DE2032406B2 - Vorrichtung zum Bohren von Löchern durch Bauelemente - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (vgl. die US-PS 29 58 349) ist die flexible Welle als schraubenlinienförmig gewundenes Rohr ausgebildet. Diese Art von flexibler Welle hat zwar den Vorteil, daß sie relativ leicht biegsam ist, jedoch den Nachteil, daß sie nicht unbedingt in gerader Linie verbleibt, wenn man dies wünscht bzw. wenn sie einen bestimmten axialen Druck aufnehmen muß. Zum Bohren eines Lochs mittels einer solchen schraubenlinienförmig gewundenen flexiblen Welle ist deshalb auch eine Führung in Form eines steifen, entsprechend gebogenen Rohres notwendig. Dies bedeutet daß mehrere derartiger steifer Führungsrohre vorhanden sein müssen, wenn man Löcher unterschiedlicher Lage relativ zur Einführungsöffnung für die Rohrvorrichtung bzw. für die flexible Welle bohren wilL Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die flexible Welle nicht zum Bohren von Löchern geeignet ist die in Bohrrichtung in hintereinander liegenden Bauelementen angeordnet werden sollen, da die flexible Welle mit dem Bohrwerkzeug nach dem Durchqueren des ersten Bauelements keine Führung mehr besitzt Die aufgrund der Konstruktion der flexiblen Welle relativ weiche Flexibilität ergibt ein Ausschlagen des vorderen Endes der Welle bzw. des Bohrwerkzeugs bei der Rotation und/oder ein Ausknicken bei Ausüben eines

' bestimmten axialen Druckes, da ja dann kein steifes Führungsrohr mehr vorhanden ist Des weiteren muß bei der bekannten Vorrichtung an einem Bereich ein inneres Führungselement vorhanden sein, dessen Außendurchmesser in etwa dem Innendurchmesser des starren Führungsrohres entspricht da ein Entlanggleiten der schraubenlinienförmigen Oberfläche der flexiblen Welle an der Innenfläche des steifen Rohres zu Beschädigungen führen könnte.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ohne Zuhilfenahme einer im wesentlichen die gesamte Länge der flexiblen Welle und des Werkzeugs umgebenden Führung gebohrt werden kann und die darüber hinaus kostengünstiger herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des

jo Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Durch die beanspruchte Ausbildung wird der Vorteil erreicht daß die Eigensteifigkeit der Welle so groß ist, daß sie bei vorhandenem axialen Bohrdruck nicht ausweichen kann. Da die flexible Welle jeweils in ihren geraden Ausgangszustand zurückkehrt, ist es ohne weiteres auch möglich zwei oder mehr hintereinander liegende Löcher zu bohren. Darüber hinaus ist die flexible Welle bei einer solchen notwendigen Eigensteifigkeit trotzdem noch dünner als vergleichbare flexible Wellen aus einem schraubenlinienförmig gewundenen Rohr. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es deshalb nicht notwendig, eine Führung zu verwenden, die die flexible Welle über deren gesamte Länge umgibt. Aus diesen Gründen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung weniger aufwendig und daher billiger.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, bei dem der Vorrichtung ein Biege- und Führungselement für die flexible Welle zugeordnet ist, weist dieses Biege- und Führungselement einen langgestreckten starren Schenkel mit einem Handgriff auf, der sich nahe einem Ende des Schenkels rechtwinklig zu diesem erstreckt, sowie ein Paar in einem Abstand voneinander angeordnete Führungsglieder, die an dem Schenkel benachbart von dessen beiden Enden angebracht und die im wesentlichen parallel, jedoch sich entgegengesetzt erstreckend angeordnet sind. Damit kann die Vorrichtung durch Anlagen des Biege- und Führungselementes an einen geeigneten Bereich der flexiblen Welle auf eine bestimmte zu bohrende Stelle gezielt angesetzt werden. Dabei wird jedoch keine allumfassende, sondern nur eine Führung auf einer kurzen Länge, nämlich im Bereich der gewünschten Biegung erreicht, was eine einfache und schnelle Handhabung bedeutet.

Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 bis 4 ausschnittsweise Darstellungen vertikaler

Schnitte durch die hohle Wand eines Gebäudes, wobei aufeinanderfolgende Schritte des Bohrvorganges mit dem erfindungsgemäßen Bohrwerkzeug dargestellt sind,

F i g. 5 und 6 Darstellungen ähnlich denen der F i g. 1 und 2, jedoch unter Verwendung eines speziellen Biege-bzw. Führungswerkzeuges zur Unterstützung des Biegens und Führens der flexiblen Welle des Bohrwerkzeuges innerhalb der hohlen Wand,

Fig.7 in vergrößertem Maßstab in perspektivischer Ansicht <ias in den F i g. 5 und 6 gezeigte Biegewerkzeug,

Fig.8 in größerem Maßstab eine Einzelheit einer Form des Bohrwerkzeuges und einer zugehörigen Verbindungseinrichtung,

Fig.9 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil eines Hauses, wobei eine weitere abgewandelte Form der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt ist, bei der das Bohrwerkzeug mit einer Welle von solcher Länge versehen ist, daß von einem anderen Stockwerk des Gebäudes gebohrt werden kann,

Fig. 10 eine vergrößerte ausschnittsweise Darstellung in einem vertikalen Schnitt des in F i g. 9 durch eine gestrichelte Linie umrandeten und mit 10 bezeichneten Bereichs,

F i g. 11 in einer ausschnittsweisen Darstellung die Verwendung des erfindungsgemäßen Bohrwerkzeuges, um diagonal durch eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Rahmen- bzw. Fachwerkbauelementen zu bohren und

Fig. 12 in einer ausschnittsweisen perspektivischen Ansicht die Verwendung des erfindungsgemäßen Bohrwerkzeuges zum Bohren von Löchern durch eine Reihe von Bodenbalken.

Wie man aus den Zeichnungen ersieht, umfaßt die Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung im wesentlichen eine neuartige Bohrvorrichtung, die in den F i g. 1 bis 6 und 9 bis 12 bei unterschiedlicher Anwendung und in abgewandelten Formen gezeigt ist. In Fig.8 sind Einzelheiten einer Ausführungsform des Bohrwerkzeuges gezeigt.

Das Bohrwerkzeug ist allgemein mit 25 bezeichnet und umfaßt einen relativ kurzen steifen Bohrer 26 aus gehärtetem Stahl, der als Spiralbohrer ausgebildet ist. Der Bohrer 26 ist am einen Ende einer flexiblen Welle 27 angeordnet, die eine viel größere Länge aufweist als der Bohrer 26 und deren Querschnitt bzw. Durchmesser geringer ist als der des Bohrers 26.

Die Welle 27 besteht aus Federstahl mit vollem Querschnitt, wodurch sie eine derartige Starrheit gegen Verbiegung besitzt, daß sie in ihren ursprünglichen Zustand zurückfedert, nachdem sie elastisch aus diesem Zustand abgebogen wurde. Außerdem weist die Welle 27 über einen größeren Abschnitt ihrer Länje einen im wesentlichen gleichmäßigen Querschnitt bzw. Durchmesser auf mit Ausnahme eines relativ kurzen Abschnittes 27a an ihrem dem Bohrer 26 entfernten Ende. Der letztgenannte kurze Abschnitt 27a ist, wie in Fig.8 gezeigt, vorzugsweise von rechteckigem oder anderem mehreckigem Querschnitt, um sicherzustellen, f>o daß die Bohrerwelle 27 fest in den Klauen 31 des Spannfutters 32 einer von Hand betätigten Bohrmaschine 33 zum rotierenden Bewegen des Bohrers erfaßt wird (Fig. 1 und 2). Die Bohrmaschine 33 ist ein umkehrbarer elektrischer Motor, was besonders vorteil- b5 haft ist, um die in den Fig.3 und 4 dargestellten Verfahrensschritte auszuführen; das Gehäuse des elektrischen Motors umfaßt einen Pistolengrift, der von einer Bedienungsperson zum Handhaben und Aufbringen einer Längskraft auf das Bohrwerkzeug 25 und zum Steuern der Arbeit des Bohrers in anderer Weise erfaßt werden kann.

Der hintere Endabschnitt des Bohrers 26 ist, wie in F i g. 8 gezeigt, mit einer axialen, sich in Längsrichtung erstreckenden Bohrung bzw. Ausnehmung 26d versehen, die das entsprechende Ende der Bohrwelle 27 mit einem engen Passitz in sich aufnehmen kann. Die Wand der Bohrung 26c/ und/oder der entsprechende Endabschnitt der Bohrerwelle 27 kann mit einem Silberlot überzogen werden, bevor das Ende der Bohrerwelle 27 in die Bohrung 2Sd eingeführt wird, so daß eine starre Verbindung zwischen eiern Bohrer 26 und der Bohrerwelle 27 erreicht wird.

Der Bohrer 26 ist ein Spiralbohrer, dessen Außenflächen 26a spiralförmig verlaufende Nuten 26b zwischen sich freilassen. Es ist zu bemerken, daß — wie im oberen Teil von F i g. 8 gezeigt — der Bohrer 26 selbstreinigend ist, indem er mit einem sich verjüngenden Abschnitt in Form eines stumpfen Kegels ausgebildet ist, der in das entsprechende Ende der Bohrerwelle 27 übergeht Die Nuten 26b des Bohrers 26 erstrecken sich genügend weit in die Ebene eines sich verjüngenden Abschnittes 26c, so daß die hinteren Enden der spiralförmigen Nuten 26b offen sind, um die Abgabe bzw. das Auswerfen von hölzernem Bohrgut wie Spänen, Sägemehl und anderen Teilchen, aus den hinteren Enden der spiralförmigen Nuten 26b während des Bohrens von Löchern in hölzerne Bauelemente zu ermöglichen bzw. zu erleichtern.

Damit der Bohrer 26 leicht durch ein vorher von ihm gebohrtes Loch in einem Bauelement zurückgezogen werden kann, sind beide Kanten der Flächen 26a des Bohrers 26 scharf ausgebildet, so daß der Bohrer das angebohrte Bauelement nicht nur während seiner Vorwärtsdrehung beim ursprünglichen Bohren des Loches schneidet, sondern das Bauelement auch während Rückwärtsdrehungen schneidet, während der Bohrer 26 durch das vorher gebohrte Loch zurückgezogen wird.

Um eine lösbare Verbindung einer biegsamen Leitung bzw. Leine L, wie etwa einer elektrischen Leitung oder einer Zugleine mit einem Ende des. Bohrers 26 zu ermöglichen, weisen die äußeren Endabschnitte des Bohrwerkzeuges 25 entsprechende, sie durchsetzende, relativ kleine Querbohrungen 26Λ, 27b auf, die selbst als Verbindungseinrichtungen dienen können, z. B. in dem Fall, in dem die biegsame Leitung durch sie hindurchgezogen wird und mit ihrem freien Ende an dem übrigen Teil der biegsamen Leitung festgebunden oder in anderer Weise mit diesem Teil der Leitung bzw. Leine verbunden wird. Die Querbohrungen 26Λ und 27b sind notwendigerweise im Verhältnis zum Durchmesser des Bohrers 26 und der Welle 27 verhältnismäßig klein, um nicht den Bohrer bzw. die Welle zu schwächen. Im FaIh der Weile 27 ist die Querschnittsfläche dieser Welle notwendigerweise ziemlich klein und verlangt daher, daß die Querbohrung 27b durch sie hindurch ziemlich klein sein muß. Daher ist eine eigene lösbare Verbindungseinrichtung 36 vorgesehen, die so konstruiert ist, daß sie eine biegsame Leitung bzw. Leine L, wie etwa das umgebogene und daher doppelte Ende einer elektrischen Leitung (F i g. 8) mit einem Ende des Bohrers 26 verbindet. Die Verbindungseinrichtung 36 ist darüber hinaus so ausgebildet, daß sie eine Drehbewegung des Bohrers 26 erlaubt, ohne daß die mit diesem verbundene Leitung bzw. Leine L

verdreht wird, was bei Ausführung des in Fig.4 gezeigten Schrittes wünschenswert ist.

Die Verbindungseinrichtung 36 kann ein strangartiges Befestigungsteil bzw. einen Drahthaken 36a, ein ausdehnbares und zusammenfaltbares, geflochtenes, schlauchförmiges Element bzw. einen Greifer 366 und ein diese Teile verbindendes Drehgelenk 36c aufweisen. Ein Ende des Greifers 36b ist offen, um ihren einen Endabschnitt der biegsamen Leitung bzw. Leine L aufzunehmen und festzuhalten. Das andere Ende des Greifers 36Z> ist an einem Verbindungsteil 36c/ befestigt, an dem ein Verbindungsdraht 36e angebracht ist, dessen mit einem Kopf oder einem Wulstrand versehenes Ende in einem schalenförmigen Gehäuse des Drehgelenks 36c angeordnet ist (F i g. 8). Das andere Ende des Gehäuses des Drehgelenks 36c trägt das mit einem Kopf oder einem Wulstrand versehene Ende eines anderen Verbindungsdrahtes 36/! Der Verbindungsdraht 36/ ist mit dem Haken 36a verbunden. Der Haken 36a kann mit einem der beiden Enden des Bohrwerkzeuges 25 verbunden werden, indem er durch die sie durchsetzenden Querbohrungen 26Λ oder 27b gesteckt wird. In F i g. 8 ist gezeigt, wie der Haken 36a in der öffnung 26Λ des Bohrers 26 angeordnet ist.

Es ist offensichtlich, daß die biegsame Leitung L lösbar mit dem schlauchförmigen Greifer 36b verbunden werden kann, indem die Leitung bzw. Leine in das freie Ende des schlauchförmigen Greifers 36b eingeführt wird und der schlauchförmige Greifer dann gedehnt bzw. gestreckt wird, so daß er sich verengt und sich eng an die biegsame Leitung bzw. Leine L anlegt. Es ist ebenfalls offensichtlich, daß die Bedienungsperson den Bohrer 26 in beide Richtungen drehen lassen kann, während die biegsame Leitung L mittels der Verbindungseinrichtung 36 damit verbunden ist, ohne daß die biegsame Leitung bzw. Leine L verdreht wird, da das Drehgelenk 36c eine Drehung des Bohrwerkzeuges 25 und des Hakens 36a erlaubt, ohne daß der Verbindungsdraht 36e, das Verbindungsstück 36c/und der geflochtene Greifer 36Zj gedreht werden. Wenn die biegsame Leitung L von der Verbindungseinrichtung 36 gelöst werden soll, braucht die Bedienungsperson den geflochtenen Greifer 36c/ nur in einer Längsrichtung zusammenzuschieben, um den Durchmesser desselben zu vergrößern und die biegsame Leitung bzw. Leine L aus ihm zu lösen.

Bei allen Schritten des Bohrvorganges wird die Beschreibung im folgenden auf die Verwendung der mit 25 bezeichneten Ausführungsform des Bohrwerkzeuges gerichtet, obwohl anstelle dieses Bohrwerkzeuges 25 auch ein anderes, mit einem großen Bohrer versehenes Bohrwerkzeug verwendet werden kann, wenn relativ große Löcher mit Durchmessern von bspw. etwa 283 bis 76 mm zu bohren sind. Ferner werden die Bauelemente des als Beispiel gezeigten Gebäudes, soweit dies möglich ist in allen Zeichnungen und in der ganzen Beschreibung mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, obwohl verschiedene Abwandlungen im Zusammenhang damit beschrieben werden.

Wie aus den Fig. 1 bis 6 und 9 bis 11 zu ersehen ist, umfaßt die Gebäudekonstruktion eine im wesentlichen vertikal angeordnete hohle Wand W, die von herkömmlicher Bauart sein kann, und ein Fachwerk bzw. ein Rahmenwerk aus hölzernen Bauelementen bzw. inneren Hindernissen, wie zum Beispiel in einem waagerechten Abstand voneinander angeordnete im wesentlichen senkrechten Stützpfosten 46, einem oberen horizontalen Rahmenteil 47 und einem unteren horizontalen Rahmenteil bzw. einer Schwelle 48. Die Rahmenteile weisen an entgegengesetzten Seiten angeordnete, innere und äußere Verkleidungen 49 und 50 auf. Wie in den Fi g. 9 und 10 gezeigt, sind zwischen benachbarten Stützpfosten 46 zusätzlich Querstreben 52 vorgesehen.

Die hohle Wand W ruht auf einem Unterboden bzw. den Bodenbrettern 55, die von Bodenbalken 56 getragen werden, die in üblicher Weise auf einem Auflagerbalken 57 ruhen. Auf dem Unterboden 55 ist ein Bodenbelag 60

κι befestigt und eine Sockelleiste 61 ist an der Verbindungsstelle zwischen der inneren Wandverkleidung 49 und dem Bodenbelag an der inneren Wandverkleidung 49 befestigt. Eine Deckenplatte 62 ist an der Unterseite von Deckenbalken 63 befestigt, die von dem oberen Rahmenteil 47 der hohlen Wand W, an dem sie befestigt sind, getragen werden. Die Deckenbalken 53 dienen bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.9 und 10 als Bodenbalken des oberen Stockwerks. Die innere Wandverkleidung 49 wird von einer Zugangsöffnung 64 durchsetzt, die in einem merklichen Abstand über dem Bodenbelag 60 und dem unteren horizontalen Rahmenteil angeordnet ist. Die Zugangsöffnung 64 kann zur Aufnahme einer hier nicht gezeigten elektrischen Steckdose oder dergleichen vorgesehen sein.

Entsprechend den in den F i g. 1 bis 4 dargestellten aufeinander folgenden Schritten eines Bohrvorganges wird das Bohrwerkzeug 25 mit dem Bohrer 26 voran entweder vor oder nach Befestigung des hinteren Endes der federartigen Welle 27 des Bohrwerkzeuges 25 im

Ji) Spannfutter 32 der Bohrmaschine 33 aus einem Bereich, der außerhalb der Begrenzungen der hohlen Wand W liegt, durch die Zugangsöffnung 64 eingeführt Die flexible Welle 27 aus Federstahl wird von Hand nach außen elastisch von dem oberen Rahmenteil 47

J5 oberhalb der Zugangsöffnung 64 weggebogen, während die Bedienungsperson gleichzeitig die Welle 27 in der Wand VV so biegt, daß sie in eine Richtung wie dem gewünschten Verlauf einer biegsamen Leitung, die in diesem Fall eine biegsame elektrische Leitung (F i g. 4) darstellt, gerichtet ist, bis das vordere Ende des Bohrers 26 auf ein Hindernis, wie zum Beispiel von den unteren horizontalen Rahmenteil 48, auftrifft

Es ist zu bemerken, daß, wie in F i g. 1 gezeigt die Bedienungsperson den Teil der flexiblen Welle 27, der sich in der Wand IV und benachbart der Zugangsöffnung 64 befindet derart abbiegt daß der untere Abschnitt der Welle 27 und der Bohrer 26 sich im allgemeinen parallel zu der Wandverkleidung 49 erstrecken, wobei der Bohrer 26 sich nahe benachbart der Innenseite der Wandverkleidung 49 befindet Da in der speziellen gezeigten Gebäudekonstruktion der untere horizontale Rahmenteil bzw. die Schwelle 48 in einem Abstand oberhalb des Auflagerbalkens 57 angeordnet ist ist es vorteilhaft eine Durchgangsboh rung bzw. Durchlaß durch den unteren horizontalen Rahmenteil 48 in einem etwas gegen die vertikal geneigten Winkel zu bohren, so daß das Bohrwerkzeug 25 danach leicht zugänglich für eine Bedienungsperson im Bereich der Bodenbalken 56 ist Hierzu läßt die Bedienungsperson, nachdem der Bohrer 26 in der anhand von F i g. 1 beschriebenen Weise an die gewünschte Stelle gebracht wurde, den mittleren Teil der flexiblen Welle 27 los, so daß sich diese von der Wandverkleidung 49 weg nach außen und gegen die Innenseite der entgegengesetzten Wandverkleidung 50 biegen kann. Hierdurch wird bewirkt daß der Bohrer 26 seine in Fig.2 gezeigte geneigte Winkelstellung einnimmt

