DE2027023A1 - Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem thermoplastischen Material, Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellter Tubus - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem thermoplastischen Material, Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellter Tubus

Info

Publication number
DE2027023A1
DE2027023A1 DE19702027023 DE2027023A DE2027023A1 DE 2027023 A1 DE2027023 A1 DE 2027023A1 DE 19702027023 DE19702027023 DE 19702027023 DE 2027023 A DE2027023 A DE 2027023A DE 2027023 A1 DE2027023 A1 DE 2027023A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
extension piece
tool
thermoplastic material
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702027023
Other languages
English (en)
Other versions
DE2027023B2 (de
DE2027023C3 (de
Inventor
Valer Vic Fezensac Flax (Frankreich)
Original Assignee
Continentalplastic Ag, Zug (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continentalplastic Ag, Zug (Schweiz) filed Critical Continentalplastic Ag, Zug (Schweiz)
Publication of DE2027023A1 publication Critical patent/DE2027023A1/de
Publication of DE2027023B2 publication Critical patent/DE2027023B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2027023C3 publication Critical patent/DE2027023C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0672—Spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/069—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding the welding tool cooperating with specially formed features of at least one of the parts to be joined, e.g. cooperating with holes or ribs of at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7844—Holding or clamping means for handling purposes cooperating with specially formed features of at least one of the parts to be joined, e.g. cooperating with holes or ribs of at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B29C66/612—Making circumferential joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Patentanwälte ' 1 9 7 O
Dipl. Ing. C. Wallach Dipl. Ing. G. Koch 2027023
Dr. T. Haibach
8 München 2
. 8,Tii. 24Q27* * Juni 1970
Continentalplastlc A.Q., Zug (Schweiz)
Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem thermoplastischen Material, Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellter Tubus.
009850/1881
FUr die* Behandlung flüssiger oder teigiger Produkte werden Kunststofftubusse nach einem bekannten Verfahren hergestellt, nach welchem der Tubuakörper mit einem Ansatzstück verbunden wird. Eine Haftung dieser Teile wird mittels Reibungsschweiaaung erhalten, welche durch sehr schnelles Drehen des Ansatzstückes erhalten wird. Während dieser Drehung wird das Ende des Tubus stark gegen daa Ansatzstück gedrückt. Die durch die Reibung der gegeneinander gedruckten Flächen erzeugte Hitze bewirkt eine Verschmelzung dieser Flächen miteinander, wodurch der Randteil vom Tubus mit der Umfangezone des Ansatzstückes verbunden wird. Der Ausguss des Ansatzstückes weist im allgemeinen ein Gewindeteil auf, der zur Aufnahme eines Verschlusszapfens dient.
Die bekannten Vorrichtungen zur Herstellung solcher Tubusse mittels Reibungsschweissung bestehen aus einem Rotationswerkzeug mit verzahnter Oberfläche und einer hohlen Hülle, deren Profil die obere Fläche des Ansatzstückes umgreift, wodurch dieses während der Reibungsschweissung gegen das Ratationswerkzeug gedrückt wird.
Die von der Hülle auf das vom verzahnten Werkzeug in Drehung gehaltene Ansatzstück erzeugte Druckwirkung bewirkt allerdinge eine beträchtliche Verschiebung des Kunststoffes in da· Innere des AneattatUckes. Dieee genannte Verschiebung ist unerwünscht und nachteilig, da sie den Gewindeteil des Ansatzstückes abdeckt, wodurch ein korrektes Aufsetzen des mit einem Gewinde versehenen Verschlusszapfens verunraögllcht wird. Die mit diesem bekannten Werkzeug hergestellten Tubusse können nur mit Mühe Verwendung finden, da das Gewinde des Ausgusses beschädigt ist.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die oben genannten Nachteile zu beheben. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Tubuss aus einem thermoplastischen Material, bei welchem ein Ansatzstück »it einem Tubusteil aus thermoplastischem Material ■ittels Relbunfaaohweiseung aueananengefügt wird, welche Reibungsschweiesung durch sehr schnelle Drehung de· iwifchen einem Rotationswerkzeug und einer HUlIe eingeklemmten Ansatzatückes erzeugt wird. Vorteilhafterweise wird während des Schweiaavorganges ein Druck gegen einen elastischen Umfangerand, der den Gewindeteil des Ausgusses vom Ansatzstück umgibt, erzeugt. Das Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass in der Axe der Hüll· ein rotierbarer tubusartiger Kern gelagert ist, der von einer fest angeordneten Krone umgeben ist.
Ein AusfUhrungsbeispiel eines Werkzeuges «ur Durchführung des ©rfindmjgsgensäeasn Verfahrene ist sohematiach in der Zeichnung dargestellt.
Der Gewindeteil 13 des AnaatsatUckea 1 iat von eines, bei &®v Bor»t»llung des Ansatz·?
•ttlokaa gebildeten, elastischen Flamen Io usgebm-» gegen welofei» «in ootallischer, frei drehbarer, tubueföreifty Kern Tb unter Bruek anlieft9 wM3t ist GBaaifcfil 7a des Kern«« ▼on einem Kugellager 8 gtt?§«tn ist, da· in «ine» QaMiue® 5 aitttlft ©insr GwisÄeutt» _ 9 befestigt ist. Die Gewindewittes· 9 »wtöflioht ®in* Iia»itl3«s dta feuekti» den daa
009850/1881 BAD obiginal
Ende 7c des Kernes 7b auf den elastischen Flansch Io ausüben muse, wenn ein Rotationswerkaeug.4 das Ansatzstück dreht. Um jeglichen Schlupf zu verhindern» ist die obere Fläche dieses Rotationswerkzeuges 4 mit Radialrippen 12 versehen, welche mit den Radialrippen 11 an der unteren Fläche des Ansatzstückes 1 übereinstimmen.
Eine im Gehäuse 5 fest angeordnete Krone 6 übt einen Druck auf das Ende 14 des tubusartigen Teils 2 aus, um diesen während des Schweissvorganges gegen das Ansatestüek 1 zu drücken. Dabei wird zur Durchführung dieser Reibungsschweissung das ganze Gehäuse 5 axial gegen das Rotationswerkzeug 5 geschoben.
Zum besseren Verständnis, ist das Gehäuse 5 in der vom Rotationswerkzeug 4 entfernten Lage dargestellt worden. Es versteht sich, dass vor dem genannten Zusammenfügen, der tubusartige Teil aus thermoplastischem Material über das Rotationswerkzeug 4 auf den fest angeordneten Metalldorn 15 gestülpt wird, wobei das ebenfalls aus thermoplastischem Material bestehende Ansatzstück auf das drehbare Rotationswerkzeug 4 gesetzt wird.
Die im Gehäuse 5 angeordnete Hülle 7a und das Rotationswerkzeug 4 werden jetzt in axialer Richtung gegeneinander geschoben, damit das Ansatzstück 1 zwischen die beiden Organe, also zwischen die Hülle 5 einerseits und das Rotationswerkzeug 4 andererseits, gedrückt wird. Der elastische Flansch Io aus thermoplastischem Material, der den Gewindeteil 13 umgibt, wird dabei durch das Ende 7c des Metallzylinders 7b sehr stark zusammengedrückt.
Gemäss einer nicht dargestellten Ausführungsform, kann der Zylinder 7b einen Durchmesser haben, der kleiner ist als derjenige des Ansatzstückes 1, wobei sich dieser Zylinder gegen das Ansatzstück in der Nähe des Randes 14 des tubusförmigen Teils 2 anlegt, wodurch beim Schweiasvorgang jegliche Verschiebung von Material gegen das Innere des Ansatzstückes 1, während der Drehung desselben verhindert wird.
009850/1881

