DE2021660C3

DE2021660C3 - Nahrungsmittelmischmaschine

Info

Publication number: DE2021660C3
Application number: DE2021660A
Authority: DE
Inventors: Harold Duane Troy Ohio Hannah
Original assignee: Hobart Corp Troy Ohio; Hobart Corp
Current assignee: HOBART INTERNATIONAL Inc TROY OHIO US
Priority date: 1969-05-05
Filing date: 1970-05-02
Publication date: 1982-02-18
Also published as: DE2021660B2; GB1301547A; FR2047275A5; DE2021660A1; US3570569A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Mischmaschine für Nahrungsmittel mit einem Behälter mit nach unten zusammenlaufenden Seitenwänden, mit einem drehbaren Mischglied zwischen den Seitenwänden über einer unten im Behälter vorgesehenen Entleerungsöffnung, unter der eine Entleerungsschnecke drehbar vorgesehen ist, ferner mit einem Antriebsmotor, einem Reduziergetriebe zwischen Motor und Schnecke, mit einer Antriebsverbindung zwischen Mischglied und Motor und mit einer Kupplung zwischen dem Reduziergetriebe und der Schnecke.

Eine solche Mischmaschine für Nahrungsmittel ist aus der belgischen Patentschrift 7 23 009 bekannt. Es handelt sich dort aber um einen Antriebsmotor, der nur in einer Drehrichtung antreibt, und zwar immer die Welle des Mischgliedes und — über eine Kupplung ein- oder ausschaltbar -·■ die Welle einer Entleerungsschnecke. Die Kupplung ist eine einfache Klauenkupp- lung, die bei eingeschaltetem Motor und sich drehendem Mischglied beim Schalten beschädigt werden kann. Die Lager der Wellen und des Reduziergetriebes können bei unachtsamem Schalten leiden. Abgesehen von der Verletzungsgefahr des Benutzers, der im Betrieb mit der Kupplung in Berührung kommen kann, ist das Ein- und Ausschalten des Entleerungsvorganges jedenfalls als umständlich zu bezeichnen.

Selbst wenn aber der Entleerungsvorgang bei der bekannten Maschine mit Erfolg eingeleitet worden ist, erfolgt diese Entleerung nicht durchgreifend genug, denn die Entleerungsöffnung ist nur ein kleines, im Boden des Behälters bogenförmig ausgebildetes Rechteck. Die an den Armen des Mischgliedes angebrachten Mischschaufeln sind so ausgebildet daß sie das Mischgut nämlich das Nahrungsmittel, in den mittleren Bereich des Behälters fördern, und dort läuft eine stets am Mischglied befestigte Entleerungseinrichtung mit an stabilen Armen mindestens diametral gegenüberliegenden Entleerungsschaufeln um. Diese sollen das zur Mitte des Behälters geförderte Gut zu der rechteckförmigen Entleerungsöffnung schieben. Dadurch benötigt der Entleerungsvorgang bei der bekannten Maschine mit Nachteil eine lange Entleerungszeit Außerdem eignen sich die Entleerungsschaufeln nicht besonders für das Vermischen des Nahrungsmittels, so daß auch der Wirkungsgrad des Mischens bei der bekannten Maschine zu wünschen übrig läßt

Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschine besteht in der schlechten Reinigungsmöglichkeit der Mischmaschine, deren Mischglied nicht ohne weiteres aus dem Behälter herausgenommen werden kann. Dadurch aber sammeln sich Nahrungsmittelreste an Kanten oder Ecken und zwischen den Armen und Schaufeln des Mischgliedes an, die Bazillenherde darstellen können. Strengen Hygienebestimmungen würde die bekannte Maschine daher nicht genügen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben beschriebene bekannte Mischmaschine so zu verbessern, daß sie einfacher herzustellen und bequemer zu bedienen sowie gut zu reinigen ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Antriebsmotor ein durch einen Schalter in entgegengesetzten Drehrichtungen steuerbarer Umkehrmotor ist die Kupplung an der Entleerungsschnekke eine Einwegkupplung ist, die Entleerungsöffnung eine an den unteren Teilen der Seitenwände gebildete Rinne ist und das Mischglied eine leicht demontierbare Antriebskupplung mit Gegenlager aufweist. Ohne großen technischen Aufwand, d. h. bei einfacher und wirtschaftlich vertretbarer Herstellungsmöglichkeit kann die Bedienung für den Benutzer mit Hilfe der erwähnten erfinderischen Maßnahmen erheblich bequemer gestaltet werden. Durch den Einsatz der Einwegkupplung, z. B. einer Klemmrollen· Freilaufkupplung, braucht der Benutzer beim Umschalten vom Misch- auf den Entleerungsbetrieb eine Kupplung nicht mehr zu betätigen. Hierdurch ergibt sich auch eine vergrößerte Lebensdauer infolge weniger dem Verschleiß unterworfener Maschinenelemente. Durch die Erfindung hat man nämlich gefunden, daß man die Entleerungsschnecke mit dem Mischglied so verkuppeln kann, daß die Entleerungsschnecke in der einen Drehrichtung mitdreht, in der anderen Drehrichtung des Antriebes aber der Freilauf der Kupplung wirkt, so daß die Entleerungsschnecke hierbei nicht mitläuft. Die letzterwähnte Stellung ist der Mischbetrieb.

Für den Einsatz einer solchen Einwegkupplung wird erfindungsgemäß der durch einen Schalter in entgegengesetzten Drehrichtungen steuerbare Umkehrmotor verwendet. Der Benutzer kann den jeweiligen Betrieb »Mischen« bzw. »Entleeren« durch entsprechenden Schalterdruck auslösen. Der Antriebsmotor schaltet dann je nach Befehl in die eine oder andere Antriebsdrehlichtung um.

Es ist weiteres Verdienst der Erfindung, daß das

Mischglied gegenüber der bekannten Maschine dadurch vereinfacht wird, daß die besonderen Entleerungsschaufeln entfallen können. Wenn erfindungsgemäß nämlich die Entleerungsöffnung sich über die gesamte Länge des Behälters an dessen Boden unten und über die gesamte Breite der Rinne erstreckt, können die Mischschaufeln das zumeist pastöse Nahrungsmittel bzw. Mischgut beim Entleerungsbetrieb, d. h. wenn die Entleerungsschnecke fördert, in die Rinne schieben, so daß es in den Eingriffsbereich der Entleerungsschnecke gelangt

Nact dem Mischen und Entleeren mit der auf diese Weise einfach und preiswert herstellbaren Maschine ergibt sich außer der bequemen Bedienung während des Betriebes auch eine bequeme Reinigungsmöglichkeit. Die leicht demontierbaren Lager für das Mischglied erlauben nämlich mit einfachen Handgriffen das Herausnehmen des ganzen Mischgliedes, so daß das Behält;rinnere schnell und durchgreifend gereinigt werden kann. Auf diese Weise kann man der Gesundheit des Menschen einen besseren Dienst leisten und insbesondere die bekannten Safmonellenvergiftungen in erheblich größerem Maße verhindern, als dies bislang bei der bekannten Maschine möglich war.

Zwar ist es aus der US-PS 33 10 086 an sich auch schon bekannt, ein Rührglied durch einfache Handgriffe zu demontieren, nämlich Abschrauben und Herausziehen eines Stiftes aus einer Manschette und anschließendes axiales Bewegen des Rührgliedes, um dieses aus einer Vierkantantriebshülse abzuziehen. Bei dieser Maschine gibt es aber weder einen Umkehrmotor mit entsprechender Kupplung, und auch die Entleerungsschnecke arbeitet nicht in einer besonderen Rinne unter dem Behälter sondern in dem halbzylinderförmig ausgebildeten Boden des Behälters selber. Man kann daher mit dieser Maschine nicht besondere Mischzeiten einstellen, denn das oben in den im Querschnitt dreieckförmigen Behälter eingefüllte Mischgut wird laufend von der Rühreinrichtung zum Boden des Behälters geführt, ohne daß eine Umwälzbewegung wie im Falle der Erfindung oder der eingangs beschriebenen Mischmaschine gegeben wäre.

Ferner ist es ius der US-PS 17 50 645 bekannt, daß man zwei sich über die gesamte Länge des Behälters erstreckende Mischglieder und eine Entleerungsschnekke anordnet. Dort ist aber wieder eine ein- und ausrückbare, kompliziert aufgebaute Kupplung notwendig, und außerdem befindet sich die Entleerungsschnekke nicht in einer besonderen, unter dem Behälter befindlichen Rinne. Der Grund hierfür liegt darin, daß die Entleerungsschnecke zur Vermeidung von toten Bereichen im Behälter selbst am Mischen teilnimmt und daher laufend in Betrieb ist. Außerdem ist die Befestigung der schraubenförmig ausgebildeten Mischbänder und auch des Entleerungsbandes umständlich und wenig zuverlässig, denn diese Schneckenbänder sind mindestens einseitig an Haken eingehängt.

Die bekannten Maschinen bieten daher keine Ansatzpunkte, eine Kombination verschiedener Konstruktionsmerkmale miteinander vorzunehmen, um eine Mischmaschine für Nahrungsmittel der beschriebenen Art zu schaffen, mit welcher ein durchgreifendes Mischen und schnelles Entleeren bei guter Reinigung, einfachem Bedienen und wirtschaftlicher Herstellung möglich wäre. Diese Lösung aber gelingt mit der Erfindung in der beschriebenen Weise durch die unerwartete Anwendung einer Einwegkupplung in Kombination mit dem Umkehrmotor, welcher das Mischen in der einen Drehrichtung und das Entleeren in der anderen Drehriihtung des Mischgliedes erlaubt.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausbildungsform der Erfindung darstellen. Es zeigt

F i g. 1 den Vertikalquerschnitt durch eine Nahrungsmittelmischmaschine, wobei der Behälter abgebrochen dargestellt ist, um die Höhe der Ansicht zu verkleinern, und der Antriebsmotor in Draufsiclu dargestellt ist,

F i g. 2 die Querschnittansicht des Behälters und der Entleerungsschnecke entlang der Linie 2-2 in F i g. 1,

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht eines Antriebsgelenks für das Mischglied und

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht des entfernbaren, das Mischglied halternden Montagebolzens.

Der Grundrahmen 10 der Nahrungsmittelmischmaschine dient als Halterung für einen Antriebsmotor 12, ein Reduziergetriebe 14 und einen Behälter 15. Dessen Rückseite ist am Reduziergetriebe 14 befestigt, während seine Vorderseite durch einen Arm 16 gehaltert ist, der zwecks Höheneinstellung des Behälters eine einstellbare Verbindung 17 zum Grundrahmen aufweist. Da die Maschinen in erster Linie für die Handhabung von Nahrungsmitteln eingerichtet sind, ist der Behälter vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl hergestellt, um eine Korrosion infolge des nötigen häufigen Reinigens zu vermeiden.

Der Behälter weist eine Rückwand 20, eine Vorderwand 21 und Seitenwände 22 mit unteren Teilen 23 auf. die sich nach unten und innen, vorzugsweise symmetrisch zu einer Rinne oder Einsenkung 25 erstrecken, die im Boden des Behälters angeordnet ist. Innerhalb des Behälters befindet sich ein Mischglied 28 mit einer Welle 30 mit mehreren nach außen ragenden Armen 32 und gekrümmten Schaufeln 33, die im Mischbetrieb das im Behälter befindliche Mischgut anheben und mischen. Der Behälter kann eine offene Oberseite aufweisen, da sich das Mischglied während des Betriebes recht langsam dreht. Er hat jedoch vorzugsweise einen nicht dargestellten Deckel mit Sicherheitsschaltern im Steuerkreis des Motors 12, die durch Öffnen des Deckels betätigt werden, um den Betrieb des Motors zu verhindern. Die Schaufeln 33 sind vorzugsweise gekrümmt, um eine Art Rührflügel zu bilden, der das Mischgut zuerst entlang einer Wand (die linke Wand, wie in F i g. 2 gezeigt) des Behälters anhebt und es dann nach unten entlang der anderen Wand zu der Rinne 25 trägt.

Am Boden des Behälters in der Rinne 25 erstreckt sich längs dieser eine Entleerungsschnecke 35 mit einer Antriebsbuchse 36. Der vordere Teil 37 dieser Schnecke 35 arbeitet in einer Zerkleinerungstrommel 38, die unten an der vorderen Wand 21 angebracht ist und teilweise von dem Arm 16 am vorderen Ende der Rinne 25 gehaltert wird. Die Zerkleinerungseinrichtung weist innerhalb der Trommel 38 eine innere Rippe 39, eine perforierte Zerkleinerungsplatte 40, die am Ende der Trommel 38 angebracht ist und durch t-inen Ring 42 an Ort und Stelle gehalten wird, und ein Messer 43 auf, das am Ende der Schneckenwelle angebracht ist und mit der inneren Oberfläche der Zerkleinerungsplatte 40 zusammenwirkt. Bei den Anlagen, bei denen diese Zerkleinerungseinrichtung nicht erwünscht ist, erstreckt sich die Entleerungsschnecke 35 nur in eine röhrenförmige öffnung am unteren vorderen Teil der Behältervorderwand.

Der Antrieb für die Mischmaschine weist am Ende der Abgangswelle des Antriebsmotors 12 ein Ritzel 45

auf, das sich in das Reduziergetriebe 14 erstreckt. Dieses Ritzel treibt ein Hauptzahnrad 47, das an der in den Lagern 49 innerhalb des Getriebes getragenen Welle 48 angebracht ist. Innerhalb des Reduziergetriebes ist am vorderen Ende der Welle 48 ebenfalls eine Einweg- oder Freilaufkupplung 50 angebracht, die eine übliche von der Welle 48 angetriebene Klemmrollen-Freilaufkupplung sein kann. Der Ausgang dieser Kupplung liegt an einer Zwischenwelle 52, die in Lagern 53 angeordnet ist und sich am vorderen Ende durch die Rückwand 20 des Behälters erstreckt und in einem Antriebsansatz 55 von nicht kreisförmigem (z. B. quadratischem) Querschnitt endet, auf welchen die Buchse 36 paßt, um die Drehung auf die Schnecke 35 zu übermitteln.

Die Antriebswelle 48 ragt aus dem Reduziergetriebe ■4 nach außen und hinten und trägt ein kleines Ritze! 50, das über eine Kette 61 für die Drehung eines größeren Ritzels 62 verbunden ist, welches am äußeren Ende einer Gegenwelle 63 angeordnet ist. Diese Welle wird von vorderen und hinteren Lagern 64 gehaltert, die entsprechend von einer auf der hinteren Behälterwand 20 befestigten Kappe 65 getragen werden, wobei an der Wand 20 eine öffnung 66 angeordnet ist, die zum Vorderende der Welle 63 führt. Die Lager werden am hinteren Ende von einer ähnlichen Klappe 67 getragen, die an einer sich vom Reduziergetriebe nach oben erstreckenden Platte 68 befestigt ist.

Das vordere Lager 64 weist eine nicht dargestellte Dichtung auf. Das vordere Ende der Welle 63 ist mit einem in F i g. 3 dargestellten Schlitz 70 versehen, der einen Teil des Antriebsgelenkes für das Mischglied 28 bildet Das auf der Welle 30 des Mischgliedes getragene Teil des Gelenkes weist zwei Verlängerungen der Stege 72 auf, zwischen denen sich ein Querstift 73 befindet, der für ein bündiges Einpassen in den Schlitz 70 mit geeigneten Maßen versehen ist

An ihrem vorderen Ende ist die Mischarmwelle 30 mit einer eine Lagerbuchse 76 haltenden Bohrung 75 versehen. Ein Montagebolzen 78 erstreckt sich durch eine öffnung in der Behälterwand 21 in diese Lagerbuchse 76. Eine Querplatte 80 ist am äußeren Ende des Montagebolzens befestigt und kann zum Einklinken hinter zwei an der Außenseite der Vorderwand 21 angeschweißte oder in anderer Weise befestigte Ohren 82 gedreht werden.

Im Betrieb wird das in dem Behälter befindliche Mischgut durch die Drehung des Antriebsmotors in eine ■-, Richtung, z. B. eine Drehung des Mischgliedes 28 in Gegenuhrzeigersinn, wie in Fig. 2 und von der linken Seite der Fig. 1 gesehen, gemischt. Bei dieser Drehrichtung ist die Einwegkupplung 50 jedoch derart angeordnet, daß sie auf die Zwischenwelle 52 keine

ίο Kraft überträgt. Die Entleerungsschnecke 35 bleibt dann stationär. Wenn die Richtung des Antriebsmotors 12 umgekehrt wird, dreht sich das Mischglied 28 in entgegengesetzter Richtung, und die Schnecke 35 dreht sich, wie in F i g. 2 gezeigt ist, im Uhrzeigersinn und

i-j trägt das Mischmaterial nach vorn in die Trommel 38 der Zerkleinerungseinrichtung oder zu einer beliebigen anderen Entleerungsvorrichtung, die an der Maschine angebracht ist.

Wenn man die Maschine reinigen will, kann der

2« Montagebolzen 78 durch Drehen der Querplatte 80 außer Eingriff mit den Ohren 82 vorn Gehäuse abgezogen werden. Der Bolzen 78 kann dann durch die Vorderwand 21 herausgezogen werden. Das Antriebsgelenk 70—73 kann dann leicht abgetrennt werden, so daß man das ganze Mischglied zur Reinigung der Maschine herausnehmen kann. Die Entleerungsschnekke 35 kann durch die Vorderseite der Trommel 38 herausgezogen werden, nachdem der Ring 42 und die Platte 40 in der üblichen Weise entfernt sind. Hierdurch liegen dann nur der Antriebsansatz 55 und das geschlitzte vordere Ende der Gegen- bzw. Mischarmsteuerwelle 63 in der Zerkleinerungs- oder Aufbereitungsmaschine frei, die aber leicht gewaschen und ausgespült werden können, um ein Anhaften von Nahrungsmittelresten an diesen Teilen zu verhindern.

An dem Antriebsmotor 12 kann auch eine übliche Umkehrsteuerung vorgesehen sein, so daß der Benutzer durch bloßen Knopfdruck eines Schalters oder dgL die Funktion »nur Mischen« oder »Mischen und Entleeren« wählen kann. Das Reduziergetriebe, der Zahnradantrieb und Teile des Rahmens daneben können auch von einem nicht dargestellten Gehäuse umgeben sein.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Mischmaschine für Nahrungsmittel mit einem Behälter mit nach unten zusammenlaufenden Seitenwänden, mit einem drehbaren Mischglied zwischen den Seitenwänden über einer unten im Behälter vorgesehenen Entleerungsöffnung, unter der eine Entleerungsschnecke drehbar vorgesehen ist, ferner mit einem Antriebsmotor, einem Reduziergetriebe zwischen Motor und Schnecke, mit einer Antriebsverbindung zwischen Mischglied und Motor und mit einer Kupplung zwischen dem Reduziergetriebe und der Schnecke, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (12) ein durch einen Schalter in entgegengesetzten Drehrichtungen steuerbarer Umkehrmotor ist, die Kupplung (SO) an der Entleerungsschnecke (35) eine Einwegkupplung ist, die Entleerungsöffnung eine an den unteren Teilen (23) der Seitenwände (22) gebildete Rinne (25) ist und daß das Mischglied (28) eine leicht demontierbare Antriebskupplung (70—73) mit Gegenlager (75—78) aufweist

2. Mischmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskupplung des Mischgliedes (28) ein sich durch die hintere Behälterwand (20) erstreckendes Gelenk (70—73) ist und das Gegenlager einen an der vorderen Behälterwand (21) anbringbaren Montagebolzen (78) aufweist, der mit einer am vorderen Ende der Welle (30) des Mischgliedes (28) vorgesehenen Bohrung (75) in Eingriff bringbar ist.

3. Mischmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Querplatte (80) am äußeren Ende des Montagebolzens (78) angebracht ist und an der Außenseite der Vorderwand (21) zwei winkelförmige Ohren (82) für den Halterungseingriff mit der Querplatte (80) befestigt sind.