CN209967749U - 一种真空脱气仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空脱气仪，包括依次通过管路连接的原水罐、隔膜泵、加热器、脱气膜组件、气液分离器、真空泵，所述的脱气膜组件上还连接有出水罐，还包括可控制脱气仪启停的控制系统，所述的气液分离器上还设有与控制系统连接的液位传感器。本实用新型在气液分离器上还设有与控制系统连接的液位传感器，当气液分离器内的水位达到预设值时，液位传感器可通过检测气液分离器的水位，并产生相应的信息提示通知提醒使用者，进一步控制系统也可通过取得该信息，控制仪器的启停，以达到保护仪器的目的。其有益效果是本实用新型结构简单，可实现操作智能化，自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空脱气仪。
背景技术
2015版《中国药典》规定对数百种药品作溶出度试验，试验所用的溶剂必须经过脱气处理后方可使用，但对使用何种脱气方法没有具体指定。目前常用的方法是人工煮沸法和超声脱气法，这两种方法都存在相似的弊端，需要人工来操作，前者既费事又费力，且工艺落后，后者则会产生较大的噪音，对操作者的身体健康产生不利影响，最主要的弊端是脱气效果比较差，只适用于小容量脱气。
在先申请专利为解决上述问题，公开了一种脱气仪，通过加热器对溶剂加热，使溶剂在脱气膜组件及气液分离瓶内实现气、液分离。该装置的气液分离瓶在使用过程中，为了保护脱气膜组件，冷凝水需要操作者留意观察，在必要的时候必须停机排水。另外现有的技术在排液方面不够智能，真空泵不易控制。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供可以有效解决这一类问题的真空脱气仪。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种真空脱气仪，包括依次通过管路连接的原水罐、隔膜泵、加热器、脱气膜组件、气液分离器、真空泵，所述的脱气膜组件上还连接有出水罐，还包括可控制脱气仪启停的控制系统，所述的气液分离器上还设有与控制系统连接的液位传感器。
作为进一步改进，所述的真空泵与气液分离器之间的管路设有真空传感器，所述的真空传感器与控制系统连接。
作为进一步改进，所述的脱气膜组件与出水罐之间的管路还设有三通电磁阀，所述的三通电磁阀回液口连接原水罐，进液口连接脱气膜组件，所述的三通电磁阀的出液口连接出水罐。
作为进一步改进，所述的三通电磁阀与出水罐之间的管路设有流量传感器，所述的流量传感器与三通电磁阀构成闭环。
作为进一步改进，所述的三通电磁阀与脱气膜组件之间的管路设有高压开关。
作为进一步改进，所述的高压开关设有报警装置。
作为进一步改进，所述的隔膜泵为高压隔膜泵。
作为进一步改进，所述的隔膜泵前设有电磁水流开关。
作为进一步改进，还包括设置于加热器与脱气膜组件的之间的管路或/和隔膜泵与原水罐之前的管路的温度传感器。
作为进一步改进，还包括设置于三通电磁阀与脱气膜组件之间管路的温度传感器。
本实用新型与现有技术相比较，在气液分离器上还设有与控制系统连接的液位传感器，当气液分离器内的水位达到预设值时，液位传感器可通过检测气液分离器的水位，并产生相应的信息提示通知提醒使用者，进一步控制系统也可通过取得该信息，控制仪器的启停，以达到保护仪器的目的。其有益效果是本实用新型结构简单，可实现操作智能化，自动化。
本实用新型通过即时加热与脱气膜组件相结合的全自动脱气方法进行快速脱气，可以有效的避免人工煮沸、超声脱气、及传统真空脱气方法加热、循环、真空三法合一的缺点，为药物研究、制药、化工等需要对溶剂进行脱气操作的行业极大地提高了工作效率以及使用方便性。本实用新型可以对蒸馏水和去离子水进行脱气，可广泛应用于药物研究、制药、化工等领域。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施案例包括依次管路连接的原水罐1、隔膜泵4、加热器5、脱气膜组件7、气液分离器13、真空泵16，脱气膜组件7上还连接有出水罐12，还包括可控制脱气仪启停的控制系统，气液分离器13上还设有与控制系统连接的液位传感器14。当气液分离器13内的冷凝水达到一定量时，液位传感器14检测到信息并发出信号，通过控制系统使仪器停止工作，并提示操作者排液，起到保护脱气膜组件7和真空泵16的作用，实现自动控制。
真空泵16与气液分离器13之间的管路设有真空传感器15，真空传感器15与控制系统连接。实时显示系统真空值，当真空值达不到要求时，系统会发出警告提示。
脱气膜组件7与出水罐12之间的管路还设有三通电磁阀10，三通电磁阀10的回液口10-2连接原水罐1，进液口10-1连接脱气膜组件7，三通电磁阀10的出液口10-3连接出水罐12。三通电磁阀10与出水罐12之间的管路设有流量传感器11，流量传感器11与三通电磁阀10构成闭环。流量传感器11可以实现定量出液，通过出水量预设，用户可以选择需要的出水量，这样既为用户提供了方便又节省了资源，当流量传感器11检测到达到出水量时，向三通电磁阀10发出信号，三通电磁阀10接收到信号后，三通电磁阀10出液口10-3关闭。三通电磁阀10与脱气膜组件7之间的管路设有高压开关9。高压开关9设有报警装置。当系统管路出现堵塞时，高压开关9检测到管路压力变化，系统会发出警告提示。
隔膜泵4为高压隔膜泵。隔膜泵4前设有电磁水流开关2，当进水量达不到要求时，系统会发出警告提示。
加热器5与脱气膜组件7的之间的管路或/和隔膜泵4与原水罐1之前的管路设有温度传感器3。隔膜泵4之前的温度传感器3可设置于隔膜泵4与电磁水流开关2之间。
为了便于使用，三通电磁阀10与脱气膜组件7之间管路也可设置温度传感器3。
本实用新型仪器工作时，待脱气溶剂在高压的隔膜泵4的作用下从原水罐1进入脱气膜组件7，在脱气膜组件7与高压隔膜泵4之间设有加热器5，对溶剂加热后，可以大大降低气体在水中的溶解度，增强脱气的有效性，而且在各个出口处都设有温度传感器，可以实时检测查看入口、脱气前以及出水口的温度，并且在真空泵16处设有真空传感器15，当负压值达到0.07MPa以上才可以进行脱气。三通电磁阀10的进液口10-1和回液口10-2为循环回路，当溶剂温度没有达到出液的标准时，溶剂一直在这两个口循环流动，当循环5min左右，温度达到出液标准，此时仪器提示可以出液，打开电磁阀10的出液口10-3，出水罐12接收预定温度的溶剂。
Claims (10)
1.一种真空脱气仪，包括依次通过管路连接的原水罐、隔膜泵、加热器、脱气膜组件、气液分离器、真空泵，所述的脱气膜组件上还连接有出水罐，其特征在于：还包括可控制脱气仪启停的控制系统，所述的气液分离器上还设有与控制系统连接的液位传感器。
2.如权利要求1所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的真空泵与气液分离器之间的管路设有真空传感器，所述的真空传感器与控制系统连接。
3.如权利要求1所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的脱气膜组件与出水罐之间的管路还设有三通电磁阀，所述的三通电磁阀的回液口连接原水罐，进液口连接脱气膜组件，所述的三通电磁阀的出液口连接出水罐。
4.如权利要求3所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的三通电磁阀与出水罐之间的管路设有流量传感器，所述的流量传感器与三通电磁阀构成闭环。
5.如权利要求4所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的三通电磁阀与脱气膜组件之间的管路设有高压开关。
6.如权利要求5所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的高压开关设有报警装置。
7.如权利要求1所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的隔膜泵为高压隔膜泵。
8.如权利要求1或7所述的真空脱气仪，其特征在于：所述的隔膜泵前设有电磁水流开关。
9.如权利要求1所述的真空脱气仪，其特征在于：还包括设置于加热器与脱气膜组件的之间的管路或/和隔膜泵与原水罐之前的管路的温度传感器。
10.如权利要求5所述的真空脱气仪，其特征在于：还包括设置于三通电磁阀与脱气膜组件之间管路的温度传感器。
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