DE20211588U1 - Hydrodynamisches Lagersystem, insbesondere zur Drehlagerung von Spindelmotoren - Google Patents
Hydrodynamisches Lagersystem, insbesondere zur Drehlagerung von SpindelmotorenInfo
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- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
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Description
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Claims (9)
1. Hydrodynamisches Lagersystem, insbesondere zur Drehlagerung von
Spindelmotoren für den Antrieb von Festplattenlaufwerken, welches umfasst:
eine Lagerhülse (3),
eine in einer Öffnung der Lagerhülse (3) angeordnete Welle (4), mindestens einen zwischen der Lagerhülse (3) und der Welle (4) vorgesehenen Radiallagerbereich (9; 10) mit dessen Hilfe die Welle und die Lagerhülse relativ zueinander drehbar gelagert sind, und einen im wesentlichen durch eine Druckscheibe (13) und eine zugeordnete Abdeckplatte (14) gebildeten Axiallagerbereich, wobei in einen zwischen der Welle (4), der Druckscheibe (13), der Abdeckplatte (14) und der Lagerhülse (3) gebildeten Lagerspalt (8) ein flüssiges Schmiermittel eingebracht ist, wobei in der Lagerhülse (3) mindestens ein als konische Bohrung ausgebildeter Kanal (15; 16) vorgesehen ist, der von einem äußeren Bereich der Lagerhülse bis in den Lagerspalt (8) zwischen der Lagerhülse und der Welle reicht und mit seinem engsten Querschnitt in den Lagerspalt (8) mündet, wobei der Kanal (15; 16) als Schmiermittel- und Ausgleichsreservoir dient und mindestens teilweise mit Schmiermittel gefüllt ist.
eine Lagerhülse (3),
eine in einer Öffnung der Lagerhülse (3) angeordnete Welle (4), mindestens einen zwischen der Lagerhülse (3) und der Welle (4) vorgesehenen Radiallagerbereich (9; 10) mit dessen Hilfe die Welle und die Lagerhülse relativ zueinander drehbar gelagert sind, und einen im wesentlichen durch eine Druckscheibe (13) und eine zugeordnete Abdeckplatte (14) gebildeten Axiallagerbereich, wobei in einen zwischen der Welle (4), der Druckscheibe (13), der Abdeckplatte (14) und der Lagerhülse (3) gebildeten Lagerspalt (8) ein flüssiges Schmiermittel eingebracht ist, wobei in der Lagerhülse (3) mindestens ein als konische Bohrung ausgebildeter Kanal (15; 16) vorgesehen ist, der von einem äußeren Bereich der Lagerhülse bis in den Lagerspalt (8) zwischen der Lagerhülse und der Welle reicht und mit seinem engsten Querschnitt in den Lagerspalt (8) mündet, wobei der Kanal (15; 16) als Schmiermittel- und Ausgleichsreservoir dient und mindestens teilweise mit Schmiermittel gefüllt ist.
2. Hydrodynamisches Lagersystem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kanal (15) ausgehend vom Außendurchmesser bis zum
Innendurchmesser der Lagerhülse (3) verläuft.
3. Hydrodynamisches Lagersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Kanal (15) im wesentlichen senkrecht zur
Rotationsachse (20) der Lageranordnung verläuft.
4. Hydrodynamisches Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Kanal (16) ausgehend von einer Stirnfläche (17) der Lagerhülse (3)
bis zum Innendurchmesser der Lagerhülse verläuft.
5. Hydrodynamisches Lagersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der Kanal (16) in Bezug auf die Rotationsachse (20) der
Lageranordnung in einem Winkel α verläuft.
6. Hydrodynamisches Lagersystem, insbesondere zur Drehlagerung von
Spindelmotoren für den Antrieb von Festplattenlaufwerken, welches umfasst:
eine Lagerhülse (3),
eine in einer Öffnung der Lagerhülse (3) angeordnete Welle (4), mindestens einen zwischen der Lagerhülse (3) und der Welle (4) vorgesehenen Radiallagerbereich (9; 10) mit dessen Hilfe die Welle und die Lagerhülse relativ zueinander drehbar gelagert sind, und einen im wesentlichen durch eine Druckscheibe (13) und eine zugeordnete Abdeckplatte (14) gebildeten Axiallagerbereich, wobei in einen zwischen der Welle (4), der Druckscheibe (13), der Abdeckplatte (14) und der Lagerhülse (3) gebildeten Lagerspalt (8) ein flüssiges Schmiermittel eingebracht ist, wobei am Außendurchmesser der Lagerhülse (3) mindestens eine ringförmige Nut (18) vorgesehen ist, die über mindestens einen Kanal (19) flüssigkeitsleitend mit dem Lagerspalt (8) verbunden ist, wobei Nut (18) und Kanal (19) als Schmiermittel- und Ausgleichsreservoir dienen und mindestens teilweise mit Schmiermittel gefüllt sind.
eine Lagerhülse (3),
eine in einer Öffnung der Lagerhülse (3) angeordnete Welle (4), mindestens einen zwischen der Lagerhülse (3) und der Welle (4) vorgesehenen Radiallagerbereich (9; 10) mit dessen Hilfe die Welle und die Lagerhülse relativ zueinander drehbar gelagert sind, und einen im wesentlichen durch eine Druckscheibe (13) und eine zugeordnete Abdeckplatte (14) gebildeten Axiallagerbereich, wobei in einen zwischen der Welle (4), der Druckscheibe (13), der Abdeckplatte (14) und der Lagerhülse (3) gebildeten Lagerspalt (8) ein flüssiges Schmiermittel eingebracht ist, wobei am Außendurchmesser der Lagerhülse (3) mindestens eine ringförmige Nut (18) vorgesehen ist, die über mindestens einen Kanal (19) flüssigkeitsleitend mit dem Lagerspalt (8) verbunden ist, wobei Nut (18) und Kanal (19) als Schmiermittel- und Ausgleichsreservoir dienen und mindestens teilweise mit Schmiermittel gefüllt sind.
7. Hydrodynamisches Lagersystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die Nut (18) als Einkerbung ausgestaltet ist.
8. Hydrodynamisches Lagersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass der Füllgrad des durch die Nut und/oder den Kanal
geschaffenen Schmiermittelreservoirs wenigstens 50% des gesamten
Füllvolumens der Lageranordnung beträgt.
9. Hydrodynamisches Lagersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass der Kanal (15, 16) und/oder die Nut (18) von einer ring-
oder hülsenförmigen Abdeckung (21) abgedeckt ist.
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