DE2039272B2 - Isolierung einer von einem erhitzten Medium durchströmten Rohrleitung - Google Patents
Isolierung einer von einem erhitzten Medium durchströmten RohrleitungInfo
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Description
eine geringere Wärmeleitfähigkeit als die Einbettungsmasse besitzen sowie zumindest auf ihrer Innenseite
mit einer bitumenhaltigen Beschichtung versehen sind.
Auf diese Weise wird bei Gewährleistung eines gleichwohl hohen Wärmeisolisr- als auch vollständigen
Korrosionsschutzes die Möglichkeit für einen direkten raschen Abbau der Temperatur an der Rohrleitung
geschaffen, so daß im bitumenhaitigen Einbettungsmasseblock trotz der ungleich höheren Leitungiicmperatur
praktisch die gleichen Temperaturverhältnisse wie bei der bisherigen Rohr!eitungs-Isolierung
herrschen. Wie gefunden wurde, spielen sich hinsichtlich des angestrebten Korrosionsschutzes sowie
der Bewegungsmöglichkeit der Rohrleitung innerhalb der Isolierschalen im wesentlichen die folgenden
Vorgänge ab: Sobald die Rohrleitung sich erwärmt, wird das zwischen ihr und der Isolierschale
befindliche asphalt- bzw. bitum^nhaltige Material zunächst weich und dann flüssig. In dieser Zone
kann sich die Rohrleitung mit steigender Temperatur und gleichzeitig steigender Längenausdehnung wie in
einem Schmierfilm bewegen, wobei sie zugleich von einer dauernden korrosionsschützenden plastischen
Schicht umgeben wird. Falls sich beim Verguß durch nicht richtiges Aufbinden der Isolierschalen auf der
Rohrleitung Hohlräume zwischen der Schale und der Leitung gebildet haben sollten, werden diese zwangläufig
durch die außerhalb der Isolierschalen zu gießende bitumenhaltige Einbettungsmasse aufgefüllt.
Die Isolierschalen sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorteilhaft als Halbzylinderschalen
ausgebildet, besitzen eine Wärmeleitzahl λ zwischen 0,04 und 0,07 kcal/mh0 C und sind mit einer
Überzugsschicht aus Bitumen oder einem Leichtasphaltmaterial versehen, das von vorzugsweise gleicher
Beschaffenheit wie die bitumenhaltige Einbettungsmasse ist. In ihrem Kern besteht die Isolierschale
vorteilhaft aus einer entsprechend geformten, bei etwa 300° C im Ofen getrockneten Mischung aus
Perlite mit einer Körnung bis zu 6 mm und aus Wasserglas oder einem hochtemperaturbeständigen Bitumen
als Bindemittel. Eine solche Isolierschale besitzt einen großen Wärmedämmwert bei einem vergleichsweise
geringen Gewicht von etwa 300 kg, m3. Durch ihre geringe Wärmeleitfähigkeit dämmt sie die vom
strömenden erhitzten Medium in der Rohrleitung ausgehende Wärme so stark, daß die die Isolierschalen
umgebende bitumenhaltige Einbettungsmasse nur noch mit einer Temperatur von etwa 1000C oder
darunter beaufschlagt wird.
Weitere Merkmale der Erfindung seien an Hand der Zeichnung beschrieben, worin
F i g. 1 eine erfindungsgemäß verlegte Doppelrohrleitung in geschnittener schaubildlicher Ansicht darstellt
und
F i g. 2 eine halbzylindrische Isolierschale in perspektivischer Darstellung zeigt.
Die Rohrleitungen 1,2 werden in einem entsprechend tier ausgehobenen Erdgraben, in dem zweckmäßigerweise
noch eine Sohle 3 aus Magerbeton gegossen worden ist, zunächst auf in entsprechenden
Abständen vereinzelt zu errichtenden, nicht dargestellten Gleitlagern verlegt und miteinander verschweißt.
