DE2020217A1

DE2020217A1 - Spuelmaschine fuer Konservendosen,-glaeser u.dgl.

Info

Publication number: DE2020217A1
Application number: DE19702020217
Authority: DE
Inventors: Heinz Stiels
Original assignee: STIELS H KONSERVENMASCHINEN
Current assignee: STIELS H KONSERVENMASCHINEN
Priority date: 1970-04-25
Filing date: 1970-04-25
Publication date: 1971-11-04
Also published as: DE2020217B2

Description

Firma Heinz S t i el s Konservenmaschinen in 4051 Hinsbeck/fodrh.

Spülmaschine für Konservendosen, -glaser u.dgl..

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die kontinuierlich zu- und abgeführte standfähige Behälter an einer Bearbeitungsstation vorbeileitet, insbesondere eine Spülmaschine für Konservendosen, -glaser u.dgl..

Behälter für Konserven, insbesondere Gläser, enthalten im Anlieferungszustand häufig Verunreinigungen _; wie feine Glassplitter und Kartonabrieb, die vor dem Füllen durch Spülen entfernt werden müssen. Entscheidend für die Wirtschaftlichkeit entsprechender Maschinen ist neben ihrer Leistungsfähigkeit, d.h. der Zahl der pro Zeiteinheit verarbeiteten Einheiten, die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Behältergrößen. Bei Vorrichtungen, bei denen während der Förderung die einzelnen Behälter in je besonderen Haltevorrichtungen erfaßt und gehalten werden, bestehen Probleme hinsichtlich der Zuführung der Behälter, indem dafür Sorge getragen werden muß, daß jeder Haltevorrichtung genau im richtigen Moment ein Behälter zugeteilt wird. £uch bereitet es einen erheblichen Aufwand, die notwendigen Haltevorrichtungen so auszubilden, daß sie ohne weiteres auch wechselnde Behältergrößen erfassen können.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, bei der die besondere Zuordnung des Behälters zu einer bestimmten Stelle der Fördervorrichtung entfällt und die durch möglichst einfache Mittel

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auf wechselnde Behältergrößen umgestellt werden kann. Nach der Erfindung wird die Vorrichtung so ausgebildet, daß die Behälter von einer Zuführvorrichtung stehend auf eine endlose Förderbahn übergeben werden, daß längs der Förderbahn seitliche, durchgehende, in ihrem gegenseitigen Abstand veränderbare Begrenzungen vorhanden sind, die von der übergabestelle der Behälter in Förderrichtung ab zusammenrücken, bis sie die Behälter an den Seiten erfassen, daß die Begrenzungen von diesem Punkt an parallel verlaufen und die seitlich erfaßten Behälter an der Bearbeitungsstation vorbeigefördert werden, und daß die Begrenzungen vor der Abgabestelle der Behälter wieder auseinanderrücken.

Durch die Vorsehung durchgehender Begrenzungen brauchen die Behälter nicht mehr im Takt übergeben zu werden, sondern werden, wie sie gerade kommen, zwischen die Begrenzungen eingeschleust, die sie in beliebiger Folge erfassen können. Wenn eine andere Behältergröße zu verarbeiten ist, wird der Abstand der Begrenzungen verändert, so daß noch ein sicheres Erfassen möglich ist, die Behälter Jedoch nicht, in Gefahr geraten, zerdrückt zu werden.

Die Förderbahn kann Beispielsweise ein endlos umlaufendes flexibles Bandelement umfassen.

Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Förderbahn als Förderkette nach Art einer Gallifchen Kette ausgebildet, trägt jedes Glied eine Auflageplatte und bilden die Auflageplatten zusammen eine im wesentlichen durchgehende Auflagefläche.

Die Behälter können dadurch an jeder beliebigen Stelle von der Auflagefläche aufgenommen werden.

Das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn in einer vertikalen Ebene umläuft und die Behälter auf der Oberseite stehend, auf der Unterseite hängend, von

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den seitlichen Begrenzungen gehalten, gefördert werden.

