DE2040708B2 - Verfahren zur herstellung von carbonsaeuredienylestern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von carbonsaeuredienylesternInfo
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- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
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Description
obenerwähnten Phosphor- oder Arsenverbindungen Komplexsalze zusammen mit dem Palladium bilden,
daß aber die überschüssigen Mengen der Phosphoroder Arsenverbindungen gegenüber der für die Komplexbildung
erforderlichen Menge in der Weise wirken, daß sie das Palladium stabilisieren und überraschenderweise
dazu neigen, die katalytische Aktivität zu verlängern.
Vorzugsweise wird das Verfahren nach der Erfindung in einem Lösungsmittel durchgeführt, wie in
einem Alkohol, Äther, Ester, Keton, Säureamid, SuIfoxid
oder einem Kohlenwasserstoff, der von dem konjugierten Dien verschieden ist. Beispiele brauchbarer
Lösungsmittel sind Alkohole, wie Propanol, Isopropanol,
n-Butanol, Isobutanol, tert-Butanol, n-Amylalkohol,
Isoamylalkohol, tert-Arnylalkohol, 1-Hexa-W)I,
2-Hexanol, Cyclohexanol, 2-Äthylhexanol, Benzylalkohol,
2-Methoxyäthanol, Glycerin, Pentaerythrit, 2-Äthoxyäthanol, Phenol und Chlorphenol;
Ketone, wie Aceton, 2-Butanon, 3-Pentanon, Cyclopentanon, Cyclohexanon oder 4-Methyl-2-pentanon;
aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol, Xylol, Pentan, Hexan, Cyclohexan
oder Heptan; Äther, wie Diäthy lather, Diisopropyläther, Tetrahydrofuran, Dioxan, Dimethoxyäthan
oder Anisol; Ester, wie Äthylpropionat oder Äthyllactat; Nitrile, wie Acetonitril oder Benzonitril;
Amide, wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid; sowie Sulfoxide, wie Dimethylsulfoxid oder Diäthylsulfoxid.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird zweckmäßig zunächst der Palladiumkatalysator und das
Alkalicarboxylat und gegebenenfalls die dreiwertige Phosphor- oder Arsenverbindung zu einem Gemisch
des Lösungsmittels und der Carbonsäure zugesetzt, worauf anschließend das konjugierte Dien zugegeben
wird. Die Molzahl des konjugierten Diens, bezogen auf die Molzahl der Carbonsäure liegt gewöhnlich bei
0,1 bis 20, vorzugsweise bei 0,3 bis 10. Das Molverhiltnis von Carbonsäure zu Palladiumverbindung liegt
gewöhnlich bei 10 bis 100 000, vorzugsweise bei 100 bis 50 000.
Die Umsetzung kann bei Raumtemperatur durchgeführt
werden, doch kann ihre Geschwindigkeit durch Temperaturerhöhung vergrößert werden. Allgemein
wird die Umsetzung bei 30 bis 150° C unter Rühren oder Schütteln durchgeführt. Nach Beendigung der
Reaktion wird das Alkalicarboxylat abfiltriert und die unumgesetzte Carbonsäure abdestilliert und sodann
der Carbonsäuredienylester aus dem Reaktionsgemisch durch Vakuumdestillation gewonnen. Wenn der
Ester fest ist, kann er durch Umkristallisieren gereinigt werden. Wenn dies bei einer relativ niedrigen
Temperatur geschieht, wie bei 200 0C, kann der Katalysator
ohne Verlust seiner Aktivität für eine Wiederverwendung zurückgewonnen werden.
Die nach der Erfindung herstellbaren Carbonsäuredienylester sind brauchbar als Weichmacher und zur
Herstellung synthetischer Parfüms und oberflächenaktiver Mittel. Beispielsweise sind Octylphthalat und
Octyladipat, die durch Reduktion der Verfahrensprodukte der Beispiele 5 und 10 gewonnen werden, als
synthetische Parfüms geeignet.
Wenn ein l,7-Dien-3-ylester einer Carbonsäure als Lösungsmittel in dem Reaktionsgemisch vorhanden
ist, kann die Ausbeute von 2,7-Dien-l-ylester der Carbonsäure
erhöht werden. In diesem Fall liegt die Menge des l,7-Dien-3-ylesters gewöhnlich bei 0,05 bis
10 Mol, bezogen auf die Carbonsäuremenge.
0,05 mMol Palladiumacetat, 0,10 MoI Essigsäure, 10 ml tert-Butanol und Alkaliacetate, die in der folgenden
Tabelle gezeigt sind, wurden in einen 100 cm8 Autoklav gegeben. Die Luft im Autoklav wurde durch
Stickstoff ersetzt, 0,25 Mol verflüssigtes 1,3-Butadien wurde zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wurde
16 Stunden bei 900C gerührt.
Nach Beendigung der Reaktion wurde der Autoklav gekühlt und danach geöffnet, und das Reaktionsprodukt
wurde entfernt.
Das Reaktionsprodukt wurde durch Gasehromatographie analysiert, und man fand dabei, daß es aus
2,7-Octadienylacetat und (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat bestand. Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt.
Auch zeigt Tabelle I die Ergebnisse ähnlicher Versuche, ohne Zusatz von Alkalisalzen der Essigsäure
unter den gleichen Reaktionsbedingungen.
Alkaliacetat | 1 Kaliumacetat |
Versuchsnummer 2 Natriumacetat |
3 Lithiumacetat |
Kontrollversuch keines |
Menge (Mol) Molverhältnis von Alkaliacetat zu Essigsäure Reaktionsprodukt 2,7-Octadienylacetat (g) (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat (g) |
0,031 0,31 7,9 3,1 |
0,031 0,31 7,4 2,7 |
0,031 0,31 5,6 1,4 |
keines 0 1,3 0,2 |
B e i s ρ i e 1 2 65 Palladiumkatalysatoren und verschiedener Typen von
Alkalisalzen von Essigsäure in der gleichen Weise wie
Die Umsetzung zwischen Essigsäure und Butadien im Beispiel 1 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in
wurde unter Verwendung verschiedener Typen von Tabelle II zusammengestellt.
Versuch | Falladiümkatalysator | PdCl2 | 0,05 | Alkaliacetat | Alkaliacetat/Essig- säure |
2,7-Octadienylacetat | (l-Vinyl-5-hexenyl) acetat |
Nr. | (mMol) | Pd(NO3)2 | (Mol) | (Molverhältms) | (g) | (g) | |
1 | 0,05 | CH3COOK | |||||
π-AUyl-paIladium- | 0,061 | 0,61 | 6,7 | 1,3 | |||
2 | chlorid | CH3COONa | |||||
0,025 | 0,050 | 0,50 | 7,8 | 3,1 .. | |||
3 | Glycin-palladium | CH3COOK | |||||
0,05 | |||||||
Na2PdCl4 | 0,041 | 0,41 | 7,8 | 2,5 | |||
4 | 0,05 | CH3COOK | |||||
0,020 | 0,2 | 5,7 | 1,4 | ||||
5 | CH3COOK | ||||||
0,031 | 0,3 | 6,9 | 1,5 |
0,05 mMol Palladiumacetat, 0,10 Mol Essigsäure, 10 ml Anisol, 0,29 Mol Isopren und 0,11 Mol Kaliumacetat
wurden in einen 200 cm3 Autoklav gegeben (das Molverhältms von Kaliumacetat zu Essigsäure betrug
1,1), und nach dem Verdrängen der Luft in dem Autoklav durch Stickstoffgas wurde das Reaktionsgemisch 23 Stunden auf 85° C erhitzt.
Die Destillation wurde unter vermindertem Druck durchgeführt, und es wurde eine Fraktion aufgefangen,
deren Siedepunkt bei 7 mm Hg 90 bis 1050C betrug.
Die Menge dieser Fraktion betrug 10 g. Das Reaktionsprodukt war ein Gemisch von Isomeren des
durch Umsetzung von 2 Mol Isopren und 1 Mol Essigsäure erhaltenen Esters.
Das Gemisch wurde durch Gaschromatographie getrennt
und erwies sieh als ein Gemisch von (3,6-Dimethyl-2,7-octadienyl)-acetat,
(2,7-Dimethyl-2,7-octadienyl)-acetat, (2,6-Dimethyl-2,7-octadienyi)-acetat,
(3,7 - Dimethyl - 2,7 - octadienyl)-acetat und (1-Vinyl-l,5-dimethyl-5-hexenyl)-acetat.
