DE1479421C2 - Vorrichtung zum Schweißen und Trennen von thermoplastischen Kunststoff-Schläuchen oder übereinander liegender Kunststoff-Folien - Google Patents
Vorrichtung zum Schweißen und Trennen von thermoplastischen Kunststoff-Schläuchen oder übereinander liegender Kunststoff-FolienInfo
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Description
bemessene Abzugswalzen erfordern einen größeren, schweißung in Tätigkeit versetzt wird, werden auch
baulichen Aufwand. Auf der anderen Seite dürfen die Abzugswalzen zum Herausziehen der Folie aus
die Abzugswalzen bei dünnen Folien nicht einen so der Trennschweißvorrichtung entlastet, weil die zwistarken
Zug ausüben, da sie sonst zu einer unlieb- sehen der Schweiß-Trennvorrichtung und den Absamen
Dehnung der Folien führen. 5 zugswalzen vorhandene Klemmvorrichtung in Ver-
Zudem ist die exakte Steuerung der Abzugswalzen bindung mit dem Niederhalter das Herausziehen der
mit einem hohen baulichen Aufwand verbunden. Folie aus der Schweißvorrichtung begünstigt. Der
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Niederhalter, der in Richtung von oben nach unten
einfache Vorrichtung zu schaffen, welche zum auf die Folie drückt, vereinfacht auch das Schneiden
Schweißen und Trennen von dicken Folien und zum io durch das Trennmesser, weil er durch diese Kraftwahlweisen
Herstellen von Bodennähten an Schlauch- ausübung den Schneidvorgang begünstigt, so daß zufolien
und Seitennähten an gefalteten Folien geeignet gleich auch in einfacher Weise dicke Folien geschnitist,
ohne daß das Trennmesser umgestellt werden ten werden können,
muß. Es ist vorteilhaft, die Festklemm vorrichtung, die
muß. Es ist vorteilhaft, die Festklemm vorrichtung, die
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vor- *5 zugleich mit der Auf- und Abbewegung der Oberen
richtung zum Schweißen und Trennen von thermo- Klemmbacke gekoppelt ist, stets anzuwenden, weil
plastischen Kunststoff-Schläuchen oder übereinander- dies gewährleistet, daß die Abzugswalze nicht so
liegenden Kunststoff-Folien mit einer Zuführ- und genau wie bisher gesteuert zu werden braucht. Durch
einer Abführeinrichtung, zwischen denen sich die die Feststellvorrichtung wird die Folie im Takt der
Schweiß- und Trennvorrichtung befindet, die aus 20 Vorrichtung gehalten und selbst noch über einen
zwei einander gegenüberliegenden und als Schweiß- vorgegebenen Zeitpunkt hinaus nicht genau abgevorrichtung
dienenden Klemmbacken besteht, von bremste Abzugswalzen sind dann nicht nachteilig,
denen die eine ein in einer Nut angeordnetes, um ein weil die Folie festgehalten wird,
veränderbares Maß über ihre Schweißflächen vor- Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal
veränderbares Maß über ihre Schweißflächen vor- Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal
stehendes Trennmesser aufweist, wobei eine Klemm- 25 wird vorgeschlagen, daß in Richtung der fortbewegbacke
an einem gegenüber der anderen Klemmbacke ten Folie gesehen, hinter der unteren und feststehenverschiebbaren
Tragbalken befestigt und die andere den Klemmbacke eine nach unten abgerundete, sich
Klemmbacke feststehend angeordnet ist und wobei über die Länge der Klemmbacke erstreckende Aufin
Richtung der bewegten Folien hinter den Klemm- lage vorhanden ist und zwischen der Auflage und
backen an dem hin- und herbewegbaren Tragbalken 3<>
dem Gegenlager für den federnd gelagerten Festhalein federnd gelagerter Folienfesthalter in Gestalt ter ein ausreichender Spalt für den Niederhalter voreiner
Leiste angeordnet ist, der sich über die Länge handen ist und wobei die obere Fläche der Auflage
der Klemmbacke erstreckt und in Ruhestellung in und des Gegenlagers tiefer als die Schneide des Mes-Richtung
auf die Folien über die Klemmbacke vor- sers liegen.
steht und der mit einer Gegenauflage in Gestalt einer 35 In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird
Leiste auf der anderen Seite der Folien zusammen- vorgeschlagen, daß die Auflage an ihrer zur Klemmwirkt,
erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei Ver- backe gerichteten Seite mit einer Kühlwasserleitung
Wendung von Vorzugs- und Abzugswalzen die versehen ist.
