DE1924192A1

DE1924192A1 - Dichtungsanordnung zur Stroemungsbegrenzung laengs umlaufender Wellen

Info

Publication number: DE1924192A1
Application number: DE19691924192
Authority: DE
Inventors: Maccrum Archie N
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: CBS Corp
Priority date: 1968-05-16
Filing date: 1969-05-12
Publication date: 1970-01-15
Also published as: FR2008693A1; US3522948A; SE338216B; ES366412A1; BE732640A; GB1212665A; NL6906886A; CH508151A

Description

Westinghouse Electric Corporation, J Gateway Center, Pittsburgh, Pennsylvania, Vereinigte Staaten von Amerika

Dichtungsanordnung zur Strömungsbegrenzung längs umlaufender

Wellen

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Strömungsbegrenzung längs umlaufender Wellen, welche durch öffnungen in Wänden ragen, die Bereiche höheren Druckes von solchen niedrigeren Druckes trennen, mit einem im wesentlichen radial von der betreffenden Welle abstehenden, eine Dichtfläche aufweisenden Flansch und mit einem die Welle umgreifenden ringförmigen Dichtungskörper, der mit Bezug auf die betreffende Wand dichtend angeordnet ist und eine der Wellenflansch-Dicht-

ORiGiNAL INSPECTED

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fläche gegenüberstehende Dichtfläche aufweist, wobei diese beiden Dichtflächen zvrisehen sich einen Strömungsweg zwischen dem betreffenden Bereich höheren Druckes und dem betreffenden Bereich niedrigeren Druckes bilden und dem in diesem StPömungsweg herrschenden Druck ausgesetzt sind, während der ringförmige Dichtungskörper an der seiner Dichtfläche abgewandten Seite außerdem eine größenmäßig vorbestimmte Fläche aufweist, die dem genannten höheren Druck ausgesetzt ist.

Bei aus der USA-Patentschrift 3 179 ^22 bekannten geregelten Leckstromdichtungen für Wellen ist deren Wirkungsweise vom Kräftegleichgewicht von in axialer Richtung auf einen sich nicht drehenden Dichtungsring einwirkenden Drücken abhängig, welcher nahe eines sich drehenden Bundes einer Pumpenwelle angeordnet ist. Die auf den Dichtungsring einwirkenden Kräfte entsprechen den auf die Flächen dieses Dichtungsringes einwirkenden Drücken des Pumpenfördermittels und sind derart bemessen, daß der Dichtungsring, welcher axial in Richtung zu dem sich drehenden Wellenbund hin und von diesem weg beweglich ist, zwecks Änderung seines Abstandes jeweils zu dem sich drehenden Wellenbund und damit auch zur Abstandsänderung zwischen den betreffenden Dichtungsflächen jeweils axial verschoben wird. Auf diese Weise kann die, die Dichtflächen je Zeiteinheit passierende Leckströmungsmenge so lange ansteigen, bis der in einer Gegendruckkanimer herrschende Druck auf einen Wert

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angestiegen ist, bei welchem die auf die eine Fläche des Dichtungsringes infolge des in der Gegendruckkammer erreichten Druckes einwirkende Kraft die Kraftwirkung des auf die gegenüberliegende Flache des Dichtungsringes einwirkenden Strömungsmitteldruckes ausgleicht, so daß dieser Dichtungsring eine Gleichgewichtslage einnimmt. Die zeitliche Leckströmungsmenge ist demzufolge eine Funktion des Druckes, der Ausbildung des Strömungsweges und der Temperatur. Hierdurch ergeben sich jedoch Nachteile, da eine Dichtung gegen Temperaturschwankungen unempfindlich sein soll und bei allen Drücken und Temperaturen eine im wesentlichen konstante Leckströmungsmenge je Zeiteinheit beibehalten soll.

