DE2048237C3 - Gestell zur Halterung elektrischer Geräte - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein aus auf Abstand untereinander angeordneten Geräteträgereinheiten zusammengesetztes Gestell zur Halterung elektrischer Geräte und zur Aufnahme der elektrischen Verdrahtung für diese Geräte mit zur Befestigungsfläche der Geräte zurückgesetzten Verdrahtungsräumen, bei dem die Geräteträgereinheiten mittels bügeiförmiger Abstandshalter auf einer Irundfläche befestigbar sind und mit Kammplatten aus Isolierstoff zur Halterung der Einzeldrähte de: Verdrahtung zwischen den Kammzinken versehen sind.

Bei einer bekannten Gestellausführung der obengenannten Art (DT-OS 1 800 491) sind auf einer als Montagerahmen ausgebildeten Schalttafel Sockel befestigt, die auf ihrer Oberseite Befestigungsschienen tragen. Die Sockel sind hier offenbar als Z-förmige Abstandshalter ausgebildet, die in an sich bekannter Weise (DT-AS 1 173 5b4, Spalte 3, letzter Absatz und Spalte 4, Zeile 1 und 2) über Schrauben mit den anliegenden Teilen verbunden sind. Der Aufbau eines derartigen Gestellrahmens muß somit von geschultem Personal einer Werkstatt vorgenommen werden und ist somit — abgesehen von dem relativ großen Aufwand der doppelten Schraubverbindung — in der Variationsbreite eingeengt. Durch die Erfindung soll ein Gestell zur Halterung elektrischer Geräte der obengenannten Art geschalten werden, das aus einfach aufgebauten Elementen in vielfältiger Weise mit den gleichen Elementen auch von nicht geschultem Personal außerhalb einer Werkstatt zusammengesetzt werden kann. Dies wird bei einem Gestell der obengenannten Art auf einfache Weise dadurch erreicht, daß die Bügel U-förmige Gestalt mit nach außen abgebogenen Schenkelenden haben, die mit den Geräteträgereinheiten verschweißt sind und am Boden der Bügel die als Grundplatte ausgebildete Grundfläche durch hintergreifende Riegel gehalten sind. Durch die Verschweißung der U-förmig ausgebildeten Bügel mit ihren Enden an der Geräteträgereinheit wird eine relativ große Steifigkeit der Bügel bei geringem Materialaufwand erreicht, wobei zusätzlich durch diesen Vorgang die Geräteträgereinheiten, beispielsweise als Normschienenabschnitte. wesentlich versteift werden. Die aus Bügel und Gerateträgereinheit bestehende Vorrichtung kann mit nur einer geringen Auflage an der Grundplatte auskommen, da sie insgesamt relativ steif ist, so daß Riegel verwandt werden können, die die Grundfläche durchstoßen und nach Verdrehung hintergreifen. Das aus Bügel Geräteträgereinheit und Riegel bestehende Element kann zusammen dem Kunden geliefert werden und bei Montage ist es lediglich erforderlich, je nach Riegelausführung entweder lediglich eine Verdrehung von 90° vorzunehmen oder aber zur Verspannung ein oder zwei Umdrehungen zusätzlich durchzuführen. Die Montage der Gestellausführung wird weiterhin vereinfacht und die Herstellungskosten gesenkt wenn die Bügel zwischen Grundplatte und Kammplatte von Isolierhülsen umgeben sind, die die Kammplatte zur Anlage an der Geräteträgereinheit bringen. Es sind hier keine zusätzlichen Halterungsmaßnahmen für die Kammplat te erforderlich und die Isolierhülse gibt zusätzlich Schutz den Leitungen gegen Zerstörung bei Anlagen, die Erschütterungen ausgesetzt sind. Es ist zwar an sich bereits bekannt (GB-PS 1078&67 und DT-AS 1 272 415) Stiele oder Stengel aus Kunststoff zur Halte rung der Geräte zu benutzen, die in ihrer gesamten Länge mit Durchbrechungen versehen sind und in die Schraubenbolzen eingeführt werden. Bei diesem Geräteträgersystem sind somit neben dem Vollprofil für die Stiele relativ große und schwere Schraubbolzen zur Befestigung der Geräte erforderlich. Des weiteren wird es erforderlich sein, eine zusätzliche Masseverbindung zwischen der Gestellgrundplatte und den einzelnen Geräten bzw. den Geräteträgereinheiten herzustellen, was beim Gegenstand der Erfindung ebenfalls entfallen kann.

An Hand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Explosionsdarstellung des erfindungsgemäßen Gestells in perspektivischer Darstellung,

F i g. 2 die Ausbildung des Riegels zur Befestigung der Abstandshalter in Draufsicht,

F i g. 3 einen Querschnitt durch den an der Grundfläche befestigten Geräteträger im Querschnitt

F i g. 4 eine mögliche Anordnung der Geräteträgeretnheiten auf einer Grundplatte in Draufsicht

F i g. 5 einen Längsschnitt durch das Gestell nach F i g. 4 gemäß der Linie V-V und

F i g. 6 eine weitere mögliche Anordnung der Geräteträgereinheiten mit auf die Grundfläche aufgesetztem Kabelkanal zur Führung der vom Gestell wegleitenden Leitungen.

Gleiche Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugs/eichen versehen.