Nach dem Verschweißen werden die vorzugsweise gemäß F i g. 2 gestalteten Isolierschalen 4
an die Rohrleitungen 1,2 gebunden, und zwar so, daß letztere dabei durch diese Halbschalen ummantelt
werden. Danach wird auf der Magerbetonsohle 3 eine bleibende Schalung 5 aus verzinktem Stahlblech
errichtet. Diese Blechschalung 5 ist von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt mit oben schräg nach
S innen abgewinkelten SJienkelteilen 5', an die sich
oben eine nach außen umgebogene Falzkante 5" anschließt. Über diese Falzkanten 5" können mit entsprechend
abgebogenen Enden versehene Klammern aufgeschoben werden, um die Biechschalungsstücke
5 an ihrem oberen Ende entsprechend zusammenzuhalten, mithin ein Aufbiegen der Schalungsbleche
5 während des anschließenden Ausgießens mit der Einbettungsmasse 6 zu verhindern. Diese Einbettungsmasse
6 besteht aus einem Bitumen sowie wärmedämmende Zuschlag- und Füllstoffe, insbesondere
Kork, enthaltenden Leichtasphalt, der bei einer Temperatur von etwa 2000C ausgegossen wird. Nach
dem Erkalten dieser Masse 6 bildet sich ein fester Block um die Rohrleitungen 1 und 2 sowie die letztere
umgebenden Halbzylinderschalen 4, der somit sowohl die Wärme- als auch Feuchtigkeits-Isolierung
der Rohrleitungen gewährleistet wie auch zugleich die statischen und dynamischen Lasten im Erdreich
aufnehmen kann.
Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, sind die für die Isolierung nach der vorliegenden Erfindung zu verwendenden
Isolierschalen vorzugsweise von halbzylindrischer Gestalt. Diese Halbzylinderschalen 4 bestehen
in ihrem Kern 4' vorteilhaft aus einer entsprechend geformten und bei etwa 300° C im Ofen getrockneten
Mischung aus Perlite mit einer Körnung bis zu 6 mm und aus Wasserglas als Bindemittel.
Nach dem vorerwähnten Trocknen im Ofen erhält man auf diese Weise eine feste Halbzylinderschale,
die eine Temperaturbeständigkeit bis etwa 600° C hat. Danach wird der Halbschalenkern 4' mit einer
Überzugsschicht 4" versehen, die aus einem Leichtasphaltmaterial besteht, das von vorzugsweise gleicher
Beschaffenheit wie die bitumenhaltige Einbettungsmasse 6 ist. Diese Überzugsschicht 4" kann auch aus
reinem Bitumen bestehen. Ihre Schichtdicke beträgt vorzugsweise zwischen 5 und i5 mm.
Für den Schalenkern 4' kann ersatzweise Schaumglas verwendet werden, das handelsüblich auch als
FOAM-Glas bezeichnet wird. An Stelle von Wasserglas kann als Bindemittel für die Perlite-Körner, die
gegebenenfalls auch durch Schaumglas-Körner c·- setzt werden können, ein hoch temperaturbeständiges
Bitumen verwendet werden.
Die Isolierschalen 4 besitzen einen sehr geringen Wärmeleitwert A. Er liegt zwischen 0,04 und
0,07 kcal/mh 0C. Das Gewicht der Schalen beträgt etwa 300 kg/m3. Für diese Isolierschalen 4 ist vor allem
wesentlich, daß sie die in den Rohrleitungen 1 und 2 herrschenden, durch das durchströmende Medium
bedingten hohen Temperaturen von der eigentlichen Einbettungsmasse bzw. dem Einbettungsblock 6 fernhalten oder jedenfalls so stark herunterdrücken,
daß der Einbettungsblock 6 selbst bei hohen Rohr-Temperaturen bis zu 3000C nur Temperaturen
von unter 100° C ausgesetzt wird. Das ist vor allem deswegen möglich, weil die Isolierschalen
eine wesentlich niedrigere Wärmeleitfähigkeit besitzen als die Isoliermasse im Einbettungsblock 6, deren
Wärmeleitfähigkeit λ etwa 0,1 kcal/mh0 C beträgt. Dadurch wird die Festigkeit des Einbettungsblocks 6
auch bei hohen Rohrtemperaturen erhalten. Dabei ist zueleich auch wesentlich, insbesondere im Hinblick
auf den anzustrebenden vollständigen Korrosionsschutz, daß die Rohre 1,2 an den Schalen 4 innenseitig
stets hinreichend viel Asphaltmaterial vorfinden, das bei Erhitzen der Rohrleitung weich und letztlich
flüssig wird, so daß die Rohrleitung sich hier wie in einem ständigen Schmierfilm hinreichend bewegen
bzw. ausdehnen kann, so daß keinerlei Temperaturrisse entstehen, vielmehr eine dauerhaft korrosionsschützende
Schicht damit erzielt wird.