Durch die Erfindung soll demzufolge in erster Linie die Aufgabe gelöst werden, bei Dichtungsanordnungen der vorstehend erwähnten Art auch unter sich ändernden Betriebsbedingungen stets eine im wesentlichen konstante Leckströmungsmenge je Zeiteinheit aufrechtzuerhalten.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei der eingangs erwähnten Dichtungsanordnung der ringförmige Dichtungskörper und/oder der Wellenflansch einen mit der betreffenden Dichtfläche versehenen kreisscheibenförmigen Dichtungsring aufweist, der derart mit dem zuge-

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hörigen Dichtungskörper bzw. dem zugehörigen Wellenflansch verbunden ist, daß hierdurch der dem Bereich niedrigeren Druckes näher gelegene Dichtungsringabschnitt federnd bzw. elastisch gegen die jeweils gegenüberliegende Dichtfläche des Wellenflansches bzw. des ringförmigen Dichtungskörpers gedrückt wird.

Gemäß der Erfindung wird also in Abhängigkeit von Druckänderungen eine geregelte Leckströmurifs erzielt.

Ein Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung nach der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es stellen dar:

Pig. 1 einen schematischen Axialschnitt

einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung,

Pig. 2 eine schematische Darstellung, aus

welcher ersichtlich ist, wie sich der wirksame Durchtrittsquerschnitt des zwischen den beiden genannten Dichtflächen gebildeten Strömungsweges bei hohem und bei niedrigem Druck ändert, und

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Pig. J5 eine sohematisch-graphische Dar

stellung der auf den betreffenden Dichtungsring einwirkenden Drücke einer Spannvorrichtung.

Wie aus Pig. 1 der Zeichnungen ersichtlich ist, vreist die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung ein Gehäuse IO mit einer Zylinderwandung 11 auf, welche innerhalb' des Gehäuses 10 eine Druckkammer 12 begrenzt. Ferner ist im Gehäuse 10 eine Welle 14 drehbar gelagert und eine Wellenflanschanordnung 16 sowie eine ringförmige Dichtungskorperanordnung 18 untergebracht. Die Welle 14 kann mittels eines geeigneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Motors angetrieben werden und zum Antrieb des Pumpenrades einer ebenfalls nicht dargestellten Kreiselpumpe dienen, welche ein Strömungsmittel durch ein Druckmittelsystem hindurchtreibt. Dieser Druckkammer 12 kann Injektionswasser mit einem Druck zugeführt werden, welcher höher als der mit der Pumpe erzeugbare Druck ist. Die Läufer- bzw. Planschanordnung 16 weist einen ringförmigen Planschteil 20 und einen kreisscheibenförmigen Dichtungsring 22 auf. In gleicher Weise weist die Dichtungskörperanordnung 18 einen ringförmigen Dichtungskörper 24 und einen kreisscheibenförmigen Dichtungsring 26 auf.

Der auch als Halter bezeichenbare Flanschteil 20 ist mit der Welle 14 drehfest verbunden, indem er auf ein ringförmiges

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Gegenelement 28 aufgepaßt ist, welches an einer Schulter der Welle l4 anliegt, indem er mit einer Büchse 32 verbunden ist, die zwischen der Welle 14 und einem sich axial erstreckenden Schenkel J>h des Elementes 23 auf diese Welle 14 aufgeschoben ist. Eine Stirnfläche 36 des Flanschteiles 20 stützt sich an dem Schenkel y\ ab und eine Schulter 40 der Büchse 32 hält den Planschteil 20 auf dem Gegenelement 28. In eine Ausnehmung der Büchse 32 ist ein Stift 42 eingepreßt, der in einen Axialschlitz 46 des Planschbeiles 20 eingreift. Mittels einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Mutter wird auf die Büchse und das Gegenelement 28 in axialer .Richtung eine diese Teile verspannende Kraft ausgeübt, so daß sich diese Büchse 33 und das Gegenelement 28 jeweils zusammen mit der Welle 14 drehen. Durch den Stift 42 wird seinerseits wiederum erreicht, daß sich der Planschteil 20 zusammen mit der Büchse 32 dreht, die in der genannten Weise mit der Welle 17 drehfest verbunden ist. Zwischen dem Gegenelement 28 und der Welle l4 und zwischen diesem Gegenelement 28 und dem Planschteil 20 sind jeweils 0-Ringdichtungen 48 bzw-. 50 angeordnet. An der Grenzfläche zwischen dem Planschteil 20 und dem kreisscheibenförmigen Dichtungsring 22 ist außerdem eine 0-Ringdichtung 52 angeordnet.

