DE2022867B2 - Vorrichtung zum Längenausgleich bei Rohrleitungen o.dgl - Google Patents
Vorrichtung zum Längenausgleich bei Rohrleitungen o.dglInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längenausgleich bei Rohrleitungen od. dgl., in denen hohe
Betriebstemperaturen auftreten, insbesondere bei Rohrleitungen für flüssige Metalle, ie flüssiges Natrium,
z. B. bei Kernreaktoren, die einen mit je einem Ende mit zwei ineinander greifenden RoIa eilen verbundenen
Faltenbalg aufweist, wobei zumindest im Längenbereich des Faltenbalges und des von den beiden Rohrteilen
begrenzten, im Vergleich zu seiner Länge schmalen Spaltes auf dem inneren Rohrteil eine wärmeisolierende
Schicht vorhanden und am äußeren Rohrteil eine Kühleinrichtung vorgesehen ist.
In die Rohrleitungen natriumgekühlter Kernreaktoren müssen in der Regel Dehnelemente eingebaut
werden, um in den Rohrleitungen das Auftreten unzulässig hoher Wärmespannungen zu vermeiden. Die
Verwendung von Faltenbälgen als Dehnelemente ist sehr naheliegend. Bei hohen Temperaturen verlieren
jedoch die üblichen Werkstoffe so stark an Festigkeit, daß die Beanspruchbarkeit von daraus gefertigten
Faltenbälgen sehr gering wird. Außerdem nehmen die Korrosionen bei diesen Werkstoffen, insbesondere bei
Temperaturen von über 600°C sehr stark zu, was im Hinblick auf die geringen Wandstärken von Metallbälgen
zu einem frühzeitigen Undichtwerden dieser Dehnelemente führen kann. Metallegierungen, die bei
hohen Temperaturen bessere Festigkeitseigenschaften aufweisen, enthalten meist größere Anteile von
Legierungselementen, wie z. B. Nickel, die von flüssigem Natrium bei Temperaturen von über 600°C besonders
schnell herausgelöst werden. Infolge dieses Umstandes ist ebenfalls ein Schadhaftwerden von Faltenbälgen, die
aus solchen Metallegierungen bestehen, bereits nach kurzen Betriebszeiten möglich.
Aus der DE-OS 15 25 447 ist eine Expansionsverbindung
der eingangs genannten Art für Rohrleitungen bekannt, in denen hohe Betriebstemperaturen auftreten,
insbesondere für Rohrleitungen für flüssige Metalle, z. B. bei Kernreaktoren, die einen mit je einem Ende mit
zwei Rohrteilen verbundenen Faltenbalg aufweist. Hierbei greifen diese beiden Rohrteile ineinander und
der Faltenbalg umgibt den äußeren Rahrteil. Im Längenbereich des von den beiden Rohrleilen begren/-ten
Spaltes ist eine isolierende Buchse vorhanden. In den vom Faltenbalg umschlossenem Raum wird durch
einen Einlaß ein inertes Gas, ζ. B. Argon unter Druck eingeleite·., das durch einen Auslaß diesen Raum wieder
verläßt und das im Spalt vorhandene Flüssigmetall
ίο abkühlen soll. Die eben beschriebene Vorrichtung
gewährleistet keine verläßliche Arbeitsweise und ergibt den erheblichen Nachteil, daß das erwähnte inerte Gas
in das Flüssigmetall gelangen kann.
Durch die US-PS 25 05 293 ist es im Hinbiirk auf die
»rfindungsgemäße Vorrichtung lediglich bekannt, bei Expansionsverbindungen von Rohren mit einem zwischen
zwei Rohrteilen vorhandenen Faltenbalg in einen zwischen diesem und einem Rohrstück vorhandenen
Raum ein inertes Gas (ζ. B. Dampf) zum Schutz des
Faltenbalges zu leiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
vorstehend angeführten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, einen zum
Längenausgleich dienenden Faltenbalg auf einer annähemd konstanten von der Temperatur des (das
Betriebsmittel darstellenden) Natriums im wesentlichen unabhängigen Temperatur von z. B. J0ö° zu halten.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der
Faltenbalg den inneren Rohrteil umgibt, daß im Längenbereich des daran anschließenden Spaltes am
äußeren Rohrteä! radial zu letzterem angeordnete Kühlrippen od. dgl. vorgesehen sind und daß der
zwischen dem Faltenbalg und dem inneren Rohrteil vorhandene Raum sowie vorzugsweise auch der Spalt
mit Hilfe einer in der wärmeisolierenden Schicht vorgesehenen elektrischen Heizwendel heizbar ist.
