DE20307562U1 - Flachleiter-Bandleitung - Google Patents

Flachleiter-Bandleitung

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DE20307562U1
DE20307562U1 DE20307562U DE20307562U DE20307562U1 DE 20307562 U1 DE20307562 U1 DE 20307562U1 DE 20307562 U DE20307562 U DE 20307562U DE 20307562 U DE20307562 U DE 20307562U DE 20307562 U1 DE20307562 U1 DE 20307562U1
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/184Sheaths comprising grooves, ribs or other projections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08Flat or ribbon cables
    • H01B7/0823Parallel wires, incorporated in a flat insulating profile

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Description

Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg *· ··*..; J ***· ·· · .Sejte
2 Beschreibung
3 Flachleiter-Bandleitung
5 Die Erfindung betrifft eine Flachleiter-Bandleitung mit mehreren bandförmigen
6 elektrischen Leitern, die voneinander beabstandet parallel zueinander verlaufend
7 in Isoliermaterial eingebettet sind. Eine derartige Flachleiter-Bandleitung ist bei-
8 spielsweise aus der DE 28 50 188 A1 bekannt.
10 In der Verdrahtungstechnik wird einer Leitung mit rundem, insbesondere kreisrun-
11 dem Querschnitt häufig eine Flachleiter-Bandleitung vorgezogen, da diese Platz
12 sparender verlegbar ist. Eine Flachüeiter-Bandleitung zeichnet sich in der Regel is des Weiteren dadurch aus, dass die einzelnen in Isoliermaterial eingebetteten
&mgr; Leiter kaum zu beschädigen sind, insbesondere nicht durch Knicken. Bei der aus
is der DE 28 50 188 A1 bekannten Flachleiter-Bandleitung sind als Isoliermaterial
16 zwei Isolierstoffbänder vorgesehen, die auf der Unter- bzw. Oberseite der parallel
&eegr; zueinander verlaufenden Leiter angeordnet sind und sich über die gesamte Breite
18 der Flachleiter-Bandleitung erstrecken. Die Isolierstoffbänder haften jedoch häufig
19 in unerwünscht starkem Maße auf einer glatten Unterlage, auf der die Flachleiter-
20 Bandleitung aufliegt.
22 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachleiter-Bandleitung anzuge-
23 ben, die auf einer Unterlage, insbesondere einer glatten Unterlage, nur in gerin-
24 gern Maße haftet.
26 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Flachleiter-Bandleitung
27 mit den Merkmalen des Anspruches 1. Diese Flachleiter-Bandleitung mit mehre-
28 ren bandförmigen elektrischen Leitern, die beabstandet parallel zueinander ver-
29 laufend in Isoliermaterial eingebettet sind, weist eine Prägung der Oberfläche auf. so Durch diese Prägung ist der Hafteffekt auf einer Unterlage, auf der die Flachleiter-31 Bandleitung aufliegt, insbesondere einer glatten Unterlage, verringert.
(\\STELLÄiUSR'iTEXTE\Atiaei4SeS-<3.do<:)«ifc*! SiinicherSrtg: 12. M* 2005
Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg ; ···. . J J **·. · J · Sejte
&igr; Aufgrund der Prägung kann die Flachleiter-Bandleitung leicht auf einer Unterlage
2 verschoben oder gezogen werden, ohne das Risiko einer Beschädigung des Iso-
3 liermaterials einzugehen. Die Prägung erzeugt einen sogenannten Slip-Effekt.
s Die Prägung der Oberfläche des Isoliermaterials ist vorzugsweise rasterförmig,
&bgr; beispielsweise in Form eines Gitters oder regelmäßig angeordneter Vertiefungen,
7 ausgebildet. Ebenso ist jedoch eine unregelmäßige Rasterung, beispielsweise mit
&bgr; stochastisch verteilten Vertiefungen realisierbar. Die Rasterung muss nicht not-
9 wendigerweise eine definierte geometrische Oberflächenstruktur aufweisen. Unter
10 einer nicht geometrisch definierten Oberflächenstruktur wird hierbei die Struktur
11 einer Oberfläche verstanden, die nicht exakt geometrisch definierte Unebenheiten
12 aufweist. Beispiele hierfür sind die Oberfläche eines Schleifwerkzeugs sowie eine
13 sandgestrahlte Oberfläche.
is Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Prägung der Oberfläche des Iso-
16 liermaterials der Flachleiter-Bandleitung als Mikroprägung ausgebildet. Aufgrund
&eegr; der Mikroprägung ist das die elektrischen Leiter umgebende Isoliermaterial prak-
18 tisch nicht durch die Prägung geschwächt. Zudem ist durch die Mikroprägung ein
ig guter Gleiteffekt, auch als Slip-Effekt bezeichnet, der Isolationsoberfläche der
20 Flachleiter-Bandleitung erreichbar. Die so genannte Prägetiefe der Mikroprägung,
21 vergleichbar mit der Rauhigkeit einer rauhen Oberfläche, beträgt vorzugsweise
22 weniger als 0,01 mm, insbesondere weniger als 0,02 mm.
24 Bei der geprägten Oberfläche ist zu unterscheiden zwischen einem so genannten
25 Positivanteil, d.h. dem Anteil der Oberfläche, mit der diese auf einer Unterlage
26 aufliegt, und einem so genannten Negativanteil, der sich komplementär zum Posi-
27 tivanteil verhält. Um eine wesentliche Reduktion des Hafteffekts der Oberfläche
28 der Flachleiter-Bandleitung an einer Unterlage zu erreichen, beträgt der Positi-
29 vanteil bevorzugt weniger als 90%, insbesondere weniger als 70%, beispielsweise so ca. 50%. Vorzugsweise weist die Flachleiter-Bandleitung sowohl auf deren Ober-31 seite als auch auf deren Unterseite eine Prägung auf.
Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg · ···. . I J ***· . · · #SeJte
1 Nach einer besonders bevorzugten Weiterbildung weist die Flachleiter-
2 Bandleitung eine parallel zu den Leitern verlaufende Trenn-Nut auf. An der Trenn-
3 Nut kann die Flachleiter-Bandleitung leicht in mehrere Gruppen elektrischer Leiter
4 oder - je nach Anordnung der Trenn-Nut beziehungsweise Trenn-Nuten - in ein-
5 zelne elektrische Leiter aufgetrennt werden. Die Kombination einer Trenn-Nut mit
6 einer geprägten Oberfläche hat den Vorteil, dass sich die Flachleiter-Bandleitung
7 zwar bei Bedarf leicht auftrennen läßt, jedoch aufgrund der nicht zu hohen Ober-
8 flächenhaftung der Flachleiter-Bandleitung keine Gefahr besteht, dass diese,
9 wenn sie auf einer Unterlage aufliegend verschoben und/oder gezogen wird, sich
10 unbeabsichtigt auftrennt.
11
12 Bevorzugt ist die Trenn-Nut als beidseitige Verjüngung des Isoliermaterials aus-
13 gebildet. Durch die beidseitige, d.h. auf der Ober- und Unterseite der Flachleiter-
14 Bandleitung ausgebildete Verjüngung ist ein sehr einfaches Auftrennen der
15 Flachleiter-Bandleitung ohne Zuhilfenahme von Werkzeug ermöglicht, wobei keine
16 Gefahr besteht, das Isoliermaterial derart zu beschädigen, dass die Oberfläche
17 elektrischer Leiter freigelegt wird.
19 Die Materialstärke im Bereich der Trenn-Nut sollte ausreichend sein, um ein un-
20 beabsichtigtes Auftrennen der Flachleiter-Bandleitung zu verhindern, jedoch
21 gleichzeitig ein leichtes Auftrennen per Hand ermöglichen. Ein guter Kompromiss
22 zwischen diesen konkurrierenden Anforderungen ist nach einer bevorzugten Aus-
23 gestaltung dadurch erreicht, dass die Stärke des Isoliermaterials im Bereich der
24 Trenn-Nut zumindest im Wesentlichen der Leiterdicke entspricht.
26 Das Isoliermaterial ist im Bereich der Trenn-Nut bevorzugt derart geformt, dass
27 die Materialstärke des Isoliermaterials zur Mitte der Trenn-Nut hin kontinuierlich
28 abnimmt. Insbesondere ist im Bereich der Trenn-Nut kein Steg konstanter Dicke
29 gebildet. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Flachleiter-Bandleitung beim Auf-
30 trennen an einer exakt definierten Linie getrennt wird. Es wird vermieden, dass
31 Teile eines Trennsteges Undefiniert mit dem einen oder dem anderen Teil der
32 aufgetrennten Flachleiter-Bandleitung verbunden bleiben. Jeder Teil der aufge-
i*g: 12.»« 2005
Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg · ···. .1 &Sgr; * · J J .Sejte 4
1 trennten Flachleiter-Bandleitung weist in dem Bereich, in dem diese getrennt wur-
2 de, die gleiche definierte Kontur auf. Vorzugsweise ist die Trenn-Nut beidseitig V-
3 förmig ausgebildet.
4
5 Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung
6 näher erläutert. Hierin zeigt die einzige Figur im Querschnitt eine Flachleiter-
7 Bandleitung 1. In der Flachleiter-Bandleitung 1 sind fünf elektrische Leiter 2 zu-