Der kreisscheibenförmige Dichtungsring 22 besteht gemäß der Erfindung aus einem Korrosions- und erosionsfesten Material mit im wesentlichen gleichem Wärmeausdehnungskoeffizienten

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wie das Material des Planschteiles 20, welches einen hohen Elastizitätsmodul hat. In gleicher V/eise besteht der kreisscheibenförmige Dichtungsring 26 gemäß der Erfindung aus einem korrosions- und erosionsfesten Material mit im wesentlichen gleichem Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Material des ringförmigen Dichtungskörpers 24, welches ebenfalls einen hohen Elastizitätsmodul hat. Geeignete Materialien sind beispielsweise Karbide und Keramikmaterialien. In eine Grenzfläche 58 zwischen dem Dichtungskörper 24 und dem Dichtungsring 26 ist eine O-Ringdichtung 56 eingelegt.

Der Dichtüngskörper 24 ist beweglich auf einen axial abstehenden Ansatz 60 eines ebenfalls zur Abdichtung dienenden ringförmigen Einsatzes 62 aufgepaßt, welcher mittels Kopfschrauben 64 am Gehäuse 10 befestigt ist. In die zwischen dem Einsatz 62 und dem Gehäuse 10 gebildete Grenzfläche 68 ist eine O-Ringdichtung'66 eingefügt. In gleicher Weise ist an der zwischen dem Dichtungskörper 24 und dem Ansatz 60 des Einsatzes 62 gebildeten Grenzfläche 72 eine O-Ringdichtung 70 angeordnet. Der Dichtungskörper 24 ist mittels eines Stiftes gegen Relativbewegungen gesichert, welch letzterer mit Preßsitz in den Einsatz 62 eingefügt ist und in eine im Dichtungskörper 24 gebildete Bohrung 78 hineinragt, wobei zwischen diesem Stift 74 und der Wandung der Bohrung 78 so viel Spiel

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gelassen ist, daß der Diehtungskörper 2)\ ·ζμβ.υ axial verschieblich, jedoch nur begrenzt drehbar ist.

Der kreisscheibenförmige Dichtungsring 26 wird mittels einer Spannvorrichtung 80 in Anlage an dem Dichtungskörper 24 gehalten. Diese Spannvorrichtung 80 weist einen Spannbackenring 82, einen weiteren Spannbackenring 84, einen Spannring 86, mehrere Kopf- bzw. Spannschrauben 88 und Tellerfedern 90 auf, welch letztere auf die Spannschrauben 88 aufgeschoben und zwischen dem Spannbackenring 84 und dem Spannring 86 angeordnet sind. Die Spannschrauben 88 ragen durch die beiden Spannbackenringe und 84 und die Tellerfedern 90 hindurch und sind in den Spannring 86 eingeschraubt. Die stirnseitige Grenzfläche 58 des Dichtungskörpers 24 ist bei 92 abgesetzt und weist hierdurch eine ringförmig verlaufende, als Widerlagerfläche dienende Kante 94 auf, welche auf einem Außendurchmesser liegt, der kleiner als der Außendurchmesser der Grenzfläche 58 des Dichtungsringes 26 ist. Ein radial nach innen ragender Flanschteil des Spannbackenringes 82 ist mit einer in axialer Richtung erhöhten Schulter 98 versehen, welche an einem über die Widerlagerfläohe 94 hinausragenden Teil 96 des kreisscheibenförmigen Dichtungsringes 26 anliegt. Ein nach innen ragender Bund des Spannbackenringes 84 ist mit einer in axialer Richtung erhöhten Schulter 100 versehen, die an einer Stirnfläche 102 des Dichtungs-

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-körpers 24 anliegt. Wenn hierbei die Spannschrauben 88 angezogen und dadurch die Spannbackenringe 82 und 84 in Richtung zueinander hin gespannt werden, wird eine Kraft erzeugt, welche über die Widerlagerfläche 94 auf den kreisscheibenförmigen Dichtungsring eine Hebelwirkung ausübt. Während des Spannvorganges werden die Tellerfedern 90 teilweise zusammengedrückt und der kreisscheibenförmige Dichtungsring 26 wird infolge der Spannkraft verformt.

Der kreisacheibenförmige Dichtungsring 22 ist mittels der ihm zugeordneten Spannvorrichtung 80 in gleicher Weise an dem Flanschteil 20 befestigt, wie dies vorstehend mit Bezug auf den Dichtungsring 26 beschrieben wurde. An der Grenzfläche 54 des Planschteiles 20 ist in gleicher Weise ein in Umfangsrichtung verlaufender Absatz vorgesehen, durch welchen eine Kante bzw. eine Widerlagerflache 104 gebildet wird, die jedoch dem Außendurchmesser des kreisscheibenförmigen Dichtungsringes näher liegt als die am DichfcungskÖrper 24 gebildete Widerlagerflache 94. Auf diese Weise wird der Dichtungsring 22 durch, die auf ihn einwirkende Kraft der zugehörigen Spannvorrichtung nicht so stark um die Widerlagerf läohe 104 herum ausgelenkt bzw. verformt, wie der ihm gegenüberliegende Dichtungsring 26. Gewünsehtenfalls können die in Umfangsrichtung verlaufenden Kanten bzw. Widerlagerflachen 94 und 104 mit Bezug auf die ihnen jeweils zugeordneten kreisscheibenförmigen Dichtungsringe und 22 selbstverständlich jeweils auch gleich angeordnet sein.

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Wie vorstehend bereits erwähnt wurde, ist die Dichtungskörperanordnung 18 mit Bezug auf die Welle 14 und die Flanschbzw. Läuferanordnung 16 begrenzt axial verschieblich. Eine Drehbewegung dieser Dichtungskörperanordnung 18 ist aufgrund des Stiftes 74 nur sehr beschränkt möglich, da dieser Stift in der bereits beschriebenen V/eise in die im Dichtungskörper gebildete Bohrung 78 hineinragt und in dieser Bohrung etwas Spiel hat. Sofern die Welle 14 in der in Fig. 1 der Zeichnungen dargestellten Weise vertikal ausgerichtet ist, wird eine Dichtfläche IO6 des kreisscheibenförmigen Dichtungsringes 26 durch Schwerkraft gegen eine ihr gegenüberstehend angeordnete Dichtfläche IO8 des lcreisscheibenförmigen Dichtungsringes 22 gedrückt. .

Während des Betriebes der von der Meile 14 angetriebenen Pumpe sind die stirnseifcigen Flächen 102 und 110 des ringförmigen Diehfcungskörpers 24 dem vollen, Ia der Hoehdruekkammer 12 herrschenden Druck ausgesetzt» Es ist erwünscht, bzw, erforderlich, zwischen der Hoelidruekkammer¹ 12 und einem an die Büchse 32 angrenzenden, ringförmigen Miederdruckbereich eine Druckschranke vorsusehen. Bei der hier beschriebenen Aus« führungsform der Erfindung stellt zwar die Biehtungskörperan-Ordnung l8 gemäß der Erfindung eine solche Druckschranke dar,

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sie erstattet jedoch die Ausbildung eines Leckstromes mit geregelter Strömun^c:sriittelmenge je Zeiteinheit, welcher von der Druckkammer 12 aus über einen zwischen den einander gegenüberstehenden Dichtflächen 106 und 108 der Dichtungsringe 26 und 22 gebildeten Dichtungsspalt 112 zu dem Bereich 111 hin verläuft α

Während des Betriebes wird die axial verschiebliche Dichtungskammeranordnung 18 entsprechend den an entgegengesetzten Flächen auf sie einwirkenden Drücken in einer Gleichgewi cht sstellung gehalten. Der wirksame Querschnitt des durch den Spalt 112 gebildeten Strömungsweges und demzufolge die zeitliche Leckströmungsmenge durch diesen Strömungsweg hindurch wird von der jeweiligen Gestalt dieses Spaltes 112 bestimmt.·

Zwecks einer selbsttätigen Wiederherstellung der jeweiligen relativen Lage der Dichtungskörperanordnung l3 und der Planschanordnung 16 nach Veränderung des Spaltes 112 ist dieser Spalt so ausgebildet, daß sich ein Strömungsweg ergibt, dessen Querschnitt von einer Hochdruckkante bzw. einem Hochdruckbereich 114 her bis zu einer zwischen den Dichtflächenrändern gelegenen Stelle hin fortschreitend kleiner wird. Bei der hier beschriebenen Ausführungsform der Erfindung verläuft der sich querschnittsmäßig verengende Strömungsweg beispielsweise

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von der Außenkante Il4 her bis zu einem zwischen den Kanten der Dichtfläche 106 gelegenen konzentrischen Kreis 116.

Wie in den Zeichnungen gezeigt, wird der sich fortschreitend verengende Strömungsquerschnitt dadurch erhalten, daß die Dichtfläche 106 zwischen dem genannten Kreis 116 und der Außenkante llA des Dichtungsringes 26 von der gegenüberliegenden Dichtfläche 108 des Dichtungsringes 22 weg leicht schräg zulaufend gestaltet ist. Der Winkel zwischen den Dichtflächen 106 und 108 ist in den Zeichnungen übertrieben groß dargestellt. Für eine solche Gestaltung'der Dichtflächen ist die Bezeichnung Kegelflächendichtung bekannt geworden. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung hängt von dem Ausgleich der hydrostatischen Druckkräfte ab, die in axialer Richtung auf die sich nicht drehende Dichtungskörperanordnung 18 einwirken. Der Strömungsweg 112 zwischen dem kreisscheibenförmigen Dichtungsring 2.6 und dem sich drehenden kreisscheibenförmigen Dichtungsring 22 ist so ausgebildet, daß am Dichtungskörper nur bei Betriebsspiel eine restliche axiale Kraft gleich Null erhalten wird» Eine Abweichung vom Betriebsspiel verändert die Druckverteilung an der primären Dichtfläche 106 des Dichtungsringes 26, üo daß letzterer in seine Gleichgewichtsstellung zurückbewegt wird.

Wie bereits eingangs erwähnt wurde, ist die zeitliche

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'Leckströmungsmenge durch den. Strömungsweg 112 eine Punktion des Druckes, der Ausbildung des Strömungsweges und der Temperatur. Hierdurch haben bekannte Dichtungen bei niedrigen Drücken einen niedrigen Leckströmungsdurchsatz und bei höheren Drücken einen höheren Leckströmungsdurchsatz. Demgegenüber hat die Dichtungsanordnung nach der Erfindung auch bei sich ändernden Drücken stets einen im wesentlichen konstanten Leckströmungsdurchsatz.

ebenfalls bereits vorstehend erwähnt, wird durch die Art, wie die kreisscheibenförmigen Dichtungsringe 26 und 22 gemäß der Erfindung gegen den zugehörigen Dichtungskörper 24 bzw. den zugehörigen Flanschteil 20 gespannt werden, eine Verformung dieser Dichtungsringe um die jeweils zugehörige Widerlagerfläche 9^ bzw. 10¹J- erzielt. Diese Verformung ist in Pig. 2 der Zeichnungen in übertriebener Weise mittels strichpunktierter Linien dargestellt. Die Form des Strömungsweges 112 ändert sich demzufolge zwischen der in strichpunktierten Linien dargestellten, bei niedrigem Druck eingenommenen Stellung und der in ausgezogenen Linien bei hohem Druck eingenommenen Stellung.

Die Art der Strömungswegänderung ist in Fig. 3 dargestellt. Diese scheniatisch-graphische Darstellung in Fig. 3 zeigt, wie sich die auf den kreisscheibenförmigen Dichtungsring 26 der

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Dichtungskörperanordnung l8 einwirkenden Drücke entsprechend den Änderungen des ötrömun ;sweges Lindern, welch letztere durch Druekänderungen hervorgerufen werden. In Pig. ^ ist mit F, die mit der genannten Spannvorrichtung aufgebrachte Kraft bezeichnet, welche konstant ist. Der Momentenarm dieser Kraft ist mir r, bezeichnet. Fp ist die Kraft, die zwischen der Grenzfläche 58 des Dichtungskörpers ?A und der ihr gegenüberstehenden Grenzfläche des Dichtungsringes 26 wirksam ist. Die Größe der Kraft Pg ändert sich mit dem Druck, -während der ihr zugehörige Momentenarm r₂ konstant bleibt. P₇ ist die durch den Druckabfall längs des Strömungsweges 112 hervorgerufene Kraft. Oberhalb eines bestimmten Druckes erzeugt die auf einem Radius v-, zur Wirkung kommende Kraft P^ ein Moment, welches größer als das durch die Kräfte Pp und P, erzeugte ßesamtmoment ist. Wenn dieser Druck erreicht ist, wird der kreisscheibenförmige Dichtungsring 26 in der in Pig. 3 dargestellten Weise stark gegen den Dichtungskörper 2k gespannt und der Strömungsweg hat die in Fig. 2 in ausgezogenen Linien dargestellte Form. Dieser Strömungsweg hat eine niedrigere Leckströmungsmenge je Zeiteinheit zur Folge als der in strichpunktierten Linien dargestellte Leckströmungsweg,

Auf diese tfelse ergibt sich bei niedrigen Drücken ein bestimmter, einem gewünschten Leckströmungsdurchsatz ent-

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sprechender Strömungsweg. Sowie der Druck ansteigt, wird der kreisncheibenförmige Dichtungsring 2.6 stärker gegen den Dichtungskörper 24 gedruckt. Gleichzeitig ändert sich auch der Mittelpunkt bzw. der Angriffspunkt der Druckkraft und diese Druckkraft überwindet in zunehmendem Maße die von den genannten Tellerfedern 90 der Spannvorrichtung 80 hervorgerufene Spannkraft, so.daß der Dichtungsring in entgegengesetzter Richtung ausgelenkt bzw. verformt wird. Der wirksame Durchtrittsquerschnitt des Strömungsweges ändert sich demzufolge stets mit dem jeweiligen Druck, so daß nun ebenso wie bei niedrigem Druck auch bei hohem Druck die gewünschte Leckströmungsnienge je Zeiteinheit aufrechterhalten wird.

Wie bereits erwähnt, kann auch der kreisscheibenförmige . Dichtungsring 22 derart auf den Planschteil 20 aufgesparint sein, daß er durch die ihm zugeordnete Spannvorrichtung verformt wird, wobei dieser Dichtungsring 22 vorzugsweise weniger verformt wird als der Dichtungsring 26. Dieser Unterschied in der Verformung der beiden Dichtungsringe ist von der Lage der dem Dichtungsring 22 zugeordneten Widerlagerfläche I04 abhängig. Das Ausmaß einer Änderung des zwischen den beiden kreisscheibenförmigen Dichtungsringen gebildeten Strömungsweges 112 in Abhängigkeit von Druckänderungen wird demzufolge einerseits durch die Anordnung der mit den beiden Dichtungsringen zusammen-

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wirkenden WiderJagerflachen und andererseits durch die mittels der Spannvorrichtungen aufgebrachten Spannkräfte bestimmt.

Da für die kreisscheibenförmigen Dichtungsringe und für die ihnen zugeordneten Halter, d.h. für die Dichtungskörperanordnung 18 und die Wellenflanschanordnung 16 jeweils Materialien mit etwa gleichem Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendet werden, wird der Leckströmungsdurchsatz von Temperaturschwankungen nur unwesentlich beeinflußt. Wie bereits erwähnt, bestehen der Dichtungskörper 24 und der Planschteil 20 "aus einem Material mit hohem Elastizitätsmodul, so daß diese Teile auch bei hohen Drücken nur unwesentlich verformt werden. Demgegenüber sind die kreisscheibenförrnigen Dichtungsringe in gewissem Maße verformbar, wodurch.die Abhängigkeit von Druckänderungen eine entsprechende Querschnittsänderung des Strömungsweges erzielt wird. Durch die Erfindung ergibt sieh demzufolge eine Dichtungsanordnung, welche auch bei sich ändernden Drücken eine im wesentlichen konstante Leckströmungsmenge je Zeiteinheit aufweist und welche gegen Temperaturschwankungen im wesentlichen unempfindlich ist.

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Claims

Patentansprüche:

I 1^Dichtungsanordnung zur Strömungsbegrenzung längs umlaufender Wellen, welche durch öffnungen in Wänden ragen, die Bereiche höheren Druckes von solchen niedrigeren Druckes trennen, mit einem im vresentlichen radial von der betreffenden Welle abstehenden, eine Dichtfläche aufweisenden Plansch und mit einem die Welle umgreifenden ringförmigen Dichtungskörper, der mit Bezug auf die betreffende Wand dichtend angeordnet ist und eine der Wellenflansch-Dichtfläche gegenüberstehende Dichtfläche aufweist, wobei diese beiden Dichtflächen zwischen sich einen Strömungsweg zwischen dem betreffenden Bereich höheren Druckes und dem betreffenden Bereich niedrigeren Druckes bilden und dem in diesem Strömungsweg herrschenden Druck ausgesetzt sind, während der ringförmige Dichtungskörper an der seiner abgewandten Seite außerdem eine größenmäßig vorbestimmte Fläche aufweist, die dem genannten höheren Druck ausgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Dichtungskörper (18, 24) und/oder der Wellenflansch (l6, 20) einen mit der betreffenden Dichtfläche (106 bzw. IO8) versehenen kreisscheibenförmigen Dichtungsring (26 bzw. 22) aufweist, der. derart mit dem zugehörigen Dichtungskörper bzw. dem zugehörigen Weilenflansch verbunden ist, daß hierdurch der dem Bereich niedrigeren Druckes näher gelegene Dichtungsringabschnitt

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(bei Il6) federnd bzw. elastisch gegen die jeweils gegenüberliegende Dichtfläche (IO8 bzw, IO6) des Wellenflansches bzw, des ringförmigen Dichtungskörpers gedrückt wird.

2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem bzw. einem kreisscheibenförmigeri Dichtungsring (26 bzw. 22) versehene Anordnungsteil, d.h. der ringförmige Dichtungskörper (18, 24) und/oder der Wellenflansch (l6, 20), eine ringförmig verlaufende, den Dichtungsring jeweils auslenkbar abstützende Widerlagerflache (94 bzw. 10²I-) aufweist und daß eine Spannvorrichtung (80, 82, 84, 86, 88, 90, 98, 100) vorgesehen ist, Vielehe das eine radiale Ende des Dichtungsringes axial derart gegen das zugehörige Anordnungsteil, d.h. den Dichtungskörper bzw. den Weilenflansch drückt, daß hierdurch das andere radiale Dichtungsringende (bei II6) von diesem Anordnungsteil weg in Richtung zu der gegenüberliegenden Dichtfläche (108 bzw. IO6) des jeweils anderen Anordnungsteiles hin gedruckt wird.

5. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den betreffenden Dichtungsring (26 bzw. 22) jeweils auslenkbar abstützende Widerlagerfläche (94 bzw. X04) am radial äußeren Ende des zugehörigen Anordnungsteiles., d.h. am radial äußeren Ende des ringförmigen Dichtungskörpers (18, 24) und/oder des Wellenflansches (16,-20) vorgesehen ist.

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4·. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Spannvorrichtung (3θ) jeweils einen den zugehörigen Anordnungsteil, d.h. den ringförmigen Dichtungskörper (18, 2k) bzw. den Wellenflansch (16, 20) ₉ umgreifenden Spannring (86) und zwei Spannbackenringe (82, Qk) auf v/eist, von Vielehen der eine (82) am zugehörigen kreisscheibenförmigen Dichtungsring (26 bzw. 22) und der andere am zugehörigen Anordnungsteil angreift, daß ferner durch die beiden zusammenwirkenden Spannbackenringe Spannschrauben (38) derart hindurchgeführt und in den Spannring eingeschraubt sind, daß die beiden Spannbackenringe in Richtung zueinander gespannt werden, und daß zwischen den Spannring und den ihm gegenüberliegenden Spannbackenring Federn (90) eingesetzt sind.

5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der betreffende kreisscheibenförmige Dichtungsring (26 bzw. 22) und der jeweils zugehörige Anordnungsteil, d.h. der ringförmige Dichtungskörper' (l8, 24) bzw. der Wellenflansch (l6, 20), jeweils aus einem Material mit im wesentlichen gleichem Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen.

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