0,033 mMol Palladiumacetat, 0,066 mMol Triphenylphosphin,
0,133 Mol Essigsäure, 10 ml tert-Butanol und die Alkalisalze von Essigsäure, die in Tabelle III
gezeigt sind, wurden in einen 100 cm3 Autoklav gegeben.
Nach Verdrängen der Luft im Autoklav durch Stickstoffgas wurden 0,29 Mol verflüssigtes 1,3-Butadien
zugesetzt, und das Gemisch wurde 17 Stunden bei 900C gerührt.
Nach Beendigung der Reaktion wurde der Autoklav gekühlt, und dann wurde das Reaktionsprodukt entfernt.
Dieses wurde durch Gaschromatographie analysiert, und es wurde quantitative Analyse von (2,7-Octadienyl)-acetat
und (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusammengestellt.
Auch enthält Tabelle ΠΙ die Ergebnisse von Versuchen ohne Zugabe von Alkalisalzen der Essigsäure.
TabeUe III
Alkaliacetat
Menge (Mol)
Alkaliacetat/Pd (Mol/Md)
Reaktionsprodukte:
Reaktionsprodukte:
(2,7-Octadienyl)-acetat (g) ..
(l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat (g)
Kaliumacetat
Versuchsnummer
Natriumacetat Lithiumacetat
Kaliumacetat
Kaliumacetat
Kontrollversuch
keines
0,081 2460
14,90 3,5
0,081 2460
12,3 2,5 0,081
2460
2460
5,8
1,3
1,3
0,000165
4,2
1,8
1,8
3,5
100 000
100 000
15,2
1,8
1,8
Keines
0
0
2,6
0,4
0,4
0,033 mMol Dichlor-bis-(triphenylphosphin)-palladium,
1,65 mMol Triphenylphosphin, 0,06 Mol Phthalsäure, 10 ml Anisol und 0,041 Mol Kaliumphthalat
wurden in einen 100 cm3 Autoklav gegeben, und nachdem die Luft in dem Autoklav durch Stickstoffgas
verdrängt worden war, wurden 0,29 Mol verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wurde 20 Stunden bei 1000C gerührt.
Nach dem Abdestillieren von Anisol unter vermindertem
Druck wurde das Reaktionsprodukt mit verdünnter Chlorwasserstoffsäure gewaschen, und dann
wurde es mit wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet. Bei der Durchführung der Destillation unter vermindertem
Druck erhielt man 5,1g 2,7-Octadienylphthalat
und 11,3 g Di-2,7-octadienylphthalat. Die Ester hiervon wurden zu Monooctylphthalat und Dioctylphthalat
reduziert, und bei der Analyse bestätigte sich, daß es sich um diese Verbindungen handelte,
die mit jenen identisch waren, die im Handel erhältlich sind.
0,033 mMol Palladiumacetat, 1,0 niMol Triphenylphosphin,
0,133 Mol Essigsäure, 10 ml Isopropanol, 0,29 Mol Isopren und 0,080 Mol Kaliumacetat wurden
in einen 200 cm3 Autoklav gegeben, und nachdem die Luft im Inneren des Autoklav durch Stickstoff ersetzt
worden war, wurde das Reaktionsgemisch 20 Stunden bei 9O0C gerührt.
Die Destillation wurde unter vermindertem Druck durchgeführt, und es wurde eine Fraktion aufgefangen,
deren Siedepunkt bei 7 mm Hg bei 90 bis 1050C lag. Die Menge dieser Fraktion betrug 19 g.
Das Reaktionsprodukt erwies sich als ein Gemisch der Isomeren der durch Umsetzung von 2 Mol Isopren
und 1 Mol Essigsäure erhaltenen Ester.
Das Reaktionsprodukt wurde gaschromatographisch getrennt, wobei sich zeigte, daß es folgende
Verbindungen enthielt: (3,6-DimethyI-2,7-octadienyl)-acetat, (2,7-Dimethyl-2,7-octadienyl)-acetat, (2,6-Dimethyl-2,7-octadienyl)-acetat,
(3,7-Dimethyl-2,7-octadienyl)-acetat und (l-Vinyl-l,5-dimethyl-5-hexenyl)-acetat.