Klemmbacken übereinander angeordnet sind, das Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag geht
Trennmesser in der unteren feststehenden Klemm- *° dahin, daß das Trennmesser mit einer sägezahnartibacke
angeordnet ist und daß zwischen den Klemm- gen Schneide versehen und in Längsrichtung hinbacken
und dem Folienfesthalter am Tragbalken ein und hergehend bewegt ist.
Niederhalter befestigt ist, der sich über die Länge In Verbindung mit dem in Längsrichtung oszillie-
der Klemmbacken erstreckt und in Richtung auf die renden Messer lassen sich nunmehr Folien verFolien
einstellbar ist. 45 gleichsweise großer Dicke schneiden und mit der
Durch den Vorschlag, daß das Trennmesser stan- Schweißvorrichtung der vorbeschriebenen Art auch
dig über die Klemm- bzw. Schweißfläche der unteren schweißen, wobei wahlweise mit einer nur geringen
Klemmbacke vorsteht, wird erreicht, daß eine Ver- Verstellung des Niederhalters mit ansonsten unverschiebung
des Messers in Richtung der zu schneiden- änderter Vorrichtung Beutel mit einer Bodennahtden
Folie unnötig wird und in Verbindung mit der in 50 schweißung oder einer Seitennahtschweißung her-Tätigkeit
befindlichen Abzugswalze während des stellbar sind.
Schweißvorganges mit erhitzten Klemmbacken Beu- Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand
tel mit einer Bodennaht herstellbar sind, während bei eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie beeiner
während des Schweißvorganges stillstehenden schränkt sich nicht auf die dargestellte Ausführungs-Abzugswalze
Beutel mit einer Seitennahtschweißung 55 form, vielmehr sind weitere, im Rahmen der Erfinherstellbar
sind. Weiterhin sind bei nicht erhitzten dung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigt .
Klemmbacken bei in Tätigkeit befindlicher Abzugs- Fig. 1 in einer Stirnansicht und teilweise im
Klemmbacken bei in Tätigkeit befindlicher Abzugs- Fig. 1 in einer Stirnansicht und teilweise im
walze mit der gegenseitigen Annäherung der Klemm- Schnitt eine Vorrichtung zum Trennschweißen von
backen einfache Trennschnitte möglich. thermoplastischen Schlauchfolien zum Herstellen
Der durch den Niederhalter auf die Folie ausge- 60 von Beuteln oder Säcken,
übte Druck erzeugt auf die Folie eine Spannung, die F i g. 2 eine F i g. 1 entsprechende Ansicht in klei-
deren Schneiden durch das Messer vereinfacht, wo- nerer Darstellung mit einem Niederhalter außer Bebei
der abgeschnittene Teil der Folie aus dem Be- trieb und somit zum Herstellen von Beuteln oder
reich der Klemmbacken herausgezogen wird und da- Säcken mit einer Seitennahtschweißung,
her keine Seitennahtschweißung erfolgen kann, son- 65 Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht mit dem dem lediglich eine Bodennahtschweißung. Niederhalter in Betrieb und somit die Anordnung
her keine Seitennahtschweißung erfolgen kann, son- 65 Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht mit dem dem lediglich eine Bodennahtschweißung. Niederhalter in Betrieb und somit die Anordnung
Durch die erfindungsgemäße Lösung, die abhängig zum Herstellen von Beuteln oder Säcken mit einer
von der Dicke der Folie und auch der Art der Ver- Bodennahtschweißung.