Daraufhin setzt die Bedienungsperson die am Bohrwerkzeug 25 befindliche Bohrmaschine 33 in Bewegung, um der Welle 27 und dem Bohrer 26 eine Drehbewegung zu erteilen, während sie nun von Hand eine Längskraft auf diese aufbringt, die in einem gewissen Ausmaß über den gebogenen Abschnitt übertragen wird, der sich an der Innenseite der den Scheitelpunkt des inneren gebogenen Teiles der Welle 27 berührenden äußeren Verkleidung 50 abstützt, so daß der Bohrer 26 ein Loch 65 (Fig. 3) in einem spitzen ι ο Winkel relativ zu der Verkleidung 49 durch das entsprechende bauliche Hindernis in der Wand bohrt, das in diesem Ausführungsbeispiel der untere horizontale Rahmenteil 48 ist. Da die erste Ausführungsform des Bohrers 26 ähnlich den bekannten Bohrerformen ist, wie ι s sie zum Bohren von Meta!! verwendet werden, schneidet der Bohrer 26 im Fall, daß Nägel oder andere metallische Hindernisse, wie zum Beispiel der Nagel im Weg des Bohrers 26 beim Durchbohren des unteren horizontalen Rahmenteils 48 liegen, leicht durch den Nagel oder andere metallische Hindernisse, so daß solche metallischen Hindernisse den Bohrvorgang nicht behindern.

Da der Durchmesser der Welle 27 wesentlich kleiner ist als der wirksame Durchmesser des Bohrers 26, ist es offensichtlich, daß die Bedienungsperson das Nachgeben des Bohrwerkzeuges 25 beim Durchgang des Bohrers 26 durch den hölzernen unteren horizontalen Rahmenteil 48 bemerkt und dann die Bohrmaschine 33 stoppen kann, um die Rotationsbewegung des Bohr-Werkzeugs 25 (Fig.3) zu beenden. Danach verbindet die Bedienungsperson oder ihr Helfer die biegsame elektrische Leitung L, wie bereits anhand von Fig.8 beschrieben, mittels einer Verbindungseinrichtung 36 mit dem vorderen Endabschnitt des Bohrers 26 (F i g. 4).

Sodann wird das Bohrwerkzeug 25 durch Zurückziehen aus der Wand W entfernt und in einen Bereich außerhalb der Begrenzungen der hohlen Wand W gebracht, wobei die biegsame elektrische Leitung mitgezogen wird, um eine Länge derselben so anzuordnen, daß sie sich durch die hohle Wand W erstreckt.

Es ist offensichtlich, daß das Bohrwerkzeug 26 durch die Zugangsöffnung 64 und die hohle Wand W auch nach oben gerichtet werden kann, wenn ein Loch durch das obere Rahmenteil 47 zu bohren ist.

In Fällen, in denen die biegsame Leitung bzw. Leine L aus einer in der hohlen Wand Wangeordneten Zugleine besteht, kann auf die eigene Verbindungseinrichtung 36 verzichtet werden und die biegsame Leine könnte durch so die Querbohrung 26Λ (F i g. 8) geführt werden, um den Bohrer 26 und die biegsame Leitung L zu verbinden, falls dies erwünscht ist. Auch kann die biegsame Leitung bzw. Leine L statt mit dem Bohrer 26, nachdem die Welle 27 von der Bohrmaschine 33 gelöst ist, mittelbar oder unmittelbar durch die Verbindungseinrichtung 36 mit dem vom Bohrer 26 abgelegenen Endabschnitt (Querbohrung 27b) der Welle 27 verbunden werden.

Aus den F i g. 5 bis 7 kann man ersehen, daß eine untere Querstrebe 52 in einem merklichen Abstand &o unter der Zugangsöffnung 64 und in einem merklichen Abstand über dem unteren horizontalen Rahmenteil bzw. der Schwelle 48 angeordnet ist. In diesem Fall ist es natürlich wünschenswert, daß Löcher auch durch die untere Querstrebe 52 und den unteren Rahmenteil 48 gebohrt werden, die im wesentlichen vertikal miteinander fluchten. Demgemäß werden bei der Ausführung der in F i g. 9 und 10 gezeigten Verfahrensschritte die sich in der hohlen Wand befindenden Teile der flexiblen Welle 27 und des Bohrers 26 während des ganzen Bohrvorganges in einer im wesentlichen vertikalen Lage im wesentlichen parallel zu der inneren Fläche der Wandverkleidung 49 gehalten, wodurch eine wesentliche elastische Verbiegung des mittleren Teils der Welle 27 während der Rotation derselben notwendig ist. In diesem Fall ist es zweckmäßig, ein allgemein mit 70 bezeichnetes spezielles Biege- und Führungselement zu verwenden, das der Bedienungsperson hilft, die Bohrwelle 27 abzubiegen. Hauptsächlich greift das Biegeelement 70 in der Wand W an im Abstand voneinander angeordneten Punkten der flexiblen Welle 27 an, um diese zu führen und um der gesamten Welle im Endeffekt eine größere Biegung zu erteilen, während es ein Geradrichten im wesentlichen der ganzen Länge des sich in der Wand befindenden Teils der Welle 27 bewirkt und während sie so diesen Teil in einer solchen Lage hält, daß er sich im wesentlichen parallel zu den Wandverkleidungen 49,50 erstreckt.

Das Biege- bzw. Führungselement 70 besitzt eine im wesentlichen L-förmige Gestalt und weist einen Handgriff 71 und einen Schenkel 72 auf, die im wesentlichen einen rechten Winkel zwischen sich einschließen. Mit dem unteren freien Ende des Schenkels 72 ist ein im wesentlichen U-förmiges Führungsglied 73 einstückig ausgebildet. Der Handgriff 71 kann dadurch gebildet werden, daß das metallische Material so umgebogen wird, daß zwei Lagen desselben nebeneinander liegen, wobei es in eine U-förmige Form gebogen wird, um ein oberes im wesentlichen U-förmiges Führungsglied 74 daran auszubilden, das in einem merklichen Abstand von dem unteren Führungsglied 73 angeordnet ist Die gewölbten bzw. konkaven Flächen der Führungsglieder 73 und 74 zeigen im wesentlichen in entgegengesetzte Richtungen, so daß durch Anlage derselben gegen entsprechende Seiten der Welle 27, wobei der Schenkel 72 des Biegewerkzeugs 70, wie in den F i g. 5 und 6 gezeigt, in der Wand W angeordnet ist, die Bedienungsperson die Welle 27 leicht so abbiegen kann, daß der sich in der Wand IV befindende Teil derselben in der gewünschten Lage gehalten wird, um ein Loch 52a durch die Querstrebe 52 und danach ein Loch 65 durch das untere horizontale Rahmenteil 48 zu bohren, wobei diese beiden Löcher im wesentlichen axial miteinander fluchten. Nach Bohren der Löcher 52a und 65 durch die hölzerne Querstreben 52 und das Rahmenteil 48, wie in Fig.6 in strichpunktierten Linien eingezeichnet ist, können die folgenden Schritte zum Einfädeln einer biegsamen Leitung bzw. Leine in die hohle Wand Win der gleichen Weise ausgeführt werden, wie sie bspw. an Hand der F i g. 4 beschrieben worden ist

Die Fig.9 und 10 zeigen, wie die eriindungsgemäße Bohrvorrichtung angewendet werden kann, um Löcher in aufeinanderfolgende, in einem weiten Abstand voneinander angeordnete hölzerne Bauelemente zu bohren, die zum Beispiel zu mehr als einem Geschoß bzw. Boden eines Gebäudes gehören können. Die Balken 63 in F i g. 9 dienen als Bodenbalken des oberen Geschosses und tragen einen Boden 80. Das obere Geschoß besitzt eine auf diesem Boden ruhende hohle Wand W, die im allgemeinen von derselben Konstruktion sein kann wie die hohle Wand W, und die deshalb hier nicht im einzelnen beschrieben wird. Die übrigen Teile der Gebäudekonstruktion unterhalb des Bodens 80 sind mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, wie sie in den F i g. 1 bis 6 verwendet werden. Das im

Zusammenhang mit den F i g. 1 bis 6 beschriebene Bohrwerkzeug 25 kann von einer mittleren Länge von ungefähr 1,2 bis 1,6 m sein, da elektrische Steckdosen, die zum Beispiel in der Zugangsöffnung angeordnet werden können, gewöhnlich in einem Bereich von etwa 90 bis 122 cm über dem Bodenbelag 60 angeordnet werden. Es gibt jedoch Fälle, in denen die Länge der flexiblen Welle 27 nicht länger als etwa 61 cm zu sein braucht, wie zum Beispiel, wenn das Bohrwerkzeug dazu verwendet wird, Löcher in hölzerne Bauelemente zu bohren, die sehr nahe einer Wandöffnung gelegen sind. Die in F i g. 9 gezeigte Welle 27 ist jedoch von beträchtlicher Länge, das heißt etwa 3 bis 3,7 m lang, damit die Bedienungsperson Löcher durch innere Wandhindernisse oder jede Art von Rahmenteilen im Weg des Bohrers von dem oberen Beden 80 bis durch das untere horizontale, dem Bodenbelag 60 des ersten Stockwerkes des Gebäudes benachbarte Rahmenteil 48 bohren kann. Aus Fig.9 kann man ersehen, daß die Bedienungsperson in diesem Fall in einem wesentlichen Abstand von der inneren Verkleidung in der hohlen Wand W steht, während sie Löcher in diejenigen Bauelemente bohrt, die nahe benachbart der die innere Verkleidung 49' der hohlen Wand W des oberen Stockwerkes durchsetzendem Zugangsöfftiung 64' sind. Um der Bedienungsperson zu helfen, die Welle 27, wie in den F i g. 9 und 10 gezeigt, so zu biegen, daß der in der hohlen Wand W befindliche Teil 80 sich im wesentlichen parallel zu und benachbart der Wandverkleidung 49' erstreckt, kann ein Biege- und Führungselement 70' verwendet werden, das ähnlich dem Biege- bzw. Führungselement 70 gemäß F i g. 7 ist.