8 sammengefasst. Die elektrischen Leiter 2 weisen jeweils einen rechteckigen
9 Querschnitt mit unterschiedlichen Leiterbreiten, jedoch einheitlicher Leiterdicke Dl
10 auf. Die elektrischen Leiter 2 sind in ein aus TPE-U hergestelltes Isoliermaterial 3
11 eingebettet, welches den annähernd rechteckigen Querschnitt der Flachleiter-
12 Bandleitung 1 bestimmt. Die Flachleiter-Bandleitung 1 ist im Extrusionsverfahren
13 hergestellt.
is Eine Oberfläche 4 auf der Oberseite 5 der Flachleiter-Bandleitung 1 weist eine
16 Prägung 6 auf. Die Prägung 6 ist als rasterförmige Mikroprägung ausgebildet, die
&igr;? die gesamte Oberseite 5 abdeckt, und beispielsweise durch eine Prägewalze oder
18 Kalandrierwalze aufgebracht. Im Ausführungsbeispiel weist lediglich die Bandlei-
19 tungsoberseite 5 der Flachleiter-Bandleitung 1 eine Prägung auf, während die
20 Bandleitungsunterseite 7 glatt ist. Mit einer derartigen einseitigen Prägung kann
21 gezielt bei Bedarf die Haftung der Unterseite 7 an einer glatten Unterlage ausge-
22 nutzt werden, d.h. es besteht bei der Verlegung der Flachleiter-Bandleitung 1 eine
23 Wahlmöglichkeit zwischen einer Verlegung mit geringem und einer Verlegung mit
24 ausgeprägterem Hafteffekt.
26 Auf der geprägten Oberseite 5 ist zu unterscheiden zwischen hervorgehobenen
27 Flächenbereichen 8 und vertieften Flächenbereichen 9. Die Summe der hervorge-
28 hobenen Flächenbereiche 8 im Verhältnis zur gesamten geprägten Oberfläche 4
29 wird als Positivanteil bezeichnet. Entsprechend wird der Anteil der vertieften Flä-
30 chenbereiche 9 an der mit einer Prägung 6 versehenen Oberfläche 4 als Negati-
31 vanteil bezeichnet. Im vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der
32 Positivanteil der geprägten Oberfläche über 50%. Es sind jedoch auch Ausfüh-
g: 12. »Si 200S
Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg 1 "'» . · · ; · J J .Sejte
1 rungsformen, insbesondere mit gewellter oder gezackter Prägeoberfläche, reali-
2 sierbar mit einem Positivanteil deutlich unter 50%, beispielsweise 30%.
4 Von der Prägung 6 zu unterscheiden ist eine Trenn-Nut 10, die zur leichten Auf-
5 trennbarkeit der Flachleiter-Bandleitung 1 längs der Leiter 2 vorgesehen ist. Die &bgr; Trenn-Nut 10 ist beidseitig, d.h. auf der Bandleitungsoberseite 5 und auf der
7 Bandleitungsunterseite 7, V-förmig ausgebildet. Die V-förmige Ausbildung der
&bgr; Trenn-Nut 10 ermöglicht, insbesondere auch aufgrund der spitz zulaufenden V-
9 Form und der dadurch erzielten Kerbwirkung, ein leichtes Auftrennen der Flach-
10 leiter-Bandleitung 1. Die Stärke S des Isoliermaterials 3 im Bereich der doppelt V-
11 förmigen Trennnut 10 stimmt mit der Leiterdicke D überein. Die Trennlinie L in der
12 Mitte der Trenn-Nut 10 ist aufgrund der V-förmig ausgebildeten Verjüngung im
13 Bereich der Trennnut 10 exakt definiert. Die Flachleiter-Bandleitung kann mit
&mgr; Trenn-Nuten 10 zwischen allen elektrischen Leitern 2 oder alternativ mit einer ein-
15 zigen Trenn-Nut 10 oder einzelnen Trenn-Nuten 10 versehen sein, die Gruppen
16 von elektrischen Leitern 2 trennen.
18 Die Trenn-Nut 10 ist maßstäblich dargestellt, während die Prägung 6 übertrieben
is grob sowie erhöht dargestellt ist. Die Prägetiefe der Prägung 6 ist mit T bezeich-
20 net. Die Prägetiefe T ist gering sowohl im Vergleich zur Dicke DF der Flachleiter-
21 Bandleitung 1 als auch im Vergleich zur Dicke DL der Leiter 2. Die Dicke DL der
22 Leiter 2 beträgt ca. 100 bis 200 &mgr;&eegr;&eegr;. Die Prägetiefe T beträgt ca. 10 pm.
(\\STELLA\USR\TEXTEi/M9214«BE*3.docf «ASe S?gichertRg: 12. ffläi 20CÄ
Patentanwälte Tergau & Pohl, Nürnberg
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Bezugszeichenliste
1 Flachleiter-Bandleitung
2 elektrische Leiter
3 Isoliermaterial
4 Oberfläche
5 Bandleitungsoberseite
6 Prägung
7 Bandleitungsunterseite
8 hervorgehobene Flächenbereiche
9 vertiefte Flächenbereiche
10 Trenn-Nut
Df Dicke der Flachleiter-Bandleitung
DL Dicke der Leiter
L Trennlinie
T Prägetiefe
S Stärke

Claims (10)

1. Flachleiter-Bandleitung (1) mit mehreren, voneinander beabstandet parallel zueinander verlaufenden, in Isoliermaterial (3) eingebetteten bandförmigen elektrischen Leitern (2), gekennzeichnet durch eine Prägung (6) der Oberfläche (4) des Isoliermaterials (3).
2. Flachleiter-Bandleitung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (6) rasterförmig ausgebildet ist.
3. Flachleiter-Bandleitung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung (6) als Mikroprägung ausgebildet ist.
4. Flachleiter-Bandleitung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Prägetiefe (T) von weniger als 0,01 mm.
5. Flachleiter-Bandleitung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Positivanteil der geprägten Oberfläche (4) weniger als 90% beträgt.
6. Flachleiter-Bandleitung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Bandleitungsoberseite (5) als auch die Bandleitungsunterseite (7) eine Prägung (6) aufweisen.
7. Flachleiter-Bandleitung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine parallel zu den Leitern (2) verlaufende Trenn-Nut (10).
8. Flachleiter-Bandleitung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenn-Nut (10) sowohl auf der Bandleitungsoberseite (5) als auch auf der Bandleitungsunterseite (7) in die Oberfläche (4) des Isoliermaterials (3) eingeformt ist.
9. Flachleiter-Bandleitung (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenn-Nut (10) V-förmig ausgebildet ist.
10. Flachleiter-Bandleitung (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke (S) des Isoliermaterials (3) im Bereich der Trenn-Nut (10) zumindest im Wesentlichen der Dicke (DL) des Leiters (2) entspricht.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10356305A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-23 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Coburg Flachleiter sowie Verfahren und Werkzeug zu dessen Herstellung und Verlegung
DE102014004431A1 (de) 2014-03-27 2015-10-01 Alanod Gmbh & Co. Kg Ummantelung von Profilen mit seitlichen Abgängen

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DE102014004431A1 (de) 2014-03-27 2015-10-01 Alanod Gmbh & Co. Kg Ummantelung von Profilen mit seitlichen Abgängen
DE102014004431B4 (de) * 2014-03-27 2016-02-11 Alanod Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Ummantelung von Profilen mit seitlichen Abgängen sowie Profil
US10043601B2 (en) 2014-03-27 2018-08-07 Lisa Draexlmaier Gmbh Sheathing of profiles with lateral disposals

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