Das aus F i g. 1 ersichtliche Gestell zur Halterung von nicht näher dargestellten elektrischen Geräten und zur Aufnahme der elektrischen Verdrahtung besteht aus der Geräteträgereinheit 1, die im vorliegenden Fall aus einer Normbefestigungsschiene besteht, an der U-förmig ausgebildete Büge! als Abstandshalter 2 angeschweißt sind, an dessen Boden 3 Befestigungsschrauben 5, die einen Riegel 6 betätigen, geführt sind. Die abgebogenen Enden 4 der U-Schenkel des als Bügel ausgebildeten Abstandshalters 2 sind mit der Normschiene 1 verschweißt. Zur Betätigung der Befestigungsschraube 5 sind Durchbrüche 7 in der Normschiene 1 vorhanden. Eine mit entsprechenden öffnungen 8

versehene Kammplatte 9 wird ober die Abstandshalter mit den öffnungen 8 geschoben und durch Isolierhülsen 10 an der Befestigungsschiene anliegend gehalten. Die Isolierhülsen ihrerseits liegen auf einer die Grundfläche bildenden Grundplatte 11 auf, die mit Aussparungen 12 s versehen ist, durch die die Riegel 6 hindurchgeführt werden können. Die Riegel 6 haben rechteckige Form, so daß nach Verdrehen um 90° ein Zurückführen der Riegel 6 durch die Aussparungen 12 vermieden ist Die Kammplatte 9 hat, wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, Kammzinken 13, die vorteilhafterweise so geformt sind, daß »ie den einzuführenden Draht rastend umgreifen, so daß der dem Gerät zuzuführende Leiter eindeutig in seiner Lage fixiert ist Die Kammplatten 9 begrenzen somit einerseits den Verdrahtungsraum der unter der Geräteträgereinheit 1 bzw. der Kammplatte 9 und oberhalb der Grundplatte 11 liegt und dienen andererseits zur Fixierung und Halterung der Einzeldrähte beim Austritt aus dem Verdrahtungsraum 14, wie aus F i g. 3 und 5 zu ersehen ist Aus den F i g. 4 und 6 sind verschiedene Ausbildungen und Anordnungen der Geräteträgereinheiten 1 zu ersehen. Die unterschiedliche Länge der Geräteträgereinheiten 1 steht der freizügigen Verdrahtung nicht entgegen, da in senkrechter Richtung Abstände 15 und in waagerechter Richtung Abstände 16 zwischen den Geräteträgereinheiten vorhanden sind, so daß eine beliebige freizügige Führung der Leitungen unterhalb der Kammplatten 9 vorgenommen werden kann. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 sind zusätzlich aus Kunststoff bestehende Verdrahtungskanäle 17 vorhanden, die beispielsweise die von dem Gestell abgehenden Leitungen in cenkrechter Richtung führen sollen. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist eine Seitenwand 18 durch einen mit dem

Tragwinkel 19 verbundenen Winkel, vorzugsweise aus Kunststoff, gebildet worden. Ein Heraustreten der Verdrahtung an der Seite des Gestelles ist somit ausgeschlossen. Zur Verbindung der Seitenwände mit dem Tragwinkel 19 und der Grundplatte 11 dienen Befestigungsschrauben 20. 1st der beim Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung vorhandene Raum unterhalb der Geräteträgereinheiten 1 für die Verdrahtung noch nicht ausreichend, so können die Abstandshalter 2 weiter zum Mittelpunkt der Geräteträgereinheiten verschoben werden, so daß der zwischen den Abstandshaltern 2 entstehende Raum 21 verkleinert wird Des weiteren kann es vorteilhaft sein, die Tiefe der Kammzinken 13 zu staffeln, so daß die Lage der Drähte in unterschiedlichem Abstand vom Ende der Kammplatte 9 fixiert werden kann.

Durch die Erfindung ist somit ein Gestell geschaffen worden, bei dem es möglich ist, die Verdrahtungsleitungen von vorn einzulegen, ohne diese durch Löcher oder sonstige öffnungen hindurchfädeln zu müssen, wobei zusätzlich gegenüber der bekannten, mit Verdrahtungsrinnen versehenen Anordnung eine wesentliche Einsparung an Leitungslänge erreicht werden kann. Durch die vorgefertigten Geräteträgereinheiten ist es möglich, alle zeitraubenden Kleinarbeiten, wie Bohren, Gewindeschneiden, Anreißen u. dgl., von der die Schaltta-IeI aufbauenden Person fernzuhalten und in rationeller Weise im Werk zusammenzufassen. Wie insbesondere aus den F i g. 4 und 6 zu ersehen ist, ist es durchaus möglich, neben den Geräteträgereinheiten auf der Grundplatte größere Bauteile, wie Transformatoren oder schwere Schaltgeräte, aufzubauen. Hierzu dient der nicht mit den Geräteträgereinheiten 1 versehene Raum auf der Grundplatte 11.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Aus auf Abstand untereinander angeordneten Geräteträgereinheiten zusammengesetztes Gesteil zur Halterung elektrischer Geräte und zur Aufnahme der elektrischen Verdrahtung für diese Gerä*e mit zur Befestigungsfläche der Geräte zurückgesetzten Verdrahtungsräumen, bei dem die Geräteträgereinheiten mittels bügelförmigeir Abstandshalter auf einer Grundfläche befestigba' sind und mit Kammplauen aus Isolierstoff zur !Halterung der Einzeldrähte der Verdrahtung 2:wischen den Kammzinken versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (Abstandshalter 2) U-förmige Gestalt mit nacb außen abgebogenen Schenkeienden (4) haben, die mit den Geräteträgereinheiten verschweißt sind und am Boden der Bügel die als Grundplatte (11) ausgebildete Grundfläche durch hintergreifende Riegel (6) gehalten sind.

2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel (Abstandshalter 2) zwischen Grundplatte (11) und Kammplatte (9) von Isolierhülsen (10) umgeben sind, die die Kammplatte (9) •ur Anlage an der Geräteträgereinheit (1) bringen.