DE2035809C3 - Verfahren zur Herstellung eines Putztuches für kratzempfindliche Flächen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Putztuches für kratzempfindliche FlächenInfo
- Publication number
- DE2035809C3 DE2035809C3 DE19702035809 DE2035809A DE2035809C3 DE 2035809 C3 DE2035809 C3 DE 2035809C3 DE 19702035809 DE19702035809 DE 19702035809 DE 2035809 A DE2035809 A DE 2035809A DE 2035809 C3 DE2035809 C3 DE 2035809C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- binder
- polishing agent
- gel
- carrier
- oxide gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004815 dispersion polymerization Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims description 2
- 230000002335 preservative Effects 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N 2-Phenylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000180 Alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 210000000474 Heel Anatomy 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N Silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229960002836 biphenylol Drugs 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000010946 fine silver Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000077 insect repellent Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Sowohl im Haushalt als auch für gewerbliche Zuckke
werden Poliermittel in der Regel in fester Form als lose Pulver, z. B. als Polierkreide oder Scheuersand
oder auch in Form von Suspensionen verwendet. Fin Pulver mit Polier-, aber ohne Schleifwirkung ist z. B. in
der Fk-PS 9 45 664 beschrieben.
Daneben sind Schmirgelpapiere. Schmiergelleinen (Hler l.äppscheiben bekannt, bei denen ein teilehenförmiges
Poliermittel lest mn einem Träger aus Textilmaterial oder Papier verbunden ist. Für die Herstellung
der zuletzt genannten Produkte finden sehr harte Schleifkörper, z.B. aus Siliciumcarbid. Verwendung.
Diese Schmirgelleinen oder Schmiergelpapiere verursachen einen erheblichen Abrieb, was häufig erwünscht
ist. z. B. bei der Bearbeitung von Holzflächen oder bei
der Vorbearbeitung von Lackgrundanstrichen.
So sind in der DT-OS 15 19 255 Scheuervlise beschrieben, bei denen das Schleifkorn mittels eines w sicheren
Bindemittels an das Vlies gebunden und mn einem härteren Bindemittel überdeckt ist. Ferner sind
aus dem DT-GM 19 70 098 Schaumstoffkörper mit schleifender Wirkung bekannt, deren Arbeitsfläche aus
offenen Zellen besteht, denen durch Oberflächenbehandlung eine scharfkantige Beschaffenheit verliehen
wurde. Hierzu kann die Arbeitsfläche auch mit einem dünnen Überzug eines wärmehärtbaren Materials versehen
werden, der Schleifmittelteilchen enthalten kann. Für die Behandlung kraizempfindlicher Flächen sind
diese Poliermittel ungeeignet. Für die Reinigung von
Glasscheiben. Lackflächen an Automobilen oder geglätteten Kunststoffflächen können sie daher nicht verwendet
werden.
Hierfür eignet sich vielmehr ein Poliertuch, wie es in
der DT-OS 15 03 769 beschrieben ist und dessen Organopolysiloxan-lmprägnierung
beim Abreiben der zu behandelnden Flächen einen Glanzeffekt hervorruft.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein poliermitlelhaltiges Putztuch zu entwickeln, das gegenüber
einem gewöhnlichen Putztuch eine erhöhte Reimguiigs-
und Polierkraft besitzt und bei empfindlichen Flächen, insbesondere Glas-, Kunststoff- oder l.ackfliichen.
keinen Abrieb verursacht, so daß Beschädigungen durch Zerkratzen ausgeschlossen sind.
Dieses Ziel wird dadurch erreicht, diiß man als Poliermittel
ein poröses Oxydgel mit einem wirksamen Teilchcnvolumen von etwa 0,8 bis 2,9 cmVg und einem
Kornspektrum im Bereich von etwa 1,5 bis 60 μηι verwendet,
dieses in einer wäßrigen Ammoniaklösung dispergiert, anschließend eine wäßrige, in die Poren des
Oxydgels im wesentlichen nicht eindringende Polymerdispersion als Bindemittel zufügt, das Gemisch auf
einen Trägerstoff aufbringt und den beschichteten oder durchimprägnierten Trägerstoff trocknet.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße
Putztuch nach Benetzen mit Wasser mühelos Insektenrcsie und andere Verunreinigungen, z. B.
Öl-. Silikon- und Wachsreste von Autowindschutzscheiben entfernt, ohne daß das Glas irgendwelche sichtbaren
Kratzspurcn zeigt. In gleicher Weise lassen sich Insektenreste
von den lackierten oder verchromten Teilen der Frontpartie von Kraftfahrzeugen schnell und
leicht, jedoch ohne Beschädigung der empfindlichen Flächen entfernen. Im Haushalt ist das erfindungsgemäße
Putztuch hervorragend geeignet zum Fensterputzen. Darüber hinaus lassen sich auch schwierig entfernbarc
Flecken, die mit den üblichen löslichen Detergentien nicht oder nur schwierig zu entfernen sind, ohne
weiteres beseitigen, da selbst weiche Flächen, wie glänzende ölalkydanstnehc, nicht durch Zerkratzen matt
werden und andererseits mattierte Lack- oder Kunststoffoberflächen nicht blankpoliert werden. So ist es
mit dem erfiiidungsgemäßen Putztuch unter Anwendung
von etwas Wasser ohne weiteres möglich. Bleistift- oder Buntstiftstriche oder schwarze Striche von
Gummischuhabsätzen von Türen. Kunststoff-Fußbodenbelägen
u. dgl. zu entfernen.
Fs lassen sich sogar von mit Dispersionsfalben ge-
strichenen Rauhfasenapeten Verschmutzungen entfernen,
ohne daß der Untergrund beschädigt w ird.
Besonders vorteilhaft ist es, daß das erfindungsgemäße Putztuch vor Gebrauch lediglich mil Wasser befeuchtet
werden muß, und daß deshalb bei dessen Verwendung
keine Substanzen an die zu reinigende Flache abgegeben werden und daher keine Spuren hinterbleiben,
die anschließend entfernt werden müßten. Bei dem
Putztuch handeil es sich seiner Naiur nach um einen
sogenannten Wegwerfartikel, der sich jedoch nach Reinigung durch Ausspülen mit Wasser mehrmals verwenden
läßt, bis die Putzwirkung nachläßt.
Die Eigenschaften des neuartigen Putztuches gehen auf die besonderen physikalischen Kennzahlen des verwendeten
Poliermiitels sowie auf die Art seiner Verankerung
im Trägerstoff zurück. Es wurde nun gefunden, daß bei Verwendung synthetischer Owdgcle. /. B. Kieselsüuregele.
optimale Eigenschaften dann erhalten werden, wenn diese ein wirksames Teilchenvolumen
von etwa 0.8 bis 2.9 cm Vg. vorzugsweise von 0.9 bis
1.3 em Vg aufweisen. Das wirksame Teilchenvulumen
resultiert aus dem Volumen des Gels (etwa 0.5 cm'■£
bei einem spezifischen Gewicht von 2.0 bis 2.') und dem Porenvolumen. Handelsprodukte dieser Art sind
z.B. die synthetischen Kieselsäuren. Syloid bj. Syloid
64. Svloid 65. Syloid Al.-l und Svloid 621 oder Gasil
bzw. Sorbsil MSG 200 (W. R. Grace & Co. Davison Chemical Division. Baltimore, bzw. Grace GmbH.
Werk Bad Homburg bzw. Firma |oseph Crosfield & Sons. Warrington. England). Weiterhin können mikronisierte
mittelporige Kieselgele oder sogenannte Puffergele verwendet werden, deren Herstellung in der
Literatur beschrieben ist (s. U I 1 m a η η s Enzyklopädie
der technischen Chemie. 3. Auflage. Bd. 15. S. 717 bis
721).
Die Korngröße liegt innerhalb des Bereiches von etwa 1.5 bis 60 um. Vorzugsweise besitzen die Teilchen
der Kieselsäure vom Geliyp Mavmaldurchmesser um 40 tun. Für besondere Anwendungen. /. 3. als Silberfeinputzmittei,
kommen auch engere Teilchengrößen-Spektren von 1,5 bis 18. insbesondere 1.5 bis 12 um in
Betracht, die sich aus Oxydgelen, insbesondere Kieselsäuren,
vom Geltyp, bekanntermaßen ohne Schwierigkeiten in einer Gasstrahlmühle herstellen lassen (s.
DTPS 10 36 220).
Neben Kieselsäuren vom Geltyp sind auch Aluminiumoxydgele
geeignet. Ferner lassen sich Misehoyvdge-Ie. z. B. natürlich vorkommende Tonerden, einsetzen.
Das Beschichtungsgewicht des Putztuches liegt nach dem Trocknen bei etwa 3 bis 3000 g/m: und ist unier
anderem von der Stärke des Trägersioffes abhängig. Als Trägerstoffe kommen Papier. Leder. Textilmateria
lien u. dgl. in Frage. Besonders geeignet sind Wirr-Faservliese aus Zellulosefasern oder insbesondere aus
Viskosefasern. Fin geeignetes Viskosewirrfaserv lies hat
t. B. ein Gewicht von 28 bis 45 g/m-\ für das ein günstiges
Beschichtungsgewicht bei etwa 50 bis 70 g/m: liegt.
Als Bindemittel sind die verschiedensten PoIv nieren
geeignet. z.B. Polyacrylate. Polymethacrylate, PoIvvinylchlorid
und andere. Wegen der beabsichtigten Wasserquellbarkeit werden vorzugsweise Dispersionen
verwendet. Polyvinylacetatemulsionen oder -dispersionen
sind besonders geeignet. Eine Schwierigkeit besteht jedoch darin, daß die porösen Teilchen des Put/
mittels die Polymeren aus wäßriger Lösung b/w. spätestcns bei der Trocknung der Dispersion adsorbieren, so
daß sich ihr Porenraum fast vollständig füllt. Hierdurch werden die mechanischen Festigkeitseigenschaften der
Poliermiiteheilchen stark verändert, insbesondere v. ird
die Oberfläche der Teilchen verstopft. Darüber hinaus geht ein großer Teil des Bindemittels verloren. Ls ist
bekannt, daß bei Zusatz ion mikrunisiener poröser
Kieselsäure vom Geltyp zu Polymerlösungen oder -dispersionen
nach dem Trocknen transparente geschiussene und keine porösen Filme entstehen.
Überraschend wurde nan gefunden, daß bei Verwendung
bestimmter Poly merer, insbesondere von Polyvinylacetat,
ein Eindringen des Polymeren in die Gelteilchen
und damit eine Verstopfung der Porenstrakiur
verhindert wird, wenn man die Teilchen vor dem \ ersetzen
mit dem Bindemittel mit ammoniakhahigem Wasser behandelt.
Als Bindemittel wird vorzugsweise eine Polyvinyiacetaidispersion
(z.B. Mowilith DC oder Mowilhh DC 02 der Farbwerte Hoechst) verwendet, die gegebenenfalls
noch ein Netzmittel und/oder ein Konservierungsmittel (z.B. Preventol der Farbenfabriken Bayer)
enthält. Die Konzentration der verwendeten verdünnten
Ammoniaklösung beträgt vorteilhaft etwa 0.01 bis 1.0 Gewichtsprozent. Eine brauchbare Methode /ur
Feststellung, ob eine bestimmte Polvmeremulsion b/w.
■dispersion in die Gelteilchen eindringt oder nicht, ist
die Beobachtung der Filmtransparenz.
