DK171263B1 - Blandemaskine til blanding af kødråvarer - Google Patents

Description

DK 171263 B1 Nærværende opfindelse angår en blandemaskine til blanding af kødråvarer, især kød fra okser, svin og fjerkræ, for anvendelse til stive og klæge forblandinger til brug for fremstilling af såkaldte fast food-produkter, såsom 5 hamburgere, pølser, kødboller og frikadeller, hvilken blandemaskine omfatter to parallelle og aksialt horisontalt liggende indbyrdes forbundne blandetrug med i hovedsagen cylindriske bunde, lodrette sider og endegavle, samt to i hver sit blandetrug placeret parallelt liggende røreværker 10 med skråtstillede rørepadler, hvilke røreværker har en indbyrdes centerafstand, der er mindre end røreværkernes diameter, og som drives synkront i modsat retning.

Ved fremstilling af kødfarsprodukter af den ovennævnte art anvendes i stor udstrækning frosne og forhakkede kødrå-15 varer, som dels på grund af den lave temperatur, dels på grund af arten af de til blandingen anvendte væsker og tilsætningsstoffer bliver meget klæge og stive og derved svært forarbejdelige i den videre blandings-, haknings- og/eller eventuelle finformalingsproces.

20 Almindeligt anvendte blandemaskiner til dette formål er udformet som to parallelle vandret liggende og indbyrdes forbundne trug med samme indvendige diameter og samme centerhøjde, i hvilke der forefindes to roterende aksler med på-monterede padler eller sneglespiraler, der udfører blandin-25 gen.

Til udførelse af slutformalingen/hakningen efter endt blanding er flere af disse kendte blandemaskiner forsynet med et hakkeaggregat, bestående af en transportsnegl og et knivsæt, som er monteret parallelt med blandeakslerne 30 i blandetrugenes skæringslinie.

Det forhakkede produkt, som skal blandes og videre-formales, ifyldes blandebeholderen, i hvilken det sammenblandes med de til produktet hørende øvrige ingredienser, såsom mel, krydderier, salte, vand osv., hvorved blandingen 35 opnår en stiv og klæg konsistens, som vanskeliggør effektiv sammenblanding, idet produktet klæber til rørepadlerne og DK 171263 B1 2 således i værste fald danner to roterende tromler omkring røreværkerne uden at blive korrekt sammenblandet. Ved efterfølgende udtømning gennem hakkeenheden bevirker denne sam-menklæbning/klumpdannelse endvidere, at nedføringen af pro-5 dukt til hakkesneglen bliver uensartet med pulserende og derved varierende produktstruktur og kvalitet til følge.

Fra GB-2.030.463 -A kendes en blander af den ovennævnte art, hvor tømning af blandemaskinen er forenklet til at kunne ske fra en ende af blandetrugene ved at forskyde de 10 to blandetrug i forhold til hinanden i lodret retning. Ved denne blandemaskine sker udtømningen af det færdige produkt, som i øvrigt ikke er en forblanding, gennem en klap i det lavest liggende blandetrugs ene endegavl. Der foretages ikke nogen efterfølgende hakning eller finformaling, og de 15 enkelte bestanddele bindes endeligt sammen ved blandeproces-sen.

Det er på basis af ovennævnte kendte teknik formålet med opfindelsen at angive en blandemaskine, der giver en forbedret blanding, hvor blandingens enkelte bestanddele 20 ikke endeligt binder sammen under blandeprocessen, men til stadighed bibeholdes i en i forhold til hinanden indbyrdes bevægelighed, hvorved en ensartet homogen sammenblanding før, under og efter findelingsprocessen kan opnås.

Dette opnås ved det i krav l's kendetegnende del 25 angivne.

Ved det i krav 2' s kendetegnende del angivne opnås yderligere forbedringer af blandeprocessen.

Ved det i den kendetegnende del af krav 3 angivne opnås en mere jævn udføring af forblandingen fra røreværket 30 til transportsneglen for udtømning af forblandingen for videre bearbejdning.

Kravene 4 og 5 angiver foretrukne udførelsesformer, hvorved der opnås en hakning henholdsvis finformaling af den udtagne forblanding.

35 Ved den i krav 6 angivne foranstaltning opnås mulighed for at benytte blandemaskinen uden efterfølgende hakning DK 171263 B1 3 eller finformaling.

Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende ved hjælp af foretrukne udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor 5 fig. 1 viser en blandemaskine ifølge opfindelsen set i et snit a-a i fig. 2 vinkelret på blandetrugenes og røreværker-nes akser, fig. 2 den samme set fraoven, og 10 fig. 3 en alternativ udførelsesform for blandemaskinen ifølge fig. 2.

De på tegningen viste udførelsesformer for blandemaskinen 15 omfatter et blandetrug 1 med to parallelle og aksialt horisontalt liggende blandetrug med i hovedsagen cylindrisk bund, lodrette sider og endegavle, samt to i hver sit blandetrug placerede parallelt liggende røreværker 2 med skråtstillede padler, hvis indbyrdes centerafstand er mindre end 20 røreværkernes diameter. Røreværkerne og blandetrugene er placeret således, at en akse igennem røreværkernes og blandetrugenes fælles centre og vinkelret på disses længdeakser danner en vinkel på 15° i forhold til vandret. Røreværkerne 2 drives med synkron hastighed af motoren 9 gennem remtrækket 25 10 til en for keglehjulsgearene 8 fælles aksel og videre gennem planethjulsgearene 7. Ved den skiftevis programstyrede rotationsretning af motoren 9 drives røreværkerne i rotationsretningen A, hvorved produktet i blandetrugene tvangs-føres rundt heri i retningen angivet ved pilene D, og ved 30 rotationsretningen B drives produktet i blandetrugene rundt i retningen angivet ved pilene C. I bunden af det lavest liggende blandetrug er der ved den ene ende et udløb til en vandret forløbende transportsnegl 3, som er anbragt vinkelret på blandetrugets længdeakse, og via hvilken det blandede 35 produkt kan udtømmes fra blandemaskinen.

I den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform drives trans- DK 171263 B1 4 portsneglen 3 af motoren 18 via gearet 17, hvorved produktet presses gennem hulskiven 5 samtidigt med, at det sønderdeles af kniven 6.

I den i fig. 3 viste udførelsesform er tømmesneglen 5 3 påmonteret en fortrængningspumpe 11, der drives af motoren 18 via sneglens 3 aksel. Fortrængningspumpen 11 fører det blandede produkt via en rørledning 12 til et separat drevet skæresystem 13, der består af en perforeret hulskive 14 omsluttet af to roterende knive 15, som drives af en motor 10 16.

Dette system anvendes især, hvor det blandede produkt skal være særligt findelt, især til finhakket kødfars til eksempelvis pølser og lignende.

Under blanding drives røreværkerne af motoren 9 i 15 skiftevise rotationsretninger A og B. Dette bevirker, at produktet i blandetrugene tvangsføres heri i retningerne D henholdsvis C, og den skiftevise rotationsretning bevirker en ensartet homogen sammenblanding, uden at blandingens enkelte bestanddele endeligt binder sammen under blandepro-2 0 cessen, men til stadighed bibeholdes i en i forhold til hinanden indbyrdes bevægelighed.

Under udtømning drives røreværkerne i retningen B, hvorved produktet tvangsføres rundt i blandekarret i retningen C. Hakkesneglen og den herpå monterede kniv eller pumpe 25 bringes i rotation af motoren 18 og gearet 17, hvorved produktet udtømmes af blandekarret 1, idet produkttransportretningen C sikrer, at farsblandingen let tilføres transportsneglen 3 under det lavest liggende trug.

Placeringen af transportsneglen 3 i en retning vin-30 kelret på blandetrugets centerlinie sikrer, at blandingen tilføres sneglen med jævn indføringshastighed.

Med henblik på udtømning af et produkt, som ikke ønskes hakket, er karret 2 ved endegavlen forsynet med en motorstyret udtapsventil 4. Udtømning af produktet via ud-35 tapsventilen 4 foregår under rotation af røreværkerne i retningen B, hvorved produktet tvangsføres rundt i karret i DK 171263 B1 5 retning vist ved pilene C, således at farsblandingen i det lavest liggende trug føres mod udtapsventilen 4.

Claims (6)

1. Blandemaskine til blanding af kødråvarer for anven delse til stive og klæge forblandinger, til brug for frem-5 stilling af såkaldte fast food-produkter, omfattende to parallele og aksialt horisontalt liggende blandetrug med i hovedsagen cylindrisk bund, lodrette sider og endegavle, samt to i hver sit blandetrug placeret parallelt liggende røreværker med skråtstillede rørepadler, hvilke røreværker 10 har en indbyrdes centerafstand, der er mindre end rørevær-kernes diameter, og som drives synkront i modsat retning, kendetegnet ved, at røreværkerne drives skiftevis i en omløbsretning (A) og den modsatte omløbsretning (B).

2. Blandemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en akse igennem røreværkernes og blandetrugenes fælles centre og vinkelret på disses længdeakser danner en vinkel på 15° i forhold til vandret.

3. Blandemaskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der i bunden af det lavest liggende blandetrug ved den ene ende er et udløb til en vandret forløbende transportsnegl, hvilken transportsnegl er anbragt vinkelret på blan-detrugets længdeakse, og via hvilken det blandede produkt 25 kan udtømmes fra blandemaskinen.

4. Blandemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at transportsneglen er en hakkersnegl med et knivsæt bestående af en perforeret hulskive og tilliggende roterende 30 og af sneglen drevet kniv til findeling af det færdigblandede produkt.

5. Blandemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at transportsneglen afsluttes med en af sneglen drevet 35 fortrængningspumpe, der fører det færdigblandede produkt via en rørledning til et hurtigt roterende skæreapparat. 7 DK 171263 B1

6. Blandemaskine ifølge et vilkårligt af kravene 1-5, kendetegnet ved, at det omfatter en motorstyret udtapsventil ved det lavest liggende blandetrugs ene endegavl for udtømning af et færdigblandet produkt, som ikke ønskes 5 hakket. 10 15 20 25 30 35