5 6
Die Vorrichtung zum Schweißen und Trennen von den ist, wobei die Wasserzuführung durch das Rohr
thermoplastischen, Kunststoff-Schläuchen oder zu- 42 erfolgt. Das Wasserableitungsrohr ist zum Zwecke
sammengelegten Kunststoff-Folien zum Herstellen der vereinfachten Darstellung nicht zeichnerisch dar-
von Beuteln, Säcken oder dergleichen Gegenständen gestellt. ·■■.-. ;
besteht aus den Trägern 10 und 11, die an dem nicht 5 In einem ausreichenden Abstand hinter der Auf-
dargestellteri Maschinenrahmen befestigt sind Am lage und dem Folienfesthalter 29 genau gegenüber-
Träger 10 ist die Klemmbacke 12 befestigt, die sich liegend ist eine Gegenauflage 43 vorhanden, deren
quer zur Bewegungsbahn'der zu bearbeitenden Folie Stirnseite mit einer eingelassenen Gummileiste 44
13 erstreckt. An dem Träger 11 ist die Klemmbacke versehen ist. Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß zwischen
14 befestigt. Beide Klemmbacken 12 und 14 habenio der Auflage 40 und dem-Gegenauflager 43 ein ausin
einem Abstand hintereinander befindliche reichender Abstand vorhanden ist, um den Nieder-Schweißflächen
15 σ und 15 b. Beide Klemmbacken halter 27 zwischen beide Bauteile einführen zu könsind
mit einer Erhitzungseinrichtung in Gestalt von nen. ..,■·. :
Glühstäben 17 versehen, die in zugeordneten durch- In Fig. 1 ist noch das Band 45, das in angegebegehenden
Bohrungen 18 in den Klemmbacken gela-15 ner Pfeilrichtung 46 umläuft und um die Rolle 47 gegert
sind. führt ist, zum Abziehen der fertigen Beutel darge-
In einer Nut 19 hi der unteren Klemmbacke 14 ist stellt. Die Arbeitsweise der Vorrichtung zum wahleine
Leiste 20 eingesetzt, die ebenfalls eine nach vorn weisen Herstellen von Beuteln oder Säcken mit einer
offene Nut 20α aufweist zur Einlage eines Mes- Bodennahtschweißung oder einer Seitennahtschweisers
21, dessen Schneide sägezahnartig ausgebildet ao ßung wird an Hand der F i g. 2 und 3 beschrieben,
ist. Die Leiste 20 wird in der Klemmbacke 14 durch Bei der Anordnung nach Fig.2 ist der Niederhaleine Madenschraube 23 gehalten. Um die Schweiß- ter 27 so in seiner Höhe eingestellt, daß er nicht über fläche 15 a und 15 ft sowie um die Leiste 20 herum die Schweißflächen 15 a und 15 b der Klemmbacke ist ein in strichpunktierter Linie dargestelltes nach- 12 vorsteht und somit außer Tätigkeit ist, wie nachstellbares Band 24 aus Polytetrafluoräthylen geführt. 25 folgend noch dargelegt wird. Bei der Anordnung
ist. Die Leiste 20 wird in der Klemmbacke 14 durch Bei der Anordnung nach Fig.2 ist der Niederhaleine Madenschraube 23 gehalten. Um die Schweiß- ter 27 so in seiner Höhe eingestellt, daß er nicht über fläche 15 a und 15 ft sowie um die Leiste 20 herum die Schweißflächen 15 a und 15 b der Klemmbacke ist ein in strichpunktierter Linie dargestelltes nach- 12 vorsteht und somit außer Tätigkeit ist, wie nachstellbares Band 24 aus Polytetrafluoräthylen geführt. 25 folgend noch dargelegt wird. Bei der Anordnung
Ein Band 24 aus Polytetrafluoräthylen ist eben- nach F i g. 2 werden Beutel mit einer Seitennaht herfalls
um die Schweißfläche 15 a und 15 6 der gestellt, d. h. es erfolgt ein Trennschnitt und zu beiKlemmbacke
12 geführt und wird durch einen im den Seiten des Trennschnittes eine Schweißnaht.
