DE20300046U1 - Rotationsverdampfer zum automatischen Destillieren - Google Patents

Rotationsverdampfer zum automatischen Destillieren

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/08—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs
    • B01D3/085—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs using a rotary evaporator

Description

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Claims (15)

1. Rotationsverdampfer (1) zum automatischen Destillie­ ren, umfassend einen Verdampferkolben (3) zum Aufneh­ men eines zu verdampfenden Produktes, ein Heizbad (8) zum Erwärmen des Verdampferkolbens (3) und des Pro­ duktes, einen motorischen Rotationsantrieb (7) zum Drehen des Verdampferkolbens (3) in dem Heizbad (8), einen Kühler (4) zum Kondensieren des aus dem Produkt verdampften Destillats in ein Kondensat, eine Vakuum­ vorrichtung zum Erzeugen eines Vakuums in dem Ver­ dampferkolben (3) und dem Kühler (4), eine Zuführein­ richtung zum automatischen Zuführen von Produkt in den Verdampferkolben (3), eine Entnahmeeinrichtung zum automatischen Entnehmen von Kondensat und einen Prozeßrechner (10) zum Regeln und Steuern des Destil­ lationsablaufs, der Produktzufuhr und der Kondensat­ entnahme, dadurch gekennzeichnet, daß
der Rotationsverdampfer (1) eine Membranpumpe (14) umfaßt, die saugseitig mit dem Ausgang des Kühlers (4) und druckseitig mit einem Kondensatsammelgefäß (6) verbunden ist,
wobei die Membranpumpe (14) als Vakuumvorrichtung zum Erzeugen eines Vakuums in dem Verdampferkolben (3) und dem Kühler (4) und als Entnahmeeinrichtung zum Entnehmen von Kondensat dient,
und der Rotationsverdampfer (1) eine mittels eines Spülluftsteuerventils (17) schaltbare Spülluftzufuhr (16) zur Saugseite der Membranpumpe (14) aufweist, die als Bypaß von der Druckseite zu der Saugseite der Membranpumpe (14) ausgebildet ist.
2. Rotationsverdampfer (1) nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Spülluftsteuerventil (17) in einem vorgegebenen Taktverhältnis öffnet und schließt.
3. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülluft­ steuerventil (17) öffnet, wenn aufgrund von angesaug­ tem Kondensat die Saugleistung der Membranpumpe (14) nachläßt, wobei sich der im Verdampferkolben (3) und im Kühler (4) herrschende Unterdruck thermodynamisch dem jeweiligen Verdampfungsdruck bzw. Siedepunkt des Produktes angleicht.
4. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Spül­ luftzufuhr (16) in Reihe mit dem Spülluftsteuerventil (17) ein weiteres Spülluftsteuerventil angeordnet ist, das mit einem vorgegebenen Taktverhältnis und zeitlich versetzt zu dem Spülluftsteuerventil (17) öffnet und schließt, um dynamische Druckschwankungen aufgrund von Rückstaueffekten zu kompensieren.
5. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülluft­ zufuhr (16) ein Drosselelement (18) zum Dosieren der Spülluft, insbesondere eine Drossel, eine Düse oder eine Lochblende aufweist.
6. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Druck­ seite der Membranpumpe (14) ein Nachkühler (19) ange­ ordnet ist, dessen Einlaß mit dem Ausgang der Mem­ branpumpe (14) und dessen Auslaß mit einem Kondensat­ sammelgefäß (6) verbunden ist.
7. Rotationsverdampfer (1) nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem Nachkühler (19) ausgangsseitig ein Abscheidebehälter (20) zum Trennen flüssiger und gasförmiger Bestandteile des Kondensats nachgeschal­ tet ist.
8. Rotationsverdampfer (1) nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Abscheidebehälter (20) in den Nachkühler (19) integriert ist.
9. Rotationsverdampfer (1) nach Anspruch 7 oder 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die druckseitige Spülluft­ leitung in den Gasraum des Abscheidebehälters (20) mündet.
10. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Rück­ schlagventil (21) umfaßt, das auf der Saugseite der Membranpumpe (14) angeordnet ist, und die saugseitige Spülluftleitung zwischen Rückschlagventil (21) und Membranpumpe (14) mündet.
11. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die saugsei­ tige Spülluftleitung auf der Einlaßseite des Kühlers (4) mündet, so daß der Kühler (4) zwischen der Mündung (9) der Spülluftleitung und dem Einlaß der Membranpumpe (14) angeordnet ist.
12. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Ge­ wichtssensor (22) zum Bestimmen des Gewichts von Ver­ dampferkolben (3) und Produkt und zum Steuern der Produktzufuhr umfaßt.
13. Rotationsverdampfer (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtssensor (22) in den motorischen Rotationsantrieb (7) integriert ist.
14. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Pro­ duktzufuhr-Steuerventil (24) zum Steuern der Zufuhr von Produkt aus einer Produktvorlage (23) in den Ver­ dampferkolben (3) umfaßt.
15. Rotationsverdampfer (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Produkt­ vorlage (23) oder die Produktzuführung einen Produkt­ sensor (25) zum Erfassen der Anwesenheit von Produkt in der Produktvorlage (23) oder in der Produktzufüh­ rung umfaßt.
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