0,033 mMol Palladiumacetat, 0,066 mMol Triphenylphosphin, 0,133 Mol Essigsäure, 10 ml tert-Butanol
und 0,081 Mol Kaliumacetat wurden in einen 300 cm3 Autoklav gegeben.
Nachdem die Luft im Inneren des Autoklav durch Stickstoff verdrängt worden war, wurden 42 g
einer »C4-Fraktion« zugesetzt, die durch Kracken
von Erdölnaphtha erhalten worden war (wobei die Q-Fraktion 37,4 Gewichtsprozent Butadien, 46,3 Gewichtsprozent
des Gemisches von 1-Buten und Isobuten, 11,2 Gewichtsprozent 2-Buten, 3,2 Gewichtsprozent
Butan und 0,6 Gewichtsprozent Isobutan enthielt), und das resultierende Gemisch wurde 18 Stunden
bei 9O0C gerührt.
Bei Durchführung einer Destillation unter vermindertem Druck erhielt man 14,4 g 2,7-Octadienylacetat
und 3,6 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat.
0,113 g (0,5 mMol) Palladiumacetat, 0,262 g (1,0 mMol) Triphenylphosphin, 1,2 g (12,2 mMol)
Kaliumacetat, 16 g (0,266 Mol) Essigsäure und 10 ml tert-Butanol wurden als Reaktionsgemisch in einen
500 cm8 Autoklav gegeben.
Nachdem die Luft im Autoklav durch Stickstoff verdrängt worden war, wurden zu dem Reaktionsgemisch 60 g durch Kracken von Erdölnaphtha erhaltene
»C4-Fraktion« zugesetzt (wobei die Q-Fraktion 37,4 Gewichtsprozent Butadien, 46,3 Gewichtsprozent
eines Gemisches von 1-Buten und Isobuten, 11,2 Gewichtsprozent 2-Buten, 3,2 Gewichtsprozent
Butan und 0,6 Gewichtsprozent Isobutan enthielt), und das Reaktionsgemisch wurde 20 Stunden bei 850C
gerührt.
Nach Beendigung der Reaktion wurde der Autoklav geöffnet, und das Reaktionsgemisch wurde herausgenommen.
36,5 g unumgesetzte C4-Fraktion (die 76,4 Gewichtsprozent
eines Gemisches von 1-Buten und Isobuten, 16,9 Gewichtsprozent 2-Buten, 4,8 Gewichtsprozent
Butan und 0,7 Gewichtsprozent Isobutan enthielt), wurden abgetrennt.
Danach wurde das Reaktionsprodukt unter vermindertem Druck destilliert, und man erhielt 23,5 g
2,7-Octadienylacetat (Kp.lommHg = 97°C) und 10 g
(l-Vinyl-5-hexenyO-acetat (Kp.lommHg = 830C).
B e i s ρ i e 1 9
0,0058 g (0,025 mMol) Palladiumacetat, 1,0 g (3,8 mMol) Triphenylphosphin, 6 g (0,1 Mol) Essigsäure,
1 g (11 mMol) Kaliumacetat und 5 ml tert-Butanol wurden in einen 100 cm3 Autoklav gegeben. Das
ίο Molverhältnis von Phosphor zu Palladium betrug 152. Nach dem Verdrängen der Luft im Autoklav
durch Stickstoff wurden in den Autoklav 25 cm3 (0,28 Mol) verflüssigtes 1,3-Butadien gegeben, und das
Reaktionsgemisch wurde 20 Stunden bei 1000C gerührt.
Das Reaktionsgemisch wurde unter vermindertem Druck destilliert, und es wurden 11 g (2,7-Octadienyl)-acetat
und 5 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat abgetrennt. Der den Katalysator enthaltende Rückstand wurde
ao sodann zusammen mit 6 g Essigsäure und 5 ml tert-Butanol wieder in den Autoklav gegeben. Nachdem die
Luft im Autoklav durch Stickstoff verdrängt worden war, wurden 25 cm3 verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt,
und das Reaktionsgemisch wurde 20 Stunden bei 100°C gerührt.