Querschnitt halbkreisförmigen Stab 25 in einer rin- Diese Art der Trennschweißung findet nicht nur
nenförmigen Nut 26 der Klemmbacke 12 geführt. 30 Anwendung zum Herstellen von Beuteln oder
Am Träger 10 ist in Richtung der bewegten Fo- Säcken, sondern auch bei anderen, aus thermoplalienbahn
13 gesehen hinter der Klemmbacke 12 ein stischen Folien hergestellten Gegenständen.
Niederhalter 27 in Gestalt einer Leiste angeordnet, Nach F i g. 2 wird die Schlauchfolie 13, die nach die parallel zur Klemmbacke 12 verläuft und sich · dem dargestellten Ausführungsbeispiel in F i g. 2 an auch über deren Länge erstreckt. Am Niederhalter 35 der vorne liegenden Längskante aufgeschlitzt ist, 27 sind in entsprechenden Abständen zwei oder meh- durch die Vorzugswalzen 49 und 50 bei einander rere Befestigungsarme 28 vorhanden, die an ihren entfernten Klemmbacken 12 und 14 vorgezogen. Enden mit einem Langloch 29 α versehen sind zum Dargestellt sind noch Führungsbleche 51 und 52, die höhenverstellbaren Anschrauben am Träger 10. Es die Folie rhythmisch einlegen und auch später von der sei bemerkt, daß dieser Niederhalter 27 auch an der 40 unteren Schweißbacke abheben. Sofern der VorKlemmbacke 12 selbst befestigt sein kann, sofern die schub, der einer Beutellänge bzw. Beutelbreite entnotwendige Abstandhaltung zu dieser gewährleistet spricht, vollendet ist, dann werden die Klemmbacken ist. In Richtung der bewegten Folienbahn 13 gesehen 12 und 14 in Richtung zueinander bewegt, wobei die hinter dem Niederhalter 27 ist ein Folienfesthalter Schweißflächen 15 α und 15 b unter einem einstellba-29, ebenfalls in Gestalt einer Leiste, vorhanden, der 45 ren Druck anliegen. Die bekannten Mittel dazu sind parallel zum Niederhalter 27 verläuft und sich eben- nicht dargestellt. Vor dem gegenseitigen Andrücken falls über dessen Länge bzw. die Länge der Klemm- der Klemmbacken 12 und 14 hat der Festhalter 29, backe 12 erstreckt. Die Leiste des Festhalters 29 ist der, wie in Fig. 1 dargestellt, den Schweißflächen mit in geeigneten Abständen angeordneten Schrau- 15 a und 15 b der Klemmbacke 12 gegenüber vorben 30 an einem zugeordneten Auge 31 befestigt, das 50 steht, die Folie 13 an der Gegenauflage 43 festgemit einem Schaft 32 versehen ist, der durch die bei- klemmt. Durch die Annäherung der Klemmbacken den Bohrungen an den Lagern 33 und 34 am Träger 12 und 14 wird durch das dauernd hin- und herge-10 hindurchragt. Oberhalb des Lagers 33 ist der hende, mit sägezahnartiger Schneide versehene Schaft mit einem Bund 35 versehen, damit unter Schneidmesser 22 der Folienschlauch 13 durchge-Zwischenschaltung einer Druckfeder 36, die sich an 55 schnitten, und zu beiden Seiten des Schnittes erfolgt der unteren Fläche des Lagers 34 abstützt, der Fest- die Verschweißung. Nach dem Abheben der Klemmhalter ständig nach unten gedrückt wird, wobei die backen 12 und 14 voneinander und dem damit veruntere Stellung durch den Bund 35 als Anschlag am bundenen Abheben des Festhalters 29, weil mit dem Lager 33 begrenzt wird. Hochgehen des Trägers das Lager 33 über den Bund
