DE2027477C3 - Verfahren zur Rückgewinnung von Palladium und Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten Katalysatoren - Google Patents
Verfahren zur Rückgewinnung von Palladium und Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten KatalysatorenInfo
- Publication number
- DE2027477C3 DE2027477C3 DE19702027477 DE2027477A DE2027477C3 DE 2027477 C3 DE2027477 C3 DE 2027477C3 DE 19702027477 DE19702027477 DE 19702027477 DE 2027477 A DE2027477 A DE 2027477A DE 2027477 C3 DE2027477 C3 DE 2027477C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- palladium
- precipitation
- gold
- precious metals
- metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 90
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 title claims description 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 13
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000001603 reducing Effects 0.000 description 4
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M Lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-Octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M Gold(I) chloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N Hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710043771 PDCL Proteins 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 150000002343 gold Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000003258 trimethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
35
In der Technik werden steigende Mengen an Edelmetallen benötigt. Beispielsweise wird ein großer
Prozentsatz des auf den Markt kommenden Palladiums zur Herstellung von Palladiumkatalysatoren verwendet.
Diese Katalysatoren verbrauchen sich nach einer gewissen Zeit, worauf das Metall, seiner Kostbarkeit
wegen, nach verschiedenen Methoden zurückgewonnen wird. Je nach der Anwesenheit anderer Elemente und
der Konzentration des Palladiums verwendet man entweder einen Verhüttungsprozeß, bei dem das
Palladium während des Schmelzvorgangs eine Anreicherung im zugesetzten Blei erfährt, indem die unedlen
Metalle oxydisch mit dem Bleioxid abgezogen werden; auch wird neben Schlackenbildnern gern Silber
zugesetzt, wobei das Palladium sich im Silber ansammelt. Alternativ wird versucht, das Palladium aus der
ursprünglichen Masse durch Extraktion mit Säuren herauszulösen.
In beiden Fällen erhält man hiernach kein reines Palladium bzw. Palladiumsalz, und man ist auf einen
weiteren Reinigungsprozeß angewiesen. In der Regel wird hierbei die Palladium und andere Metalle
enthaltende Lösung mit Zinkstaub versetzt, wobei sich das Palladium am Zink absetzt und dann noch von
diesem getrennt werden muß. Dies geschieht nach einem vorhergehenden Lösevorgang durch Fällen des
Palladiums als Pd(NH3)2Cl2, indem die ammoniakalische
Lösung des Metalls mit Salzsäure schwach angesäuert wird. Dieses Verfahren ist langwierig. Außerdem ist der t,5
Pd-Komplex etwas löslich, und es entstehen als Folge Palladiumverluste.
In der »Zeitschrift für Anorganische Chemie«, Bd. 6 (1894), S. 237 (referiert in »Gmelins Handbuch der
Anorganischen Chemie«, System Nr. 65,1942, S. 280) ist
angegeben, daß Palladiumchlorid durch Äthylen schnell und vollständig zu schwarzem Metall reduziert wird.
Wie jedoch festgestellt wurde, ist diese Aussage nicht richtig, und es wird angenommen, daß das vom
Verfasser verwendete Äthylen durch Luftsauerstoff verunreinigt war. Auch die Angaben über die Reduktion
des Palladiumchlorids mittels Isobutylen und Trimethylen
können nur so erklärt werden, daß die Reduktionsmittel mit Luft verunreinigt waren. Dies gilt in
entsprechender Weise auch für die angegebene Reduktion des Goldchlorids. Im Zusammenhang mit
Propylen als Reduktionsmittel für Palladiumchlorid ist auch die Verwendung eines Propylen-Luftgeir.isches
erwähnt, wobei aber die Luft mit Stickstoff als indifferentem Gas gleichgesetzt wird.
Für den Fachmann war also aus dieser Literaturstelle die Wirkung des Luftsauerstoffes bei der Reduktion von
Palladium- und Goldsalzen nicht erkennbar.
In J. Am. Chem. Soc. 55 (1933), S. 1307-1310
(referiert in »Gmelins Handbuch der Anorganischen Chemie«, System Nr. 65,1942, S. 280) ist angegeben, daß
Palladium mittels Äthylen aus Palladiumsalzlösungen ausgefällt werden kann. Diese unrichtige Angabe läßt
sich im nachhinein dadurch erklären, daß zur Ausfällung mit 1% Luft verunreinigtes Äthylen verwendet wurde.