Das Reaktionsgemisch wurde unter vermindertem Druck destilliert, und man erhielt 10 g 2,7-Octadienylacetat
und 5 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat.
B e i s ρ i e 1 10
0,0023 g (0,01 mMol) Palladiumacetat, 1,0 g (3,82 mMol) Triphenylphosphin, 1,0 g Kaliumacetat,
17 g Adipinsäure und 60 ml tert-Butanol wurden in einen 200 cm3 Autoklav gegeben, und das Molverhältnis
von Phosphor zu Palladium betrug 282.
Nach dem Verdrängen der Luft im Autoklav durch Stickstoff wurden 50 cm3 verflüssigtes 1,3-Butadien
zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wurde 5 Stunden bei 1000C gerührt.
Nach dem Herausdestillieren von tert-Butanol unter vermindertem Druck wurde das Reaktionsgemisch mit
verdünnter Chlorwasserstoffsäure gewaschen und dann mit wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet.
Das so erhaltene Reaktionsprodukt wurde unter vermindertem Druck destilliert und ergab 36 g Di-2,7-octadienyladipat
(Kp.3mmHg = 2070C).
0,0023 g (0,01 mMol) Palladiumacetat, 1,0 g (3,82 mMol) Triphenylphosphin, 1,2 g Kaliumacetat,
69 g Fumarsäure und 30 ml Dimethylformamid wurden in einen 100 cm3 Autoklav gegeben. Das Molverhältnis
von Phosphor zu Palladium betrug 382.
Nach dem Verdrängen der Luft im Autoklav durch Stickstoff wurden 25 cm3 verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt,
und das Reaktionsgemisch wurde 50 Stunden bei 830C gerührt. Unter vermindertem Druck wurde
nun Dimethylformamid abdestilliert. Das Reaktionsgemisch wurde mit verdünnter Chlorwasserstoffsäure
gewaschen und mit wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet.
Beim Destillieren unter vermindertem Druck erhielt man 15,5 g Di-2,7-octadienylfumarat (Kp.03inmHg
= 150°C).
B e i s ρ i e 1 12
0,0068 g (0,03 mMol) Palladiumacetat, 0,79 g (3,0 mMol) Triphenylphosphin, 1,3 g Kaliumacetat,
309 534/537
9 10
7 g Trimellithsäure und 80 ml Benzol wurden in einen das Reaktionsgemisch wurde 18 Stunden bei 85° C ge-200
cm3 Autoklav gegeben. Das Molverhältnis von rührt.
Phosphor zu Palladium betrug 100. Beim Destillieren unter vermindertem Druck erhielt
Nach Verdrängen der Luft im Autoklav durch man 7,2 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat (Kp.lommHg
Stickstoff wurden 35 cm3 verflüssigtes 1,3-Butadien 5 = 83°C) und 18,5 g 2,7-Oetadienylacetat (Kp.lommHg
zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wurde 45 Stun- =97° C). ■
den bei 110° C gerührt. Beispiel 16
Unter vermindertem Druck wurde nun Benzol abde-
stilh'ert, und der erhaltene Rückstand wurde umkri- 0,0025 g (0,011ImMoI) Palladiumacetat, 0,501g
stallisiert. Man erhielt 2 g Trimellithsäure-2,7-octa- io (1,9ImMoI) Triphenylphosphin, 12 g (0,122MoI)
dienylester, 3 g Trimellithsäure-di-2,7-octadienylester Kaliumacetat, 24 g (0,40 Mol) Essigsäure und 180 ml
und 8 g Trimellithsäure-tri-2,7-octadienylester. tert-Butanol wurden in einen Autoklav gegeben. Das
. . Molverhältnis von Phosphorverbindung zu Palladium
B e ι s ρ ι e 1 13 betrug hier 172, das Molverhältnis von Kaliumacetat
0,057 g (0,25 mMol) Palladiumacetat, 0,13 g 15 zu Palladium 11000 und das Molverhältnis von Essig-(0,5OmMoI)
Triphenylphosphin, 1,2 g Kaliumacetat, säure zu Palladium 36 000.
