DE2029611A1

DE2029611A1 - Verfahren zum Zusammenbau eines Elektromotors mit einseitigem Lagerträger

Info

Publication number: DE2029611A1
Application number: DE19702029611
Authority: DE
Inventors: Karl Tschope Alfred 2900 Oldenburg M Lesch
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1970-06-16
Filing date: 1970-06-16
Publication date: 1971-12-23

Description

Verfahren zum Zusammenbau eines Elektromotors mit einseitigem Lagerträger Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zusammenbau eines Elektromotors, dessen aus einer Anzahl von mit zur Aufnabme der Wicklung bestimmten Nuten versehenen Blechen bestehender Ständer an einem einseitig angeordneten Lagerträger, welcher die Lager für den Läufer trägt, durch axiale Schrauben rcibungsschlüssig gegen radiale Vcrrückung gesichert befestigt ist.
Beim Anziehen der Schrauben zur Befestigung der Blechpakete wurde häufig festgestellt, daß sich die Blechpakete verziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden.
Als Lösung wird vorgeschlagen, daß die Nuten der ohne Befestigungsmittel aufeinandergelegten Bleche mit Isolierhülsen versehen werden, deren kragenartig umgebördelten, aus den Nuten herausragenden Enden einen lockeren Zusammenhalt der Bleche bewirken, daß daraufhin der Ständer mit der Wicklung versehen wird, und daß der bewickelte Ständer mittels einer sentrierenden Montagevorrichtung zentrisch zur Lagerachse am Lagerträger verschraubt wird.
Als Montagevorrichtung können in bekannter Weise sogenannte Luftspaltspione dienen, welche während der Montage zwischen Ständer und Läufer geschoben werden Da die Luftspaltspione jedoch dünn sein müssen, werden sie leicht beschädigt. Außerdem können sie beim Anziehen der Befestigungsschrauben eingeklemmt werden. Deshalb wird im folgenden eine Montagevorrichtung beschrieben, mittels welcher diese Schwierigkeiten vermieden werden können.
Die Erfinclung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt C-D (Fig. 2) durch einen Antriebsmotor für einen Kältekompressor.
Fig.2 zeigt einen zugehörigen Querschnitt A-B (Fig.1).
In Fig. 1 ist der aus nicht verklammerten Blechen bestehende Ständer des Motors mit 1 bezeichnet. In die mit Isolierhülsen 2 ausgekleideten Nuten ist die Wicklung 3 eingelegt Vor der Bewicklung dea Ständers 1 werden die Bleche lediglich durch die kragenförmig nach außen umgebördelten, aus den Nuten herausragender; Enden der Isolierhülsen 2 zusammengengehalten. Der Ständer 1 ist am Lagerträger 4 mittels der Schraubbolzen 5 zu befestigen.
Die Schraubbolzen bewirken gleichzeitig die spätere Verklammerung der einzelnen Bleche. Es hat sich gezeigt, daß dadurch ein Verziehen der Blechpakete aus der Planlage vermieden wird4 Außerdem können Verklammerungsmittel, wie Nieten oder Blechklammern oder auch ein Verschweißen der Bleche eingespart werden. Die zum vormontierten, im Lagerträger 4 einseitig gelagerten Läufer 6 zentrische Zuordnung der einzelnen Bleche des Ständers 1 wird mittels einer Montagevorrichtung erreicht, die aus einer Grund halterung 7 für den Lagerträger 4 und einer Führungsglocke besteht, welche an ihrem inneren Umfang Führungsbolzen 9 aufweist, die in zugeordnete, kreis bogen förmige Ausnehmungen 10 des Standers 1 spielfrei eingreifen. Die Ausnehmungen 10 des Ständers werden in einem Hub mit der Läuferbohrung gestanzt, so daß beim Folgeschnitt-Stanzverfahren kein Mittenversatz zwischen der Achse der Läuferbohrung und dem Mittelpunkt des Teilkreisdurchmessers der Führungsbolzen 9 entstehen kann. Eine Läuferexzentrizität wird derart vermieden.
Die Fhhrungsglocke 8 liegt mit einem Rand 11 axial auf dem zugeordneten Rand 12 des Lagerträgers. Der Rand 12 liegt in einer zur Achse der LäuSerwelle 13 senkrechten Ebene, so daß eine zur LäuSerachse parallele Ausrichtung der LäuSerbohrung des Ständers 1 ermöglicht wird. Das ist insbesondere bei größeren axialen Schichthöhen des Ständers wichtig.
Im gewählten Beispiel erfolgt die zentrische Fixierung der Führungsglocke 8 zur Achse der Läuferwelle 13 durch einen axialen Mittelansatz 14, welcher entweder gemäß der rechten Hälfte der Fig. 1 in eine zugeordnete Zentrierbohrung-15 der Welle 13 eingreift, oder welcher gemäß der linken Hälfte der Sig. 1 als alternative Lösung mit einer Bohrung 16 das herausragende Ende der Welle 13 umfaßt.
In abgewandelter Form kann die zentrische Ausrichtung der Fuhrungsglocke 8 statt mittels eines Ansatzes 14 auch durch einen Zentrierrand 17 erfolgen, welcher spielfrei einen zur Lagerbohrung zentrischen Zentrierrand des Lagerträgers umfaßt.
Patent ansprüche