Die gekennzeichneten Merkmale wirken zusammen, um den Faltenbalg auf einer annähend konstanten, von
der Temperatur des in der Rohrleitung geleiteten Mediums unabhängigen Temperatur zu halten, worin
der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber dem zuvor beschriebenen Bekannten besteht.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung im Längsschnitt schematisch abgebildet ist, näher beschrieben.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung im Längsschnitt schematisch abgebildet ist, näher beschrieben.
Die dargestellte Vorrichtung ist in die aus den beiden Rohrstücken 10 =jnd 20 bestehende Rohrleitung
eingebaut, die für den Durchfluß von flüssigem Natrium bestimmt ist. Das Rohrstück 10 ist von den beiden
koaxial zu ihm angeordneten Rohrteilen 12 und 22 umgeben. Der innere Rohrteil 12 ist durch den Kegel 11
mit dem Rohrstück 10 und der äußere Rohrteil 22 durch den Kegel 21 mit dem Rohrstück 20 verbunden. Hierbei
ist zwischen den beiden Kegeln 11 und 21 ein mit dem Inneren der Rohrstücke 10 und 20 in Verbindung
stehender Raum 40 vorhanden, an den sich der von den Rohrteilen 12 und 22 begrenzte, im Vergleich zu seiner
Länge schmale Spalt 41 anschließt. An den den Kegeln II und 21 abgewandten Enden der Rohrteile 12 und 22
sind Flansche 13 und 23 vorgesehen, mit denen je ein Ende des Faltenbalges 30 dichtend verbunden ist.
Zwischen innerem Rohrteil 12 und Rohrstück 10 ist eine aus einem Isoliermaterial, ζ. Β. aus Asbest bestehende
Isolierschicht 14 vorgesehen, wogegen am äußeren Rohrteil 22 im Längebereich des Spaltes 41 mehrere,
z. B. 48 radiale Kühlrippen 24 angebracht sind. Der
/wischen Faltenbalg 10 und innerem Rohrteil 12
vorhandene Raum 42 und auch der Spalt 41 sind mit
Hilfe einer an der Innenseite des inneren Rohrteiles 12 vorgesehene elektrischen llei/.wendel 15 heizbar.
Infolgedessen ist es möglich, jeweils vor Betriebsbeginn /wischen den Falten des Balges 10 vorhandene
Natriumreste durch Heizen in den flüssigen Zustand /u bringen und Beschädigungen des Balges JO mit
Sicherheit zu verhindern, die durch an den eben erwähnten Stellen ansonsten vorhandenes festes Natrium
auftreten könnten. Die Rohrstücke 10 und 20 sowie die übrigen natriumberührten Teile der Vorrichtung
einschlieUlich des Fallenbalges 10 bestehen aus
rostfreien Chromnickelstahl.
Auch wenn die Temperaturen des im Inneren der Rohrstücke 10 und 20 befindlichen flüssigen Natriums
sehr hoch sind, ist infolge der Kühleinwirkung der eben beschriebenen Vorrichtung die Temperatur des mit dem
Faltenbalg JO in Berührung kommenden Natriums verhältnismäßig niedrig. Aus diesem Grunde treten bei
der erfindungsgemäOen Vorrichtung am Faltenbalg keine nennenswerten Korrosionen auf, weshalb tine
extrem lange Lebensdauer desselben gewährleistet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Längenausgleich bei Rohrleitungen od. dgl., in denen hohe Betriebstemperaturen auftreten, insbesondere bei Rohrleitungen für flüssige Metalle, wie flüssiges Natrium, z. B. bei Kernreaktoren, die einen mit je einem Ende mit zwei ineinander greifenden Rohrteilen verbundenen Faltenbalg aufweist, wobei zumindest im Längenbereich des Faltenbalges und des von den beiden Rohrteilen begrenzten, im Vergleich zu seiner Länge schmalen Spaltes auf dem inneren Rohrteil eine wärmcisolierende Schicht vorhanden und am äußeren Rohrteil eine Kühleinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallenbalg (JO) den inneren Rohrteil (10, 11, 12) umgibt, daß im Längenbereich des daran anschließenden Spaltes (41) am äußeren Rohrteil (22) radial zu letzterem angeordnete Kühlrippen (24) od. dgl. vorgesehen sind und daß der zwischen dem Faltenbalg (30) und dem inneren Rohrteil (10,11, 12) vorhandene Raum (42) sowie vorzugsweise auch der Spalt (41) mit Hilfe einer in der wärmeisolierenden Schicht (14) vorgesehenen elektrischen Heizwendel (IS) heizbar ist.
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