DE2037690B2 - Verfahren zum Herstellen eines als bleibende Schalung für eine Stahlbetondecke dienenden Schalungselements - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines als bleibende Schalung für eine Stahlbetondecke dienenden SchalungselementsInfo
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- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
- E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
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Description
2. Vorgefertigte Versteifungsrippe zur Durch- 2 bis 5.
führung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch 20 In der Zeichnung sind ein nach dem Verfahren
gekennzeichnet, daß das gitterartige Bewehrungs- gemäß der Erfindung hergestelltes Schalungselement
element aus einem Baustahlmattenstreifen (4, 4a) sowie Ausführungsbeispiele von für das Verfahren gebesteht,
der aus der unteren Längsfläche (15) der maß der Erfindung geeigneten Versteifungsrippen dar-Versteifungsrippe
(3) herausragt und etwa recht- gestellt,
winklig abgebogen ist. 25 Fs zeigt
winklig abgebogen ist. 25 Fs zeigt
3. Versteifungsrippe nach Anspruch 2, dadurch Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Schalungsgekennzeichnet,
daß die aus der unteren Längs- element,
fläche der Versteifungsrippe herausragenden Stäbe Fig. 2 und 3 in zwei zueinander senkrechten Andes
Baustahlmattenstreifens quer zur Längsrich- sichten eine vorgefertigte Versteifungsrippe und
tung der Versteifungsrippe liegen und teilweise in 30 Fig. 4 und 5 weitere Ausführungsformen von vorzueinander
entgegengesetzte Richtungen abgebogen gefertigten Versteifungsrippen,
sind. Das vorgefertigte Schalungselement nach Fig. 1
4. Versteifungsrippe nach Anspruch 2 oder 3, besteht aus einer dünnen Betonplatte 1, die mindestens
dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (8, 9) der einen Teil der tragenden Deckenbewehrung 2 enthält
abgebogenen Stäbe (7) des Baustahlmattenstreifens 35 und aus mit der Betonplatte fest verbundenen, aus der
mit Haken versehen sind. Oberfläche vorstehenden Versteifungsrippen 3 aus
5. Versteifungsrippe nach einem der Ansprüche 2 bewehrtem Beton. Die Bewehrung der Versteifungsbis
4, dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren rippen 3 besteht aus Baustahlmattenstreifen 4, die an
Längsfläche als Abstandhalter ausgebildete Vor- ihrem unteren Rand 5 etwa rechtwinklig in die Ebene
Sprünge (16, 21, 22) aus Beton vorgesehen sind. 40 der Deckenbewehrung 2 abgebogen sind. Der obere
Rand der Bewehrung der Versteifungsrippen 3 enthält wenigstens einen Längsstab 6 und ragt so weit über
die Versteifungsrippe 3 hinaus, daß bei der mit Hilfe
des Schalungselements gefertigten Stahlbetondecke ein 45 ausreichender Verbund sichergestellt ist. Die quer zur
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen Längsrichtung der Versteifungsrippen 3 verlaufenden
eines als bleibende Schalung für eine Stahlbetondecke Stäbe 7 der Baustahlmattenstreifen 4 sind an ihrem
dienenden Schalungselements, das eine dünne Beton- unteren Rand 5 teilweise in die eine und teilweise in die
platte, in der wenigstens ein Teil der tragenden andere Richtung abgebogen. Sie können alternierend
Deckenbewehrung angeordnet ist, und Versteifungs- 50 abgebogen sein oder gruppenweise, z. B. fünf aufeinrippen
aus Beton aufweist, in die jeweils ein mit der anderfolgende nach links und fünf aufeinanderfolgende
genannten Deckenbewehrung zusammenwirkendes git- nach rechts. Die in die Ebene der Deckenbewehrung 2
terartiges Bewehrungselement eingebettet ist. abgebogenen Enden 8 bzw. 9 der vertikalen Stäbe der