11,7 g n-Buttersäure und 5 ml tert-Butanol wurden in Nach dem Verdrängen der Luft in dem Autoklav
einen 100 cm3 Autoklav gegeben. mit Hilfe von Stickstoff wurden 60 g (1,11 Mol) ver-
Nach Verdrängen der Luft im Autoklav durch flüssigtes 1,3-Butadien zugegeben, und das Reaktions-Stickstoff
wurden dem Autoklav 25 cm3 verflüssigtes 20 gemisch wurde 90 Stunden bei 100° C gerührt.
1,3-Butadien zugesetzt, und das Reaktionsgemisch Beim Destillieren des Reaktionsgemisches unter verwurde 17 Stunden bei 19°C gerührt. mindertem Druck erhielt man 33,1 g 2,7-Octadienyl-
1,3-Butadien zugesetzt, und das Reaktionsgemisch Beim Destillieren des Reaktionsgemisches unter verwurde 17 Stunden bei 19°C gerührt. mindertem Druck erhielt man 33,1 g 2,7-Octadienyl-
Das Reaktionsgemisch wurde unter vermindertem acetat und 12,2 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat.
Druck destilliert, und dabei erhielt man 15,0 g2,7-Octa- . .
Druck destilliert, und dabei erhielt man 15,0 g2,7-Octa- . .
dienyl-n-butyrat(Kp.3mmHg = 125°C)und4,0 g(1-Vi- 25 B eisρ 1 e 1 17
nyl-5-hexenyl)-n-butyrat (Kp.3niInHg = 100°C). 0,011g (0,05 mMol) Palladiumacetat, 0,26 g
. (0,1OmMoI) Triphenylphosphin, 4,9 g (0,05MoI)
ΰ e 1 s ρ 1. e-1 14 Kaliumacetat, 8,6 g (0,1 Mol) Methacrylsäure, 0,05 g
0,087 g (0,25 mMol) Palladium-benzoat, 0,13 g Hydrochinon und 20 ml tert-Butanol wurden in einen
(0,50 mMol) Triphenylphosphin, 1,5 g Kaliumbenzoat, 30 100 cm3 Autoklav gegeben. Nach dem Verdrängen der
12,2 g Benzoesäure und 30 ml tert-Butanol wurden in Luft im Autoklav durch Stickstoff wurden 13,5 g
einen 100 cm3 Autoklav gegeben. (0,25 Mol) verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt, und
Nachdem die Luft im Autoklav durch Stickstoff das Reaktionsgemisch wurde 15 Stunden bei 90° C geverdrängt
worden war, wurden 25 cm3 verflüssigtes rührt.
1,3-Butadien zugesetzt, und das Reaktionsgemisch 35 Nunmehr wurde das Reaktionsgemisch unter verwurde
20 Stunden bei 90°C gerührt. mindertem Druck destilliert, und 11 g 2,7-Octadienyl-
Tert-Butanol wurde unter vermindertem Druck ab- methacrylat (Kp.lommHg = 105°C) und 3 g (1-Vinyldestilliert,
und der Rückstand wurde mit verdünnter 5-hexenyl)-methacrylat (Kp.lommHg = 950C) wurden
Chlorwasserstoffsäure gewaschen und dann mit was- erhalten,
serfreiem Natriumsulfat getrocknet. 40 B e i s t> i e 1 18
serfreiem Natriumsulfat getrocknet. 40 B e i s t> i e 1 18
Beim Destillieren unter vermindertem Druck erhielt
manl5g2,7-Octadienylbenzoat(Kp.2mmHg = 145°C) 0,011g (0,05 mMol) Palladiumacetat, 0,26 g
und 5 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-5-benzoat (Kp.ammHg (0,10 mMol) Triphenylphosphin, 4,9 g (0,05 Mol)
= 129 0C). Kaliumacetat, 12,8 g (0,1 Mol) Cyclohexancarbon-
Beisr>iel 15 45 säure und 20 ml tert-Butanol wurden in einen 100 cm3
Autoklav gegeben. Nach Verdrängen der Luft im
0,057 g (0,25 mMol) Palladiumacetat, 0,13 g Autoklav durch Stickstoff wurden 13,5 g (0,25 Mol)
(0,5 mMol) Triphenylphosphin, 1,2 g (0,133 Mol) Kali- verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt, und das Reakumacetat,
8 g (0,133 Mol) Essigsäure, 50 ml tert-Buta- tionsgemisch wurde bei 90° C15 Stunden gerührt,
nol und 7,5 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat wurden in 50 Das Reaktionsgemisch wurde nunmehr unter vereinen 100 cm3 Autoklav gegeben. mindertem Druck destilliert, und man erhielt 13,3 g
nol und 7,5 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-acetat wurden in 50 Das Reaktionsgemisch wurde nunmehr unter vereinen 100 cm3 Autoklav gegeben. mindertem Druck destilliert, und man erhielt 13,3 g
Nachdem die Luft im Autoklav durch Stickstoff 2,7 - Octadienylcyclohexancarboxylat (Kp. 2 mm Hg
verdrängt worden war, wurden diesem 25 cm3 = 1400C) und 11,7 g (l-Vinyl-5-hexenyl)-cyclohexan-(0,28
Mol) verflüssigtes 1,3-Butadien zugesetzt, und carboxylat (Kp.2mmHg = 127° C).