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zum Zusammenbau eines Elektromotors, dessen aus einer Anzahl von mit zur Aufnahme der Wicklung bestimmten Nuten versehenen Blechen bestehender Ständer an einem einseitig angeordneten Lagerträgers welcher die Lager für den Läufer trägt, durch axiale Schrauben reibungsschlüssig gegen radiale Verrückung gesichert befestigt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Nuten der ohne Befestigungsmittel aufeinandergelegten Bleche mit Isolierhülsen (2) versehen werden, deren kragenartig umgebördelten, aus den Nuten herausragenden Enden einen lockeren Zusammenhalt der Bleche bewirken, und daß daraufhin der Ständer (1) mit der Wicklung (3) versehen wird, und daß der bewickelte Ständer mittels einer zentrierenden Montagevorrichtung zentrisch zur Lagerambse am Lagerträger verschraubt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der bewickelte Ständer mittels einer zur Lagerbohrung zentrisch gehaltenen, den Ständer umfassenden und am Lagerträger (4) aufliegenden Montagevorrichtung (8), welche an ihrem inneren Umfang die Bleche in zur Lagerbohrung zentrischer Lage ausrichtende, am Umfang des Ständers anliegende Führungseinrichtungen aufweist, auf den Lager-träger (4) gelegt und an ihm durch Schrauben (5) befestigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß vor der Montage des Ständers (1) der Läufer (6) im Lagerträger (4) montiert wird und daß die zentrische Ausrichtung der Montagevorrichtung (8) zur Lagerbohrung des Lagerträgers (4) durch einen axialen Mittelansatz (14) der Montagevorrichtung (8) erfolgt, welcher ein Wellenende (13) des Läufers umfaßt oder in eine Zentrierbohrung (15) des Wellenendes eingreift.
4. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die zentrierende Ausrichtung der Montagevorrichtung (8) zur Lagerbohrung des Lagerträgers (4) durch eine am Innenumfang der Montagevorrichtung vorgesehenen Zentrierrand (17) erfolgt, welcher einen zugeordneten Zentrierrand des Lagerträgers (4) umfaßt.
5. Montagevorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Führungseinrichtungen (9) als mindestens 3 axiale Zentrierbolzen ausgebildet sind, welche in kreisbogenförmige, am Außenumfang des Blechpakets angeordnete Ausnehmungen (10) eingreifen, welche in einem Stanzhub gleichzeitig mit der Läuferbohrung der Bleche gestanzt sind.