Die Wirkung des Luftsauerstoffes bei der Ausfällung des Palladiums war aber für den Fachmann nicht ohne
weiteres erkennbar.
Aus der US-PS 34 71567 ist ein Verfahren zur katalytischen Oxidation von Äthylen mit Salpetersäure
unter Verwendung eines Katalysators in Form eines Gemisches aus einem Lithiumsalz und Palladium
bekannt Es ist angegeben, daß beim Hindurchleiten von Äthylen durch 25%ige wäßrige Salpetersäure, in
welcher Palladiumchlorid gelöst ist, zunächst metallisches Palladium ausgefällt wird. Wenn jedoch Lithiumchlorid
zugesetzt wird, löst sich das Palladium schnell auf. Nach 5 Stunden soll das gesamte Palladium
aus der Lösung ausgefallen sein, was als Anhaltspunkt dafür gewertet wird, daß die Salpetersäure verbraucht
ist. Aus diesen Angaben konnte der Fachmann nur den Schluß ziehen, daß die Ausfällung des Palladiums mittels
Äthylen durch die Anwesenheit von Salpetersäure gestört wird.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß die Anwesenheit eines sauerstoffhaltigen Oxidationsmittels
bei der Ausfällung von Palladium und/oder Gold aus den entsprechenden, bei der Aufarbeitung von verbrauchten
Katalysatoren anfallenden Salzlösungen mit Hilfe von Verbindungen mit einer oder mehreren
C-C-Doppelbindungen unbedingt erforderlich ist, um eine quantitative und reproduzierbare Ausfällung zu
ermöglichen und damit das Verfahren überhaupt technisch durchführbar zu machen.
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Rückgewinnung der Edelmetalle Palladium und/oder
Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten Katalysatoren, wobei das oder die Edelmetalle nach dem
Überführen in eine Salzlösung durch Ausfällen von unedleren Metallen und Silizium getrennt werden; das
Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Fällung mit Hilfe von Verbindungen mit einer oder
mehreren C-C-Doppelbindungen in Gegenwart einer sauerstoffhaltigen Substanz als Oxidationsmittel in
saurem Medium durchführt.
Als Edelmetallsalzlösungen kommen in erster Linie
Chloridlösungen in Frage, daneben aber auch andere, wie z. B. Nitrat- und Sulfatlösungen.
Als Alkene kommen in erster Linie solche mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen in Frage. Besonders bevorzugt
werden Äthylen und Propylen verwendet Substituierte Alkene sind ebenfalls anwendbar.
Als sauerstoffhaltiges Oxidationsmittel wird wegen seiner Billigkeit vorzugsweise Luftsauerstoff verwendet,
doch ist es auch möglich. Wasserstoffperoxid oder andere übliche sauerstoffhaltige Oxidationsmittel wie
Chromate bzw. Bichromate, Permanganate, HClO* u. dgl. zu verwenden.
In der nachstehenden Beschreibung ist der Kürze halber nur die Rückgewinnung von Palladium aus
inaktiven Katalysatoren beschrieben, doch ist das Verfahren gemäß der Erfindung auch auf die Rückgewinnung
von Gold und Pd-Au-Gemischen aus entsprechenden inaktiven Katalysatoren anwendbar.
Die Fällung muß im sauren Milieu erfolgen, um das Mitfällen von anderen Kationen zu verhindern. Auch
wäre das vorhergehende Ausfällen anderer Begleitelemente vor dem Fällen des Palladiums im neutralen oder
alkalischen Medium von Nachteil, da die vorhergehende Fällung das Palladiumsalz zum Teil mitreißt und so zu
Verlusten führt. Der technische Fortschritt des Verfahrens ist nicht allein durch die Arbeitszeitverkürzung und
die höheren Palladium-Ausbeuten bestimmt, sondern ergibt sich auch durch die Anwendung von nur wenigen,
billigen Rohstoffen und den unmittelbaren Erhalt von reinem, feinverteiltem Metall.
Bei Anwendung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung fällt das Palladium in wenigen Minuten
quantitativ als schwarzes Metallpulver aus und bedarf hiernach in der Regel keiner weiteren Reinigung. So
wurde z. B. gefunden, daß bei Anwesenheit von gleichen Gewichtsteilen Al, Fe, Mg, Ca und kolloidaler
Kieselsäure in der Lösung das gefällte Palladium einen Reinheitsgrad von etwa 99,6% hatte. Das erhaltene
Metall ist in Salpetersäure oder Chlor und Salzsäure leicht löslich und kann für besondere Ansprüche nach
dem gleichen Verfahren nochmals gefällt werden, was zu sehr hohen Reinheitsgraden führt.
Das Verfahren ist quantitativ, in den Filtraten ist Palladium nicht nachzuweisen. Die Abtrennung von
anderen als den genannten Unedelmetallen erfolgt gleichfalls quantitativ. Auch Metalle, die den Edelmetallen
Pd und Au in der Spannungsreihe nahestehen, z. B. Ag, Cu und Hg, werden nicht mitgefällt. Die quantitative
Fällung des Palladiums kann bei Zimmertemperatur erfolgen, vorteilhafter wird die Lösung erhitzt.
Wie schon gesagt, kann nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auch Gold quantitativ ausgefällt werden.
Die nachstehenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.
Ein inaktiver Pd-Katalysator mit 0,5 Gewichtsprozent
Palladium auf einem Träger, bestehend aus etwa 90% SiO2, 5% Al2O3,2% Fe2O3, 2% CaO, 1 % MgO, war zum
Lösen des Metalls mit einer Mischung von verdünnter Salzsäure und CI2 extrahiert worden. Die resultierende,
etwas eingedampfte salzsaure PdCb-Lösung wurde durch Kochen vom überschüssigen Chlor befreit und
anschließend auf 8O0C gebracht. Der Pd-Gehalt der
Lösung betrug 0,6%. Als andere Kationen waren 1,5 vorhanden Al mit 2,1%, Fe mit 0,8%, Ca mit 1,1%, Mg
mit 0,5%. Zusätzlich enthielt die Lösung 0,3% kolloidale Kieselsäure. Ein Äthylen-Luft-Gemisch mit 50% C2H4
(Explosionsgrenzen 2,7 bis 28,5 Volumprozent C2H4) wurde unter kräftigem Rühren durch 1 Liter Lösung
geleitet Nach 12 min war die Fällung quantitativ. Das schwarze Palladium wurde filtriert und mit verdünnter
HCl nachgewaschen. Der Palladium-Gehalt des bei 1000C getrockneten Niederschlags betrug 99,7%. Die
Ausbeute betrug 99,9%, bezogen auf den Palladium-Anteil im inaktiven Katalysator.
In diesem Fall wurde ein inaktiver Pd-UUf-Al2O3-Katalysator
analog zum Beispiel 1 aufgearbeitet Der Pd-Gehalt des Katalysators betrug 0,1%. Zur Abtrennung
des Palladiums wurde der 0,3% enthaltenden Lösung (1 Liter) 1% H2Oi in Form einer 35prozentigen
Lösung zugesetzt und mit Propylen gefällt. Das Pd war in 10 min quantitativ gefällt. Nach erneutem Auflösen
mit HCI/CI2 und anschließender Fällung betrug der Pd-Gehalt des Niederschlags 100,0%. Die Ausbeute
betrug 99,8%, bezogen auf den Pd-Anteil im inaktiven Katalysator.
100 ml der sauren Pd-Lösung nach Beispiel 1 wurden mit 2 ml Octen-i überschichtet und bei 80° C und unter
Rühren Luft eingeleitet. Nach 35 min war die Fällung vollständig. Der Pd-Gehalt des Niederschlags betrug
99,5% und die Ausbeute 99,7%.
Der Versuch wurde wie unter Beispiel 3 beschrieben durchgeführt, jedoch wurden an Stelle von Octen-1 3 ml
Vinylidenchlorid verwendet. Nach 3 Stunden war die Pd-Fällung vollständig. Der Niederschlag enthielt 99,3%
Palladium, und die Ausbeute an Pd betrug 99,7%.
1 Liter einer salzsauren 0,5% PdCl2-Lösung, erhalten
auf die in Beispiel 1 angegebene Weise, wurde auf 8O0C
erhitzt, und nach Zugabe von 4,5 g KMnO4 wurde Äthylen eingeleitet. Nach 30 min war die Pd-Fällung
quantitativ. Der Niederschlag enthielt 99,6% Pd und die Ausbeute betrug 99,4% Pd.
Die Arbeitsweise von Beispiel 5 wurde mit der Abweichung wiederholt, daß an Stelle von 4,5 g KMnO4
5,8 g K2Cr2O; verwendet wurden. Nach 35 min war die
Pd-Fällung vollständig. Der Niederschlag enthielt 99,3% Pd, und die Ausbeute betrug 99,2% Pd.
Ein Katalysator mit 0,5 Gewichtsprozent Gold auf dem im Beispiel 1 beschriebenen Träger, wurde wie dort
beschrieben, aufgearbeitet. Erhalten wurden 0,6 Liter einer Lösung mit 0,6% Au, 1,9% Al, 0,7% Fe, 1,0% Ca,
0,5% Mg in Form ihrer Chloride. Nach lOminütigem Einleiten des C2H4-Luftgemisches war die Goldfällung
quantitativ. Der Goldgehalt des Niederschlags betrug 99,9%. Die Ausbeute, bezogen auf den Katalysator,
betrug 99,4% Au.
Claims (6)
1. Verfahren zur Rückgewinnung der Edelmetalle Palladium und/oder Gold aus edelmetallhaltigen,
verbrauchten Katalysatoren, wobei das oder die Edelmetalle nach dem Überführen in eine Salzlösung
durch Ausfällen von unedleren Metallen und Silizium getrennt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Fällung mit Hilfe von Verbindungen mit einer oder mehreren C-C-Doppelbindungen
in Gegenwart einer sauerstoffhaltigen Substanz als Oxidationsmittel in saurem Medium
durchführt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Verbindungen mit einer oder mehreren C-C-Doppelbindungen Alkene, vorzugsweise
mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alken Äthylen oder
Propylen verwendet.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Oxidationsmittel Luft
verwendet.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Oxydationsmittel
Wasserstoffperoxid, Permanganate oder Chromate bzw. Bichromate verwendet.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fällung bei einem
pH-Wert von weniger als 5,0, vorzugsweise von weniger als 3,0, durchführt.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702027477 DE2027477C3 (de) | 1970-06-04 | Verfahren zur Rückgewinnung von Palladium und Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten Katalysatoren | |
| US00149374A US3725047A (en) | 1970-06-04 | 1971-06-02 | Recovery of noble metals |
| GB1904571*[A GB1312862A (en) | 1970-06-04 | 1971-06-04 | Method for recovering palladium and gold from residues |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702027477 DE2027477C3 (de) | 1970-06-04 | Verfahren zur Rückgewinnung von Palladium und Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten Katalysatoren |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2027477A1 DE2027477A1 (de) | 1971-12-09 |
| DE2027477B2 DE2027477B2 (de) | 1972-11-09 |
| DE2027477C3 true DE2027477C3 (de) | 1978-01-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2726556C2 (de) | Verfahren zur Extraktion von Ruthenium | |
| DE3347165A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von edelmetallen | |
| DE4443228B4 (de) | Verbesserungen bei der Raffination | |
| DE2726557A1 (de) | Verfahren zur abtrennung und reinigung von platin und palladium | |
| DE1014330B (de) | Verfahren zur Herstellung eines gereinigten, fuer Lichtbogenschmelzung geeigneten Titanmetalls | |
| DE3223501C1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Edelmetallen aus Loesungen | |
| DE1518697C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Acrolein oder Propylen | |
| DE2027477C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Palladium und Gold aus edelmetallhaltigen verbrauchten Katalysatoren | |
| EP3749792B1 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen aufarbeitung einer edelmetall-zinn-legierung | |
| DE2340842C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von Quecksilber aus hochkonzentrierter Schwefelsäure | |
| Pfrepper et al. | Recovery of palladium and silver from process solutions by precipitation with thiocyanates and iron cyanides | |
| DE2029117C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von metallischen und/oder halbmetallischen Verunreinigungen aus Schwefelsäure | |
| DE3401961C2 (de) | ||
| DE2835159A1 (de) | Verfahren zur gewinnung und reinigung von rhodium | |
| DE1175442B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Rhodium | |
| DE1130437B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylacetonaten | |
| DE2625631A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkaligoldsulfit | |
| DE2027477B2 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von palladium und gold aus edelmetallhaltigen rueckstaenden | |
| DE1618271B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrolein durch Oxydation vo Propylen | |
| DE487006C (de) | Gewinnung von Zinn aus Legierungen und mechanischen Gemengen | |
| JP2856010B2 (ja) | 難還元性ロジウム錯イオンからのロジウムの回収方法 | |
| DE3343541C2 (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung von Metallchloriden aus komplexen Kupfer-Erzen | |
| DD229393A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von palladium und silber aus abfalloesungen | |
| DE2833110C2 (de) | Verfahren zum Lösen von metallischem Cadmium in Schwefelsäure | |
| DE2302839C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Goldpulver mit hohem Reinheitsgrad |