DE20320380U1

DE20320380U1 - Vorrichtung zum Transportieren und Wiegen von Verpackungen im Bereich einer Füllanlage

Info

Publication number: DE20320380U1
Application number: DE20320380U
Authority: DE
Original assignee: SIG Combibloc Systems GmbH
Current assignee: SIG Combibloc Systems GmbH
Priority date: 2003-01-10
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2004-06-03
Anticipated expiration: 2013-01-11

Abstract

Vorrichtung zum Transportieren und Wiegen von Verpackungen im Bereich einer Füllanlage mit einer Transportkette und mit einer Wägeeinrichtung (4) unterhalb der Transportkette, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportkette Transportzellen (1) aufweist, dass die Transportzellen (1) ein erstes Halteblech (5) und ein zweites Halteblech (6) aufweisen, dass die Haltebleche (5, 6) einen ersten Schenkel (7, 7', 9, 9') und einen zweiten Schenkel (8, 8', 10, 10') aufweisen, dass die Schenkel (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') in einem Winkel zueinander angeordnet sind dass die Schenkel (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') einen Bereich (11, 11') für eine Verpackung umschließen und dass die Haltebleche (6, 6) derart in einer Ebene, die senkrecht zu den Schenkeln (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') verläuft, gegeneinander beweglich sind, dass sich der umschlossene Bereich (11, 11') in zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen in der Ebene...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und Wiegen von Verpackungen im Bereich einer Füllanlage mit einer Transportkette und mit einer Wägeeinrichtung unterhalb der Transportkette.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP 0 430 897 A1 bekannt. Eine Fördereinrichtung transportiert anfangs leere Verpackungen zu Wäge- und Fülleinrichtungen. Die Verpackungen werden dabei entweder zunächst befüllt und dann gewogen, um zu bestimmen, inwieweit die Verpackung bereits gefüllt ist, oder die Verpackungen werden schon während des Füllens gewogen. Die Verpackungen sind dabei stehend auf einem Förderband angeordnet. Nachteilig an einer solchen Vorrichtung ist, dass nicht gewährleistet ist, dass die Verpackungen in der Fördereinrichtung fixiert sind und es andererseits möglich ist, dass die Gewichtskraft der ungefüllten oder befüllten Verpackung auf eine Wägeeinrichtung wirkt.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transportieren und Wiegen von Verpackungen im Bereich einer Füllanlage bereitzustellen, die die Verpackung während des Transports fixiert und ein Wiegen mittels der Wägeeinrichtung zulässt. Weiterhin ist es wünschenswert, dass die Vorrichtung die Verwendung von Verpackungen unterschiedlicher Größe zulässt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Transportkette Transportzellen aufweist, dass die Transportzellen ein erstes Halteblech und ein zweites Halteblech aufweisen, dass die Haltebleche einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel aufweisen, dass die Schenkel in einem Winkel zueinander angeordnet sind, dass die Schenkel des ersten und des zweiten Halteblechs einen Bereich für eine Verpackung umschließen und dass die Haltebleche derart in einer Ebene, die senkrecht zu den Schenkeln verläuft, gegeneinander beweglich sind, dass sich der umschlossene Bereich in zwei im wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen in der Ebene vergrößert oder verkleinert.
Dadurch, dass die Größe der Bereiche für die Verpackungen veränderbar ist, können die Verpackungen einerseits fixiert werden, indem die Schenkel der Haltebleche gegen sie gepresst werden und andererseits freigegeben werden, indem die Bereiche vergrößert werden. Im letzteren Fall liegen die Schenkel nicht mehr eng an den Verpackungen an und die Gewichtskraft der Verpackungen kann vollständig auf die Wägeeinrichtung wirken. Die variierbare Größe der Bereiche lässt es außerdem zu, nicht nur Verpackungen eines bestimmten Querschnitts zu verwenden.
Sind in den Transportzellen zwei Bereiche für Verpackungen vorgesehen, die vorzugsweise in Transportrichtung nebeneinander angeordnet sind, ist es möglich, zwei Verpackungen gleichzeitig entweder zu füllen oder deren Gewicht zu bestimmen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Schenkel an den Halteblechen senkrecht zueinander angeordnet, womit die Transportzellen insbesondere für Verpackungen mit rechteckigem Querschnitt geeignet sind.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Transportzelle einen Halter auf, an dem, vorzugsweise zwei, schwenkbare Hebelarme vorgesehen sind, deren Enden jeweils an einem der Haltebleche angelenkt sind. In diesem Fall ist eine gekoppelte Bewegung der Haltebleche möglich, bei der der umschlossene Bereich entweder vergrößert oder verkleinert wird. Sind insbesondere zwei Hebelarme vorgesehen, ergibt sich eine „parallelogrammartige" Bewegung der Haltebleche.
Eine hohe Funktionssicherheit der Transportzelle ist dann gegeben, wenn ein Halter vorgesehen ist und die Haltebleche auf dem Halter verschiebbar aufliegen. Dabei verbessern an den Halteblechen vorgesehene Verstrebungen die Verschiebbarkeit.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Haltebleche derart vorgespannt, dass sich der umschlossene Bereich verkleinert. Damit werden die Verpackungen fixiert, wenn keine sonstigen äußeren Kräfte auf die Haltebleche einwirken.
Um die befüllten Verpackungen in einfacher Weise über der Wägeeinrichtung freigeben zu können, ist es vorteilhaft, wenn der umschlossene Bereich durch Beaufschlagen eines der Haltebleche mit einer Kraft senkrecht zur Transportrichtung vergrößerbar ist. Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn eine Gegenfläche an einem der Haltebleche ausgebildet ist und ein Presszylinder im Bereich senkrecht oberhalb der Wägeeinrichtung vorgesehen ist, der die Gegenfläche mit einer Kraft senkrecht zur Gegenfläche beaufschlagen kann. Damit kann durch Ansteuern des Presszylinders der Bereich vergrößert werden und so die Verpackungen über der Wägeeinrichtung freigegeben werden.
Einerseits ist es möglich, das Füllventil zum Füllen der Verpackungen senkrecht oberhalb der Wägeeinrichtung anzubringen, wodurch es möglich ist, die Verpackung während des Füllens zu wiegen und das Füllen beim Erreichen eines vorgegebenen Gewichts zu stoppen. Andererseits kann das Füllventil auch in Transportrichtung versetzt zu der Wägeeinrichtung angebracht werden. In diesem Fall ist ein nachträgliches Wiegen nach dem Füllen möglich, während gleichzeitig bereits die nächste Verpackung befüllt wird.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen
1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt in Transportrichtung der Verpackungen,
2 eine Transportzelle der Vorrichtung in geöffneter Stellung in vergrößerter Draufsicht und
3 eine Transportzelle der Vorrichtung in geschlossener Stellung in Draufsicht.
Die Vorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel weist eine Transportkette auf, die eine Vielzahl von Transportzellen 1 sowie einen rechten Kettenstrang 2 und einen linken Kettenstrang 2' umfasst. Die Transportzellen 1 sind mittels Befestigungslaschen 3 an den Kettensträngen 2, 2' befestigt. In 1 ist lediglich der aus den Transportzellen 1 und den Kettensträngen 2, 2' gebildete Obertrum der Transportkette dargestellt. Unterhalb des Obertrums der Transportkette sind Wägeeinrichtungen 4 angeordnet.
Wie den 2 und 3 zu entnehmen ist, weisen die Transportzellen 1 ein erstes Halteblech 5 und ein zweites Halteblech 6 auf. An dem ersten Halteblech 5 sind zwei erste Schenkel 7, 7' und zwei zweite Schenkel 8,8' vorgesehen, wobei die Schenkel 7 und 8 sowie 7' und 8' jeweils senkrecht zueinander angeordnet sind. Das zweite Halteblech 6 weist ebenfalls zwei erste Schenkel 9, 9' und zwei zweite Schenkel 10, 10' auf, die ebenfalls senkrecht zueinander angeordnet sind.
Die Schenkel 7 und 8 des ersten Haltebleches 5 sowie die Schenkel 9 und 10 des zweiten Haltebleches 6 umschließen einen ersten Bereich 11. Analog umschließen die Schenkel 7' und 8' des ersten Haltebleches 5 sowie die Schenkel 9' und 10' des zweiten Haltebleches 6 einen zweiten Bereich 11'. Die umschlossenen Bereiche 11, 11' sind in Transportrichtung T gesehen nebeneinander angeordnet und in den umschlossenen Bereichen 11, 11' können Verpackungen angeordnet werden.
Des Weiteren weist die Transportzelle 1 einen Halter 12 auf, an dem zwei Hebelarme 13 mittels zweier parallel verlaufender Schwenkachsen 14 angebracht sind. Die Hebelarme 13 sind zwischen den Bereichen 11, 11' angeordnet und weisen ein erstes Ende 15 und ein zweites Ende 16 auf. Dabei sind die ersten Enden 15 an dem ersten Halteblech 5 in der Weise angelenkt, dass dort ein erstes Befestigungsblech 17 vorgesehen ist, welches über Bolzen 18 mit den ersten Enden 15 der Hebelarme 13 verbunden ist. Das erste Befestigungsblech 17 ist an dem zweiten Schenkel 8' des ersten Halteblechs 5 angebracht und verläuft senkrecht zu dem zweiten Schenkel 8'.
