EP0033440B1

EP0033440B1 - Offsetdruckmaschine

Info

Publication number: EP0033440B1
Application number: EP81100158A
Authority: EP
Inventors: Harry M. Dr.-Ing. Greiner; Peter Dr.-Ing. Decker; Burkhardt Dr.-Ing. Wirz
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1981-01-12
Publication date: 1984-07-11
Also published as: DE3003642A1; ATE8354T1; DE3164623D1; EP0033440A2; EP0033440A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Offsetdruckmaschine mit einem Feucht- und einem Farbwerk, durch welche jeweils Feuchtflüssigkeit bzw. Farbe vermittels aufeinander abrollender Walzen der Druckplatte eines Plattenzylinders zuführbar ist, wobei die Dosierung der Zufuhr durch Veränderung der Walzenbeistellung dosierbar ist.
Beim lithographischen Druckverfahren müssen bekanntlich Druckfarbe und zuvor Feuchtflüssigkeit auf die Druckplatte aufgebracht werden. Dies geschieht in den meisten Fällen durch Walzen, durch welche die Flüssigkeit einem Reservoir entnommen und auf die Druckplatte aufgewalzt wird. Die Dosierung erfolgt dabei in der Regel durch Veränderung des Anpressdrucks zwischen zwei Walzen, also der Walzenbeistellung, oder durch Veränderung der Drehzahl der Walzen, insbesondere der Drehzahl der Duktorwalze.
Es ist auch bereits bekannt, die Dosierung durch mechanische oder mit Luft arbeitende Rakeln vorzunehmen. Derartige Dosiereinrichtungen sind durch die DE-C-1 055 011 und die DE-B-1 268 154 bekannt und eignen sich besonders für das zonenweise Regeln der Flüssigkeitszufuhr in Walzenachsrichtung.
Erhebliche Störungen in der Feuchtflüssigkeits- bzw. Farbzufuhr treten aber nach Maschinenstoppern auf. Eine gleichzeitige Zufuhr von Feuchtflüssigkeit und Farbe pendelt sich nach derartigen Stoppern erst ein, wenn bereits eine grössere Anzahl von minderwertigen Drucken entstanden ist. Diese Störungen sind deshalb so gravierend, weil kurzzeitig bei Stoppern weder Farbe noch Feuchtflüssigkeit an den Bedruckstoff abgegeben werden kann. Demzufolge ist auch die Aufnahme durch die Druckplatte erheblich verringert. Die Unterbrechung der Feuchtflüssigkeits-und Farbzufuhrzur Druckplatte löst dieses Problem nicht, weil einerseits die Druckplatte nach kurzer Zeit durch Verdunstung abtrocknet, wodurch ebenfalls Schwierigkeiten bei Wiederaufnahme des Druckvorgangs entstehen, und weil andererseits nach Lösen des Berührungskontaktes zwischen Feucht- und Farbwerk und Druckplatte - also beim Abstellen der Auftragwalzen - die Bedingungen im Feucht-und vor allem Farbwerk geändert werden. Im Farbwerk wird das während des Fortdruckes von Walze zu Walze sich einstellende Schichtdickengefälle gestört: es tritt auf den Auftragwalzen ein Stau auf, der beim Wiederanstellen der Auftragwalzen eine Überfärbung der Druckplatte verursacht.
Es ist deshalb durch die DE-C-2 456 985 bereits vorgeschlagen worden, den Durchfluss von Feuchtflüssigkeit durch das Feuchtwerk bei Stoppern zu drosseln und eine bestimmte Menge von Feuchtflüssigkeit auf der Druckplatte durch periodisches An-und Abstellen der Auftragwalzen während des Stoppers zu erhalten. Die Drosselung des Durchsatzes erfolgt durch entsprechendes Regeln der Drehzahl der Feuchtkastenwalze. Durch dieses Verfahren konnte aber trotz erheblichen Aufwands kein übergangsloser Wiederfortdruck erzielt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch kurzzeitige Maschinenstopper in der Farb- und Feuchtflüssigkeitszufuhrverursachten Störungen zu mildern bzw. zu eliminieren.
Diese Aufgabe wird überraschend durch den kennzeichnenden Teil des ersten Anspruchs gelöst. Abweichend vom Stand der Technik wird die Zufuhr der Feuchtflüssigkeit zur Druckplatte bei Abstellung des Druckes kontinuierlich beibehalten. Eine Übersättigung der Druckplatte mit Feuchtflüssigkeit wird aber dadurch verhindert, dass in dem Augenblick, in dem eine Entnahme von Feuchtflüssigkeit von der Druckplatte durch den Druckträger über den Gummituchzylinder entfällt, eine Ersatzentnahme durch Einschalten der erfindungsgemässen Rakeleinrichtung erfolgt. Diese Ersatzentnahme wird entsprechend der speziellen Ausführungsform der Erfindung an einer Walze des Feuchtwerks oder an der Druckplatte durchgeführt. In jedem Fall ist Sorge dafür zu tragen, dass der Fluss der Feuchtflüssigkeit unverändert aufrechterhalten bleibt und der Fortdruck im Augenblick des Wiederanstellens des Druckes erfolgen kann.
In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Farbwerksantrieb eine bereits aus der DE-C-2 456 985 bekannte Kupplung vorgesehen, durch deren Betätigung das Rotieren der Farbwalzen unterbrochen wird, während gleichzeitig die Farbauftragwalzen vom Plattenzylinder abgestellt werden.
Damit ist erreicht, dass das Farbschichtdickengefälle von Walze zu Walze von der Farbkastenwalze angefangen bis zu den Auftragwalzen, wie es sich nach einer längeren Zeit des Fortdruckes einstellt, während der Zeit der Druckunterbrechung ebenfalls erhalten bleibt.
Durch die bezüglich Feuchtwerk und Farbwerk im Grunde unterschiedlichen Massnahmen ist gewährleistet, dass zum Zeitpunkt des Wiederanstellens des Druckes, also bei Wiederdruckbeginn, bezüglich des Feuchtwerks als auch bezüglich des Farbwerks Fortdruckbedingungen vorliegen. Damit ist erstmals sichergestellt, dass ein Fortdruck nach Stoppern ohne jegliche Makulaturvorgabe möglich ist, wodurch eine erhebliche Steigerung der effektiven Druckleistung und eine Minderung der Ausschussquote erreicht ist.
Insbesondere werden bei Anwendung einer Flüssigkeitskupplung günstige Werte deshalb erreicht, weil damit eine sanfte Kraftübertragung mit entsprechender Schwingungsdämpfung erreicht wird. Stösse in der Momentübertragung führen aber zur Beeinträchtigung der Farbzufuhr.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Rakeleinrichtung als Luftrakel mit an- und abschaltbarer Luftzufuhr auszubilden. Hier hat es sich gezeigt, dass im Feuchtwerk und auf der Druckplatte quasi Fortdruckbedingungen auch während längerer Stopper erhalten werden können, die durch Steuern oder Regeln beispielsweise der Duktordrehzahl äusseren Bedingungen, wie Raumklima usw., noch angepasst werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand nachfolgender schematischer Zeichnung noch ausführlicher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Einfarbenoffsetdruckmaschine mit Farb- und Feuchtwerk,
Fig. 2 einen Ausschnitt der Maschine gemäss Fig. 1 im Zustand eines Maschinenstoppers und
Fig. 3 ein schematisches Schaltbild.

Die Offsetmaschine nach Fig. 1 besteht aus einem Anleger 1, durch den die zu bedruckenden Bogen von einem Stapel 2 vereinzelt und der Druckmaschine über einen Anlegetisch 3 zugeführt werden. Die Bogen werden an den rotierenden Gegendruckzylinder 4 übergeben, von dem sie von einem endlosen Kettenförderer 5 übernommen und auf einen Stapel 6 abgelegt werden. Die Farbe wird dem Plattenzylinder 7 durch ein Walzenfarbwerk 8 zugeführt. Die für den Offsetprozess notwendige Feuchtflüssigkeit wird dem Plattenzylinder 7, bzw. der darauf befestigten, aber nicht weiter dargestellten lithographischen Druckplatte, durch ein konventionelles Walzenfeuchtwerk 9 zugeführt. Dieses besteht hier aus vier Walzen, einer Auftragwalze 30, einer Übertragwalze 44, einer Dosierwalze 33, sowie einer durch einen Motor 45 angetriebenen Duktorwalze 46. Die auf dem Plattenzylinder 7 aufgebrachte Farbe wird auf die Druckbogen unter Zwischenschaltung eines Übertragungszylinders (Gummizylinder 10) aufgebracht.
In Fig. 2 sind die wesentlichen Merkmale der Erfindung dargestellt. Das Farbwerk 8 besteht aus einer grösseren Anzahl von Walzen, von denen nicht alle dargestellt sind. Diese werden vom Plattenzylinder 7 über ein Kegelradpaar 11, 12, eine Welle 13 und ein weiteres Kegelradpaar 14, 15 angetrieben, wobei der Antrieb der Farbtrommel 16 zugeleitet wird. Von dort werden die einzelnen Walzen, insbesondere die Verreibwalze 17, 18 durch Stirnradzahnräder angetrieben. Die Auftragwalzen 40, 41, 42, 43 dagegen sind nicht formschlüssig, sondern durch Umfangsreibung angetrieben. Der Antriebswelle 13 ist eine Kupplung 21 zugeordnet, die durch einen Magneten 22 betätigt werden kann. Der Magnet 22 wird durch einen Endschalter 23 unter Betätigung eines Schaltschützes 24 ausgelöst. Der Gummizylinder 10 ist in bekannter Weise in einer exzentrisch gebohrten Lagerbüchse 25 gelagert, von dem nur ein Koppelglied 26 dargestellt ist, verdreht und damit der Gummizylinder in seine Position zum Plattenzylinder verstellt werden kann. Der oben genannte Endschalter 23 kommt mit einem an der Buchse 25 vorgesehenen Ansatz 27 dann in Kontakt und schaltet damit die Kupplung 21, wenn der Gummizylinder 10 vom Plattenzylinder 7 abgestellt ist (in Fig. 2 abgestellte Lage gezeigt). Der Antrieb für das Farbwerk 8 wird somit unterbrochen und die zum Zeitpunkt der Druckabstellung auf den einzelnen Walzen des Farbwerks jeweils vorhandenen Farbschichtdicken bleiben bestehen, d.h. es findet keine Erhöhung der Schichtdicke auf den Auftragwalzen statt, so dass bei Wiederaufnahme des Druckes sofort ein richtig dosiertes Farbangebot vorliegt.
Ein qualitativ zufriedenstellender Druck ist aber nur möglich, wenn die Feuchtung der Druckplatte in gleicher Weise wohldosiert mit Druckbeginn erfolgen kann. Dies wird dadurch erreicht, dass bei Druckunterbrechung die Feuchtauftragwalzen 30 an den Plattenzylinder 7 angestellt bleiben. Ein Überfeuchten der Druckplatte wird dadurch verhindert, dass mit Druckabstellung, also ebenfalls bei und durch Betätigung des Endschalters 23 ein Magnetventil 31 angesteuert wird, durch welches die Luftzufuhr für eine Luftrakel 32 geöffnet wird. Die Luftrakel 32 besteht aus einem sich längs der Walze 33 erstreckenden, mit Öffnungen versehenen Rohr. Die Öffnungen können durch einen Drehschiebergriff 35 in ihrer Grösse verändert werden. Dies erfolgt hier von Hand, durch Anordnung von entsprechenden fernbedienbaren Stellorganen ist aber auch eine Fernsteuerung möglich.
Ferner ist es wahlweise vorgesehen, dass die Walzen innerhalb des Farbwerks in mehrere Gruppen zusammengefasst sind, deren gegenseitiger Kontakt mit der Druckabstellung gekoppelt unterbrochen wird.

