutig in seiner Lage fixiert ist Die Kammplatten 9 begrenzen somit einerseits den Verdrahtungsraum der unter der Geräteträgereinheit 1 bzw. der Kammpiatte 9 und oberhalb der Grundplatte Jt liegt und dienen andererseits zur Fixierung und Halterung der Einzeldrähte beim Austritt aus dem Verdrahtungsraum 14, wie aus F i g. 3 und 5 zu ersehen ist. Aus den F i g. 4 und 6 sind verschiedene Ausbildungen und Anordnungen der Geräteträgereinheiten 1 zu ersehen. Die unterschiedliche Länge der Geräteträgereinheiten 1 steht c'.;r freizügigen Verdrahtung nicht entgegen, da in senkrechter Richtung Abstände 15 und in waagerechter Richtung Abstände 16 zwischen den Geräteträgereinheiten vorhanden sind, so daß eine beliebige freizügige Führung der Leitungen unterhalb der Kammplatten 9 vorgenommen werden kann. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 sind zusätzlich aus Kunststoff bestehende Verdrahtungskanäle 17 vorhanden, die beispielsweise die von dem Gestell abgehenden Leitungen in senkrechter Richtung führen sollen. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist eine Seitenwand 18 durch einen mit dem Tragwinkel 19 verbundenen Winkel, vorzugsweise »us Kunststoff, gebildet worden. Ein Heraustreten der Verdrahtung an der Seite des Gestelles ist somit ausgeschlossen. Zur Verbindung der Seitenwände mit dem Tragwinkel 19 und der Grundplatte 11 dienen Befestigungsschrauben 20. Ist der beim Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung vorhandene Raum unterhalb der Gerätetragereinheiten 1 für die Verdrahtung noch nicht ausreichend, so können die Abstandshalter 2 witer zum Mittelpunkt der Geräteträgereinheiten verschoben werden, so daß der zwischen den Abstandshaltern 2 entstehende Raum 21 verkleinert wird. Des weiteren kann es vorteilhaft sein, die Tiefe der Kammzinken 13 zu staffeln, so daß die Lage der Drähte in unterschiedlichem Abstand vom Ende der Kammpiatte 9 fixiert werden kann.

Durch die Erfindung ist somit ein Gestell geschaffen worden, bei dem es möglich ist, die Verdrahtungsleitungen von vorn einzulegen, ohne diese durch Löcher oder

sonstige öffnungen hindurchfädeln zu müssen, wobei zusätzlich gegenüber der bekannten, mit Verdrahtungsrinnen versehenen Anordnung -;ine wesentliche Einsparung an Leitungslänge erreicht v. erden kann. Durch die vorgefertigten Gerätetragereinheiten ist es möglieh, alle zeitraubenden Kleinarbeiten, wie Bohren, Gewindeschneiden, Anreißen u. dgi„ von der die Schalttafel aufbauenden Person fernzuhalten und in rationeller Weise im Werk zusammenzufassen. Wie insbesondere aus den F i g. 4 und 6 zu ersehen ist, ist es durchaus möglich, neben den Gerätetragereinheiten auf der Grundplatte größere Bauteile, wie Transformatoren oder schwere Schaltgeräte, aufzubauen. Hierzu dient der nicht mit den Geräteträgereinheiten 1 versehene Raum auf der Grundplatte 11.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Aus auf Abstand untereinander angeordneten GerfttetrSgereinheiten zusammengesetztes Gestell Vir Halterung elektrischer Geräte und zur Aufnahme der elektrischen Verdrahtung für diese Geräte mit zur Befestigungsfläche der Geräte zurückgesetzten Verdrahtungsräumen, bei dem die Geräteträgereinheiten mittels bügeiförmiger Abstandshal- n> ter auf einer Grundfläche befestigbar sind und mit Kammplatten aus Isolierstoff zur Halterung der Einzeldrähte der Verdrahtung zwischen den Kammzinken versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (Abstandshalter 2) U-förmige Gestalt mit nach außen abgebogenen Schenkelenden (4) haben, die mit den Geräteträgereinheiten verschweißt sind und am Boden der Bügel die als Grundplatte (11) ausgebildete Grundfläche durch hintergreifende Riegel (6) gehalten sind.

2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (Abstandshalter 2) zwischen Grundplatte (11) und Kammplatte (9) von Isolierhülsen (10) umgeben sind, die die Kammplatte (9) zur Anlage an der Geräteträgereinheit (1) bringen.