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Carbonsäure- 5 atome substituiert sind. Konjugierte Diene mit 4 Kohdienylestern
durch Umsetzung eines konjugierten lenstoffatomen in der Hauptkette werden somit bevor-Diens
mit einer Carbonsäure in Gegenwart eines zugt verwendet. Beispiele solcher konjugierter Diene
Palladiumkatalysators, dadurch ge kenn- sind. 1,3-Butadien, Isopren, 2-Chlorbutadien-(l,3),
ζ e i c h η et, daß man die Umsetzung in Gegen- 2-Äthylbutadien-(l,3) und 2,3-Dimethylbutadien-(l,3).
wart von 5 bis 100 000 Mol eines Alkalicarboxy- io Dabei brauchen keine isolierten oder gereinigten
lates je Mol Palladium durchführt. · Diene eingesetzt zu werden, sondern bei der Verwen-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- dung von Butadien können beispielsweise Kohlenzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart wasserstoff gemische benutzt werden, die neben Butavon
zusätzlich 2 bis 1000 Mol eines aromatischen dien noch 1- oder 2-Buten, Isobuten und ähnliche
Phosphine je Mol Palladium durchführt. 15 Monoolefine enthalten. Diese Kohlenwasserstoffe
nehmen an der Reaktion nicht teil.
Als Palladiumkatalysator erwies sich nullwertiges oder zweiwertiges Palladium als besonders wirksam.
— Besonders brauchbare Palladiumsalze sind beispiels-
ao weise Palladiumchlorid, Palladiumoxalat, Palladiumjodid,
Palladiumacetat, Palladiumbenzoat, Palladiumnitrat, Palladiumsulfat, Komplexe von zweiwertigem
Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuredienyl- Palladium, wie Palladiumacetylacetonat, Palladiumestern
durch Umsetzung eines konjugierten Diens mit oximkomplex, π-Allylpalladiumchlorid und Olefineiner
Carbonsäure in Gegenwart eines Palladium- 35 komplexe, wie Tetrakis-(triphenylphosphin)-palladikatalysators
sind bekannt. Gemäß »Bull. Chem. Soc. um, Bis-(triphenylphosphin)-palladium, sowie null-Japan«
41, S. 454 (1968), wird dabei als Katalysator wertige Palladiumkomplexe, wie Bis-rc-allylpalladium.
nullwertiges Palladium mit Triphenylphosphin und Unter den obigen Verbindungen sind besonders
gemäß der bekanntgemachten niederländischen Patent- Palladiumsalze von Carbonsäuren, wie Ameisensäure,
anmeldung Nr. 58/16 008 zweiwertiges Palladium mit 30 Essigsäure, Propionsäure, Benzoesäure und Phthal-Triphenylphosphin
verwendet. säure, bevorzugt.