Diese Anordnung ist besonders für die Verwendung der Vorrichtung als Spülmaschine geeignet, weil dabei das Problem besteht., die Behälter von der Spülstellung, in der die öffnung nach unten weist, damit das Spülmittel herauslaufen kann, in die Füllstellung, in der die öffnung natürlich nach oben weist, zu wenden. Diese Wendebewegung ist durch den Umlauf der Förderbahn in einer vertikalen Ebene gegeben.

Es ist für den Fördervorgang sehr günstig, wenn sich die seitlichen Begrenzungen mit der Förderbahn mitbewegen, so daß keine Relativbewegung zwischen der Förderbahn und den seitlichen Begrenzungen in Förderrichtung auftritt. '

Die Behälter behalten dadurch ihre Lage bei und laufen in dieser Lage in die Bearbeitungsvorrichtung ein, ohne daß die Möglichkeit eines Umfallens oder dergleichen besteht.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung überträgt eine Zuführvorrichtung die Behälter horizontal in einer Höhe mit der Förderbahn auf diese und wird die eine Begrenzung im Bereich der Zuführvorrichtung unter die Ebene der Förderbahn weggeleitet.

Durch die Wegleitung der seitlichen Begrenzung ergibt sich an dieser Stelle ein seitlicher Zugang zur Förderbahn.

Die Wegleitung der einen Begrenzung erfolgt zweckmäßig durch von der Rückseite der Begrenzung an dieser angreifende Leitkurven.·

Mindestens eine der Begrenzungen ist vorteilhaft als endlos umlaufendes elastisches Band ausgebildet, welches sich dem Verlauf der Förderbahn ohne weiteres anpassen kann und zugleich ein schonendes jedoch sicheres Erfassen der Behälter ermöglicht.

Die wegzuleitende Begrenzung wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung durch einzelne, normalerweise senkrecht, von der Förderbahn hochstehende, um eine

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in Förderrichtung gelegene Achse in eine unterhalb der Ebene der Förderbahn gelegene Stellung klappbare, an den Behältern zur Anlage gelangende Platten gebildet, die eine im wesentlichen zusammenhängende Begrenzungswand bilden.

Es ergibt sich so im Zusammenwirken mit den Auflageplatten der Förderketten ein rechteckiger Führungskanal, dessen eine Seitenwand an einer Stelle der Bahn herabgeklappt wird.

Es kann an jedem Kettenglied eine klappbare Platte vorgesehen und in an dem Kettenglied angebrachten Laschen gelagert sein.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform weisen die Platten von der Förderbahn hinweg vorstehende Ansätze auf, an denen die Leitkurven angreifen, um die Platten aus der aufgerichteten Lage in die unterhalb der Förderbahn gelegene Stellung wegzuleiten und wieder in die aufgerichtete Stellung zurückzuleiten.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Bolzen der die Förderbahn bildenden Kette zu auf beiden Seiten der Kette vorstehenden Stäben verlängert, die an den Enden Rollen tragen, die in einander parallel gegenüberstehenden endlosen U-förmigen Schienen laufen, die eine ovale, in einer vertikalen Ebene gelegene Führungsbahn bilden.

Die Verlängerung der Stäbe gibt die Möglichkeit, an der Förderkette ohne Schwierigkeit weitere mitumlaufende Elemente anzubringen.

So können z.B. die Halterungen für das umlaufende elastische Band an der Förderkette befestigt sein und mit dieser umlaufen.

Hierbei ist seitlich neben der Förderkette mit den Stäben als gemeinsamen Kettenbolzen eine weitere Kette vorgesehen, die die Halterungen für das die Begrenzung bildende elastische Band trägt.

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Zur Einstellung des Abstandes der beiden Begrenzungen ist dieizweite Kette auf den Stäben seitlich zu der Förderkette verschiebbar.

Um auf eine einfache Weise eine Veränderung des Abstandes bewerkstelligen zu können, weist jedes Glied der zweiten Kette eine gabelförmige Führung auf, in die ein Steg eines zu einem der Führungsbahn entsprechenden Rahmen gebogenen Profils eingreift, so daß alle Kettenglieder gemeinsam bei einer Bewegung des Rahmens quer zur Ebene der umlaufenden Förderbahn seitlich bewegt werden.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispie1 der Erfindung sind die Zuführvorrichtung und die Ableitvorrichtung für die Behälter in benachbarter Lage am oberen Bandtrum angeordnet, während die Bearbeitungsvorrichtung unterhalb des unteren Bandtrums vorgesehen ist.

Die Behälter können beispielsweise über Drehteller auf die Förderbahn geleitet und von ihr abgeleitet werden.

Diese Ausführung ist besonders für eine Spülmaschine in der Konservenindustrie zweckmäßig. Die Behälter werden aus den Verpackungen entnommen und ohne Beachtung einer Reihenfolge oder Anordnung mit der öffnung nach oben auf den Drehteller gestellt. Beim Umlauf kommen sie von selbst aus der stehenden in die hängende Lage und weisen dabei mit der öffnung nach unten, so daß über von unten gegen sie gerichtete Wasser- und Luftdüsen eine Spülung vorgenommen werden kann und überschüssiges Wasser sogleich nach unten wieder herausläuft. Nach dem Verlassen der Spülstation werden die Behälter erneut gewendet und verlassen über den die Ableitvorrichtung bildenden Drehteller die Anlage in der gleichen aufgerichteten Stellung, in der sie eingegeben worden sind und können anschließend sogleich gefüllt werden.

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Zur Erhöhung der Sicherheit bei der hängenden Förderung im Bereich des unteren Bandtrums kann bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung noch eine Stützleiste vorgesehen sein, die die Klappen unmittelbar zum Einklemmen der Behälter gegen das auf der anderen Seite mitumlaufende elastische Band drücken.

Die Zeichnung stellt schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Förderbahn;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; ' Fig. 3 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von oben.

Von der als Ganzes mit 1 bezeichneten Spülmaschine sind nur die wesentlichen Elemente dargestellt.Konstruktive Einzelheiten der Tragkonstruktion sind weggelassen. Das Maschinengehäuse ist durch die strichpunktierte Linie angedeutet.

Die Spülmaschine umfaßt eine um zwei Trag- und Führungsscheiben 2 umlaufende Förderkette 4, die nach Art einer Gall&ehen Kette ausgebildet ist, d.h. deren Glieder je aus zwei parallelen, aus Flachmaterial hergestellten Laschen gebildet sind_o Jedes Glied der Förderkette 4 trägt eine Auflageplatte 5, Jedes Glied trägt ferner zwei seitliche Laschen 6, die zusammen eine Art Lagerbock für die Platten 7 bilden, die um die Achse 8 geklappt werden können. Die Platten 7 weisen einen Ansatz 9 auf, der mit Führungsleisten 10, 11 zusammenwirkt. Die Führungsleisten 10,11 sind in der Maschine befestigt und beschreiben eine räumliche Kurve, die so gestaltet ist, daß die Klappen 7* wenn beim Umlauf der Kette 4 die Ansätze 9 an den Führungsleisten 10,11 zur Anlage kommen, einmal aufgerichtet werden und das andere Mal heruntergeklappt werden.

Die Bolzen der Kette 4 sind zu Stäben 17 verlängert, die an den Enden Rollen 18 aufweisen, mit denen sie in U-förmigen Führungsschienen 19 laufen, die die

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ovale Gestalt der Förderbahn bestimmen.

Auf den Stäben 17 sitzt noch eine weitere Kette 20, die auf den Stäben 17 gegenüber der Kette 4 verschiebbar ist. Jedes Glied der Kette 20 trägt Laschen 21,22, die zusammen eine gabelförmige Führung bilden. Die Laschen 21,22 sind mit Gleitstücken 23 belegt. Zwischen die Gleitstücke 23 greift ein Schenkel 24 eines Profils, das zu einem der Form der Förderbahn entsprechenden Rahmen 25 gebogen ist. Indem der Rahmen 25 in Richtung der Stäbe 17 verschoben wird, erfolgt eine gleichzeitige und gemeinsame Verschiebung aller Glieder der Kette

Die Laschen 22 der Kette 20 tragen Halterungen 26, die ein längs der Förderbahn umlaufendes elastisches Band 1-6 abstützen. '

Die Platten 7 drücken im aufgerichteten Zustand über ein Polster 15 die Behälter 12 gegen das elastische Band 16 und klemmen die Behälter 12 auf diese Weise fest, so daß sie auch bei hängender Förderung nicht herausfallen können. Die Elastizität der Einspannelemente gewährleistet ein weiches, gewisse Durchmesserunterschiede der Behälter 12 ausgleichendes und doch sicheres Erfassen.

Die Verschiebbarkeit des Rahmens 25 und damit des elastischen Bandes 16 dient dazu, die Vorrichtung auf Behälter 12 verschiedenen Durchmessers einstellen zu können.

Die Zuspeisung der Behälter 12 auf die Förderkette geschieht über den Drehteller 13· Der Drehteller 13 läuft auf gleicher Höhe um wie die Auflageplatten 5 der Förderkette 4. Die Behälter 12 werden von der Förderkette 4 im Sinne des Pfeiles 14 mitgenommen. In diesem Bereich der Förderbahn unmittelbar nach der Übergabe werden die Platten 7# die, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, in heruntergeklapptem Zustand unter dem Drehteller hindurchfahren, über den Ansatz 9 von der Führungsleiste erfaßt und hochgeklappt. Bevor die Förderbahn nach unt^n

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abbiegt, sind die Behälter 12 zwischen den Platten 7 und dem elastischen Band 16 so eingeklemmt, daß sie vollkommen festgehalten werden. Sie werden dann im weiteren Verlauf von der stehenden in die hängende Lage gewendet und kommen im Bereich des unteren Bandtrums in die Spülstation, wo über eine Düsenanordnung 27 in die nach unten gerichteten öffnungen der Behälter 12 geeignete Spülmittel, Wasser oder Druckluft eingespritzt werden. Um das Festhalten der Behälter in diesem Bereich zu sichern, ist in der Maschine noch eine Stützleiste 28 mit einem Gleitstück 29 vorgesehen, das direkt von aussen an der Platte 7 angreift und sie direkt gegen das elastische Band 16 drückt.

Nach Verlassen der Spülstation gelangen die Behälter 12 wieder auf das obere Kettentrum und werden über den Drehteller JO in der gleichen Stellung, wie sie in die Maschine eingegeben worden sind, wieder aus dieser herausgeschleust. Bevor die.Behälter von dem Drehteller 30 erfaßt werden, wird durch die Führungsleiste 11 das Herunterklappen der Platten 7 eingeleitet, damit diese unter die Ebene des Drehtellers JO weggeleitet werden·

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Claims

Patentansprüche.

Ii Vorrichtung, die kontinuierlich zu- und abgeführte standfähige Behälter an einer Bearbeitungsstation vorbeileitet, insbesondere Spülmaschinen für Konservendosen,-glaser u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (12) von einer Zuführvorrichtung stehend auf eine endlose Förderbahn übergeben werden, daß längs der Förderbahn seitliche, durchgehende, in ihrem gegenseitigen Abstand veränderbare Begrenzungen vorhanden sind, die von der Übergabestelle in Förderrichtung (14) ausgehend zusammenrücken, bis sie die Behälter (12) an den Seiten erfassen, daß sie von diesem Punkt an parallel verlaufen und die seitlich erfaßten Behälter (12) an der Bearbeitungsstation (27) vorbeigefördert werden und daß die Begrenzungen vor der Abgabestelle der Behälter (12) wieder auseinanderrücken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet^ daß die Förderbahn ein endlos umlaufendes flexibles Bandelement umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn als Förderkette (4) nach Ar* einer Gall'chen Kette ausgebildet ist, daß jedes. Kettenglied eine Auflageplatte (5) trägt und daß die Auflageplatten (5) zusammen eine im wesentlichen durchgehende Auflagefläche bilden.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn in einer vertikalen Ebene umläuft und die Behälter (12) auf der Oberseite stehend, auf der Unterseite hängend,, von den seitlichen Begrenzungen gehalten, gefördert werden*
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Begrenzungen sich mit der Förderbahn mitbewegen, so daß keine Relativbewegung zwischen Förderbahn und seitlichen Begrenzungen in Förderrichtung (14) auftritt.

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β. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführvorrichtung die Behälter (12) horizontal in einer Höhe mit der Förderbahn auf diese überträgt und die eine Begrenzung im Bereich der Zuführvorrichtung unter die Ebene der Förderbahn weggeleitet wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wegleitung der einen Begrenzung durch von der Rückseite der Begrenzung an dieser angreifende Leitkurven (10,11) erfolgt.
8» Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, . dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Begrenzungen als endlos umlaufendes elastisches Band (16) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet _s daß die wegzuleitende Begrenzung durch einzelne, normalerweise senkrecht von der Förderbahn hochstehende, um eine in Förderriehtung (1%) gelegene Achse (8) in eine unterhalb der Ebene der Förderbahn gelegene Stellung klappbare, an den Behältern zur Anlage gelangende Platten (7) gebildet wird,, die eine im wesentlichen zusammenhängende Begrenzungswand bilden.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch ge-

w kennzeichnet, daß an jedem Kettengleid eine klappbare Platte (7) vorgesehen und in an dem Kettenglied angebrachten Laschen (6) gelagert ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (7) von der Förderbahn hinweg vorstehende Ansätze (9) aufweisen, an denen die Leitkurven (10,11) angreifen, um die Platten (7) aus der aufgerichteten Lage in die unterhalb der Ebene der Förderbahn gelegene Stellung wegzuleiten und wieder in die aufgerichtete Stellung zurückzuleiten.

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12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen der die Förderbahn bildenden Förderkette (4) zu auf beiden Seiten der Kette vorstehenden Stäben (17) verlängert sind^die an den Enden Rollen (18) tragen, die in einander parallel gegenüberstehenden endlosen U-förmigen Schienen (19) laufen, die eine ovale Führungs· bahn bilden.
13« Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterurigen (26) für das umlaufende elastische Band (16) an der Förderkette (4) befestigt sind und mit dieser umlaufen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet, daj3 seitlich neben der Förderkette (4) mit den Stäben (17) als gemeinsamen Kettenbolzen eine weitere Kette (20) vorgesehen ist, die die Halterungen (26) für das die Begrenzung bildende elastische Band

(16) trägt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kette (20) auf den Stäben

(17) seitlich zu der Förderkette (4) verschiebbar ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15ν dadurch gekennzeichnet, daß jedes Glied der zweiten Kette (20) eine gabelförmige Führung (21,22) aufweist, in die ein Steg (24) eines zu einem der Führungsbahn entsprechenden Rahmen (25) gebogenen Profils eingreift, so daß alle Kettenglieder gemeinsam bei einer Bewegung des Rahmens (25) quer zur Ebene der umlaufenden Förderkette (4) seitlich bewegt werden.
17· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführ- und AbleitVorrichtungen für die Behälter (12) in benachbarter Lage am oberen Bandtrum angeordnet sind, während die Bearbeitungsstation unterhalb des unteren Bandtrums vorgesehen ist.

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18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1

bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (12) über Drehteller (13,!5O)' auf die Förderbahn geleitet und von ihr abgeleitet werden.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4

bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in dem Bereich, in dem die Behälter auf der Förderbahn hängend gefördert werden, eine Stützleiste (28) vorgesehen ist, die die Platten (7) unmittelbar zum Einklemmen der Behälter (12) gegen das elastische Band (16) drücken.

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