DE2249772C2

DE2249772C2 - Kniehebelbolzeneinheit

Info

Publication number: DE2249772C2
Application number: DE2249772A
Authority: DE
Inventors: Constantine D. 60137 Williamsburgh Ill. Polos
Original assignee: Individual
Current assignee: Polos Constantine D 60137 Williamsburgh Ill
Priority date: 1972-03-02
Filing date: 1972-10-11
Publication date: 1983-10-27
Also published as: US3782238A; SE392955B; DE2249772A1; FR2174548A5; CA969005A; JPS48100555A; JPS5339541B2; IT975778B; GB1366438A

Description

55

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kniehebelbolzeneinheit, bei der ein langgestreckter Kniehebelkopf an einem Ende als Lochwerkzeug gestaltet ist und zwischen seinen Enden eine Gewindebohrung aufweist, in die ein Gewindebolzen eingreift, wobei der Gewindebolzen mit dem Kniehebelkopf derart verbindbar ist, daß der Kniehebelkopf entweder eine im allgemeinen zu dem Gewindebolzen parallele Einführungsstellung einnimmt oder in eine im allgemeinen zu dem Gewindebolzen senkrechte Arretierungsstellung gelangt.

Kniehebelbolzen werden im allgemeinen zur Befestigung eines Gegenstandes auf einer Oberfläche verwendet, wenn die Rückseite der Oberfläche nur beschränkt oder gar nicht zugänglich ist, wie im Falle von hohlen Wänden und Decken. Bei paralleler Ausrichtung des Kniehebelkopfes zum Gewindebolzen kann die Kniehebelbolzeneinheit durch eine öffnung in der Oberfläche hindurchgesteckt werden, auf der eine Befestigung vorzunehmen ist. Nach dem Durchgang durch die öffnung verschwenkt sich der Kniehebelkopf senkrecht zum Gewindebolzen und arretiert diesen in bezug auf die öffnung, so daß er nicht herausgezogen werden kann.

Bei einer bekannten Kniehebelbolzeneinheit (CH-PS 5 16 748) besteht der Kniehebelkopf aus einem angespitzten Rundstab, dessen eines Ende gabelförmig geschlitzt ist. Die gabelförmige Schlitzung nimmt einen abgeflachten Teil des Gewindebolzens auf, der mittels eines in eine Gewindebohrung des Kniehebelkopfes eingeschraubten Zapfens mit dem Kniehebelkopf gelenkig verbunden ist. Mit dieser Kniehebelbolzeneinheit kann keine Öffnung in einer Wand oder dergleichen angebracht werden, sondern sie ist nur für eine mit einem Bohrer oder dergleichen vorbereitete Öffnung geeignet Die Öffnung muß groß genug sein, um die Einführung der gestreckten Kniehebelbolzeneinheit zu ermöglichen, aber sie darf nicht so groß sein, daß die Lagerfläche für den abgewinkelten Kniehebelkopf für dessen feste und zuverlässige Halterung auf der Rückseite der Befestigungswand nicht ausreicht Aus diesem Grunde rrviß jede öffnung jeweils mit einem Bohrer gebohrt werden, der der zu verwendenden Kniehebelbolzeneinheit angepaßt ist. Dies bedeutet, daß bei Verwendung von Kniehebelbolzeneinheiten verschiedener Größe verschiedene Bohrer benutzt werden müssen. Dies ist umständlich und außerdem besteht die Gefahr, daß bei Fehlen eines passenden Bohrers ein zu großer Bohrer verwendet wird, so daß die Öffnung in bezug auf den Durchmesser der Gewindebolzeneinheit zu groß ist und der Kniehebelkopf in Arretierungsstellung ungenügend gelagert ist.

Eine andere bekannte Kniehebelbolzeneinheit (DE-PS 5 77 002) besteht aus einem angespitzten, im Querschnitt U-förmigen Kniehebelkopf, der zwischen seinen Enden gelenkig mit einem Ende eines Gewindebolzens verbunden ist Der Kniehebelkopf wird in zu dem Bolzen quergerichteter Stellung nach der Art eines Einschlagdübels in eine Hohldecke oder -wand mittels eines Hammers eingetrieben, um auf diese Weise die Öffnung zum Hindurchstecken der Kniehebelbolzeneinheit anzubringen. Je nach der Art der mit dem Kniehebelkopf zu durchdringenden Hohldecke oder -wand ist das Eintreiben des Kniehebelkopfes mittels eines Hammers schwierig, entweder, weil das Wandoder Deckenmaterial sehr hart ist oder weil beim Einschlagen Teile aus dem Wand- oder Deckenmateriai herausplatzen können, so daß die öffnung zu groß ist, um dem quergerichteten Kniehebelkopf in Arretierungsstellung eine genügende Lagerfläche zu bieten. Bei lose abgehängten Decken oder instabil aufgestellten Wänden ist außerdem das Einschlagen des Kniehebelkopfes ungünstig, weil die Decke oder Wand unter den Schlagen nachgibt, wodurch das Einschlagen des Kniehebelkopfes erschwert und die Ausbildung einer sauberen geraden öffnung in Frage gestellt wird. Im übrigen ist diese Kniehebelbolzeneinheit nur für verhältnismäßig dünne Hohldecken oder -wände geeignet, weil nur die Hälfte des Kniehebelkopfes als wirksame Länge des Lochwerkzeuges wirksam ist, wenn der Gewindebolzen zur Freigabe des Aufschlagendes des Kniehebelkopfes von diesem quer abgehend gehalten wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kniehebelbolzeneinheit selbstbohrend auszubilden, damit mit jeder Kniehebelbolzeneinheit eine ihrer Größe jeweils angepaßte öffnung in einer Decke oder Wand gebohrt werden kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das als Lochwerkzeug ausgebildete eine Ende des Kniehebelkopfes als bohrender Schneidkopf an dem im allgemeinen ebenen Kniehebelkopf gestaltet ist, daß das

einführungsseitige Ende des Gewindebolzens als Querteil ausgebildet ist, der aus einem nur nach einer Seite senkrecht von dem Gewindebolzen weg gerichteten Gewindeteil besteht, der mit der Gewindebohrung im Kniehebelkopf in Eingriff kommen und durch dieselbe hindurchgehen kann, und daß der Bereich zwischen dem Querteil und dem Gewindebolzen einen verringerten Durchmesser aufweist, so daß er lose ir. die Gewindebohrung paßt, wobei der an den Querteil angrenzende Teil des Bereiches mit verringertem Durchmesser den Kniehebelkopf in der Einführungsstellung abstützt und der an das Eiide des Gewindebolzens angrenzende Teilbereich die Ausgangslage für die durch Eindrehen des Gewindebolzens in die Gewindebohrung zu bildende Arretierungssteliung darstellt.

Auf diese Weise ibt jede Kniehebelbolzeneinheit mit einem eigenen Bohrwerkzeug ausgerüstet, das in Anpassung an den Durchmesser des Gewindebolzens bemessen ist. Die von dem bohrenden Schneidkopf gebohrten Öffnungen in einer Wand oder Decke haben daher immer einen dem jeweiligen Gewindebolzen angepaßten und eine maximale Auflagerfläche für den Kniehebelkopf in Arretierungsstellung gewährleistenden Durchmesser. Durch den Querteil abgestützt kann der Kniehebelkopf über den Bereich verringerten Durchmessers zwischen dem Querteil und dem Gewindebolzen aus seiner zum Gewindebolzen etwa parallelen Einführungsstellung in seine zum Gewindebolzen senkrechte Arretierungsstellung verschwenkt werden. In der Arretierungsstellung kommt das Gewinde des Gewindebolzens mit der Gewindebohrung des Kniehebelkopfes in Eingriff, so daß der Gewindebolzen durch den Kniehebel hindurchgeschraubt und die ganze Kniehebelbolzeneinheit fest angezogen werden kann. Durch seine ebene Ausbildung ist der als Bohrwerkzeug dienende Kniehebelkopf ein leicht und preiswert herstellbares kräftiges Teil, das sowohl die Aufgabe des Lochbohrens als auch der Halterung des arretierten Gewindebolzens mit dem von diesem auf einer Oberfläche zu befestigenden Gegenstand gewährleistet. Die Kniehebelbolzeneinheit zeichnet sich durch beträchtliche Haltekraft aus. Ihre Montage ist einfach und zuverlässig.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das dem Schneidkopf gegenüberliegende Ende des Kniehebelkopfes eingeschnürt oder anders so geformt ist, daß es bei ausgeschraubtem Gewindebolzen in einem Bohrerspannfutter einspannbar ist.

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung nachstehend genauer beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnung, in welcher zeigt

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine schaubildliche Ansicht einer vollständigen Anordnung unter Verwendung einer Ausführungsform der Kniehebelbolzeneinheit gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Längsschnitt der vollständigen Anordnung gemäß Fig. 1, welcher auch veranschaulicht, wie der Kniehebelkopf der Einheit aus der einen Stellung in die andere verschwcnkl wird,

Fig. 3 teilweise im Schnitt eine schaubildliche Ansicht einer anderen Ausfuhrungsform der Erfindung, welche einen Kniehebelkopf von anderer Form verwendet und veranschaulicht, wie die Kniehebelbolzeneinheit durch eine Öffnung eingeführt und wie der Kniehebelkopf bewegt wird, um die Anordnung fertigzustellen,

Fig. 4 im Grundriß einen typischen Kniehebelkopf gemäß der Erfindung, welcher die Form des Schneidkopfes veranschaulicht, der bei der Einheit gemäß F i g. 1 verwendet wird,

Fig.5 einen Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4,

Fig.6 in größerem Maßstab eine Einzelheit des Endes einer typischen Kniehebeleinheit, weiche die Ausbildung des Querteils veranschaulicht, und

F i g. 7 eine schematische Darstellung der Verwendung des Kniehebelkopfes, der in F i g. 3 als ein Bohrer zum Bohren der Öffnung verwendet wird, djrch welche die Einheit eingeführt werden soll.

Wie insbesondere die F i g. 1,4,5 und 6 der Zeichnung zeigen, besteht eine Kniehebelbolzeneinheit 10 gemäß der Erfindung aus zwei Teilen, nämlich einem ebenen langgestreckten Kniehebelkopf 11, der eine für die beabsichtigte Verwendung entsprechende Dicke und Länge aufweist, und einem Bolzen 12, welcher mit einer Gewindebohrung 13 im Kniehebelkopf 11 zwischen den Enden desselben in Eingriff kommt Der Bolzen 12 ist an seinem Ende mit einem üblichen geschlitzten Kopf 14 versehen und am anderen Ende mit einem kurzen Querteil 16, der aus einem kurzen Stück eines Gewindebolzens besteht, welcher den gleichen Durchmesser und die gleiche Gewindeabmessung wie der Hauptteil des Bolzens 12 aufweist. Zwischen den Gewindeteilen des Bolzens 12 und des Querteils 16 sind zwei Bereiche 17 und 18 mit verringertem Durchmesser angeordnet, von denen der eine Bereich 17 an den Hauptteil des Bolzens 12 und der andere Bereich 18 an den Querteil 16 angrenzt, wobei beide Bereiche lose in die Gewindebohrung 13 des Kniehebelkopfes 11 passen. Indem der Querteil 16 durch die Gewindebohrung 13 des Kniehebelkopfes 11 geschraubt wird, kann eine erste Stellung erreicht werden, in welcher der Kniehebelkopf 11 in einer Stellung etwa parallel zum Gewindebolzen abgestützt ist und auf dem Gewinde des Querteils 16 aufruht, wie F i g. 6 zeigt. Wegen des losen Eingriffs des Bereichs 18 mit der Gewindebohrung 13 kann der Kniehebelkopf aus der gezeigten etwa parallel zum Gewindebolzen liegenden Stellung in die ebenfalls in F i g. 6 gezeigte Stellung quer zum Gewindebolzen verschwenkt werden, in welcher der Kniehebelkopf auf dem Bereich 17 am Ende des Bolzens 12 aufruht. Wenn sich der Kniehebelkopf 11 in der in Fig. 6 gezeigten senkrechten Stellung befindet, ist ersichtlich, daß das Gewinde des Bolzens 12 mit der Gewindebohrung 13 im Kniehebelkopf 11 durch relative Drehung desselben in Eingriff kommen kann.

Wie Fig. 4 zeigt, ist der Kniehebelkopf 11 an einem Ende mit einem Schneidkopf 19 versehen. Die Ausbildung dieses Schneidkopfes ist nicht kritisch. Derselbe kann die in der abgeänderten Ausführungsform der F i g. 7 gezeigte Dreipunktausbildung 21 aufweisen. Die in den Fig. 3 und 4 gezeigten verhältnismäßig ebenen Schneidköpfe sind zum Bohren durch verhältnismäßig weiche Materialien geeignet, wie zum Beispiel Gips oder Holz. Für die Verwendung bei härteren Materialien, wie zum Beispiel Beton, kann der Schneidkopf des Kniehebelkopfes irgendeire Form aufweisen, die für den beabsichtigten Zweck zufriedenstellend ist, wie für den Fachmann leicht erkennbar ist. Das einzige Erfordernis für den Schneidkopf, der am Ende des Kniehebelkopfes angeordnet ist, besteht darin, daß derselbe zum Bohren einer Öffnung durch das Material geeignet ist, in welchem die Kniehebelbolzencinheu anzuordnen ist. Das dem Schneidkopf entgegengesetzte Ende (zum Beispiel 3I)(Fi g. 4) des Kniehebelkopfes ist eingeschnürt oder anders geformt, um von

dem Spannfutter 25 eines Bohrers erfaßt zu werden, wie in Fig. 7 schematisch dargestellt ist. Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, können entsprechende Verbindungsstücke zum Festhalten des Kniehebelkopfes in dem Bohrerspannfutter während des Bohrens durch die Oberfläche verwendet werden.

Die in den Fig. 1,2 und 3 dargestellte Kniehebelbolzeneinheit gemäß der Erfindung wird verwendet, um einen Abschnitt des Brettes 26 auf einer Wand 27 zu befestigen. Der folgende Vorgang wird zur Herstellung to einer solchen Anordnung verwendet.

Wenn der Kniehebelkopf (zum Beispiel 11 oder 21) als ein Bohrer verwendet wird, wird eine öffnung 28 durch die Wand 27 in der in F i g. 7 gezeigten Weise gebohrt, unter Verwendung eines üblichen Bohrers oder einer Brustleier. In welchen Materialien, wie zum Beispiel Gips, kann die öffnung auch manuell hergestellt werden, indem der Kniehebelkopf mit einer Zange gehalten und gegen die Oberfläche hin und her gedreht wird. Nachdem die Öffnung gebohrt ist, wird der Kniehebelkopf aus dem Bohrerspannfutter 25 entfernt und an dem Ende des Bolzens 12 befestigt, indem der Querteil 16 in die Gewindebohrung 13 des Kniehebelkopfes geschraubt wird, bis sich der Kniehebelkopf außer Eingriff mit dem Gewinde des Querteils befindet und die in F i g. 2 gezeigte waagerechte Stellung einnimmt. Der Kniehebelkopf und der Bolzen werden dann durch die (bereits vorhandene oder mittels des Kniehebelkopfes gebohrte) Öffnung 29 im Brett 26 und durch die Öffnung 28 in der Wand 27 hindurchgeführt, wie in F i g. 3 gezeigt ist, wobei sich der Kniehebelkopf in einer waagerechten Stellung befindet. Nach der Freigabe der Rückseite der Wand 27 kann der Kniehebelkopf veranlaßt werden, seine waagerechte Stellung in eine senkrechte Stellung zu verändern, wie in F i g. 6 gezeigt ist, durch eine entsprechende Handhabung des Bolzens, zum Beispiel durch Schütteln oder Klopfen. Wenn sich der Kniehebelkopf nunmehr einer Stellung quer zum Gewindebolzen befindet, kan der Eingriff des Gewindes des Bolzens 12 mit der Kniehebelkopf hergestellt werden, indem der Bolze: scharf nach links gedreht wird, wobei dem Kniehebel kopf eine ähnliche Drehung erteilt wird, welcher infolg seiner Trägheit, nachdem die Drehung des Bolze aufhört, mit dem Gewinde des Bolzens in Schraube! griff gelangt. Sobald der Eingriff zwischen de Gewinden der Gewindebohrung 13 des Kniehebelko fes 11 und des Bolzens 12 erfolgt ist, kann der Bolzen a der Öffnung herausgezogen werden, bis der senkrech Kniehebelkopf in festen Eingriff mit der Innenseite d Wand 27 gelangt. Greiforgane auf der Innenseite de Kniehebelkopfes, wie zum Beispiel in den Kniehebel kopf gestanzte Ansätze 22, die in den Fig.4 und gezeigt sind, unterstützen die Befestigung des Knien belkopfes auf der Innenseite der Wand. Die Fertigste! lung der Anordnung erfordert dann nur, daß der Bolze 12 in üblicher Weise gedreht wird, bis derselb festgezogen ist, wie in F i g. 2 gezeigt wird. Ein Unterlagscheibe 23 unterhalb des Bolzenkopfes 14 kan verwendet werden, wenn dies erforderlich od< wünschenswert ist.

Es ist ersichtlich, daß zusätzlich zur Eliminierung d Verwendung von Hilfsbohrern die Kniehebelbolzenein heit gemäß der Erfindung aus kräftigen, leich herstellbaren Teilen geformt ist, die voraussichtlich b Beanspruchung nicht versagen. Es wurde gefunden, dal die Haltekraft der Kniehebelbolzeneinheit gemäß de Erfindung ungefähr das Vierfache jener der mi federbelasteten Flügeln versehenen üblichen Einheite entsprechender Größe beträgt. Demgemäß ist di vorstehend beschriebene Kniehebelbolzeneinheit wen ger kostspielig, stärker, zuverlässiger und bequemer a die bisher bekannten Einheiten die für die gleich Verwendung bestimmt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kniehebelbolzeneinheit, bei der ein langgestreckter Kniehebelkopf an einem Ende als Lochwerkzeug gestaltet ist und zwischen seinen Enden eine Gewindebohrung aufweist, in die ein Gewindebolzen eingreift wobei der Gewindebolzen mit dem Kniehebelkopf derart verbindbar ist daß d:r Kniehebelkopf entweder eine im allgemeinen zu dem Gewindebolzen parallele Einführungsstellung einnimmt oder in eine im allgemeinen zu dem Gewindebolzen senkrechte Arretierungsstellung gelangt dadurch gekennzeichnet, daß das als Lochwerkzeug ausgebildete eine Ende des Kniehebelkopfes (11) als bohrender Schneidkopf is (19) an dem im allgemeinen ebenen Kniehebelkopf

(11) gestaltet ist, daß das einführungsseitige Ende des Gewindebolzens (12) als Querteil (<6) ausgebildet ist, der aus einem nur nach einer Seite senkrecht von dem Gewindebolzen (12) weg gerichteten Gewindeteil besteht, der mit der Gewindebohrung (13) im Kniehebelkopf (11) in Eingriff kommen und durch dieselbe hindurchgehen kann, und daß der Bereich zwischen dem Querteil (16) und dem Gewindebolzen

(12) einen verringerten Durchmesser aufweist, so daß er lose in die Gewindebohrung (13) paßt, wobei der an den Querteil (16) angrenzende Teil (18) des Bereiches mit verringertem Durchmesser den Kniehebelkopf (11) in der Einführungsstellung abstützt und der an das Ende des Gewindebolzens angrenzende Teilbereich (17) die Ausgangslage für die durch Eindrehen des Gewindebolzens (12) in die Gewindebohrung (13) zu bildende Arretierungsstellung darstellt.

2. Kniehebelbolzeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Schneidkopf (19) gegenüberliegende Ende des Kniehebelkopfes (11) eingeschnürt oder anders so geformt ist, daß es bei ausgeschraubtem Gewindebolzen (12) in einem Bohrerspannfutter (25) einspannbar ist.