Da die teuren Palladiumverbindungen einen wichti- Unter den erfindungsgemäß zugesetzten Alkaligen Kostenfaktor bei diesem Verfahren darstellen, be- carboxylaten sind die von Natrium und Kalium besonsteht
die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende ders bevorzugt. Die Alkalicarboxylate können als
Aufgabe darin, die Katalysatorwirksamkeit der Palla- 35 solche dem Verfahren zugesetzt werden oder im Reakdiumverbindungen
durch billige Zusatzstoffe zu er- tionssystem durch Zusatz von Ätzkali, Natriumhöhen,
um so die Molzahl des je Mol Palladiumver- carbonat oder Kaliumcarbonat in situ gebildet werden,
bindung gewonnenen Carbonsäuredienylesters zu er- Vorzugsweise werden 0,1 bis 10 Mol Alkalicarboxylat
höhen. je Mol der freien Carbonsäure verwendet. Da die
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung 40 Palladiumverbindung in äußerst geringen katalytivon
Carbonsäuredienylestern durch Umsetzung eines sehen Mengen eingesetzt wird, kann das Molverhältnis
konjugierten Diens mit einer Carbonsäure in Gegen- von Alkalicarboxylat zu Palladium ohne weiteres bis
wart eines Palladiumkatalysators ist dadurch gekenn- zu dem angegebenen Wert von 100 000 Mol gehen,
zeichnet, daß man die Umsetzung:in Gegenwart von Die katalytische Aktivität des Katalysators kann
zeichnet, daß man die Umsetzung:in Gegenwart von Die katalytische Aktivität des Katalysators kann
5 bis 100 000 Mol eines Alkalicarboxylates je Mol 45 durch den Zusatz von dreiwertigen Phosphor- oder
Palladium durchführt. Arsenverbindungen weiter erhöht werden. Beispiele
Bevorzugt verwendete Carbonsäuren sind gesättigte hierfür sind Phosphin und Phosphit, besonders gute
oder ungesättigte aliphatische Säuren, wie Ameisen- Ergebnisse erhält man mit aromatischen Phosphinen,
säure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Capryl- doch können auch aromatische Arsine benutzt werden,
säure, Stearinsäure, Palmitinsäure, Cyclohexancarbon- 50 Beispiele hierfür sind Triphenylphosphin, Tri-(parasäure,
Oxalsäure, Succinsäure, Weinsäure, Adipin- tolyl)-phosphin, Tris-(parachlorphenyl)-phosphin, Trissäure,
Sebacinsäure, Dodecansäure, Acrylsäure, Meth- (paramethoxyphenyl)-phosphin, Trinaphthylphosphin
acrylsäure, Fumarsäure, Itaconsäure, Muconsäure, und Äthylen-bis-(diphenylphosphin), Triphenylarsin,
Ölsäure und Zimtsäure. Auch sind aromatische Car- Tritolylarsin, Tris-(parachlorphenyl)-arsin, Tris-(parabonsäuren
verwendbar, wie Benzoesäure, Paranitro- 55 methoxyphenyl)-arsin, Trinaphthylarsin und Äthylenbenzoesäure,
Chlorbenzoesäure, Phthalsäure, Iso- bis-(diphenylarsin).
phthalsäure, Terephthalsäure, Trimellithsäure, Anis- Zusätzlich zu den obigen Palladiumverbindungen
säure, Naphthalincarbonsäure, 1,2,3,5-Benzoltetracar- können auch andere Komplexsalze verwendet werden,
bonsäure und PyromeUithsäure. Aliphatische Carbon- worin dreiwertiger Phosphor oder dreiwertiges Arsen
säuren mit verschiedenen Substituenten, wie Chlor- 60 in der Panadiumverbindung orientiert ist, wie Dichloressigsäure,
Dichloressigsäure, Glycin, Milchsäure, bi-(triphenylphosphin)-palladium oder π-Allyltriphe-Cyanessigsäure
und Phenylessigsäure, sind ebenfalls nylphosphinchlorid. In diesem Fall ist es nicht erforbrauchbar.
derlich, getrennt hiervon irgendeine Phosphor- oder
Besonders bevorzugte Säuren sind Ameisensäure, Arsenkomponente zuzusetzen.
Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Caprinsäure 65 Die bevorzugte Menge der zuzusetzenden drei-
und Adipinsäure sowie Glycin und aromatische wertigen Phosphorverbindung liegt bei 2 bis 1000 Mol
Säuren, wie Benzoesäure, Toluylsäure, 1,8-Naph- je Mol Palladium,
thalindicarbonsäure und Naphthalincarbonsäure. Es wird angenommen, daß äquivalente Mengen der
thalindicarbonsäure und Naphthalincarbonsäure. Es wird angenommen, daß äquivalente Mengen der
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