Hierzu werden Dispersionsfilme aut schwarzen Glasplatten
durch Trocknen bei 25 C hergestellt, wobei die etwa 40% Feststoff enthaltende Dispersion etwa 40 am
stark aufgetragen wird. Der Fesistollanieil setzt sich
aus 100 Gewichtsteilen Dispersionsbindemmel und 1 J.c
Gewichtsteilen einer mikronisierten porösen kieselsäure
(z. B. Syloid 72) zusammen. Für den errmdungsgemäßen Zweck brauchbare Dispersionen ergeben milchige,
fast unzusammenhängend erscheinende Filme. ■ Zur weiteren engeren Auswahl bei der Bestimmung
brauchbarer Dispersionen werden Ansätze mit t>0 Gewichtsteilen
Syloid 72 und 40 Gewichtsteilen Poymer im Feststoffanteil der Bindemittel-Dispersion verwendet,
die in einer Schichtstärke von 30 um auf weißem Karton aufgezogen und bei 105 C getrocknet werden.
Die Überzüge werden auf Reibfestigkeit und mit Hilfe eines Füllfederhalters auf ihr Adsorptionsv ermögen geprüft.
Bei Vorliegen von nicht mit Polymerem durchdrungenen
bzw. verklebten mikronisierten Gelteilchen wird eine starke Saugfähigkeit der Schicht beobachtet.
die an stark und weit auslaufenden Tintenstrichen oder am Auslaufen eines Punktes zu einem sehr großen Tintenklecks
bei fortdauerndem Kontakt mn der 1 ullfcderspitze
zu erkennen ist.
Die Adsorptionskapazitäi und die Adsorpiionsisothermc
sowie die Reaktivierbarkeit bei 120 C beweisen,
daß die Porenstruktur des Gels bei Verwendung eines gemäß den vorstehenden Tests geeigneten Bindemittels
im wesentlichen unverändert bleiben. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Teilchen aus dem Bindemittel
herausragen und trotz Verankerung im Bindemittel auf Grund ihrer im wesentlichen unveränderten physikalischen
Eigenschaften die volle Polierkraft entfallen.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Pui/iuches
kann in der Weise erfolgen, daß man den Trägerstull
mit dem wie zuvor beschrieben hergestellten Gemisch aus Kieselsäuregel und Bindemittel beschichtet oder
noch besser imprägniert und anschließend bei erhöhter
Temperatur trocknet. Als besonders günstig hat es sich
erwiesen, wenn man bei Verwendung eines \ liessiolles
als Träger die Imprägnierung während tier Vliesherstellung
vor dem Glätten durchführt.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung eines Putztuehes lür
kratzempfindliche Flächen, insbesondere Glus-, Kunststoff- oder Lackflächen. bestehend aus einem
Tragerstoff, an den mit Hilfe eines Bindemittels ein Poliermittel gebunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Poliermittel ein poröses Oxydgel mit einem wirksamen Teilchenvolumen ίο
von etwa 0,8 bis 2,9 cm Vg und einem Kornspektruni im Bereich von etwa 1,5 bis 60 um verwendet, dieses
in einer wäßrigen Ammoniaklösung dispergiert. anschließend eine wäßrige, in die Poren des Oxydgels
im wesentlichen nicht eindringende Polymerdispersion als Bindemittel zufügt, das Gemisch auf
einen Trägerstoff aufbringt und den beschichteten oder durchimprägnierlen Trägerstoff trocknet.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß das Poliermittel eine synthetische Kieseisaure vom Geltyp ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Poliermittel ein Aluminiumoxyd vom Geltyp ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Poliermittel ein Mischoxydgel,
vorzugsweise eine natürliche Tonerde ist.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Korngrößenspektrum des
Oxydgels im Bereich von etwa 1,5 bis 40 um und das wirksame Teilchenvolumen im Bereich von etwa 0.9
bis I1J cm Vg liegt.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel eine Polymerdispersion
verwendet wird, die nach dem Trocknen wasserquellbar ist.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel eine Poly
vinvlaeeta !dispersion ist.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bindemittel eine
wäßrige Polyvinylaeeiatdispersion verwendet, welche gegebenenfalls noch ein Netzmittel und/oder
ein Konservierungsmittel enthält.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8. da- «Jurch gekennzeichnet, daß man nach dem Beschichten
oder Durchimprägnieren des Trägerstoffes mit ύιν Bcschichtungsmasse bei erhöhter Temperatur.