Das in den Fig.9 und 10 gezeigte Biegeelement 70' umfaßt einen Handgriff 71' und einen Schenkel 72', die beide ziemlich ähnlich dem Handgriff 71 und dem Schenkel 72 des Elements 70 gemäß F i g. 7 konstruiert sind. Der Handgriff 71' des Werkzeugs 70' (Fig. 10) ist jedoch mit einem steifen sich nach unten erstreckenden Arm 82 versehen, der ein Gewindeloch aufweist, das von einer Klemmschraube 83 durchsetzt wird, wobei das Klemmende der Klemmschraube einen Flansch 84 aufweist, um das Biege- und Führungselement 70' an der Wandverkleidung 49' festzuklemmen, wobei der Handgriff 71' sich durch die Zugangsöffnung 64' hindurch erstreckt. Der Schenkel 72' des in Fig. 10 gezeigten Biegeund Führungselementes 70' kann mit einem Paar von vorspringenden Abstandshaltern 85 versehen sein, die an der inneren Fläche der Wandverkleidung 49' angreifen, so daß die sich durch die U-förmige Führungsglieder des Biege- und Führungselementes 70' erstreckende flexible Welle 27 aus Federstahl während des Bohrvorganges in einem vorbestimmten Abstand von der inneren Wandverkleidung gehalten wird.

Es ist offensichtlich, daß die verschiedenen Bauelemente 48' und 47, die, wie in den F i g. 9 und 10 gezeigt, benachbart den Bodenbalken des zweiten Geschosses bzw. den Deckenbalken 63 benachbart sind, nacheinander von dem Bohrer 26 durchbohrt werden, wenn die Bedienungsperson über den gebogenen Teil des Bohrwerkzeugs 25 außerhalb der Wand W eine vorwärts gerichtete Kraft auf den Bohrer 26 ausübt Danach kann die Bedienungsperson langsam auf die Wand W des oberen Stockwerkes zugehen, während der Bohrer 26 durch die Wand W des unteren Stockwerkes (Fig.9) hindurchgeht, und schließlich Löcher durch jedes hölzerne Bauelement in seinem Weg, wie zum Beispiel den im linken Teil von F i g. 9 gezeigten unteren horizontalen Rahmenteil 48 bohrt Nach Bohren der Löcher durch die hölzernen Bauelemente nahe den oberen Deckenbalken 63 und den Bodenbalken 56 des unteren Stockwerks, können die restlichen Schritte so ausgeführt werden, wie bspw.

im Zusammenhang mit der F i g. 4 beschrieben wurde.

Das Biege- und Führungselement 70' kann nach dem Bohrvorgang von der Wand W zu einer beliebigen, der Bedienungsperson genehmen Zeit entfernt werden.

F i g. 11 zeigt die Anwendung des Bohrwerkzeugs 25 zum Bohren aufeinanderfolgender Löcher durch eine Reihe von in einem Abstand nebeneinander angeordneter hölzerner Bauelemente, die in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei das Durchbohren dieser Bauelemente entweder vor oder nach Anbringen der

is Verkleidungen 49 und 50 an denselben durchgeführt werden kann und wobei die aufeinanderfolgenden Löcher im wesentlichen miteinander fluchten und sich zusammen entlang einer Linie erstrecken, die im allgemeinen diagonal durch die entsprechende hohle Wand W verläuft. Bei der in F i g. 11 gezeigten Wandverkleidung 49 ist die Zugangsöffnung 64 in einem wesentlichen Abstand über dem Bodenbelag 60 gelegen. Die Wandverkleidung 49 wird darüber hinaus von einer weiteren Zugangsöffnung 87 durchsetzt, die nahe benachbart dem Bodenbelag 60 bzw. der Sockelleiste 61 ist und in einem wesentlichen seitlichen Abstand von der Zugangsöffnung 64 angeordnet ist Durch das Bohren der Löcher nach dem hier beschriebenen Verfahren können die Löcher in einem schrägen Winkel verlaufen und zusammen entlang der Hypotenuse eines Dreiecks verlaufen, wodurch die sich zwischen den beiden Zugangsöffnungen 64 und 87 erstreckende Leitungslänge verkürzt wird und Material eingespart wird.
Wie in F i g. 11 gezeigt, hält die Bedienungsperson, während sie den Bohrer 26 durch die Zugangsöffnung 64 einführt und das vordere Ende der Welle 27 in die gemeinsame Ebene einer Reihe von im Abstand voneinander angeordneten hölzernen Bauelementen oder Stützpfosten 46 bringt, das andere Ende der Welle 27, mit dem die Bohrmaschine 33 verbunden werden kann, an einem Ort außerhalb der gemeinsamen Ebene der Reihe von Bauelementen. Daraufhin setzt die Bedienungsperson die Bohrmaschine in Bewegung und führt den Bohrer 26 durch alle Bauelemente der betreffenden Reihe von Bauelementen. Mit anderen Worten, der Bohrer 26 durchdringt zuerst den von der Tür in F i g. 11 aus zweiten Stützpfosten 46 und bohrt dann durch die im wesentlichen horizontale Querstrebe 52, die zwischen dem zweiten und dritten Stützpfosten angeordnet ist Der Bohrer 26 bohrt dann in verschiedenen Höhen durch die folgenden drei Stützpfosten, bis er die andere Zugangsöffnung 87 erreicht Danach können die restlichen Schritte in der gleichen Weise ausgeführt werden, wie im Zusammenhang mit den F i g. 3 und 4 beschrieben. Es ist zu bemerken, daß — obwohl die Welle 27 auf ihrem Weg zwischen aufeinanderfolgenden hölzernen Bauelementen so geführt ist, daß sie zum Teil freitragend ist — die Löcher in allen Bauelementen des Rahmenwerks ziemlich genau miteinander fluchten, da die Welle 27 aus einem relativ steifen Federstahl mit vollem Querschnitt hergestellt ist und ihre Biegesteifigkeit entsprechend bemessen ist, und da der übliche Abstand zwischen solchen Bauelementen relativ gering ist

Fig. 12 zeigt eine Reihe von im wesentlichen parallelen Bodenbalken 56 eines Gebäudes mit vertikalen Wänden 91 und 92, die entgegengesetzten Seiten der Reihe von Bodenbalken 56 benachbart sind. Insbeson-

dere zeigt Fig. 12 an einem weiteren Beispiel, wie die Bohrvorrichtung verwendet werden kann, um Löcher durch eine Anzahl von in relativ geringen Abständen voneinander angeordneten hölzernen Bauelementen, hier den Bodenbalken 56, gebohrt werden können. Es ist zu bemerken, daß die Bedienungsperson die Bohrmaschine in einer im wesentlichen senkrechten Stellung halten und möglicherweise unter Verwendung des Biege- bzw. Führungselementes 70 oder 70' die flexible

Welle 27 des Bohrwerkzeugs 25 dort abbiegen kann, wo sie sich anfangs zwischen zwei benachbarten Bodenbalken erstreckt und daß die Bedienungsperson dann die im wesentlichen miteinander fluchtenden Löcher durch die folgenden Bodenbalken bohren kann, obwohl sich die Achse von der Bohrmaschine 33 sich im wesentlichen in einem rechten Winkel zu der im wesentlichen geraden Achse durch die Löcher 94, die in dem Bodenbalken 56 auszubilden sind, erstreckt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Bohren von Löchern durch Bauelemente, insbesondere aus Holz, die nur durch einen von der Geraden abweichenden Verlauf einer flexiblen Welle erreichbar sind, die an ihrem einen Ende in einer Bohrmaschine befestigbar ist und an ihrem anderen Ende ein relativ kurzes Bohrwerkzeug aufweist, dessen Länge wesentlich kleiner als die der Welle und dessen Querschnitt größer als der der Welle ist,- dadurch gekennzeichnet, daß die im Ausgangszustand gerade Welle (27) aus elastischem Federstahl mit vollem Querschnitt besteht

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Welle (27) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die flexible Welle (27) und/oder das Bohrwerkzeug (25, 25') an ihrem bzw. seinem jeweiligen freien Ende mit einer Querbohrung (27Z>; 26/), 26/)^ versehen sind bzw. ist

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der flexiblen Welle (27) verbundene Ende des Bohrwerkzeuges (26,26') eine Verjüngung (26c; 26c^besitzt

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, der ein Biege- und Führungselement für die flexible Welle zugeordnet ist dadurch gekennzeichnet daß das Biege- und Führungselement (70, 70') einen langgestreckten starren Schenkel (72,72') mit einem Handgriff (71, 71') aufweist, der sich nahe einem Ende des Schenkels (72,72') rechtwinklig zu diesem erstreckt sowie ein Paar in einem Abstand voneinander angeordnete Führungsglieder (73, 74), die an dem Schenkel (72,72') benachbart von dessen beiden Enden angebracht und die im wesentlichen parallel, jedoch sich entgegengesetzt erstreckend angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Biege- und Führungselement (70') eine Klemmvorrichtung (82 bis 84) aufweist, die mit dem starren Schenkel (72') verbunden ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Biege- und Führungselement (70') Abstandshalter (85) aufweist, die vom starren Schenkel (72') etwa senkrecht abstehen.