Niederhalter 27 in Gestalt einer Leiste angeordnet, Nach F i g. 2 wird die Schlauchfolie 13, die nach die parallel zur Klemmbacke 12 verläuft und sich · dem dargestellten Ausführungsbeispiel in F i g. 2 an auch über deren Länge erstreckt. Am Niederhalter 35 der vorne liegenden Längskante aufgeschlitzt ist, 27 sind in entsprechenden Abständen zwei oder meh- durch die Vorzugswalzen 49 und 50 bei einander rere Befestigungsarme 28 vorhanden, die an ihren entfernten Klemmbacken 12 und 14 vorgezogen. Enden mit einem Langloch 29 α versehen sind zum Dargestellt sind noch Führungsbleche 51 und 52, die höhenverstellbaren Anschrauben am Träger 10. Es die Folie rhythmisch einlegen und auch später von der sei bemerkt, daß dieser Niederhalter 27 auch an der 40 unteren Schweißbacke abheben. Sofern der VorKlemmbacke 12 selbst befestigt sein kann, sofern die schub, der einer Beutellänge bzw. Beutelbreite entnotwendige Abstandhaltung zu dieser gewährleistet spricht, vollendet ist, dann werden die Klemmbacken ist. In Richtung der bewegten Folienbahn 13 gesehen 12 und 14 in Richtung zueinander bewegt, wobei die hinter dem Niederhalter 27 ist ein Folienfesthalter Schweißflächen 15 α und 15 b unter einem einstellba-29, ebenfalls in Gestalt einer Leiste, vorhanden, der 45 ren Druck anliegen. Die bekannten Mittel dazu sind parallel zum Niederhalter 27 verläuft und sich eben- nicht dargestellt. Vor dem gegenseitigen Andrücken falls über dessen Länge bzw. die Länge der Klemm- der Klemmbacken 12 und 14 hat der Festhalter 29, backe 12 erstreckt. Die Leiste des Festhalters 29 ist der, wie in Fig. 1 dargestellt, den Schweißflächen mit in geeigneten Abständen angeordneten Schrau- 15 a und 15 b der Klemmbacke 12 gegenüber vorben 30 an einem zugeordneten Auge 31 befestigt, das 50 steht, die Folie 13 an der Gegenauflage 43 festgemit einem Schaft 32 versehen ist, der durch die bei- klemmt. Durch die Annäherung der Klemmbacken den Bohrungen an den Lagern 33 und 34 am Träger 12 und 14 wird durch das dauernd hin- und herge-10 hindurchragt. Oberhalb des Lagers 33 ist der hende, mit sägezahnartiger Schneide versehene Schaft mit einem Bund 35 versehen, damit unter Schneidmesser 22 der Folienschlauch 13 durchge-Zwischenschaltung einer Druckfeder 36, die sich an 55 schnitten, und zu beiden Seiten des Schnittes erfolgt der unteren Fläche des Lagers 34 abstützt, der Fest- die Verschweißung. Nach dem Abheben der Klemmhalter ständig nach unten gedrückt wird, wobei die backen 12 und 14 voneinander und dem damit veruntere Stellung durch den Bund 35 als Anschlag am bundenen Abheben des Festhalters 29, weil mit dem Lager 33 begrenzt wird. Hochgehen des Trägers das Lager 33 über den Bund
In der Ruhestellung, die in F i g. 1 dargestellt ist, 60 35 den Schaft 32 und damit auch den Festhalter 29
steht die vordere Fläche 38 des Festhalters 29 der mitnimmt, tritt das Abzugsband 45 in Tätigkeit, das
vorderen Fläche 39 des Niederhalters 27 gegenüber in Verbindung mit einem weiteren in der Zeichnung
vor oder beide Flächen 38, 39 liegen in gleicher nicht dargestellten bekannten Band an der anderen
Ebene. Seite der Folie den fertigen-Beutel in angegebener
Hinter der unteren Klemmbacke 14 ist eine nach 65 Pfeilrichtung wegzieht/Gleichzeitig damit erfolgt der
Junten und hinten abgebogene Auflage 40 vorhanden, nächste Vorschub durch die Vorzugswalzen 49 und
an deren zur Klemmbacke 14 gerichteten Seite ein 50, und anschließend erfolgt das Festhalten des
Rohr 41 .zum Durchleiten von Kühlwasser vorhan- Schlauches und dessen Trennschweißen in der vorbe-
schriebenen Weise. wird die Folie 13 durch das dauernd hin- und herge-Bei
der Anordnung nach F i g. 3 ist der Niederhai- hende Schneidmesser 22 geschnitten und, bevor die
ter 27 so eingestellt, daß sein vorderes Ende über die Schweißflächen 15 b der Klemmbacken 12 und 14
Schweißflächen 15 α und 15 b der Klemmbacke 12 einander berühren, zwischen diesen weggezogen, und
vorsteht. Durch diese einfache Vorstellung lassen 5 zwar über die Auflage 40 gleitend. Die Klemmbaksich
nunmehr Beutel oder Säcke mit einer Boden- ken 12 und 14 schweißen somit lediglich mit den
naht herstellen, d. h., es erfolgt ein Trennschnitt und Schweißflächen 15« den Folienschlauch, weil an den
nur eine danebenliegende Schweißung. gegenüberliegenden Schweißflächen 15 a kein Folien-Das
Zuführen des Folienschlauches nach Fig. 3 schlauchteil vorhanden, dieses vielmehr vorher wegdurch
die Vorzugswalzen 49 und 50 bei einander io gezogen wurde. Mit dem gegenseitigen Abheben der
entfernten Klemmbacken 12 und 14 und von der Ge- Klemmbacken 12 und 14 werden auch der Niedergenauflage
43 abgehobenem Festhalter 29 erfolgt in halter und der Festhalter abgehoben, so daß der erder
gleichen, wie in F i g. 2 vorbeschriebenen Weise, neule Arbeitszyklus beginnend mit dem Einführen
Sobald der Folienschlauch eingelegt ist, werden die des nächsten Schlauchabschnittes erfolgen kann.
Klemmbacken 12 und 14 einander zu bewegt, und 15 Aus den Darstellungen in den F i g. 2 und 3 ist erauch der Festhalter 29 steht unter der Wirkung der sichtlich, daß zum Umstellen einer Vorrichtung zum Druckfeder 36 weit vor den Schweißflächen 15 α und Herstellen von Beuteln oder Säcken mit einer Boden-16 a des Klemmbackens 12 und klemmt somit die naht auf solche mit einer Seitennahtschweißung Ie-Folie an der Gegenauflage 43 fest, bevor die Klemm- diglich der Niedei halter 27 verstellt zu werden bzw. Schweißbacken 12 und 14 zur Anlage kommen. 20 braucht. Diese Verstellung ist mit wenigen Handgrif-Aber auch der Niederhalter 26 steht den Schweißflä- fen möglich und kann auch durch einen Exzenterhechen 15 a und 15 b der Klemmbacke 12 gegenüber bei erfolgen, so daß es dann nicht-einmal notwendig vor, und da dieser dem Festhalter 29 gegenüber etwas jst. Schrauben zu lockern und wieder anzuziehen,
zurücksteht, wird mit dem Heruntergehen des Trä- Um eine Erhitzung der Auflage 40 und damit ein gers 10 bzw. der Klemmbacke 12 durch den Nieder-25 Anbacken der Folie an dieser zu vermeiden, ist diese halter 27 die Folie 13 gespannt und nach unten ge- wassergekühlt.
drückt. Mit dem Spannen und Nachuntendrücken
Klemmbacken 12 und 14 einander zu bewegt, und 15 Aus den Darstellungen in den F i g. 2 und 3 ist erauch der Festhalter 29 steht unter der Wirkung der sichtlich, daß zum Umstellen einer Vorrichtung zum Druckfeder 36 weit vor den Schweißflächen 15 α und Herstellen von Beuteln oder Säcken mit einer Boden-16 a des Klemmbackens 12 und klemmt somit die naht auf solche mit einer Seitennahtschweißung Ie-Folie an der Gegenauflage 43 fest, bevor die Klemm- diglich der Niedei halter 27 verstellt zu werden bzw. Schweißbacken 12 und 14 zur Anlage kommen. 20 braucht. Diese Verstellung ist mit wenigen Handgrif-Aber auch der Niederhalter 26 steht den Schweißflä- fen möglich und kann auch durch einen Exzenterhechen 15 a und 15 b der Klemmbacke 12 gegenüber bei erfolgen, so daß es dann nicht-einmal notwendig vor, und da dieser dem Festhalter 29 gegenüber etwas jst. Schrauben zu lockern und wieder anzuziehen,
zurücksteht, wird mit dem Heruntergehen des Trä- Um eine Erhitzung der Auflage 40 und damit ein gers 10 bzw. der Klemmbacke 12 durch den Nieder-25 Anbacken der Folie an dieser zu vermeiden, ist diese halter 27 die Folie 13 gespannt und nach unten ge- wassergekühlt.
drückt. Mit dem Spannen und Nachuntendrücken
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Schweißen und Trennen führ- und einer Abführeinrichtung bekannt, zwischen
von thermoplastischen Kunststoff-Schläuchen oder 5 denen sich die Schweiß- und Trennvorrichtung beübereinanderliegenden
Kunststoff-Folien mit einer findet, die aus zwei einander gegenüberliegenden und
Zuführ- und einer Abführeinrichtung, zwischen als Schweißvorrichtung dienenden Klemmbacken bedenen
sich die Schweiß- und Trennvorrichtung steht, von denen die eine ein in einer Nut angeordbefindet,
die aus zwei einander gegenüberliegen- netes, um ein unveränderbares Maß über ihre
den und als Schweißvorrichtung dienenden io Schweißflächen vorstehendes Trennmesser aufweist.
Klemmbacken besteht, von denen die eine ein in Dabei ist.eine Klemmbacke an einem gegenüber der
einer Nut angeordnetes, um ein unveränderbares anderen Klemmbacke in horizontaler Ebene ver-Maß
über ihre Schweißflächen vorstehendes schiebbaren Tragbalken befestigt und die andere
Trennmesser aufweist, wobei eine Klemmbacke Klemmbacke feststehend angeordnet. Weiterhin ist
an einem gegenüber der anderen Klemmbacke 15 in Richtung der bewegten Folien vor und hinter den
verschiebbaren Tragbalken befestigt und die Klemmbacken an dem hin- und herbewegten Tragandere
Klemmbacke feststehend angeordnet ist balken . ein federnd gelagerter Folienfesthalter in
und wobei in Richtung der bewegten Folien Gestalt einer Leiste angeordnet, der sich über die
hinter den Klemmbacken an dem hin- und her- Länge der Klemmbacke erstreckt und in Ruhestelbewegbaren
Tragbalken ein federnd gelagerter 20 lung in Richtung auf die Folien über die Klemm-
Folienfesthalter in Gestalt einer Leiste angeordnet backe vorsteht und der mit einer Gegenauflage in
ist, der sich über die Länge der Klemmbacke er- Gestalt einer Leiste auf der anderen Seite der Folien
streckt und in Ruhestellung in Richtung, auf die zusammenwirkt.
■-! Folien über die Klemmbacke vorsteht und der Bei dieser bekannten Vorrichtung in Verbindung
mit einer Gegenauflage in Gestalt einer Leiste auf 25 mit einer Schlauchbilde- und Abfüllvorrichtung wird
der anderen Seite der Folien zusammenwirkt, durch Herstellung einer Seitennahtschweißung das
dadurch gekennzeichnet, daß bei Ver- Kopfende eines gefüllten Schlauches und das Bodenwendung
von Vorzugs- und Abzugswalzen die ende des nachfolgenden, noch zu füllenden Klemmbacken (12, 14) übereinander angeordnet Schlauches geschlossen und ein zwischen beiden
sind, das Trennmesser (21) in der unteren fest- 30 Schweißnähten angesetztes Messer der gehüllte und
stehenden Klemmbacke (14) angeordnet ist und geschlossene Schlauchabschnitt vom Schlauch gedaß
zwischen den Klemmbacken (12, 14) und trennt. Um die Einwirkungszeit der an dem Foliendem
Folienfesthalter (29) am Tragbalken ein schlauch anliegenden Schweißbalken verändern
Niederhalter (27) befestigt ist, der sich über die und von dem Füllvorgang unabhängig zu machen,
Länge der Klemmbacken (12, 14) erstreckt und 35 ist zu beiden Seiten der Schweiß- und Trennvorin
Richtung auf die Folien einstellbar ist. richtung ein dieser gegenüber mit Verzögerung
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- vom Schlauch abzuhebender Folienfesthalter in
kennzeichnet, daß in Richtung der fortbewegten Gestalt einer Leiste angeordnet, der sich, wie vorFolie
gesehen, hinter der unteren und feststehen- erwähnt, über die Länge der Schweißvorrichtung in
den Klemmbacke eine nach unten abgerundete, 40 Gestalt der erhitzten Klemmbacken erstreckt und in
sich über die Länge der Klemmbacke erstrek- Ruhestellung in Richtung auf die Folien vorsteht
; kende Auflage vorhanden ist und zwischen der und der mit einer Gegenauflage in Gestalt einer
j Auflage und dem Gegenlager für den federnd ge- Leiste auf der anderen Seite der Folie zusammen-
f lagerten Festhalter ein ausreichender Spalt für wirkt. Da gefüllte und zu füllende Schlauchabschnitte
; den Niederhalter vorhanden ist und wobei die 45 mit einer stets einheitlichen Seitennahtschweißung zu
j obere Fläche der Auflage und des Gegenlagers versehen sind, sind keine Vorzugswalzen vorhanden,
tiefer als die Schneide des Trennmessers liegen. In dem älteren deutschen Patent 1 182 414 ist eine
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- Vorrichtung zum Trennschweißen von flach liegendem
durch gekennzeichnet, daß die Auflage an ihrer thermoplastischem Schlauch bzw. zusammengelegten
zur Klemmbacke gerichteten Seite mit einer 50 Folien beschrieben, wobei paarweise gegenüber-Kühlwasserleitung
versehen ist. liegende Vorzugswalzen und Abzugswalzen vorge-
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, sehen sind, zwischen welchen sich die Trennschweißdadurch
gekennzeichnet, daß das Trennmesser vorrichtung befindet, die ein Trennschweißmesser somit
einer sägezahnartigen Schneide versehen und wie auf beiden Seiten des Trennmessers paarweise
in Längsrichtung hin- und hergehend bewegt ist. 55 angeordnete Klemmvorrichtungen aufweist und wobei
die paarweise angeordneten Klemmbacken in Klemmrichtung relativ zueinander verschiebbar an-
geordnet sind, das Trennmesser beidseitig je nach
Art der Verschweißung Kanten aufweist und die 60 Vorzugs- und Abzugswalzen je nach Art der Ver-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schweißung ab Bodennaht- oder Seitennahtschwei-
Schweißen und Trennen von thermoplastischen ßung stillstehen oder weiterlaufen. Dabei sind die
{ Kunststoff-Schläuchen oder übereinanderliegenden paarweise angeordneten Klemmvorrichtungen ein-
Kunststoff-Folien mit einem Vorzugs- und einem stückig.
daneben angeordneten Abzugswalzenpaar, zwischen 6S Beim Bearbeiten von dicken Folien müssen ins-
denen sich die Schweiß- und Trennvorrichtung be- besondere die Abzugswalzen . stark bemessen sein,
findet um Fo«e -nut der erforderlichen Geschwindigkeit
Nach der USA.-Patentschrift 2837 883 ist bereits aus der Schweißvorrichtung herauszuziehen. Stark
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0047962 | 1964-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1479421C2 true DE1479421C2 (de) | 1976-08-12 |
Family
ID=
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