Das Ummanteln der Leitungsrohre 1,2 mit den
Isolierschalen 4 und deren anschließendes Umfüllen mit der bitumenhaltigen Einbettungsmasse 6 kann
unmittelbar an der Baustelle erfolgen, nämlich nachdem die Leitungsrohre in der Grabensohle verlegt
und miteinander verbunden, d. h. regelmäßig verschweißt worden sind. Ebensogut ist es aber auch
möglich, den Isolierprozeß auch werkseitig durchzuführen und die fertig isolierten Rohrlängen an die
Baustelle zu transportieren. In diesem Falle erfolgt also das Ummanteln der Leitungsrohre mit den Isolierschalen
und deren anschließenden Umfüllen mit biturnenhaltiger Einbettungsmasse werkstattmäßig.
Bei diesen fertig isolierten Rohrlängen ragen die Stahlrohre 1,2 dann aus den Isolierschalen 4 sowie
dem Einbettungsblock6 und der Blechschalung 5 heraus. Die Rohrenden werden dann an der Baustelle
miteinander verschweißt. Die sich dabei zunächst ergebenden Zwischenräume zwischen den Isolierschalen
und der Einbettungsmasse werden dann durch zusätzliche Isolierschalen 4 und deren Umhüllung
mit bitumenhaltiger Einbettungsmasse 6 ausgefüllt. Da das Ausfüllen bei Temperaturen von etwa
2000C erfolgt, kommt es dabei zu einem innigen
Verbinden bzw. Anschmelzen der Einbettungsmasse mit dem werkstattmäßig errichteten Block 6, so daß
keinerlei Spalten verbleiben, durch die etwa Feuchtigkeit an die Isolierschalen oder gar an die Stahlrohre
1,2 gelangen könnte.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
·■-■£■..'
Claims (6)
1. Isolierung einer von einem erhitzten Me- Wärmeisolierung wirkende Steinwolle kann nämlich
dium durchströmten, im Erdgraben auf Gleitla- 5 immer durchfeuchtet werden. Dabei ist zu berückgern
geführten Rohrleitung mittels einer bitumen- sichtigen, daß unterirdisch verlegte Rohrstrecktn rehaltigen,
mit wärmedämmenden Zuschlag- und gelmäßig durch Absperr- bzw. Ventilschächte unterFüllstoffen,
z. B. Kork, vermengten, in heißflüssig brachen werden, so daß zu jeder Jahreszeit die Geaufbereitetem
Zustand gießbaren Einbettungs- fahr besteht, daß sich diese Schächte — bedingt
masse, dadurch gekennzeichnet, daß io durch Entwässerungsfehler — mit Wasser füllen, das
die Leitungsrohre (1, 2) mit Isolierschalen (4) die gesamten daran anschließenden Isolierungen zer-
und diese erst von der Einbettungsmasse (6) um- stört und letztlich zu einer starken Außenkorrosion
geben sind, wobei die Isolierschalen eine Tempe- der Stablrohrleitung führt. Das geschieht nicht nur
raturbeständigkeit von über 180° C und eine ge- dann, wenn die Rohrleitungen von dem Ventilringere
Wärmeleitfähigkeit als die Einbettungs- 15 schacht aus mit fallender Neigung verlegt sind, sonmasse
besitzen sowie zumindest auf ihrer Innen- dem auch dann, wenn die Rohrleitung beiderseits
seite mit einer bitumenhaltigen Beschichtung ver- davon ansteigt, da die Steinwolle eine starke Kapilsehen
sind. larwirkung hat und daher das Wasser an- bzw. auf-
2. Isolierschale für eine Isolierung nach An- saugt.
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als 20 Um die den vorerwähnten Rohr-Isolierungen an-Halbzylinderschale
(4) ausgebildet ist, eine War- haftenden Mangel, insbesondere die damit verbundemeleitzahlA
zwischen 0,04 und 0,07 kcal/mh0 C nen Korrosionsgefahren zu vermeiden, ist es auch
besitzt und mit einer Überzugsschicht (4") aus schon bekannt, die von einem erhitzten Medium
Bitumen oder einem Leichtasphaltmaterial verse- durchströmte, im Erdgraben auf Gleitlagern geführte
hen ist, das von vorzugsweise gleicher Beschaf- »5 Rohrleitung mittels einer bitumenhaltigen, mit wärfenheit
wie die bitumenhaltige Einbettungsmasse medämmenden Zuschlag- und Füllstoffen, z.B.
(6) ist. Kork, vermengten, in heißflüssig aufbereitetem Zu-
3. Isolierschale nach Anspruch 2. dadurch ge- stand gießbaren Einbettungsmasse zu isolieren. Auf
kennzeichnet, daß sie in ihrem Kern (4') aus diese Weise kommt man zu einem vollständigen äueiner
entsprechend geformten, bei etwa ?'W- C 30 ßeren Korrosionsschutz der im Erdgraben auf Gleitim
Ofen getrockneten Mischung aus Perlite mit lagern geführten Rohrleitung durch die sie umhülcincr
Körnung bis zu 6 mm und aus Wasserglas lende bitumenhaltige Einbeitungsmasse, die dabei
oder einem hochtemperaturbeständigen Bitumen zugleich die notwendige Wärmedämmisolierung beals
Bindemittel besteht. wirkt sowie weiterhin auch die statischen wie dyna-
4. Isolierschale nach Anspruch 2, dadurch ge- 35 mischen Erddrücke bzw. Lasten aufnimmt. Eine
kennzeichnet, daß sie in ihrem Kern (4') aus Wasserhaltung der verlegten Rohrstrecken ist dabei
Schaumglas, sogenanntem FOAM-Glas besteht. nicht mehr notwendig. Vielmehr können die auf
5. Isolierschale nach Anspruch 3, dadurch ge- diese Weise isolierten Leitungen sogar in Grundwaskennzeichnet,
daß im Schalenkern (4') an Stelle sergebieten gefahrlos verlegt werden. In allen Fällen
der Perlit-Körner Schaumglas-Körner vorhanden 40 kann dabei das unterirdische Verlegen der Rohre
sind. schneller und daher auch mit erheblicher Kostener-
6. Isolierschale nach den Ansprüchen 2 bis 5, sparnis erfolgen.
dadurch gekennzeichnet, daß die den Schalen- Die vorerwähnte bekannle unterirdische Rohrlei-
kern (4') umhüllende Bitumen- oder Leicht- tungseinbettung in die zugleich wärme- und feuchtigasphaltschicht
(4") zwischen 5 und 15 mm dick ist. 45 keitsisolierende bitumenhaltige EinbcUungsmasse hat
aber bei all ihren Vorzügen auch ihre Grenzen, darin nämlich, daß Me bisher nur für Rohrleitungstempera-
türen bis zu 150° C angewandt werden kann, da andernfalls
beim Wärmerwerden der Rohrleitung die 50 sie umhüllende bitumenhaltige Einbettungsmasse insgesamt
zu stark erweicht und daher keine ausrei-
Für die unterirdische Verlegung von erhitzte Me- chcnde Stabilität mehr für die unterirdische Verledien,
wie z.B. Dampf, Heißwasser, Thermalöl gung der Rohre gewährleistet.
od. dgl. führenden Rohrleitungen ist es bekannt, letz- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
tere in gemauerten oder vorgefertigten Kanälen zu 55 die vorgenannte, auf der Anwendung von in heißflüsverlegen
und die Leitungen dabei mit Steinwolle zu sig aufbereitetem Zustand gießbarer bitumenhaltiger
isolieren. Das äußere Mauer- bzw. Bauwerk sol! da- Einbettungsmasse basierende bekannte Rohrisoliebei
die isolierte Leitung vor dem Statischen Erddruck ruug dahingehend zu verbessern, daß sie auch bei
und vor den durch wechselnde Straßenlasten hervor- solchen Rohrleitungen mit Erfolg anzuwenden isi,
gerufenen dynamischen Drücken schützen. Da die 60 die von verhältnismäßig heißen Betriebsmedien und
mit Steinwolle isolierten Rohrleitungen keinen be- Produkten, nämlich bis zu etv>a 300° C durchströmt
sonderen Korrosionsschutz besitzen, muß durch eine werden.
besondere Wasserhaltung dafür gesorgt werden, daß Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Rohrlei-
die gemauerten Kanäle von Schicht- oder Grundwas- tungs-Isolierung der zuletzt genannten Gattung erfinser
soweit wie möglich frei bleiben 65 dungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leitungsrohre
Bei einer anderen bekannten unterirdischen Rohr- mit Isolierschalen und diese erst von der Einbetverlegeweise
werden die Leitungsrohre mit Mineral- tungsmasse umgeben sind, wobei die Isolierschalen
wolle isoliert und in ein aus Stahl, Eternit oder eine Temperaturbeständigkeit von über 180° C und
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