Claims (6)

  1. PATENTANSPRUECHE
    Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem thermoplastischen Material, bei welchem ein Ansatzstück mit einem tubusförmigen Teil aus thermoplastischen Material mittels Rei» bungsschweissung durch sehr schnelle Drehung des zwischen einem Rotationswerkzeug und einer Hülle eingeklemmten Ansatzstückes verbunden wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während des Schweissvorganges ein starker Druck gegen einen kreisförmigen, elastischen Rand (10), welcher den Gewindeteil des Ausgusses vom Ansatzstück (l) umgibt, erzeugt wird.
  3. 3. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Axe der Hülle (7a) ein drehbarer Kern (7b) gelagert ist, welcher von einer fest angeordneten Krone (6) umgeben ist.
  4. 4. Werkzeug nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, dass der drehbare Kern (7b) von einem Kugellager (8) getragen ist, das mittels einer Einstellmutter (9) befestigt ist.
  5. 5. Nach dem Verfahren, gemäss Anspruch 1 oder 2 hergestellter Tubus mit einem Ansatzstück und einem tubusförmigen Teil aus einem thermoplastischen Material, wobei diese beiden Teile miteinander verschwelest sind.
  6. 6. Tubus nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass der Puss des mit einem Gewinde versehenen Ausgussteils (13) vom Ansatzstück (l) von einem kreisförmigen, elastischen Flansch (10) umbegen ist.
    009850/1881
DE2027023A 1969-06-04 1970-06-02 Vorrichtung zum Verschweißen eines Tubenmantels mit der Schulter eines Tubenkopfes mittels Reibungswarme Expired DE2027023C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH852669A CH493328A (fr) 1969-06-04 1969-06-04 Procédé de fabrication d'un tube en matière thermoplastique, outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et tube obtenu par ce procédé

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2027023A1 true DE2027023A1 (de) 1970-12-10
DE2027023B2 DE2027023B2 (de) 1978-03-16
DE2027023C3 DE2027023C3 (de) 1978-11-09

Family

ID=4341562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2027023A Expired DE2027023C3 (de) 1969-06-04 1970-06-02 Vorrichtung zum Verschweißen eines Tubenmantels mit der Schulter eines Tubenkopfes mittels Reibungswarme

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS541352B1 (de)
AT (1) AT322198B (de)
BE (1) BE751197A (de)
CH (1) CH493328A (de)
DE (1) DE2027023C3 (de)
ES (1) ES380967A1 (de)
FR (1) FR2049864A5 (de)
GB (1) GB1301736A (de)
NL (1) NL7007987A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2339502A1 (de) * 1972-08-03 1974-02-14 Flax V Rohrfoermiger, biegsamer behaelter aus thermoschweissbarem material sowie verfahren und werkzeug zu dessen herstellung
DE3153212C2 (de) * 1981-07-30 1986-12-04 Boise Cascade Corp., Boise, Id. Vorrichtung zum Verschließen der Enden von zusammengesetzten Behältern durch Reibschweißen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528329A (en) * 1975-06-23 1977-01-22 Voplex Corp Process and tools for making cartridges
FR3002122B1 (fr) * 2013-02-21 2015-08-07 Albea Services Tube, pour produit a consistance liquide, pateuse ou sous forme de gel, notamment pour produits cosmetiques

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2339502A1 (de) * 1972-08-03 1974-02-14 Flax V Rohrfoermiger, biegsamer behaelter aus thermoschweissbarem material sowie verfahren und werkzeug zu dessen herstellung
DE3153212C2 (de) * 1981-07-30 1986-12-04 Boise Cascade Corp., Boise, Id. Vorrichtung zum Verschließen der Enden von zusammengesetzten Behältern durch Reibschweißen

Also Published As

Publication number Publication date
ES380967A1 (es) 1974-07-01
FR2049864A5 (de) 1971-03-26
NL7007987A (de) 1970-12-08
JPS541352B1 (de) 1979-01-23
BE751197A (fr) 1970-11-03
CH493328A (fr) 1970-07-15
DE2027023B2 (de) 1978-03-16
AT322198B (de) 1975-05-12
GB1301736A (de) 1973-01-04
DE2027023C3 (de) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0216034A1 (de) Rotationsdüse
DE1900030A1 (de) Loesbare Verriegelungsvorrichtung
DE3114629A1 (de) Pneumatischer zaehneschaber
DE1924192A1 (de) Dichtungsanordnung zur Stroemungsbegrenzung laengs umlaufender Wellen
DE1557194B2 (de) Ruehvorrichtung zum mischen einer fluessigkeit mit anderen stoffen in einem geschlossenen gefaess
DE2446106A1 (de) Vorrichtung zum ausstreuen von materialien mit einem einstellbaren dosierorgan
DE2027023A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem thermoplastischen Material, Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellter Tubus
DE2362361A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfuellen eines fleischteiges oder aehnlicher plastischer massen in eine schlauchfoermige, auf die austrittsduese eines fuellrohres aufgeschobene huelle
DE2339502A1 (de) Rohrfoermiger, biegsamer behaelter aus thermoschweissbarem material sowie verfahren und werkzeug zu dessen herstellung
DE2363405B2 (de) Schneckendosiervorrichtung mit verschliesseinrichtung
DE1528599A1 (de) Geraet zum Unterdrucksetzen von Fluessigkeiten
DD147814A5 (de) Zahnaerztliches handstueck
DE2752796A1 (de) Anklappbare handkurbel fuer angelrollen
DE2540864B2 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Schraubverschlüssen an den Spundlöchern von Fässern
DE2042072B2 (de) Gleitringdichtung
DE2442636A1 (de) Vorrichtung zum reinigen und/oder auftragen von fluessigem bindungsmittel an rohr-, fitting-oder anderen zylindrischen hohlkoerperenden
DE1802062A1 (de) Anordnung eines Abdichtstreifens am Rand von Bademuetzen und Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer derartigen Anordnung
DE857671C (de) Fruchtpresse
CH244414A (de) Vorrichtung zur lösbaren Befestigung des Endes eines biegsamen Schlauches an einem starren Schlauchkopf.
DE1954125C3 (de) Zapfhahn für Getränkedosen
DE7229757U (de) Drehverbindung mit zwei durchlaeufen fuer den einlauf und den auslauf von fluessigkeiten in misch-drehbehaeltern
DE1253609B (de) Vorrichtung zur Lagerung eines Riemens oder Skulls in einer Dolle
DE4002421C1 (en) Injection of material into damaged walls - involves nozzle with handles and material supply with flexible hose
DE1557194C (de) Ruhrvorrichtung zum Mischen einer Flüssigkeit mit anderen Stoffen in einem geschlossenen Gefäß
DE7738469U1 (de) Verbindungseinrichtung an einem rotationsverdampfer

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)