DE2042130A1 - Verfahren zum Herstellen eines flachen Kunststoffschlauches und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines flachen Kunststoffschlauches und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

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DE2042130A1 DE19702042130 DE2042130A DE2042130A1 DE 2042130 A1 DE2042130 A1 DE 2042130A1 DE 19702042130 DE19702042130 DE 19702042130 DE 2042130 A DE2042130 A DE 2042130A DE 2042130 A1 DE2042130 A1 DE 2042130A1
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Description

F A T E N T A N W A ι T E , > SIu Π, GλRT lhl^L
Dk -!NG. WOLFP, H. B ARTELS, ' ? Π 4 ? '! 3 0 lANGf ST"AS"51
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DR. BRANDES, DRYING. HELD τηιχ.»«4κ
Reg.-Nr. 122 606
Seil Hartmann, Kaufmann* LimmatstraBe 285, 8005 Zürich und Bernhard Seiler, Chemiker, Schweighofstraße 410, 8055 Zürich, Schweiz
Verfahren zum Herstellen eines flachen Kunststoffschlauches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Es sind ein Verfahren und eine Einrichtung zum Herstellen von Behälterns aus Kunststoff bekannt, bei denen von einem flachen Kunststoffschlauch ausgegangen wird, der von einem Haspel abgezogen wird und dessen haspelseitigem Ende Druckluft zugeführt wird. Der Kunststoffschlauch wird schrittweise durch eine Heizvorrichtung geführt, in dieser durch die Druckluft aufgeweitet, und dann von einer zweiteiligen Form umschlossen, in welcher" mittels Unterdruck jeweils ein Behälter geformt wird. Nach dem Oeffnen der Formhälften wird der Kunststoffschlauch einen Schritt weiter gefördert. Hierauf wird ein weiterer Behälter in der hergestellt und gleichzeitig der fertige Behälter vom Schlauch abgetrennt.
Dieses Verfahren und die Einrichtung zur Durchführung desselben sind z.B. in der schweizerischen Patentschrift 439 '699 beschrieben. Diese Einrichtung benützt als Ausgangsmaterial eiriBn flachen Kunststoffschlauch, der von einer Vorratsrolle ■periodisch abgezogen und der Einrichtung zugeführt wird.
Die vorliegende Erfindung bzweckt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum HerstGllen eines solchen flachen Kunststoffschlauches aus zwei thermoplastischen ^olien zu schaffen, wobei die Vorrichtung direkt auf die bekannte Einrichtung zur Herstellung von Behältern aufsetzbar sein soll.
Bie Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Herstellen eines
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2 Ü A 2 I 3 O
flachen Kunststoff Schlauches aus zwei thermoplastischen 'Ohenbändern durch Verschweissen derselben an beiden Randzonen. Dieses ist dadurch gekennzeichnet, dass man die beiden "olienbänder mittels eines periodisch vor- und zurücklaufenden Greifbackenpaares schrittweise van Vorratsrollen abzieht und über ein Pressrollenpaar derart zusammenführt, dass sie eine der Druckluftzufuhr dienende Hohlsonde umschliessen, und dass man jeweils während des Rücklaufes der Greifbacken im Bereiche des Pressrollenpaares Heissluftquellen an die Randzonen der rolienbänder heranführt und diese Heissluftquellen während des den Vorschub bewirkenden Vorlaufes der Greifbacken jeweils wieder aus dem Bereich der Randzonen herausbewegt.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens mit zwei VorratsrollBn für die Folienbänder, welche über Umlenkrollen einem Pressrollenpaar zugeführt werden. Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen festen Rahmenteil, der eine Hohlsonde und ein die verschweissten "olienbänder führendes Klemmrollenpaar mit einer Rücklaufsperre aufweist, und durch einen relativ zum festen Rahmenteil in Vorschubrichtung der Folienbänder periodisch vor- und zurückbewegbaren Rahmenteil, der ein in Vorschubrichtung wirksames Greifbackenpaar, das Pressrollenpaar und zwei periodisch in und ausser Arbeitslage bewegte Heissluftgebläse zum Erwärmen der Randzonen der rolienbänder aufweist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigen:
rig. 1 die Vorderansicht einer Vorrichtung zur Herstellung eines flachen KunststoffSchlauches aus zwei bandförmigen Folien,
rig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in "ig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach -~ig. 1 in einer ersten Arbeitsphase,
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'; η / O 1 Q Π
« Ό T Z ί O »*
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie ' 1Z-IV in rig. 3, •"ig. 5 eine Seitenansicht wie "iy. 3, jedoch in einer anderen
Arbeitsphase, und
"ig, 6 einen Schnitt nach Linie Vi-V in Fig. 5.
Die Vorrichtung nach den rig. 1, 3 und 5 weist zwei Vorratsrollen 3 auf, van denen die beiden rolienbänder 1 aus thermoplastischem Kunststiff, die zur Herstellung des flachen Schlauches 2 dienen, abgezogen werden. Die Vorrichtung weist ferner einen ortsfesten Rahmenteil 13 und einen in Richtung des Doppelpfeiles 15 hin- und herbeweglichen Rahmenteil 12 auf. Am ortsfesten Rahmenteil 13 sind Umlenkrollen 4, eine der Zufuhr von Druckluft in den herzustellenden Schlauch 2 dienende Hohlsonde 14 und ein Klemmrollenpaar 11 mit "reilaufkupplungen 11a angeordnet, welche eine Drehung der Klemmrollen 11 nur in Richtung der Pfeile 11b gestatten.
Am beweglichen Rahmenteil 12 sind Umlenkrollen 5, ein Pressrollenpaar 6 mit "ührungsblechen 7 für die Folienbänder 1, ein Greifbackenpaar 8 und zwei Heissluftgebläse 9 mit Düsen 10 für den Austritt der Heissluft angeordnet. Die Heissluftgebläse 9 dienen zur Erwärmung der Randzonen der Folienbänder 1 vor dem Verschweissen und das Pressrollenpaar 6 zum Zusammenpressen und dadurch Verschweissen der erwärmten Randzonen. Die Heissluftgebläse 9 arbeiten kontinuierlich, der rolienvorschub erfolgt dagegen schrittweise. Um eine Ueberhitzung der Randzonen der Folien bei Stillstand derselben zu vermeiden, sind die beiden Heissluftgebläse 9 mit den Düsen 10, wie aus den rig. 3 und 5 ersichtlich, seitlich ihrer Arbeitsstellung ("ig. 5) in eine unwirksame Stellung (rig. 3) verschiebbar ausgebildet.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Vor Inbetriebnahme wird das vordere Ende jeder "olie 1 über die Umlenkrollen 4 und 5 geführt und zwischen den Pressrallen 6 und den Klemmrollen 11 hindurchgezogen, bis die Enden von den Greifbacken Q
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erfef?":v wsr^an können. Nun kann der Bstriar ■:. u f ·;.; ^io-nmen werden. ■}er bewegliche Rahmenteij 1" bewegt sich aus der in Fig, 3 dargestellten oberen Lage nach unten in die in rig. 5 aargestellte untere Endlage. Die Greifbacken 8 sind dabei gemäss Fig. 4 ·:υ~ sammengeklemmt, so dass die Folienbänder 2 mitbewegt werden.Die Heissluftgeblase 9 sind in unwirksamer Stellung. In der unteren Endlage bewegen sich die Greifbacken 8 gemäss "ig. 6 auseinander und geben die Folien frei. Gleichzeitig fahren die Heiss-· luftgebläse 9 in ihre Betriebsstellung, in der sie oberhalb de,: "ressrollen 6 die Randzonen der "olien 1 erwärmen und dadurch plastifizieren. Der Rahmenteil 12 bewegt sich nun nach oben in die Lage nach Fig. 5. Dabei werden die erwärmten rolienränder von den Pressrollen 6 zusammengepresst und dadurch verschweisst, In der oberen Endlage des Rahmenteils 12 bewegen sich die Heissluftgeblase 9 wieder nach aussen und die Greifbacken B klemmen den Schlauch 2 wieder fest. Bei der nachfolgenden Bewegung des Rahmenteils 12 wird der Schlauch um die Hubstrecke des Rahmenteils 12 vorgeschoben. Diese Hubstrecke wird derart gewählt, dass die vorgeschobene Schlauchstücklänge der notwendigen Länge entspricht, die für die Herstellung eines Gefässes in der nicht dargestellten, an die Vorrichtung anschliessenden Einrichtung benötigt wird.
Wie aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich, wird die Hohlsonde 14 vom hergestellten flachen Schlauch 2 umschlossen. Sie ist oben an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen und dient dazu, den hergestellten Schlauch 2 in einer ebenfalls nicht dargestellten, unten an die Vorrichtung anschliessenden Heizvorrichtung aufzublähen. Die Oberflächen der Klemmrallen 11 sind, vie aus Fig. 2 ersichtlich, derart geformt, dass sie die Flachsonde 14 umschliessen ohne den Durchlauf des 5chlauches 2 zu behindern.
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BAD ORIGINAL

Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen eines flachen Kunststoff-Schlauches aus zwei thermoplastischen Falienbändern durch Verschweissen derselben an beiden Randzonen, dadurch gekennzeichnet, dass man die beiden "olienbänder mittels eines periodisch vor- und zurücklaufenden Greifbackenpaares schrittweise von Vorratsrallen abzieht und über ein Pressrollenpaar derart zusammenführt, dass sie eine der Druckluftzufuhr dienende Hohlsonde urnschliessen, und dass man jeweils während des Rücklaufes der Greifbacken im Bereiche des Pressrallenpaares Heissluftquellen an die Randzonen der ^olienbänder heranführt und diese Heissluftquellen während des den Vorschub bewirkenden Vorlaufes der Greifbacken jeweils wieder aus dem Bereich der Randzonen herausbewegt.
2. ' Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit zwei Vorratsrollen für die Folienbänder, welche über Umlenkrollen einem Pressrollenpaar zugeführt werden, gekennzeichnet durch einen festen Rahmenteil (13), der eine Hohlsonde (14) und ein die verschweissten Folienbänder (1) führendes Klemmrollenpaar (11) mit einer Rücklaufsperre (lla) aufweist, und durch einen relativ zum festen Rahmenteil (13) in Vorschubrichtung der Folienbänder periodisch vor- und zurückbewegbaren Rahmenteil (12), der ein in Vorschubrichtung wirksames Greifbackenpaar (8), das Pressrollenpaar (6) und zwei periodisch in und ausser ArbBitalage bewegte Heissluftgebläse (9) zum Erwärmen der Randzonen der Folienbänder (1) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heissluftgebläse (9) im Takt der Bewegung des beweglichen Rahmenteils (12) quer zur Bewegungsrichtung des Rahmenteils (12) in und ausser Betriebslage bewegbar sind.
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4» Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Klemmrollenpaar (11) mit einer Freilaufkupplung (lla) ausgerüstet ist.
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hi
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