Vorzugsweise bei etwa 100 bis 130 C. trocknet.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 9, da- so durch gekennzeichnet, daß man die Beschichtung
oder Imprägnierung während der Vlicsherstellung vor dem Glätten des Vlieses durchführt.
11. Putztuch nach den genannten Ansprüchen 1
bis 10.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702035809 DE2035809C3 (de) | 1970-07-18 | Verfahren zur Herstellung eines Putztuches für kratzempfindliche Flächen | |
GB1658571A GB1348526A (en) | 1970-07-18 | 1971-05-24 | Cleaning and polishing cloth |
FR7126234A FR2103043A5 (de) | 1970-07-18 | 1971-07-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702035809 DE2035809C3 (de) | 1970-07-18 | Verfahren zur Herstellung eines Putztuches für kratzempfindliche Flächen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2035809A1 DE2035809A1 (de) | 1972-01-27 |
DE2035809B2 DE2035809B2 (de) | 1976-04-22 |
DE2035809C3 true DE2035809C3 (de) | 1976-12-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0149182B1 (de) | Wasserspreitendes Kunstoffmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung als Verglasungs- und Bedachnungsmaterial | |
DE2804470C2 (de) | Polierwerkzeug | |
DE3307420A1 (de) | Textilausruestungsmittel | |
DE2720205A1 (de) | Ueberzugsmittel und seine verwendung | |
DE2656968A1 (de) | Poriger formkoerper aus regenerierter cellulose mit verbesserter reinigungswirkung | |
WO2007090570A1 (de) | Reinigungstuch mit aufgedruckter abrasiver oberflächenbeschichtung | |
DE1560709B2 (de) | Faserfussmatte | |
DE2035809C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Putztuches für kratzempfindliche Flächen | |
DE19808054C2 (de) | Gegenstand zum Reinigen von Oberflächen | |
DE1628663C3 (de) | Reinigungskörper | |
DE2035809B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines putztuches fuer kratzempfindliche flaechen | |
US3711884A (en) | Cleaning and polishing cloth | |
DE3330031C2 (de) | ||
DE102008034825A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lackoberflächen mit einer verringerten Neigung zur Verschmutzung auf Gegenständen, wie Holzwerkstoffplatten | |
DE69930231T2 (de) | Wischprodukt, Verfahren zu seiner Herstellung, sowie Mopkörper und Reinigungsgegenstände mit diesem Wischprodukt | |
DE1469547A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Ledern und aehnlichen Formkoerpern unterVerwendung von besonderen hochmolekularen Loesungen | |
DE2000392A1 (de) | Asbesterzeugnis,insbesondere Kleidung und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2031234C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von wasserabstoßendem, luftdurchlässigem Kunstleder | |
DE554995C (de) | Verfahren zum Wetterfestmachen von Baustoffen | |
DE1428495A1 (de) | Zur Aufnahme einer fluessigen Schuhpolitur geeigneter Zellstoffkoerper | |
DE1901172A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgegenstaenden mit bleibenden antistatischen Eigenschaften | |
DE1043066B (de) | Wasserfestes Sandpapier und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3438381A1 (de) | Filzkoerper als technisches hilfsmittel sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung | |
DE934491C (de) | Farbstift fuer die Behandlung rauher Leder | |
DE1108868B (de) | Reinigungs- und Poliertuch |