In gleicher Weise sind die zweiten Enden 16 der Hebelarme 13 an dem zweiten Halteblech 6 angelenkt. Dazu ist an dem zweiten Schenkel 10 des zweiten Halteblechs 6 ein zweites Befestigungsblech 19 vorgesehen, das ebenfalls senkrecht zum zweiten Schenkel 10 verläuft.
Außerdem weisen die Haltebleche 5, 6 senkrecht zu den Schenkeln 7, 7' ,8 ,8' ,9 ,9' ,10 ,10' verlaufende Verstrebungen 20, 21 auf, wobei die Verstrebungen 20, 21 verschiebbar auf dem Halter 12 aufliegen.
Am in 2 linken Ende weist das erste Halteblech 5 eine Lasche 22 auf, die eine vertikal verlaufende Gegenfläche 23 hat. Am Rahmen der Vorrichtung ist ein Presszylinder 24 vorgesehen, der sich in derselben Ebene senkrecht zur Transportrichtung (T) befindet wie auch die Wägeeinrichtungen 4. Der Presszylinder 24 weist weiterhin einen Kolben 25 auf, durch den die Gegenfläche 23 an der Lasche 22 mit einer Kraft senkrecht zur Gegenfläche 23 beaufschlagt werden kann.
Oberhalb der Transportkette und damit oberhalb der umschlossenen Bereiche 11, 11' für die Verpackungen sind ferner Füllventile 26 angeordnet, durch die das Material zum Füllen der Verpackungen hindurchströmen kann.
Die Haltebleche 5, 6 sind so gegeneinander verschiebbar, dass sich die umschlossenen Bereiche 11, 11' in der Ebene senkrecht zu den Schenkeln 7, 7' ,8 ,8' ,9 ,9' ,10 ,10' vergrößern (geöffnete Stellung gemäß 2) oder verkleinern (geschlossene Stellung gemäß 3) lassen. Zur Vergrößerung der Bereiche 11, 11' in zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen. ist es lediglich erforderlich, das erste Halteblech 5 senkrecht zur Transportrichtung T über die an der Lasche 22 vorgesehene Gegenfläche 23 mit einer Kraft zu beaufschlagen. Durch die Verbindung mit den Hebelarmen 13 kommt es zu einer parallelogrammartigen Bewegung, bei der das erste Halteblech 5 nach rechts und in Transportrichtung T verschoben wird und das zweite Halteblech 6 nach links und entgegen der Transportrichtung T. Somit werden die umschlossenen Bereiche 11, 11' in zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen vergrößert.
Ferner sind die Hebelarme 13 in der Weise vorgespannt, dass sie die Haltebleche 5, 6 mit einer Kraft beaufschlagen, so dass diese die umschlossenen Bereiche 11, 11' verkleinern. Die Vorspannung sorgt dafür, dass beide Hebelarme 13 das erste Befestigungsblech 17 nach links und entgegen der Transportrichtung T drücken und das zweite Befestigungsblech 19 nach rechts und in Transportrichtung T. Dadurch wird erreicht, dass die von den Schenkeln 7, 7',8 ,8' ,9 ,9' ,10 ,10' umgegebenen Verpackungen nur dann freigegeben werden, wenn eines der Haltebleche 5, 6 mit einer Kraft senkrecht zur Transportrichtung T beaufschlagt wird.
In Betrieb befinden sich in den umschlossenen Bereichen 11, 11' der Transportzellen 1 Verpackungen. Dadurch, dass die Haltebleche 5, 6 über die Hebelarme 13 vorgespannt sind, werden die Verpackungen fixiert. Befindet sich eine Transportzelle 1 oberhalb der Wägeeinrichtungen 4, wird der Presszylinder 24 angesteuert, so dass der Kolben 25 gegen die an der Lasche 22 vorgesehene Gegenfläche 23 drückt. In der Folge bewegt sich das erste Halteblech 5 nach rechts und in Transportrichtung T und das zweite Halteblech 6 nach links und entgegen der Transportrichtung T. Damit vergrößern sich die umschlossenen Bereiche 11, 11' und die Verpackungen sind nicht länger fixiert, sondern vielmehr derart freigegeben, dass ihre Gewichtskraft auf die Wägeeinrichtungen 4 wirken kann.
Nach Abschluss des Wiegevorgangs wird der Presszylinder 24 in der Weise angesteuert, dass der Kolben 25 die Gegenfläche 23 nicht länger mit einer Kraft beaufschlagt. Bedingt durch die Vorspannung durch die Hebelarme 13 bewegt sich nunmehr das erste Halteblech 5 nach links entgegen der Transportrichtung T zurück und das zweite Halteblech 6 bewegt sich nach rechts und vorwärts in Transportrichtung T. Dadurch werden die von den Schenkeln 7, 7', 8, 8', 9, 9', 10, 10' umschlossenen Bereiche 11, 11' verkleinert und die Verpackungen werden wieder fixiert und können weiter transportiert werden.
Während des Wiegens ist es außerdem möglich, dass die Verpackungen gleichzeitig über das Füllventil 26 gefüllt werden. In einer anderen, hier nicht dargestellten Ausführungsform findet das Füllen versetzt zum Wiegen statt. In diesem Fall sind die Wägeeinrichtungen 4 und die Füllventile 26 in Transportrichtung T versetzt zueinander angeordnet.

Claims

Vorrichtung zum Transportieren und Wiegen von Verpackungen im Bereich einer Füllanlage mit einer Transportkette und mit einer Wägeeinrichtung (4) unterhalb der Transportkette, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportkette Transportzellen (1) aufweist, dass die Transportzellen (1) ein erstes Halteblech (5) und ein zweites Halteblech (6) aufweisen, dass die Haltebleche (5, 6) einen ersten Schenkel (7, 7', 9, 9') und einen zweiten Schenkel (8, 8', 10, 10') aufweisen, dass die Schenkel (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') in einem Winkel zueinander angeordnet sind dass die Schenkel (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') einen Bereich (11, 11') für eine Verpackung umschließen und dass die Haltebleche (6, 6) derart in einer Ebene, die senkrecht zu den Schenkeln (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') verläuft, gegeneinander beweglich sind, dass sich der umschlossene Bereich (11, 11') in zwei im Wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen in der Ebene vergrößert oder verkleinert.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebleche zwei erste Schenkel (7, 7', 9, 9') und zwei zweite Schenkel (8, 8', 10, 10') aufweisen und dass durch die Schenkel (7, 7', 8, 8', 9 , 9', 10, 10') zwei Bereiche (11, 11') umschlossen werden.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche (11, 11') in Transportrichtung (T) nebeneinander angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Schenkel (7, 7', 9, 9') und die zweiten Schenkel (8, 8', 10, 10') im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportzelle (1) einen Halter (12) aufweist, dass an dem Halter (12) wenigstens ein um eine Schwenkachse (14) schwenkbarer Hebelarm (13) vorgesehen ist, dass die Schwenkachse (14) in der Mitte des Hebelarms (13) angeordnet ist und dass ein erstes Ende (15) des Hebelarms (13) an dem ersten Halteblech (5) angelenkt ist und ein zweites Ende (16) des Hebelarms (13) an dem zweiten Halteblech (6).
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Hebelarme (13) mit parallelen Schwenkachsen (14) vorgesehen sind
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (13) zwischen den zwei Bereichen (11, 11') angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebleche (5, 6) auf dem Halter (13) verschiebbar aufliegen.
Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebleche (5, 6) Verstrebungen (20, 21) aufweisen, die auf dem Halter (13) verschiebbar aufliegen.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebleche (5, 6) derart gegeneinander vorgespannt sind, dass sich der umschlossene Bereich (11, 11') verkleinert.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der umschlossene Bereich (11, 11') durch Beaufschlagen eines der Haltebleche (5, 6) mit einer Kraft senkrecht zur Transportrichtung (T) vergrößerbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Haltebleche (5, 6) senkrecht zu der Ebene und in Transportrichtung (T) verlaufende Gegenfläche (23) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteblech (5) eine in Transportrichtung (T) weisende Lasche (22) aufweist, an der die Gegenfläche (23) ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Presszylinder (24) im Bereich senkrecht oberhalb der Wägeeinrichtung (4) vorgesehen ist und dass die Gegenfläche (23) von dem Presszylinder (24) mittels eines Kolbens (25) mit einer Kraft senkrecht zur Gegenfläche (23) beaufschlagt werden kann.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Füllventil (26) zum Füllen der Verpackungen in senkrechter Richtung oberhalb der Wägeeinrichtung (4) und oberhalb der Transportzellen (1) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Füllventil (26) zum Füllen der Verpackungen oberhalb der Transportzellen (1) und in Transportrichtung (T) versetzt zu der Wägeeinrichtung (4) vorgesehen ist.