DE2039797A1 - Verfahren zur Herstellung von Staenderwicklungen fuer elektrische Maschinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Staenderwicklungen fuer elektrische Maschinen

Info

Publication number
DE2039797A1
DE2039797A1 DE19702039797 DE2039797A DE2039797A1 DE 2039797 A1 DE2039797 A1 DE 2039797A1 DE 19702039797 DE19702039797 DE 19702039797 DE 2039797 A DE2039797 A DE 2039797A DE 2039797 A1 DE2039797 A1 DE 2039797A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coil
stator windings
winding
wound
dynamos
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702039797
Other languages
English (en)
Other versions
DE2039797B2 (de
Inventor
Edo Prostor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iskra Zd Za Avtomatizacijo V Z
Original Assignee
Iskra Zd Za Avtomatizacijo V Z
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iskra Zd Za Avtomatizacijo V Z filed Critical Iskra Zd Za Avtomatizacijo V Z
Publication of DE2039797A1 publication Critical patent/DE2039797A1/de
Publication of DE2039797B2 publication Critical patent/DE2039797B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

  • "Verfahren zur Herstellung von Ständerwicklunten für elektrische Maschinen" Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Ständerwicklungen für elektrische-Maschinen, insbesondere elektrische Maschinen für Kraftfahrzeuge, wie Anlasser und Dynamos.
  • Für solche elektrische Maschinen werden nach-bekannten Verfahren gewickelte Spulen durch Klebestreifen fixiert und danach mit Bändern aus verschiedenen Geweben oder Kunststoffen umwickelte Schließlich werden die Spulen durch Pressen noch in eine geeignete gebogene Form für den Einbau in Maschinen gebracht, wo sie noch imprägniert werden. Dabei ist besonders das Umwickeln langwierig und erfordert Handarbeit oder sehr komplizierte Maschinen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren behebt diese Mängel und beruht auf dem WegSall des Umwickelns.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Wicklung folgendermaßen hergestellt: Beim Wickeln läuft der lackierte Draht durch ein Klebemittelbad vorzugsweise auf thermoplastischer Grundlage, wie beispielsweise eine Wasserdispension von Polyvinylacetat, das die Drahtwindungen der Wicklung gut zusammenhält0 Die Spulen werden in Formen gewickelt, in denen sie an beliebig vielen Stellen mit einer Schnur verbunden werden.
  • Solchermaßen gebundene Spulen können aus der Form genommen werden, ohne daß sie sich verbiegen; sie verfestigen bereits nach kurzzeitigem Trocknen bei normaler oder bei erhöhter Temperatur sich derart, daß sie sich bei der Weiterbearbeitung nicht mehr verformen können.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann durch die Verwendung eines besonderen Lackdrahtes lakofix ersetzt werden, dessen Lack sich bei thermischer Bearbeitung verklebt, so daß sich die Spule ohne zusätzliches Auftragen eines Klebemittels verfestigt, und zwar nur dadurch, daß sie in der Form erwärmt und nachher gekühlt wird.
  • Nach beiden Verfahren ergeben sich Spulen, deren Windungen eng zusammenhalten, so daß ein gleichmäßiges Erwärmen der ganzen Wicklung möglich ist, die eine Bedingung fUr eine spätere Ummantelung der Spule durch pulverförmige Kunstharze ist, wie thermoplastisches PVC, Polyäthylen und Polyamid sowie staubförmige duroplastische Epoxy- und Polyesterharze, mit denen die Wicklung geschützt wird.
  • Zu diesem Zwecke wird die Drahtspule auf jene Temperatur gebracht, die das thermoplastische oder duroplastische Pulver auf der Spule zum Erweichen und Kleben bringt, so daß sich ein beliebig dicker Isoliermantel bildet. Nach einer Erwärmung wird die Spule mit dem Schutzmantel in die endgtlltige Form gebracht, um sodann eingebaut zu werden.

Claims (4)

  1. Patentansprüche:
    0 Verfahren zum Herstellen von Ständerwicklungen für elektrische Maschinen, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , daß eine durch Kleben verfestigte Spule bei normaler oder erhöhter Temperatur getrocknet und danach erwärmt, mit pulverförmigen thermoplastischen oder duroplastischen Werkstoffen belegt und nach dem Sintern und Verfestigen im noch warmen Zustand verformt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß das Erwärmen mittels Strom erfolgt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß auf den Lackdraht während des Wickelns der Spule ein vorzugsweise thermoplastischer Klebestoff aufgebranht wird, der der Spule durch Trocknendie notwendige Festigkeit für die nachfolgende Bearbeitung verleiht.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Spule aus einem Klebelackdraht gewickelt und die gewickelte Spule mit einem Wärmestoß in der Form verfestigt wird.
DE19702039797 1970-07-01 1970-08-11 Verfahren zum herstellen von staenderwicklungen fuer elektrische maschinen Pending DE2039797B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
YU1667/70A YU33340B (en) 1970-07-01 1970-07-01 Postopek izdelave statorskih navitij za elektricne stroje

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2039797A1 true DE2039797A1 (de) 1972-01-05
DE2039797B2 DE2039797B2 (de) 1972-12-21

Family

ID=25555103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702039797 Pending DE2039797B2 (de) 1970-07-01 1970-08-11 Verfahren zum herstellen von staenderwicklungen fuer elektrische maschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2039797B2 (de)
YU (1) YU33340B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147221A1 (de) * 1981-11-28 1983-06-09 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Gleichstrommaschine, insbesondere als antriebsmotor fuer elektro-strassenfahrzeuge
EP0112941A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-11 International Business Machines Corporation Verfahren zur Herstellung eines Läufers für eine dynamo-elektrische Maschine
DE3528492A1 (de) * 1985-08-08 1987-02-12 Resicoat Gmbh Verfahren zum schuetzen von elektrischen bauteilen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147221A1 (de) * 1981-11-28 1983-06-09 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Gleichstrommaschine, insbesondere als antriebsmotor fuer elektro-strassenfahrzeuge
EP0112941A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-11 International Business Machines Corporation Verfahren zur Herstellung eines Läufers für eine dynamo-elektrische Maschine
DE3528492A1 (de) * 1985-08-08 1987-02-12 Resicoat Gmbh Verfahren zum schuetzen von elektrischen bauteilen

Also Published As

Publication number Publication date
YU33340B (en) 1976-10-31
YU166770A (en) 1976-04-30
DE2039797B2 (de) 1972-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2039797A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Staenderwicklungen fuer elektrische Maschinen
DE2543146C2 (de) Verfahren zum Einkapseln von Teilen
DE954436C (de) Elektrische Isolierung aus mit harzartigem Material impraegniertem, biegsamem, faserfoermigem, anorganischem Material
DE3442261A1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundteilen
DE2032986B2 (de) Verfahren zur herstellung von flachdraht-erregerspulen
DE2107332A1 (de) Verfahren zur Herstellung von glimmerhaltigen Isolationen elektrischer Leiter
DE2402149A1 (de) Drilleiter zur herstellung von wicklungen fuer transformatoren, drosselspulen und dgl.
DE2810183C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung
DE1030438B (de) Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen, insbesondere von Stabwicklungen
CH304152A (de) Verfahren zur Herstellung von Teilleiterisolationen für Nutenstäbe elektrischer Maschinen.
DE2913741A1 (de) Verfahren zum herstellen von ringbandkernen fuer transformatoren und nach dem verfahren hergestellter ringbandkern
DE1538711A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hochspannungs-Spulenwicklungen fuer elektrische Maschinen
DE2838727A1 (de) Elektrische wicklung und verfahren zu ihrer herstellung
DE917438C (de) Verfahren zum Herstellen von vorzugsweise als Zwischenfabrikat dienenden Spulen
DE1092080B (de) Verfahren zum Isolieren von Spulen oder Leiterstaeben
DE1615639C3 (de) Verfahren zum Isolieren von elektrischen Leitern
DE732183C (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizwiderstaende
AT108569B (de) Verfahren zur Herstellung mechanisch fester und elektrisch einwandfreier Spulen.
DE1046188B (de) Freitragende Spule aus hochkant gewickeltem Blankdraht und Verfahren zur Herstellungderselben
DE102020007004A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hairpin-Leiters für eine Wicklung einer elektrischen Maschine
DE969896C (de) Wicklung, insbesondere fuer hohen Stossbelastungen ausgesetzte elektrische Maschinenund Apparate, die aus einem umsponnenen, mit Silikonlack impraegnierten Draht hergestellt ist
AT333517B (de) Verfahren zur herstellung eines verbundkorpers
AT237737B (de) Verfahren zur Herstellung eines aus gegeneinander isolierten Teilleitern bestehenden, von einer hochspannungsfesten Isolierhülse umgebenen Leiterverbandes einer elektrischen Maschine
DE388123C (de) Verfahren zum Emaillieren von Metalldraehten
DD295056A5 (de) Verfahren zur impraegnierung und verfestigung von elektrischen bauteilen, vorzugsweise von wicklungen rotierender elektrischer maschinen