Bei bekannten Herstellungsverfahren dieser Art Baustahlmattenstreifen 4 sind hakenförmig umgebogen
werden die tragende Deckenbewehrung und die mit 55 und umfassen Stäbe 10 bzw. 11 der Deckenbewehdieser
zusammenwirkenden gitterartigen Bewehrungs- rung 2. In Fig. 1 ist strichpunktiert die Höhe angedeuelemente
von Versteifungsrippen in eine Schalung tet, bis zu der mit Ortbeton aufgefüllt wird,
gebracht, dann wird die dünne Betonplatte betoniert In den Fig. 2 und 3 ist eine vorgefertigte Verstei-
und nach dem Einbringen einer Schalung für die Ver- fungsrippe für die erfindungsgemäße Herstellung eines
steifungsrippen werden diese betoniert. Dieses Her- 60 Schalungselements dargestellt. Die Versteifungsrippe
stellungsverfahren ist umständlich und erfordert eine besteht aus einem mit einem Baustahlmattenstreifen Λα
besonderte Schalung für die Rippen. bewehrten Betonbalken 3b, aus dessen unterer Längs-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das fläche 15 die etwa rechtwinklig abgebogenen Enden
Herstellungsverfahren der einleitend genannten Art der vertikalen Stäbe des Baustahlmattenstreifens 4a
sowohl hinsichtlich des Schalungsaufwandes als auch 65 herausragen. Der unten herausragende Mattenstreifen
hinsichtlich der Durchführung zu vereinfachen. ist nur in einer Richtung, nämlich nach rechts, abge-
Dies ist erfindungsgemäß dadurch möglich, daß die bogen. An der unteren Längsfläche 15 sind als AbVersteifungsrippen
vorgefertigt und im vorgeschriebe- standhalter ausgebildete Vorsprünge 16 aus Beton
3 4
vorgesehen. Außerdem ist in Fig. 3 ein Querdurch- Enden 8, 9 abwechselnd nach links und nach rechts
bruch 17 eingezeichnet. abgebogen und hakenförmig ausgebildet sind, dann
Zur Herstellung des in den Fig. 1 dargestellten wird man beim Einbringen der Versteifungsrippen 3
vorgefertigten Schalungsekments werden Versteifungs- in die Schalung zunächst den einen Stab, z. B. Stab 10,
rippen entsprechend den Fig. 2 und 3 im vorgeschrie- 5 umhaken und dann die Haken der anderen Seite um
benen gegenseitigen Abstand mit der Deckenbeweh- den anderen Stab, in diesem Fall den Stab 11, herumrung
2 in eine Schalung für die dünne Betonplatte 1 legen. Schließlich werden die Haken bzw. ein Teil der
gebracht Die Vorsprünge 16 sind längs der Verstei- Haken zusammengeklemmt, um die betreffenden Stäbe
fungsrippen 3 so angeordnet, daß sie zwischen den sich der Deckenbewehrung 2 fest zu fassen.
kreuzenden Stäben der Deckenbewehrung 2 hindurch- io Sind die Deckenbewehrung 2 und alle Versteifungsgreifen und auf die darunterliegende ebene Schalung rippen im vorgeschriebenen Abstand eingebracht, aufgesetzt werden können. dann wird die Schalung bis zur vorgeschriebenen
kreuzenden Stäben der Deckenbewehrung 2 hindurch- io Sind die Deckenbewehrung 2 und alle Versteifungsgreifen und auf die darunterliegende ebene Schalung rippen im vorgeschriebenen Abstand eingebracht, aufgesetzt werden können. dann wird die Schalung bis zur vorgeschriebenen
Der Abstand der Deckenbewehrung 2 von der Höhe, z. B. bis zu einer Höhe von 4 cm, mit Beton
Schalung kann auch dadurch festgelegt werden, daß ausgegossen, um das vorgefertigte Schalungselement
die Deckenbewehrung 2 auf den abgebogenen Enden 15 zu erhalten. Die Versteifungsrippen 3 sind durch die m
18 des Baustahlmattenstreifens Aa aufgelegt und mit die Ebene der Deckenbewehrung 2 abgebogenen
diesen verbunden ist. Als Verbindung eignen sich vor- Enden 8, 9 der Baustahlmattenstreifen 4 fest in der
zugsweise eine Rödelverbindung oder eine Klemmver- dünnen Betonplatte 1 verankert.
bindung. Beim Auflegen von Stäben der Decken- In den Fig. 4 und 5 sind Versteifungsrippen darbewehrung
2 auf die Enden 18 des Baustahlmatten- 20 gestellt, bei denen der obere Rand der Bewehrung der
Streifens Aa muß die vor den Versteifungsrippen 3 in Versteifungsrippen innerhalb der Versteifungsrippen
die Schalung eingebrachte Deckenbewehrung stellen- liegt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 besitzt
weise angehoben und auf die Enden 18 gelegt werden. die Versteifungsrippe bogenförmige Durchbreche 1*
Werden Versteifungsrippen 3 mit einer Bewehrung und bei der Ausführungsform nach Fig. 5 kreisentsprechend
Fig. 1 verwandt, bei der die unteren »5 förmige Durchbrüche 20.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ι 2nen gegenseitigen Abstand nach Einbringen des ge-- . nannten Teiles der tragenden Deckenbewehrung in diePatentansprüche: Schalung für die dünne Betonplatte gebracht werden,. Verfahren zum Herstellen eines als bleibende ^^^^Ä^^^^er-Schalung für eine Stahlbetondecke dienenden 5 Be. dw «™d™"fK-t und nach Bedarf im ge-Schalungselements, das eine dünne Betonplatte in 8*f™25^^"steUe"der gitterartigen Bewehder wenigstens ein Teil der tragenden Deckenbe- wünschten ^s^"d ^^ u frf m die Scha. wehrung angeordnet ist, und Versteifungsrippen aus ™^%^^dJ«L Sodann wird die Beton aufweist, in die jeweils ein mit der genannten lung fur dieBe °n£a™ e B E ist somit nicht erfor. Deckenbewehrung zusammenwirkendes gitterarti- » dünne Bg»^J2SS«Sng«*triich Schalu»- ges Bewehrungselement eingebettet ist d .durch «tauch, bei £™™*™"\η% richtige Stelle zu gekennzeichnet, daß die Versteifung*- f? J" d«J^S haau^ehmen. Die vorgrferrippen (3) vorgefertigt und m vorgeschriebenen bnnge n™^™™™\önnen zudem auch für angegenseitigen Abstand nach Einbringen des ge- *^*^™&W* Rippendecken, benutzt nannten Teiles der Deckenbewehrung (2) in die 15 dere Konstruktionen, z. o. iui vv Schalung für die dünne Betonplatte (1) gebracht vaasn. Ällchl-,H,inBen der vorgefertigten Ver-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702037690 DE2037690C3 (de) | 1970-07-29 | 1970-07-29 | Verfahren zum Herstellen eines als bleibende Schalung für eine Stahlbetondecke dienenden Schalungselements |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2037690A1 DE2037690A1 (de) | 1972-02-03 |
DE2037690B2 true DE2037690B2 (de) | 1973-09-27 |
DE2037690C3 DE2037690C3 (de) | 1974-05-09 |
Family
ID=5778279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702037690 Expired DE2037690C3 (de) | 1970-07-29 | 1970-07-29 | Verfahren zum Herstellen eines als bleibende Schalung für eine Stahlbetondecke dienenden Schalungselements |
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KR100615534B1 (ko) * | 2000-06-28 | 2006-08-25 | 가부시키가이샤 이시노 세이사쿠쇼 | 순환형 음식물 반송 장치 |
DE102015002861A1 (de) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | Thomas Friedrich | Deckensystem in Trockenbauweise mit einem Sandwich-Aufbau |
-
1970
- 1970-07-29 DE DE19702037690 patent/DE2037690C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2037690C3 (de) | 1974-05-09 |
DE2037690A1 (de) | 1972-02-03 |
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