DE2031960A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2031960A1
DE2031960A1 DE19702031960 DE2031960A DE2031960A1 DE 2031960 A1 DE2031960 A1 DE 2031960A1 DE 19702031960 DE19702031960 DE 19702031960 DE 2031960 A DE2031960 A DE 2031960A DE 2031960 A1 DE2031960 A1 DE 2031960A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dampening
roller
pipes
valves
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702031960
Other languages
English (en)
Other versions
DE2031960C (de
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DE19702031960 priority Critical patent/DE2031960C/de
Priority claimed from DE19702031960 external-priority patent/DE2031960C/de
Publication of DE2031960A1 publication Critical patent/DE2031960A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2031960C publication Critical patent/DE2031960C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/30Damping devices using spraying elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Einrichtung an mit Alkoholzusatz arbeitenden Feuchtwerken von B ogenoffsetr otations druckmaschinen Bei der Feuchtung von Druckplatten bereitet es bekanntlich insbesondere bei glatten Papieren Schwierigkeiten, einegeringe Feuchtigke its menge gleichmäßig aut der Platte zu verteilen. Möglichst wenig Feuchtilüssigkeit ist aber erwünscht, wegen der Wasseranziehtreudigkeit des Druckträgers uLd der Gefahr des Emulgierens von Farbe und Wasser, die zu Farbschwankungen führen. Um diesen Mangel zu beheben, hat man dem Feuchtwasser bereits Alkohol zugesetzt, welcher die Obertlächenspann:mg des Feuchtwassers verringert, die Benetzungstähigkeit und die Verdunstungsgeschwindigkeit desselben erhöht und damit die Verringerung der Feuchtwassermenge ermöglicht. Nachteilig wirkt sich jedoch bei derartigen sogenannten Alkoholfeuchtwerken die Tatsache aus, daß bei Maschinenstillständen die auf den Feuchtwalzen und der Platte befindliche Feuchtigkeit rasch verdunstet und die Feuchtwalze dann von der Platte Farbe annimmt und diese wieder an die Platte abgibt, so daß Tonen auftritt. Um; beim Wiederanlaufen der Maschine das Farbe-Wasser-Gleichgewicht schnell wieder herzustellen und die durch die schnelle Verdunstung bewirkte Farbabgabe von der Feuchtwalze an die Platte zu verhindern, ist es notwendig. vorzufeuchten. Dies wird beispielsweise in der Praxis mittels einer eigenhändig vom Drucker über die Walzen des Feuchtwerks geführten Spritzilasche durchgeführt. Andererseits ist es auch bekannt, bei einem auf dem Heberprinzip beruhenden Feuchtwerk (Zeitschrift: Deutscher Drucker vom 10. 8. 67, Seite 3) bei vom Plattenzylinder abgestellter Feuchtauftrag walze mittels einer Anzahl Feuchtheberhübe Feuchtflüssigkeit aut den Feuchtreiber aufzutragen, von welcher wiederum die Feuchtauftragwalze damit gespeist wird. Die Vorprogrammierung einer derartigen Vorfeuchtung erfordert jedoch einen erheblichen Aufwand.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Einrichtung an Feuchtwerken zu schalten, die bei einer einfachen Bedienungsw(eise und mit geringem Aufwand ein Vorfeuchten nach Mas chinenstiliständen ermöglicht.
  • Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ia dem Raum zwischen Feuchtauftragwalze, Feuchtreiber und einer Speicherwalze eine Sprthvorrichtung angeordnet ist, welche vom Ausleger aus zu bedienen ist und zonenweise regulierbare Feuchtigkeits strahlen zwischen Feucitait:ragslvalae und Feuchtreiber zu richten ermöglicht. Durch dieae Maltnahme wird ein Tonen beim Wiederanlaufen der Maschine schnell beseitigt und damit der Makulatur anfall verringert, weil das Farb-Wassergleichgewicht schnell wieder hergestellt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann durch ein Zeitrelais oder der -gleichen die Spritzdauer so bemessen werden, daß sowohl die Auftragwalze als auch die Platte selbst mit einem ausreichenden Feuchtigkeitsfilm versehen sind. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, gegebenenfalls das Vorfeuchtwerk auch als Hauptfeuchtwerk selbst zu benutzen.
  • In der Zeichnung ist. ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
  • Es zeigen Fig 1 einen Plattenzylinder mit einem Teil des Farbwerks und dem erfindungsgemäßen Feuchtwerk schematisch, Fig. 2 eine Vorderansicht in schematischer Darstellung, Fig. 3 eine Einzelheit.
  • In Drehrichtung des Plattenzylinders 1 eines Druckwerks vor den Farbauftragwalzen 2, 3, 4, 5 ist in bekannter Weise das aus einer in einem Feuchtbehälter 6 laufenden Duktorwalze 7, einem Heber 8, einem Feuchtreiber 9, de-r-Feuchtauftragwalze 10 und einer Speicherwalze 11 bestehende Feuchtwerk angeordnet. Während des Betriebes wird die zum Drucken erforderliche Feuchtflüssigkeit durch den zwischen Duktorwalze 7 und dem changierenden Feuchtreiber 9 hin- und herschwingenden Heber 8 zugeführt. Nach Maschinenstillständen ist wegen der schnellen Verdunstung der mit Alkohol angereicherten Feuchtflüssigkeit auf der ausgleichend wirkenden Speicherwalze 11 nicht mehr ausreichend Feuchtflüssigkeit und damit auch nicht mehr auf der Feuchtauftragwalze 10.
  • Um beim Wiederanfahren trotzdem möglichst schnell das für ein einwandfreies. Druckergebnis erforderliche Wasser-Farbe-Gleichgewicht herzustellen, sind im Raum zwischen Feuchtauftragwalze 10, Feuchtreiber 9 und Speicherwalze 11 über die Maschinenbreite verteilt eine Anzahl Düsen 12 vorgesehen, durch welche die Feuchtflüssigkeit auf die Feuchtauftragwalze 10 und den an ihr anliegenden Feuchtreiber 9 beim Anfahren autgesprüht wird.
  • Dies kann in einfacher Weise beispielsweise, wie in Figur 3 dargestellt ist, durch eine Anzahl Steigrohre 13 erfolgen, welche in einen Feuchtflüssigkeits behälter 14 tauchen und jeweils nach Art eines Injektors an der Mündung eines Luftrohres 15 angeordnet sind. Durch die Geschwindigkeit der aus den Luftrohren 15 austretenden Luft wird dabei genügend Flüssigkeit aus dem Feuchtflüssigkeitsbehälter 14 durch die Steigrohre 13 gesaugt und auf die Auftragwalze 10 geblasen. Durch entsprechende Unterteilung des Luftsammelrohres 16 und die Anordnung von Absperrorganen kann die Feuchtflüssigkeitsmenge zonenweise genau angepaßt und gesteuert werden.
  • Eine andere Ausführungsform der Vorteuchtung ist in Figur L dargestellt.
  • Die Feuchtflüssigkeit wird dabei einem Druckflüs sigkeitsbehälter 17 entnom -men und durch die Ventile 18 den gezeigten vier Zonen zugeteilt. Am zweckmäßigsten ist es dabei, diese Steuerventile in der Nähe des Auslegers anzuordnen, so daß der Drucker anhand der Qualität der ausgelegten Bogen Tonen durch die Menge der zuzuteilenden Feuchtflüssigkeit an den Ventilen 18 gegebenenfalls durch Fernbedienung beheben kann.
  • An Stelle der Handverstellung kann die Bemessung der Feuchtflüssigkeitsmenge auch durch eine automatische Zuteilung vorgenommen werden, indem beispielsweise beim Antahren durch ein Zeitrelais oder dergleichen eine bestimmte für die Feuchtung ausreichende Menge durch zeitweiliges Offenhalten der Ventile aufgesprüht wird. Etwa zuviel autgebrachte Feuchtfli;lssigkeit bleibt dabei im Zusammenlauf zwischen Feuchtauftragwalze 10 und Feuchtreiber 9 als Speicher und gelangt nach und nach auf den Plattenzylinder, ohne daß ein momentaner UberscheuLl auftritt.
  • Bei entsprechender Bemessung der Vorteuchteinrichtung kann diese gegebenenfalls auch als den Heber ersetzendes Sprühhauptfeuchtwerk verwendet werden.

Claims (6)

  1. An 8 p r ü c h e
    Einrichtung an mit Alkoholzusatz arbeitenden Feuchtwerken von Bogenoffs etr otations druckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dafS in dem Raum zwischen Feuchtauftragwalze (10), veuchtreiber (9) und Speicherwalze (11) des Feuchtwerks eine aus einer Anzahl Düsen (12) bestehende Sprühvorrichtung angeordnet ist, welche gegen die Feuchtauftragwalze (10) und den Feuchtreiber (9) gerichtet ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung aus einer Anzahl Steigrohren (13), die in einen Feuchtflüs s igkeits behälter (14)' tauchen, -be steht; deren Mündungen nach Art eines Injektors an denen von Druckluft führenden Luftrohren (15) angeordnet sind.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dafS die Luftrohre (15) zonenweise an Luftsammelrohre (16) angeschlossen sind und der Durchfluß in jedem Sammelrohr durch ein Ventil (18) regelbar ist.
  4. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Ventile (18) vom Ausleger aus durch Fernsteuerung ertolgt.
  5. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (12) mit einem unter Druck stehenden Druckflüssigkeitsbehälter (17) verbunden und zonenweise steuerbar sind.
  6. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (18) durch Zeitrelais beim Anlassen selbsttätig steuerbar sind.
    Leerseite
DE19702031960 1970-06-27 Mit Alkoholzusatz arbeitendes Feucht werk von Bogenrotationsoffsetdruckmaschi nen Expired DE2031960C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702031960 DE2031960C (de) 1970-06-27 Mit Alkoholzusatz arbeitendes Feucht werk von Bogenrotationsoffsetdruckmaschi nen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702031960 DE2031960C (de) 1970-06-27 Mit Alkoholzusatz arbeitendes Feucht werk von Bogenrotationsoffsetdruckmaschi nen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2031960A1 true DE2031960A1 (de) 1971-12-30
DE2031960C DE2031960C (de) 1973-02-01

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0325381A2 (de) * 1988-01-19 1989-07-26 Jimek Ab Eine Kontrollvorrichtung zur Betätigung einer Befeuchtungssprühanordnung
DE29617614U1 (de) * 1996-10-10 1996-11-28 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0325381A2 (de) * 1988-01-19 1989-07-26 Jimek Ab Eine Kontrollvorrichtung zur Betätigung einer Befeuchtungssprühanordnung
EP0325381A3 (en) * 1988-01-19 1990-11-07 Jimek Ab Spray dampener valve assembly and control system
DE29617614U1 (de) * 1996-10-10 1996-11-28 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3220537C2 (de) Vorrichtung für Lackiereinrichtungen
DE29805201U1 (de) Aniloxfarbwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine
CH655900A5 (de) Rollenrotationsdruckmaschine.
EP1593497A2 (de) Feuchtwerk für eine Druckmaschine
DE2151185A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von puder auf dem drucktraeger an offset-rotationsdruckmaschinen
DE2031960A1 (de)
DE2330277A1 (de) Rotations-offsetdruckmaschine
DE2031960C (de) Mit Alkoholzusatz arbeitendes Feucht werk von Bogenrotationsoffsetdruckmaschi nen
DE102005018821A1 (de) Druckwerk einer Druckmaschine
DE3025546A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine
DE1954316A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Beschicken von Walzen in Druckwerken von Druckmaschinen mit einem fluessigen Medium,z.B. Farbe,und zum Dosieren des Mediums
DE2031960B (de) Mit Alkoholzusatz arbeitendes Feuchtwerk von Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen
DE571854C (de) Vorrichtung zum Anfeuchten des Plattenzylinders von Rotationsgummidruckmaschinen
DE2649003A1 (de) Feuchteinrichtung fuer druckmaschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen
DE2157778B1 (de) Einrichtung in offsetdruckmaschinen zur regelung der feuchtfluessigkeitszufuhr an feuchtwerken
DE569728C (de) Flachdruckmaschine, insbesondere Rotationsgummidruckmaschine
DE1611239B1 (de) In zwei Drehrichtungen antreibbare Rotationsdruckmaschine mit fuer den wahlweisen oder gleichzeitigen Nassoffsetdruck einsetzbaren Feuchtwerken
DE2328953C3 (de) Färb- und Feuchtwerk für Rotations-Offsetdruckmaschinen
EP0033440B1 (de) Offsetdruckmaschine
DE1236528B (de) Feuchtwerk fuer Rotationsflachdruckmaschinen
DE102004047168A1 (de) Druckeinheit einer Druckmaschine
DE4124127A1 (de) Lackierwerk fuer druckmaschinen
DE2437583A1 (de) Feuchtwerk fuer druckmaschinen
DE2343935A1 (de) Feuchtwerk fuer rotations-offsetdruckmaschinen
CH383413A (de) Feuchtwerk an Offset-Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee