DE2032114A1 - Verfahren und Vorrichtung zum konti nuierhchen Herstellen beflockten Moketts - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen

beflockten Moketts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Her stellen beflockten Moketts und eine zum Durchführen des Verfahrens geeignete Vorrichtung,.

Bekannt sind beflockte Stoffe mit einer Schicht aus Natur-, Kunst— oder Chemiefasern, die im wesentlichen parallel zu einander und senkrecht zu einer darunterliegenden Haftschicht stehen, die ihrerseits aus einem geeigneten Kleber besteht und entweder selbst den eigentlichen Träger darstellt oder aber auf einen vorher besonders hergestellten Träger in Form eines Gewebes od.dgl. aufgebracht ist«

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Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung von beflocktem Mokett, dessen Untergrund oder Träger aus einer Schicht plastischen Materials besteht, das sich nach Dicke und Zusammensetzung von der zu beflockenden ■ Kleberschicht unterscheidet, jedoch mit ihr zu einem einzigen Körper verbunden wird, was erfindungsgemäß erreicht wird durch die nachstehenden aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgänge:

a) Aufstreichen eines Films aus geeignetem thermoplastischen Harz bei Umgebungstemperatur in einem einzigen Arbeitsgang auf die volle Breite des gewünschten Moketts in einer Stärke von vorzugsweise etwa 1,5 nua auf ein Transportband aus einem an Kunststoffen nicht haftenden Material;'

b) Erwärmung dieser den Träger des Moketts bildenden Harzschicht auf eine geeignete Temperatur zur Verdampfung eventueller im verwendeten Harz vorhandener Lösungsmittel und/oder Gelatinierung und/oder Polymerisierung der Schicht;

c) Abkühlung der Harzschicht auf eine geeignete Temperatur für die Weiterbehandlung;

d) Aufstreichen eines dünnen Kleberfilms bei Umgebungstemperatur in einem einzigen Arbeitsgang in voller Breite des Moketts in einer Stärke von vorzugsweise etwa 0,25 mm auf die fest gewordene, abgekühlte Harzschicht;

e) elektrostatische Aufflockung geeigneter synthetischer Fasern auf die Kleberschicht;

f) Erwärmung dieser Kleberschicht auf ©ine zweckmäßig® Temperatur zur Verdampfung eventueller im .verwendeten Harz vorhandener Lösungsmittel und/oder ©©!»tinierung und/oder PoIymerieierung und/oder Versohweißung der Schicht

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mit der den Träger bildenden Harzschicht und

g) Abkühlung des fertigen Erzeugnisses auf eine passende Temperatur,

Eine zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ein endloses, horizontales, aus einem an den verwendeten Harzen nicht haftendem Material bestehendes, über zwei Walzen mit horizontaler Achse laufendes Transportband vorgesehen ist, daß dieses Band auf eine beliebige Breite entsprechend der gewünschten Breite " des Moketts einstellbar ist, und daß bekannte Organe zum Spannen des Bandes sowie zu seinem Antrieb in der gewünschten Geschwindigkeit vorgesehen sind·

Das danach hergestellte Erzeugnis bietet zahlreiche Vorteile gegenüber Erzeugnissen, bei denen die Kleberschicht den eigentlichen Untergrund oder Träger bildet.

Ein erster Vorteil liegt darin, daß ein zu starkes oder zu geringes Eindringen der aufgeflockten Fasern, mit dem angesichts der engen Toleranzgrenzen der Harzdichte sonst zu rechnen ist, vermieden wird. Bei einer zu großen Dichte g

würden die aufgeflockten Fasern sonst nicht genügend eindringen, so daß ihre Verankerung unzureichend wäre, und bei einer zu geringen Dichte würden sie zu stark eindringen und dadurch das Aussehen des Erzeugnisses beeinträchtigen.

Ein weiterer Vorteil liegt in der wesentlichen Kostenersparnis durch die Verwendung eines gesonderten Trägers oder Untergrundes aus Kunstharz; denn würde dieser Träger gleichzeitig die Funktion eines Klebers zur Verankerung der aufgeflockten Fasern übernehmen müssen, so bestünde der gesamte Untergrund in seiner gesamten Stärke von min-

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destens 1,5 mm aus hochwertigem und daher kostspieligem Material. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich dagegen die Kleberschicht vorteilhaft auf eine Stärke von nur 0,25 mm reduzieren.

Die Erfindung sei nun an Hand der Zeichnung, die in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht, näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine Anlage zur Anwendung und Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht.

Auf seine wesentlichen Arbeitsvorgänge reduziert, besteht das erfindungsgemäße Verfahren in folgendem;

In der ersten Phase wird ein Kunstharzfilm, vorzugsweise in einer Stärke von etwa 1,5 ram. auf ein sich horizontal bewegendes, endloses, um zwei Walzen mit horizontaler Achse laufendes Transportband aufgetragen. Dieser Kunstharzfilm aus einem beliebigen geeigneten thermoplastischen Material dient als Träger oder Untergrund für den Mokett.

Nach dem Auftragen folgt eine Wärmebehandlung, bestehend aus einer Phase der Erwärmung durch Luft oder Bestrahlung zur Verdampfung eventueller im Harz vorhandener Lösungsmittel und zur Trocknung, Gelatinierung oder Polymerisierung des aufgetragenen Harzes, und anschließend eine,Phase der Abkühlung durch Luft zur Senkung der Temperatur und als Vorbereitung für den anschließenden Auftrag des Klebers«

Die vierte Phase besteht darin, daß auf diesen Film eine dünne Schicht (vorzugsweise 0,25 °™) Kimsthars aufgetragen wird, die als Kleber für die atafztdPloekendusa Fasern dient«

Sodann folgt als fünfte Phase- di© ©!©ktrostatiocla® "Aufflockung der eigentlichen Fasern auf die vorgöiaansite Klebeschicht. _009883/1931

Anschließend folgt eine zweite Wärmebehandlung, bestehend aus einer ersten geeigneten Erwärmung durch Luft oder Bestrahlung zur Verdampfung eventueller im Kleber vorhandener "Lösungsmittel und zur Trocknung, Gelatinierung oder PoIymerisierung der Kleberschicht, und abschließend eine geeignete Abkühlung durch Luft, um dem fertigen Erzeugnis die erforderliche Temperatur zu geben und dessen einwandfreie Ablösung vom Transportband zu gewährleisten« Der nunmehr fertige Mokett wird mit geeigneten Mitteln vom Transportband abgehoben.

Zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienen, die nachstehenden zusammenwirkenden Organe j

Ein Transportband 1 aus an Kunststoffen nicht haftendem
Material, endlos, von geeigneter Stärke und über zwei
Walzen 2, 3 von geeignetem Durchmesser laufend, deren
Achsen horizontal liegen und die derart angeordnet sind,
daß die zur Aufnahme des Produkts dienende Bahn ta in horizontaler Ebene verläuft;

bekannte Vorrichtungen zur Fortbewegung des Transportbandes in gleichförmiger, nach Belieben veränderlicher, j| jedoch vorbestimmter Geschwindigkeit;

eine Rakel 4, die auf die Walze 2 weist und dazu bestimmt ist, einen Kunstharzfilm k' als Träger oder Untergrund für den Mokett in gewünschter Stärke und in einem einzigen
Arbeitsgang aufzustreichen;

bekannte Vorrichtungen zur Zubereitung der Streichmasse
und zu ihrer Zuführung in zweckmäßiger Viskosität.

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In Arbeitsrientrang hinter der Rakel k ist ein mit Heißluft"' oder Strahlung arbeitender Ofen 5 vorgesehen zur Gelatinierung oder Polymer!sierung der Harzschicht 4'* Hinter dem Ofen 5 befindet sich ein Kühllufttunnel 6 zur geeigneten Abkühlung der Schicht k* · Anschließend wird mittels einer Rakel 7 in einem einzigen Arbeitsgang und in gewünschter Stärke eine Schicht Kleber 8 aufgestrichen und somit der klebende Film 8 gebildet. Zur Zubereitung der Streichmasse und zu ihrer Zuführung in zweckmäßiger Viskosität sind bekannte Vorrichtungen vorgesehen. Hinter der Rakel 7 befindet sich eine Vorrichtung 9 zum elektrostatischen Aufflocken von vorzugsweise synthetischen Fasern 10, deren untere Enden in die Kleberschicht 8 eintauchen und somit dort verankert werden. Anschließend durchwandert das Erzeugnis einen mit Heißluft oder Bestrahlung arbeitenden Ofen 1T zur Gelatinierung und Polymerisierung der Kleberschicht und ihrer Vereinigung mit dem Träger oder Untergrund 4'· Schließlich ist ein Kühllufttunnel 12 zur geeigneten Abkühlung des nunmehr fertiggestellten Erzeugnisses vorgesehen. Bekannte Vorrichtungen dienen zum Abheben des Moketts vom Transportband 1. ■..-,...

Patentansprüche

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Claims (11)

1. Pa t ent an sprü ehe

   gekennzeichnet durch die nachstehenden aufeinanderfolgenden g Arbeitsvorgängeϊ ^v

   a) Aufstreichen eines Films aus geeignetem thermoplastischen Harz bei Umgebungstemperatur in einem einzigen Arbeitsgang auf die volle Breite des gewünschten Moketts in einer Stärke von vorzugsweise etwa 1,5 mm auf ein Transportband aus einem an Kunststoffen nicht haftenden Material_s

   b) Erwärmung dieser den Träger des Moketts bildenden Harzschicht auf eine geeignete Temperatur zur Verdampfung eventueller im

   verwendeten Harz vorhandener Lösungsmittel J

   und/oder Gelatinierung und/oder Polymerisierung der Schicht,

   c) Abkühlung der Harzschicht auf eine geeignete Temperatur für die Weiterbehandlung,

   d) Aufstreichen.eines dünnen Kleberfilms bei Umgebungstemperatur in einem einzigen. Arbeitsgang in voller Breite des Moketts in einer Stärke von vorzugsweise etwa 0,25 mm auf die fest gewordene, abgekühlte Harzschicht,

   e) elektrostatische Aufflockung geeigneter synthetischer Fasern auf die Kleberschicht,

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   f) Erwärmung dieser Kleberschicht auf eine zweckmäßige Temperatur zur Verdampfung eventueller im verwendeten Harz vorhandener Lösungsmittel und/oder Gelatinierung und/oder Polymer!sierung und/oder Verschweißung der Schicht mit der den Träger bildenden Harzschicht und

   g) Abkühlung des fertigen Erzeugnisses auf eine passende Temperatur.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Änderung der Viskosität der aufgestrichenen Harze in Abhängigkeit, von ihrer Zusammensetzung und in den Grenzen ihrer Verarbeitbarkeit.
3. 3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Anpassung der Erwärmungs- und Abkühlungstemperaturen in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der verwendeten Harze und innerhalb der bekannten Toleranzgrenzen.
4. k, Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3» gekennzeichnet durch eine Anpassung der Laufgeschwindigkeit des Transportbandes innerhalb der durch die Viskosität der verwendeten Harze und/oder die Art der für die Befleckung verwendeten Pasern und die Abmessung der Maschinenorgane gesetzten Grenzen. <
5. 5· Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den. An— Sprüchen 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß ein.endloses, horizontales, aus einem an d©n verwendeten Harzen nicht haftenden Material bestehendes-» üto©r zwei Ifals©m (2, 3) mit horizontaler Achse lawfeiadeg Transportband (1) vorgesehen ist, daß dieses Band (1) ataf ©las beliebige Breit© entsprechend der gewünschten Breit© de-s Moketts einstellbar

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   ist, und daß bekannte Organe zum Spannen des Bandes sowie zu seinem Antrieb in der gewünschten Geschwindigkeit vorgesehen sind·
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Rakel (4) zum kontinuierlichen Aufstreichen eines den Träger des Moketts bildenden Harzfilms in einer gewünschten Stärke, Breite und auf die Laufgeschwindigkeit des Transportbandes (i) abgestimmten Menge auf das Transportband.
7. 7· Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, gekennzeichnet durch einen mit Heißluft oder Bestrahlung arbeitenden Ofen (5) zur Wärmebehandlung des Harzfilms (4* } und durch Einrichtungen, die die Temperatur regeln und auf vorbestimmten Werten halten«
8. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7» gekennzeichnet durch einen Kühlluft tunnel (6) zur Abkühlung des Harzfilms (V) auf eine für die Weiterbehandlung geeignete Temperatur.
9. 9· Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 8, gekennzeichnet durch eine Rakel (7) zum kontinuierlichen Auf streichen einer gleichförmigen Schicht eines Kleberharzes (8) in einer gewünschten Stärke, Breite und auf die Laufgeschwindigkeit des Bandes (1) abgestimmten Menge auf den vorgenannten, zweckmäßig abgekühlten Harzfilm (4¹).
10. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 his 9, gekennzeichnet durch eine Apparatur (9) zum elektrostatischen Aufflocken synthetischer Pasern auf die Kleberschicht (8), während sich diese in flüssigem Zustand befindet.
11. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 hie 10, gekennzeichnet durch «inert alt Heißluft oder Bestrahlung arbeitenden Ofen (11) »ur Wärmebehandlung der Harzschichten (8, 4») und durch

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    Einrichtungen, die die Temperatur regeln und auf den vorbestimmten Werten halten»

    12» Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 11, gekennzeichnet durch einen Ktihllufttunnel (12) zur Abkühlung des fertigen Erzeugnissee.

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