Claims

1. Offsetdruckmaschine mit einem Feucht- (9) und einem Farbwerk (8), durch weiche jeweils Feuchtflüssigkeit bzw. Farbe vermittels aufeinander abrollender Walzen der Druckplatte eines Plattenzylinders (7) zuführbar ist, wobei die Feuchtmittelzufuhr durch Veränderung der Feuchtduktorwalzendrehzahl, vorzugsweise in Abhängigkeit eines die Feuchtmittelschichtdecke auf der Druckplatte messenden Gerätes, dosierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Druckabstellung gekoppelt bei an dem Plattenzylinder (7) in ihrer angestellten Stellung bleibenden Feuchtauftragwalzen (30) eine dem Feuchtwerk (9) oder dem Plattenzylinder (7) zugeordnete Rakeleinrichtung (32) zuschaltbar ist.

2. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakeleinrichtung (32) als Luftrakel mit an- und abstellbarer Luftzufuhr ausgebildet ist.

3. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdurchsatz der Luftrakel durch eine Luftregulierung (35) dosierbar ist.

4. Offsetdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (8) durch Betätigung einer Kupplung (21) im Farbwerksantrieb (11, 12, 13, 14, 15) stillsetzbar ist.

5. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (21) als hydraulisch wirkende Kupplung ausgebildet ist.

6. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen innerhalb des Farbwerks in mehrere Gruppen zusammengefasst sind, deren gegenseitiger Kontakt mit der Druckabstellung gekoppelt unterbrochen wird.