DE2034004B2 - Rollrakel in Streichvorrichtungen - Google Patents
Rollrakel in StreichvorrichtungenInfo
- Publication number
- DE2034004B2 DE2034004B2 DE2034004A DE2034004A DE2034004B2 DE 2034004 B2 DE2034004 B2 DE 2034004B2 DE 2034004 A DE2034004 A DE 2034004A DE 2034004 A DE2034004 A DE 2034004A DE 2034004 B2 DE2034004 B2 DE 2034004B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- groove
- squeegee roller
- roller
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
- D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
- D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung der irn deutschen Patent 20 07 067.9
beschriebenen Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut, insbesondere Papier oder Pappe, bei der die
auf die Bahn aufgebrachte Streichmasse durch eine in einer Halterung gelagerte Rollrakelwalze egalisiert
wird. Das DE-Patent 20 07 067 löst die Aufgabe, die Steifigkeit des Lagerelementes zu beseitigen, ohne
durch Vertikalteilung der Lagerung Stoßstellen entstehen zu lassen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die im deutschen Patent 20 07 067.9 beschriebene
Vorrichtung weiter zu verbessern, insbesondere hinsichtlich einer eventuellen Streifenbildung durch aus
den Dichtlippen der Rollrakeihalterung austretende Kühl- oder Schmierflüssigkeit
Die Vorrichtung nach dem deutschen Patent 20 07 067.9 zum Streichen von bahnförmigem Gut,
insbesondere Papier oder Pappe, bei der die auf die Bahn aufgebrachte Streichmasse durch eine in einer
Halterung gelagerten Rollrakelwalze egalisiert wird, ist in einer bevorzugten Ausgestaltung dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollrakelwalze in einem kautschukelastischen verschleißfesten Werkstoff gelagert ist, von
diesem um mehr als 180° umfaßt wird, daß dabei diese Halterung mit mindestens einer Schmier- und/oder
Kühlnut versehen ist. Diese Schmier- und Kühlnuten, die über den Umfang der die Rollrakelwalze aufnehmenden
Bohrung im kautschukelastischen Material verteilt sind, werden im Normalfall mit Wasser beaufschlagt. Es hat
sich nun jedoch gezeigt, daß bedingt durch Verschleiß in der Lagerung und auch durch Druckschwankungen des
Kühlmediums dieses in Papierablaufrichtung austreten und dadurch auf die fertiggestrichene Papierbahn
gelangen und zur Streifenbiidung im Strich führen kann, die durch eine Rollrakelwalze gerade vermieden
werden soll.
Zur Beseitigung dieses Problems und zur Lösung der zustehenden Aufgabe wird deshalb bei einer Vorrichtung
zum Streichen von bahnförmigem Gut, insbesondere Papier oder Pappe, bei der die auf die Bahn
aufgebrachte Streichmasse durch eine in einer Halterung gelagerten Rollrakelwalze egalisiert wird, wobei
die Rollrakelwalze in einem kautschukelastischen, verschleißfesten Werkstoff gelagert ist, von diesem um
mehr als 180° umfaßt wird und die Halterung mit mindestens einer Schmier- und/oder Kühlnut versehen
ist, nach deutschem Patent 20 07 067 vorgeschlagen, daß mindestens eine Schmier- und/oder Kühlnut im Bereich
des Papieranlaufs und im Bereich des Papierablaufs mindestens eine unter Vakuum stehende Abstreifnut
angeordnet ist.
Die Rollrakeiwalze läuft üblicherweise zu der zu ίο egalisierenden Bahn gegenläufig. Der Vorteil der
Erfindung liegt darin, daß Kühl- und Schmiermittel durch die Rotation der Rakelwalze von der im
Papieranlauf liegenden Nut in Richtung auf die im Bereich des Papierablaufs liegenden Nut transportiert
wird. Ein Austritt des Kühlmittels im Bereich des Papierablaufs ist damit praktisch ausgeschlossen. Durch
das Beaufschlagen mindestens einer Nut mit Vakuum im Bereich der Papierablauflippe werden gleichzeitig zwei
Effekte erzielt. Zunächst tritt durch das Einwirken des Vakuums ein stärkerer Anpreßdruck der Lippe auf die
Rollrakelwalze auf, der durch die Atmosphäre hervorgerufen wird. Es erfolgt dadurch eine wesentlich bessere
Abdichtung der Lippe als dies ohne Vakuum möglich wäre. Des weiteren wird durch das Vakuum das in diese
Nut eindringende Kühlmedium entfernt, also abgeleitet. Es entsteht damit eine zweifache Sicherheit gegen das
Austreten von Kühl- bzw. Schmiermittel an der Papierablauflippe, so daß mit Sicherheit eine Beeinträchtigung
der bereits gestrichenen Bahn vermieden wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß sowohl die Schmiernut als auch die
Abstreifnut einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Bei der Schmiernut ist dabei die größere
Trapezseite, bei der Abstreifnut die kleinere Trapezseite der Rollrakeiwalze zugekehrt. Durch die Zuwendung
der größeren Trapezseite der Schmiernut zur Rollrakelwalze wird ein relativ großer Querschnitt der Walze mit
dem Kühl ■ und Schmiermedium in Berührung gebracht, wobei durch den konischen Verlauf der Nut die
Papieranlauflippe nur unwesentlich geschwächt wird. Ihre Wirkung, die von der Rollrakeiwalze abgestreifte
überschüssige Streichfarbe von der Rollrakeiwalze wieder abzustreifen, wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Durch die Zuwendung der größeren Trapezseite zur Rollrakeiwalze wird jedoch vom Tragkörper, in
Drehrichtung der Rollrakeiwalze, mit der Nut ein stumpfer Winkel gebildet. Dieser stumpfe Winkel
erleichtert das Eintreten des Schmiermittels zwischen Rollrakelwalze und Tragkörper, wodurch die Reibung
herabgesetzt wird.
Demgegenüber ist die Abstreifnut, die ebenfalls einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, mit der Schmalseite
des Trapezes der Rollrakeiwalze zugekehrt, so daß die Abstreifkante, die an der Rollrakeiwalze anliegt,
einen spitzen Winkel bildet und dadurch eine bessere Abstreifwirkung hat. Durch die trapezförmige Ausgestaltung
der Nut an der Papierablaufseite der Halterung ist im Bereich der größeren Trapezseite der Querschnitt
der Halterung wesentlich geringer und damit elastischer. Dies ist — da hier keine durch die abzustreifende
Streichfarbe auftretenden Kräfte zu befürchten sind — insofern von Vorteil, als das Vakuum nunmehr bei
bereits geringen Werten hier eine sehr gute Abstreifung
ö3 des dünnen Schmierfilms und Abführung des Schmiermittels
durch einen Vakuumkanal ermöglicht.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Schnitt
durch eine Rollrakelwalze, sowie den Aufbau der Rollrakelwalzenhalterung.
Die aus kautschukelastischem Material bestehende Halterung 1 umschließt mit der Papieranlauflippe 2 und
der Papierablauflippe 3 den der gestrichenen Bahn 4 gegenüberliegenden Teil der Rollrakelwalze S. Die
Rollrakelwalze 5 ist mit einem nicht abgebildeten Antrieb versehen, dessen Geschwindigkeit stufenlos
regelbar ist Die Drehrichtung der Rollrakelwalze 5 ist gegen die Laufrichtung der Bahn 4 gerichtet, um die
egalisierende Wirkung zu erhöhen. Durch die Druckleitung 6 wird der hinter der Papieranlauflippe 2 liegenden
Schmiernut 7 Wasser zugeführt. Zwischen dem Boden der Halterung 1 und der Oberfläche der Rollrakelwalze
5 bildet sich dadurch ein Schmierfilm, durch den der Reibungswiderstand erheblich herabgesetzt wird.
Das Wasser, das durch die Druckleitung 6 in der Halterung 1 in die Schmiernut 7 eintritt, durchströmt die
Nut über die volle Maschinenbreite und wird an der gegenüberliegenden Seite durch eine nicht abgebildete
Leitung analog der Druckleitung 6 abgeleitet Zwischen die Rollrakelwalze 5 und die Papieranlauflippe 2
eingetretene Partikel der Streichfarbe oder Schmutzpartikel werden dabei bei Erreichen der Schmiernut 7
abgewaschen. Die Schmiernut 7 weist einen trapezförmigen Querschnitt auf, wobei die größere Fläche des
Trapezes der Rollrakelwalze 5 zugekehrt ist, um eine relativ große Fläche der Rollrakelwalze 5 benetzen zu
ίο können.
Hinter der Papierablauflippe 3 ist die Abstreifnut 8 angeordnet, die über die Vakuumleitung 9 mit einem
Vakuumsystem verbunden ist. Auch die Abstreifnut 8 ist in ihrem Querschnitt trapezförmig ausgebildet, jedoch
mit der Schmalseite des Trapezes zur Rollrakelwalze 5 hin gerichtet, wodurch sich an der Abstreifkante 10 ein
spitzer Winkel ergibt, der die Abstreifwirkung des Vakuums, das auf die Papierablauflippe 3 wirkt, noch
erhöht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut, insbesondere Papier oder Pappe, bei der die auf
die Bahn aufgebrachte Streichmasse durch eine in einer Halterung gelagerte Rollrakelwalze egalisiert
wird, wobei die Rollrakelwalze in einem kautschukelastischen, verschleißfesten Werkstoff gelagert ist,
von diesem unrmehr als 180° umfaßt wird und die Halterung mit mindestens einer Schmier- und/oder
Kühlnut versehen ist, nach deutschem Patent 2007 0675, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine Schmier- und/oder Kühlnut (7) im Bereich des Papieranlaufs und im Bereich des
Papierablaufs mindestens eine unter Vakuum stehende Abstreifnut (8) angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreifnut (8) trapezförmig ausgebildet und die kürzere Trapezseite der
Rollrakelwalze (5) zugekehrt ist
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702034004 DE2034004C3 (de) | 1970-07-09 | 1970-07-09 | Rollrakel in Streichvorrichtungen |
AT82071A AT310547B (de) | 1970-02-17 | 1971-02-01 | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material |
CH209371A CH536899A (de) | 1970-02-17 | 1971-02-12 | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut |
US114845A US3701335A (en) | 1970-02-17 | 1971-02-12 | Coating apparatus for sheet material |
NL7102072A NL7102072A (de) | 1970-02-17 | 1971-02-16 | |
SE197771A SE377056B (de) | 1970-02-17 | 1971-02-16 | |
FR7105236A FR2078663A5 (en) | 1970-02-17 | 1971-02-16 | Coating unit for paper or cardboard |
JP732571A JPS5949064B1 (de) | 1970-02-17 | 1971-02-17 | |
GB2193971A GB1347107A (en) | 1970-02-17 | 1971-04-19 | Coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702034004 DE2034004C3 (de) | 1970-07-09 | 1970-07-09 | Rollrakel in Streichvorrichtungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2034004A1 DE2034004A1 (de) | 1972-01-20 |
DE2034004B2 true DE2034004B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2034004C3 DE2034004C3 (de) | 1979-05-17 |
Family
ID=5776216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702034004 Expired DE2034004C3 (de) | 1970-02-17 | 1970-07-09 | Rollrakel in Streichvorrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2034004C3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3590181T1 (de) * | 1984-04-17 | 1987-04-02 | ||
WO1991000779A1 (de) * | 1989-07-06 | 1991-01-24 | Johannes Zimmer | Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen |
DE29612843U1 (de) * | 1996-07-24 | 1996-09-26 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE19751697A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
-
1970
- 1970-07-09 DE DE19702034004 patent/DE2034004C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3590181T1 (de) * | 1984-04-17 | 1987-04-02 | ||
WO1991000779A1 (de) * | 1989-07-06 | 1991-01-24 | Johannes Zimmer | Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen |
DE29612843U1 (de) * | 1996-07-24 | 1996-09-26 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE19751697A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2034004A1 (de) | 1972-01-20 |
DE2034004C3 (de) | 1979-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1761715C3 (de) | Heberloses Farbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE2544784C2 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE3843017C1 (de) | ||
DE1779318B2 (de) | Vorrichtung zum ablegen eines films aus filmbildendem material | |
DE3513063C2 (de) | ||
DE3909878C1 (de) | ||
DE2034004C3 (de) | Rollrakel in Streichvorrichtungen | |
DE3440634A1 (de) | Einrichtung zur beidseitigen beschichtung laufender warenbahnen | |
DE1274436B (de) | Verfahren zum Behandeln von duennem Seidenpapier fuer die Kohlepapierherstellung und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE3139739A1 (de) | "bahnbeschichtungsvorrichtung" | |
EP0071149B1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung des Auftragsgewichtes von Beschichtungen auf in laufender Bahn geführtem Material | |
DE2711229A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer verhaeltnismaessig unporoesen bewegten werkstoffbahn | |
DE3523449A1 (de) | Walzen- und klingenvorrichtung fuer papierbeschichtungsmaschinen | |
WO1996002703A1 (de) | Streichrandbegrenzer für eine kurzverweilzeit-streicheinrichtung | |
DE2942750A1 (de) | Farbwerk fuer offset-rotationsdruckmaschinen | |
DE2105704C3 (de) | Rollrakel in Streichvorrichtung | |
DE2755812C3 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Papier | |
DE3438181A1 (de) | Randabdichtung fuer streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE2951652B1 (de) | Lagerung einer Reibwalze | |
DE3033045C2 (de) | Farbwerk für eine Druckmaschine | |
DE2915300A1 (de) | Verfahren zum beidseitigen aufbringen eines strichs auf eine bewegte papierbahn | |
DE482860C (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Fluessigkeiten durch Auftragwalze | |
DE1137937B (de) | Einrichtung zur Laermbekaempfung bei Saugwalzen fuer Papiermaschinen | |
DE3114731A1 (de) | Zylinder fuer bahnfoermiges material verarbeitende maschinen | |
DE3200571A1 (de) | Schlitzrakel innerhalb eines siebzylinders od.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |