DE202020106728U1

DE202020106728U1 - Vorrichtung zum sicheren und geordneten Nachführen einer Schlauchreserve

Info

Publication number: DE202020106728U1
Application number: DE202020106728.1U
Authority: DE
Original assignee: Tacbag Verwaltungs GbR Vertretungsberechtigter Ges Aron Geisel 66851 Mittelbrunn; Tacbag Verwaltungs GbR Vertretungsberechtigter Gesellschafter Aron Geisel 66851 Mittelbrunn
Current assignee: Tacbag Verwaltungs GbR Vertretungsberechtigter Ges Aron Geisel 66851 Mittelbrunn; Tacbag Verwaltungs GbR Vertretungsberechtigter Gesellschafter Aron Geisel 66851 Mittelbrunn
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-02-16
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

Vorrichtung zum sicheren und geordneten Nachführen einer Schlauchreserve, mit:
1.1 einem Schlauch;
1.2 einer Haspel (100; 340) mit einer Achse;
1.2.1 wobei die Haspel (100; 340) einen auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) aufweist;
1.2.2 wobei der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) relativ zur Haspel (100; 340) drehbar ist;
1.2.3 wobei der Schlauch auf der Haspel (100; 340) auf- und/oder abwickelbar ist, um eine Schlauchreserve zu bilden;
1.2.4 wobei der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) eine Fluidverbindung (370) zu dem Schlauch gewährleistet; und
1.2.5 wobei die Haspel (100; 340) auf der vom Wasseranschluss (110; 360) abgewandten Seite eine auf der Achse angeordnete Aufnahme (240, 250; 350) für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments aufweist; und mit
1.3 einem Behälter (120; 300) zum Transport der Haspel (100; 340);
1.3.1 wobei der Behälter (120; 300) eine an die Form der Haspel (100; 340) angepasste Form aufweist;
1.3.2 wobei der Behälter (120; 300) eine erste Öffnung für den auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) aufweist;
1.3.3 wobei der Behälter (120; 300) eine zweite Öffnung für die auf der Achse angeordnete Aufnahme (240, 250; 350) aufweist;
1.3.4 wobei die zweite Öffnung derart ausgestaltet ist, dass ein Antrieb durch die zweite Öffnung an der Aufnahme (240, 250; 350) zur Übertragung des Drehmoments angreifen kann;
1.3.5 wobei die Haspel (100; 340) zum Abwickeln des Schlauchs in dem Behälter (120; 300) drehbar gelagert ist; und
1.4 wobei mit Hilfe des Antriebs die Haspel (100; 340) zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter (120; 300) gedreht werden kann.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum sicheren und geordneten Nachführen einer Schlauchreserve, z.B. bei der Brandbekämpfung.
Stand der Technik
Das Verlegen von Schlauchleitungen im Feuerwehreinsatz und vor allem das Bilden von Schlauchreserven in Gebäuden verursacht oft Schwierigkeiten. Es gibt zwar nach dem heutigen Stand im Feuerwehrwesen viele verschiedene Vorgehensweisen, um Schlauchleitungen und - reserven vor einer Brandwohnung zu bilden, jedoch sind diese meist mit einem relativ hohen Zeitaufwand verbunden, was wiederum oftmals zu Abstrichen im Schlauchmanagement führt.
Bisher erfolgt das Verlegen von Schlauchleitungen mittels Rollschläuchen oder Schlauchtragekörben.
Beim Verlegen der Schlauchleitungen durch Rollschläuche müssen zunächst die Schläuche außerhalb des Gebäudes ausgerollt, miteinander verbunden und anschließend von Hand zum Ereignisort verlegt werden. Am Ereignisort muss ebenfalls manuell die Schlauchreserve gebildet werden, um in den verrauchten Gefahrenbereich vordringen zu können.
Ähnlich verhält es sich beim Verlegen der Schlauchleitung mittels Schlauchtragekörben. Zwar gestaltet sich das Verlegen der Schlauchleitung bis zum Ereignisort um ein Vielfaches einfacher als bei den Rollschläuchen, da sich der Schlauch nach dem Ankuppeln an einen Festpunkt (z. B. Verteiler) und Wegtragen des Schlauchtragekorbes im Wesentlichen von selbst aus dem Schlauchtragekorb abrollt und verlegt. Am Ereignisort angekommen, muss jedoch zunächst der Schlauch zur Bildung einer Schlauchreserve mit der Hand aus dem Schlauchtragekorb entnommen und fachgerecht verlegt werden. Aufgrund der Bauart des Schlauchtragekorbes wird das Tragegestell beim Herausziehen der Schlauchleitung sehr instabil, wodurch das gleichzeitige Entnehmen sowie Verlegen der Schlauchleitung durch eine Person nur schwer umsetzbar ist.
Als Alternative zu Schlauchtragekörben ist eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, bei denen auf eine Haspel aufgewickelte Schläuche beim Tragen von der Haspel abgewickelt werden können. Beispiele hierfür sind in den Druckschriften AT 36548 B , DE 867 954 B und US 3,722,823 A zu finden. Nachteilig ist hierbei vor allem, dass die Schläuche vor der eigentlichen Verwendung vollständig abgerollt werden müssen. Die Schlauchreserve muss nach wie vor manuell gebildet werden.
Bei all diesen Varianten erfolgt das Verlegen der Schlauchleitung drucklos. Wird die Schlauchleitung anschließend mit Wasser befüllt und unter Druck gesetzt, so schlägt der Schlauch oft umher, was zu Knoten in der Schlauchreserve oder sogar zu Verletzungen führen kann. Um dem entgegenzuwirken, erfolgt die Wasserzufuhr meist nur behutsam, wodurch kostbare Zeit verloren geht. Bevor jedoch zum Löschen in die Brandwohnung vorgegangen werden kann, muss die Schlauchreserve wegen der Druckstöße nochmals überprüft und ggf. korrigiert werden. Ist die Schlauchreserve nicht korrekt verlegt, ist ein Nachziehen der Schlauchleitung aufgrund der hohen Reibung kaum möglich. Zudem stellt die Schlauchreserve vielfach eine Stolperfalle dar. Personen, die den verrauchten Bereich passieren müssen, nehmen die Schlauchreserve nicht wahr, wodurch es zu Verletzungen (z.B. durch Stürze) kommen kann.
Des Weiteren kommt es häufig vor, dass sich Schlauchkupplungen bauartbedingt an Kanten verkeilen, was ein Nachziehen der Schlauchleitung ebenfalls unmöglich macht. Dies bedeutet für den vorgehenden Trupp, dass die Brandbekämpfung oder Personensuche unterbrochen werden muss, denn der Trupp muss zunächst zurückgehen, um die Schlauchkupplung zu lösen, sodass die Schlauchleitung wieder nachgezogen werden kann.
In der Druckschrift DE 10 2015 118 638 A1 werden Verfahren und Vorrichtungen beschrieben, die es ermöglichen, insbesondere formstabile Schläuche zu nutzen, wodurch das Schlauchmanagement bei der Brandbekämpfung entscheidend verbessert wird.
Allen diesen Lösungsansätzen ist jedoch gemeinsam, dass der Aufwand beim Wiedereinholen der Schläuche nach dem Einsatz sehr hoch ist, da hier weiterhin überwiegend manuell vorgegangen werden muss. Außerdem muss dazu erst einmal das Wasser aus den Schläuchen entfernt werden.
Aufgabe
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, die das Schlauchmanagement, beispielsweise bei und nach der Brandbekämpfung, verbessert.
Lösung
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstands des unabhängigen Anspruchs sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Der Wortlaut sämtlicher Ansprüche wird hiermit durch Bezugnahme zum Inhalt dieser Beschreibung gemacht.
Die Verwendung der Einzahl soll die Mehrzahl nicht ausschließen, was auch im umgekehrten Sinn zu gelten hat, soweit nichts Gegenteiliges offenbart ist.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung zum sicheren und geordneten Nachführen einer Schlauchreserve bei der Brandbekämpfung vorgeschlagen. Diese hat einen Schlauch und eine Haspel mit einer Achse und einem auf der Achse angeordneten Wasseranschluss. Der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss ist relativ zur Haspel drehbar, und der Schlauch ist auf der Haspel aufwickelbar, um eine Schlauchreserve zu bilden, und/oder von der Haspel abwickelbar. Der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss gewährleistet eine Fluidverbindung zu dem Schlauch. Die Haspel weist auf der vom Wasseranschluss abgewandten Seite eine auf der Achse angeordnete Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments auf. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Außen- oder Innenvierkant, Sechskant oder Ähnliches handeln. Aufnahme und Gegenstück bilden somit zusammen eine Kupplung. Zur Vorrichtung gehört auch ein Behälter zum Transport der Haspel, der eine an die Form der Haspel angepasste Form aufweist. Der Behälter hat eine erste Öffnung für den auf der Achse angeordneten Wasseranschluss und eine zweite Öffnung für die auf der Achse angeordnete Aufnahme. Die zweite Öffnung ist derart ausgestaltet, dass ein Antrieb durch die zweite Öffnung an der Aufnahme zur Übertragung des Drehmoments angreifen kann. Sie ist also insbesondere offen. Die Haspel ist zum Abwickeln des Schlauchs in dem Behälter drehbar gelagert. Mit Hilfe des Antriebs kann die Haspel zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter gedreht werden. Bei dem Antrieb, der mittels eines Gegenstücks das Drehmoment bereitstellt, kann es sich beispielsweise um einen manuellen Antrieb, z.B. ein Handrad, oder auch um einen motorisierten Antrieb, z.B. einen Benzin-, Diesel- oder Elektromotor handeln.
Diese Vorrichtung erleichtert das Schlauchmanagement bei der Brandbekämpfung erheblich, da keine Schlauchreserve mehr gebildet werden muss. Das zeitaufwändige Verlegen von Schlauchleitungen in Buchten und die daraus entstehenden Stolperfallen entfallen. Der auf der Haspel aufgewickelte Schlauch bildet vielmehr die Schlauchreserve. Der Behälter kann deshalb im Einsatzfall sofort an den vorgesehenen Platz (z.B. auf den Treppenabsatz vor einer Brandwohnung) gebracht und dort sofort angeschlossen werden. Durch das in sich geschlossene System wird auch vermieden, dass sich Schlauchkupplungen verkeilen oder an Kanten hängen bleiben. Zudem kann das System zu jedem Zeitpunkt und ohne Vorbereitung mit Wasser befüllt und unter Druck gesetzt werden. Die Schlauchreserve kann hierbei im Behälter verbleiben. Auch Druckstöße beeinträchtigen die Schlauchreserve nicht, und es ist immer ein knotenfreies Nachführen der Schlauchleitung gewährleistet.
Auch nach dem Einsatz kann die Haspel in dem Behälter verbleiben. Durch die Aufnahme an der Haspel und die zugehörige Öffnung im Behälter kann mit dem Gegenstück eine Kupplung zu einem Antrieb gebildet werden, so dass mit diesem Antrieb der Schlauch leicht wieder auf die Haspel aufgewickelt werden kann. Besondere Vorbereitungen sind hierzu nicht erforderlich.
Vorzugsweise ist der Schlauch formstabil. Er kann ggf. auch verstärkt bzw. armiert ausgeführt sein. Dann kann das komplette System aufgrund des formstabilen Schlauchs jederzeit direkt mit Wasser befüllt und unter Druck gesetzt werden.
Günstig ist zudem, wenn der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss einer Norm entspricht und der Schlauch an seinem nicht mit dem auf der Achse angeordneten Wasseranschluss verbundenen Ende einen zweiten Anschluss aufweist, welcher derselben Norm entspricht. Besonders bevorzugt ist hierbei, wenn die Anschlüsse feuerwehrübliche C- oder D-Kupplungen sind. Vorteilhafterweise ist die innenliegende Verbindung des Schlauchs mit dem auf der Achse angeordneten Wasseranschluss ebenso genormt, vorzugsweise eine C- oder D-Kupplung.
Bei einer weiteren Ausführung können Absperrorgane an den jeweiligen Kupplungen (außen am auf der Achse angeordneten Wasseranschluss und/oder am Ende des Schlauchs und/oder am innenliegenden Ende des auf der Achse angeordneten Wasseranschlusses) angeschlossen oder verbaut sein, die als Ventil, Schieber, Klappe oder Hahn ausgeführt werden.
Die Schlauchreserve hat eine optimale Länge, wenn der aufgewickelte Schlauch eine Länge von zwischen 15 und 100 m, vorzugsweise zwischen 25 und 35 m, besonders bevorzugt 30 m, aufweist.
Der Transport der Vorrichtung wird zusätzlich erleichtert, wenn die Haspel aus einem Leichtmetall und/oder einem Kunststoff besteht, wodurch ihr Gewicht möglichst niedrig ausfällt. Auch andere Teile der Vorrichtung können bevorzugt aus diesen Materialien hergestellt sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist amauf der Achse angeordneten Wasseranschluss ein formstabiler Kurzschlauch angeschlossen. Dieser ist zwischen 1 und15 m, bevorzugt zwischen 1,5 und 2,5 m, besonders bevorzugt 2 m lang und kann als Angriffsschlauch verwendet werden.
Besonders vielseitig gestaltet sich der Einsatz der Vorrichtung, wenn es sich bei dem Antrieb um eine Handkurbel handelt. Diese kann problemlos mitgeführt werden, z.B. am Behälter, und steht dann jederzeit und an beliebiger Stelle zur Verfügung, um bei Bedarf den Schlauch wieder auf die Haspel aufwickeln zu können, ohne dass die Haspel zu diesem Zweck aus dem Behälter genommen werden muss.
Das Aufwickeln des Schlauchs auf die Haspel kann noch weiter erleichtert werden, wenn ein Sockel für den Behälter mit der Haspel vorhanden ist. Der Sockel weist auf seiner Oberseite ein Gegenstück für die Aufnahme an der Haspel auf, ferner eine seitliche Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments. Die seitliche Aufnahme ist passend für ein gleichartiges Gegenstück ausgebildet, wie die Aufnahme an der Haspel. Im Inneren des Sockels sind Drehmomentübertragungsmittel angeordnet, welche die seitliche Aufnahme und das Gegenstück auf der Oberseite derart miteinander verbinden, dass mit Hilfe eines Antriebs, der an der seitlichen Aufnahme angreift, die Haspel zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter gedreht werden kann, wenn der Behälter auf dem Sockel liegt. Der Behälter braucht also nicht zusätzlich festgehalten zu werden, und die Aufnahme für die Übertragung des Drehmoments ist für unterschiedlichste Antriebsarten geeignet. Der Sockel kann zu diesem Zweck in der Nähe eines geeigneten Antriebs montiert sein. Ggf. kann das Gegenstück, mit dem das Drehmoment des Antriebs an die seitliche Aufnahme übertragen wird, sogar fest verbunden sein. Es ist auch möglich, den Schlauch zum Einsatz von der Haspel abzuwickeln, während sich diese in dem Behälter auf dem Sockel befindet.
Eine Möglichkeit, die Vorrichtung am Rettungskorb einer Drehleiter zu befestigen, ist gegeben, wenn der Sockel auf seiner Unterseite Befestigungsmittel, z.B. einen Zapfen, aufweist, so dass der Sockel mit dem Zapfen mit einem geeigneten Gegenstück verbunden werden kann.
Wenn der Sockel zum Einbau in ein Fahrzeug eingerichtet ist, lässt sich die Vorrichtung auch als Teil eines Schnellangriffs bzw. als Einrichtung zur schnellen Wasserabgabe verwenden. Dazu wird der Kurzschlauch mit der Pumpe und dem Wassertank des Löschfahrzeugs verbunden, sodass der auf der Haspel aufgerollte Wasserschlauch abgezogen werden kann.
Die 90°-Umlenkung des Drehmoments von der seitlichen Aufnahme zum Gegenstück auf der Oberseite des Sockels lässt sich besonders günstig verwirklichen, wenn die Drehmomentübertragungsmittel ein Winkelgetriebe umfassen.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Haspel mindestens eine Separierscheibe aufweist.
Diese ist kreisförmig ausgebildet und weist von ihrem Umfang aus nach innen eine Unterbrechung aufweist, welche breiter als ein Schlauchdurchmesser ist. Die mindestens eine Separierscheibe ist senkrecht zur Achse der Haspel angeordnet, und zwar derart entlang der Achse der Haspel, dass ein Schlauchdurchmesser zwischen die Separierscheibe und das benachbarte Ende der Haspel passt. Falls mehr als eine Separierscheibe vorliegt, hält jede Separierscheibe zur jeweils benachbarten Separierscheibe den Abstand ein, der zwischen dem 1,0-Fachen und dem 1,5-Fachen des Schlauchdurchmessers liegt. Die Separierscheiben sind dabei so angeordnet, dass die Unterbrechungen nebeneinander liegen. Diese Unterbrechungen sind so bemessen und angeordnet, dass der Schlauch beim Auf- und Abwickeln an dieser Stelle des Umfangs der Haspel problemlos von einer Seite der jeweiligen Separierscheibe auf die andere Seite wechseln kann. Damit wird erreicht, dass sich der Schlauch jederzeit - unabhängig davon, ob er befüllt und unter Druck ist oder nicht - problemlos von der Haspel abrollen lässt. Druckstöße beim Befüllen des Schlauchs können nicht dazu führen, dass sich einzelne Wicklungen lösen, abwickeln oder verhaken. Vielmehr wird der Schlauch beim Auf- und Abwickeln durch die Separierscheiben geführt und bleibt stets vollständig unter Kontrolle.
Aus Gründen der Gewichtseinsparung wird bevorzugt, wenn die Separierscheiben innerhalb des jeweiligen Umfangs Materialaussparungen aufweisen und so nur aus den für die mechanische Stabilität minimal nötigen Strukturen bestehen.
Das Aufräumen nach einem Einsatz wird weiter erleichtert, wenn die Vorrichtung einen Adapter für den formstabilen Schlauch aufweist, der auf das freie Ende des Schlauchs passt und einen Anschluss für eine Druckluftleitung bereitstellt. Dann kann beispielsweise mit der Druckluftversorgung eines Einsatzfahrzeugs das nach dem Löscheinsatz im Schlauch verbleibende Wasser ausgeblasen werden, was die weitere Handhabung des Schlauchs, z.B. beim Wiederaufwickeln, erheblich erleichtert.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Form des Behälters zylindrisch. Diese Form ist besonders gut an die Form der Haspel angepasst, was das Abrollen der Haspel im Inneren des Behälters erleichtert.
Der Behälter kann starr ausgebildet sein, z.B. in Gestalt eines Käfigs oder eines Hartschalenbehälters.
Alternativ dazu kann der Behälter flexibel ausgebildet sein, also die Gestalt einer Tasche haben.
Bevorzugt wird eine Ausführung, bei der der Behälter als Tasche ausgebildet ist und einen starren Käfig enthält, der die Haspel umgibt und führt.
Vorzugsweise weist der Behälter eine seitliche Öffnung für den Schlauch auf.
Ein Austauschen der Haspel, z.B. um eine andere Schlauchgröße verwenden zu können, wird dadurch erleichtert, dass von der seitlichen Öffnung zu der Öffnung für den an der Achse angeordneten Wasseranschluss ein Verschluss verläuft, um ein schnelles Öffnen des Behälters und Entfernen der Haspel zu ermöglichen. Besonders bevorzugt wird dabei, wenn es sich bei diesem Verschluss um einen Klettverschluss handelt.
Der Verschluss des Behälters kann eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Öffnen aufweisen. Dabei kann es sich z.B. um einen Karabiner-Haken handeln.
Falls der Behälter Gleitkufen und/oder Rollen aufweist, erleichtert dies das Mitführen des Behälters erheblich, vor allem, wenn der Schlauch bereits mit Wasser befüllt wurde.
Für den Alltagseinsatz bei der Feuerwehr ist es zudem von Vorteil, wenn an der Außenseite des Behälters mindestens eine Befestigungsmöglichkeit zum Aufhängen und für Zubehör vorhanden ist. Typischerweise werden hierfür Bänder mit Klettverschlüssen vorgesehen, oder auch eine Bandschlinge oder dergleichen.
Ein sehr sinnvolles Zubehör ist ein Verteiler. Damit wird es ermöglicht, im Ereignisgeschoss mit mehreren Angriffsleitungen vorzugehen. Die Wasserversorgungsleitung wird dazu an den Verteiler angeschlossen. An einem der Abgänge des Verteilers ist der Kurzschlauch angeschlossen, der mit dem zentralen Wasseranschluss verbunden ist. Während die Vorrichtung im Einsatz ist, kann eine weitere Leitung an den Verteiler angeschlossen und einsatzbereit gemacht werden, beispielsweise für einen zweiten Trupp oder den Sicherheitstrupp.
Mit einer Bandschlinge oder einer ähnlichen Einrichtung kann der Behälter mit der Haspel aufgehängt werden, z.B. an einer Drehleiter oder an einem Geländer. Die Funktion bleibt dabei erhalten: Der Schlauch kann in dieser Konfiguration auf- bzw. abgewickelt und genutzt werden.
Die Orientierung der Nutzer bei sehr schlechten Sichtverhältnissen (z.B. bedingt durch starke Rauchentwicklung in geschlossenen Räumen) kann dadurch erleichtert werden, dass am Behälter eine Sicherungsleine angebracht ist, welche mit Mitteln zum selbsttätigen Aufrollen versehen ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Figuren. Hierbei können die jeweiligen Merkmale für sich alleine oder zu mehreren in Kombination miteinander verwirklicht sein. Die Möglichkeiten, die Aufgabe zu lösen, sind nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Figuren schematisch dargestellt. Gleiche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren bezeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche bzw. hinsichtlich ihrer Funktionen einander entsprechende Elemente. Im Einzelnen zeigt:

1 eine Schrägdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (ohne Schlauch) mit käfigartigem Behälter;
2 einen schematischen Schnitt durch eine kombinierte drehbare Lagerung der Haspel und Aufnahme für ein Gegenstück eines Antriebs;
3 einen Schnitt durch einen käfigartigen Behälter mit einer Haspel (ohne Schlauch) gemäß der Erfindung;
4 einen erfindungsgemäßen Sockel mit Handkurbel in Schrägdarstellung; und
5 eine Separierscheibe in Aufsicht.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung (ohne Schlauch) mit einer Haspel 100 mit einem auf der Achse angeordneten Wasseranschluss 110. Die vordere Begrenzungsfläche der Haspel 100 ist hierbei nicht dargestellt, damit weitere Details sichtbar sind. Der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss 110 ist relativ zur Haspel drehbar und gewährleistet eine Fluidverbindung zu dem auf der Haspel aufwickelbaren Schlauch. Die Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments befindet sich in dieser Darstellung auf der Rückseite, ist also nicht sichtbar. Die Vorrichtung hat einen Behälter 120 mit einer an die Form der Haspel angepassten Form, der in dieser Ausführung die Gestalt eines zylindrischen Käfigs hat. In der Ausführung von 1 ist die vordere Stirnseite des Behälters 120 offen. Sie kann aber auch geschlossen ausgeführt werden. Zum leichteren Transport weist der Behälter 120 vorzugsweise Befestigungen 130 zum Aufhängen oder für Tragschlaufen, Riemen oder Ähnliches auf. Die Haspel hat mehrere, in der dargestellten Ausführung 5, Separierscheiben 140. Diese sind senkrecht zur Achse der Haspel 100 angeordnet, und zwar derart entlang der Achse der Haspel, dass jeweils ein Schlauchdurchmesser zwischen zwei benachbarte Separierscheiben 140 bzw. zwischen eine Separierscheibe und das benachbarte Ende der Haspel 100 passt. In 1 sind die Befestigungen 150 für die Separierscheiben 140 zu erkennen. Diese können z.B. mit Schrauben fixiert sein. Die Separierscheiben 140 sorgen dafür, dass der Schlauch beim Auf- und Abwickeln geführt wird und jederzeit unter Kontrolle bleibt. Insbesondere verhindern sie, dass sich einzelne Wicklungen des Schlauchs lösen, abwickeln oder verhaken können.
In 2 ist ein Schnitt durch eine Kombination aus einer drehbaren Lagerung für die Haspel in dem Behälter und einer Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments dargestellt. Ein hohler Zapfen 200 ist, z.B. mittels Verschraubung, mit dem Behälter verbunden und befindet sich im Zentrum der einen (unteren bzw. hinteren) Stirnseite des Behälters. Ein Lagerteil 210 ist (z.B. ebenfalls durch Verschraubung) mit der Haspel verbunden und nimmt den Zapfen 200 auf, wodurch ein Gleitlager 220 gebildet wird. Der korrekte Abstand zwischen den Teilen kann z.B. durch eine geeignete Unterleg- oder Lagerscheibe 230 gewährleistet werden, welche ebenfalls die Funktion eines Gleitlagers vorweist. Diese Ausführung der drehbaren Lagerung gewährleistet ein besonders leichtes und reibungsarmes Auf- und Abrollen der Haspel im Behälter. Ein Aufnahmeteil 240 mit einer geeigneten Aufnahme 250 für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments kann z.B. mittels Schrauben 260 mit dem Lagerteil 210 verbunden sein. Das Aufnahmeteil 240 ist im Wesentlichen zylindrisch geformt, mit einem Durchmesser, der klein genug ist, dass das Aufnahmeteil 240 mit genügend Spiel in die Höhlung des Zapfens 200 passt. Die Aufnahme 250 sitzt am äußeren Ende des Aufnahmeteils 240 und kann z.B. als Innenvierkant ausgeführt sein. Greift mittels Gegenstück ein Drehmoment eines geeigneten Antriebs hier an, kann so die gesamte Haspel im Inneren des Behälters in Rotation versetzt werden.
In 3 ist eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (ohne Schlauch) zu sehen. Der Behälter 300 ist wieder als starrer Käfig ausgeführt, wobei ein solcher Käfig auch als Innenteil einer flexiblen Tasche verwirklicht sein kann. Neben den hinter der Schnittebene angeordneten Elementen sind in der Schnittebene der Boden 310, und das Mantelteil 320 des zylindrischen Behälters 300 zu erkennen. An der Seite bzw. dem Mantelteil 320 des Behälters ist eine Öffnung für den Schlauch vorhanden. Ein Rand dieser Öffnung befindet sich in 3 unten. Im Behälter 300 befindet sich eine Haspel 340, welche in diesem Fall mit einem Deckel bzw. Abdeckblech 330 ausgestattet ist. Eine solche Ausgestaltung ist vor allem dann vorteilhaft, wenn der Behälter 300 selber keinen Deckel aufweist, sondern an seiner Stirnseite offen ist. Die Haspel 340 ist mit einer Kombination 350 aus Lagerung und Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments (vgl. Beschreibung zu 2 weiter oben) drehbar im Behälter 300 gelagert. An der gegenüberliegenden Stirnseite befindet sich ein auf der Achse angeordneter Wasseranschluss 360, der gegenüber der Haspel drehbar angeordnet ist und eine Fluidverbindung 370 zum Schlauch bereitstellt. An der Haspel sind, wie bereits beschrieben, Separierscheiben 380 angeordnet, die ein geordnetes Ab- und Aufwickeln des Schlauchs sicherstellen.
4 zeigt einen Sockel 400 für einen erfindungsgemäßen Behälter mit Haspel und Schlauch. Dieser hat auf seiner Oberseite ein Gegenstück 410 zur Übertragung eines Drehmoments, welches zu der Aufnahme an der Haspel passt. Seitlich am Sockel befindet sich wiederum eine Aufnahme 420 für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments. Diese Aufnahme 420 weist eine gleichartige Ausgestaltung wie die Aufnahme an der Haspel auf, so dass das gleiche Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments mit der jeweiligen Aufnahme verbindbar ist. Beispielsweise kann eine Handkurbel 430 zum Einsatz kommen, deren Ende z.B. als Vierkant ausgebildet sein kann, um in eine als Innenvierkant ausgeführte Aufnahme 420 zu passen. Im Inneren des Sockels 400 sind Drehmomentübertragungsmittel (in der Fig. nicht dargestellt) angeordnet, welche die seitliche Aufnahme 420 und das Gegenstück 410 auf der Oberseite derart miteinander verbinden, dass mit Hilfe der Kurbel 430 (oder eines anderen geeigneten Antriebs), die an der seitlichen Aufnahme 420 angreift, die Haspel zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter gedreht werden kann, wenn der Behälter auf dem Sockel 400 liegt. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Sockels kann eine Seitenwand des Sockels, z.B. die von der Aufnahme 420 aus gesehen hintere, mit einem Verlängerungsblech 440 versehen sein, welches die Oberkante des Sockels nach oben überragt. Dies kann das Aufsetzen des Behälters mit der Haspel auf den Sockel 400 erleichtern, indem verhindert wird, dass der Behälter zu weit nach hinten geschoben wird, so dass das Gegenstück 410 von der Aufnahme an der Haspel im Behälter verfehlt würde. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Sockel 400 in einem räumlich beengten Bereich, beispielsweise einem Fach in einem Fahrzeug, montiert ist.
Des Weiteren kann der Sockel so ausgeführt sein, dass auf seiner Unterseite ein Zapfen angebracht werden kann, sodass der Behälter mit Haspel auf dem Sockel auf ein passendes Gegenstück (z.B. auf das Geländer eines Rettungskorbes einer Drehleiter) gesteckt werden kann.
In 5 ist ein möglicher Aufbau einer Separierscheibe 500 zu sehen. Diese ist im Wesentlichen kreisförmig und weist von ihrem Umfang aus nach innen eine Unterbrechung 510 auf, welche breiter als ein Schlauchdurchmesser ist. Mittels der Befestigungslöcher 520 kann die Separierscheibe 500 an der Haspel fixiert werden. Sie ist dann senkrecht zur Achse der Haspel angeordnet, und zwar derart entlang der Achse der Haspel, dass ein Schlauchdurchmesser zwischen die Separierscheibe 500 und das benachbarte Ende der Haspel passt. Falls mehr als eine Separierscheibe vorliegt, hält jede Separierscheibe zur jeweils benachbarten Separierscheibe einen Abstand von etwas mehr als einem Schlauchdurchmesser ein. Die Separierscheiben 500 sind dabei so angeordnet, dass die Unterbrechungen 510 neben- bzw. übereinander liegen. Dies ist z.B. auch in 1 zu erkennen. Diese Unterbrechungen 510 sind folglich so bemessen und angeordnet, dass der Schlauch beim Auf- und Abwickeln an dieser Stelle des Umfangs der Haspel problemlos von einer Seite der jeweiligen Separierscheibe 500 auf die andere Seite wechseln kann. Um Gewicht zu sparen, können die Separierscheiben 500 auch innerhalb des Umfangs weitere Materialaussparungen 530 aufweisen, so lange dazwischen genügend radiale Streben bzw. Speichen vorhanden sind, dass eine sichere Führung der Wicklungen des Schlauchs gewährleistet bleibt
Glossar
Angriffsschlauch
Dieser Ausdruck bezeichnet den Schlauch bzw. Schlauchabschnitt, an dem das Strahlrohr angeschlossen wird und aus dem bei der Brandbekämpfung das Löschmittel austritt.
Formstabiler Schlauch
Ein formstabiler Schlauch ist ein Schlauch, der im Gegensatz zu Faltschläuchen auch in drucklosem Zustand seinen runden Querschnitt beibehält. Dies wird häufig durch eine Verstärkung bzw. Armierung des Schlauchmaterials erreicht. Formstabile Schläuche haben i.a. kleinere Querschnitte als Faltschläuche, müssen aber nicht stets vollständig verlegt werden, bevor sie mit Wasser befüllt und unter Druck gesetzt werden können.
Haspel
Die Haspel ist ein technisches Hilfsmittel zum Auf- und Abwickeln von langgestreckten Materialien wie Garnen, Seilen, Drähten und Bändern - in diesem Fall von Schläuchen, weshalb man auch von einer Schlauchhaspel spricht. Diese hat einen spulenförmigen Aufbau, der drehbar um eine Mittelachse gelagert ist, wie bei einer Kabeltrommel für Stromkabel.
Schlauchreserve
Dieser Ausdruck bezeichnet eine Schlauchlänge (typischerweise 15-30 m), die in geeigneter Entfernung zum Brandherd zusätzlich bereitgestellt wird, um mit dem Angriffsschlauch (s.o.) ohne großen Widerstand zum Brandherd vordringen zu können.
Schnellangriff
Der Schnellangriff, auch Schnellangriffseinrichtung, Schnellangriffsvorrichtung oder Einrichtung zur schnellen Wasserabgabe genannt, besteht aus einem im Fahrzeug eingebauten Wassertank, einer Pumpe und einem direkt an die Pumpe angeschlossenen Druckschlauch mit Mehrzweck- oder Hohlstrahlrohr, der auf einer Haspel im Fahrzeugheck aufgerollt ist. Die Schnellangriffseinrichtung bietet Vorteile bei kleineren Löscheinsätzen wie Autobränden, Containerbränden usw., da sie sofort einsatzbereit ist. Für Gebäudebrände oder Großbrände ist sie ungeeignet (nach https://de.wikipedia.org/wiki/Schnellangriffseinrichtung).
Sockel
Als Sockel wird hier eine Halterung oder Fassung in Gestalt einer blockförmigen Unterlage bezeichnet.
zitierte Literatur
zitierte Patentliteratur

Bezugszeichenliste

100: Haspel
110: Wasseranschluss
120: Behälter
130: Befestigung für Tragschlaufen
140: Separierscheibe
150: Befestigung für Separierscheiben
200: hohler Zapfen
210: Lagerteil
220: Gleitlager
230: Unterleg- oder Lagerscheibe
240: Aufnahmeteil
250: Aufnahme für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments
260: Schraube
300: Behälter
310: Boden des Behälters
320: Mantelteil des Behälters
330: Deckel der Haspel
340: Haspel
350: Kombination aus Lagerung und Aufnahme
360: Wasseranschluss
370: Fluidverbindung zum Schlauch
380: Separierscheibe
400: Sockel
410: Gegenstück auf der Oberseite des Sockels
420: seitliche Aufnahme
430: Handkurbel
440: Verlängerungsblech
500: Separierscheibe
510: Unterbrechung für Schlauch
520: Befestigungsloch
530: Aussparung zur Gewichtsreduktion

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

AT 36548 B [0006, 0054]
DE 867954 B [0006, 0054]
US 3722823 A [0006, 0054]
DE 102015118638 A1 [0009, 0054]

Claims

Vorrichtung zum sicheren und geordneten Nachführen einer Schlauchreserve, mit: 1.1 einem Schlauch; 1.2 einer Haspel (100; 340) mit einer Achse; 1.2.1 wobei die Haspel (100; 340) einen auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) aufweist; 1.2.2 wobei der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) relativ zur Haspel (100; 340) drehbar ist; 1.2.3 wobei der Schlauch auf der Haspel (100; 340) auf- und/oder abwickelbar ist, um eine Schlauchreserve zu bilden; 1.2.4 wobei der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) eine Fluidverbindung (370) zu dem Schlauch gewährleistet; und 1.2.5 wobei die Haspel (100; 340) auf der vom Wasseranschluss (110; 360) abgewandten Seite eine auf der Achse angeordnete Aufnahme (240, 250; 350) für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments aufweist; und mit 1.3 einem Behälter (120; 300) zum Transport der Haspel (100; 340); 1.3.1 wobei der Behälter (120; 300) eine an die Form der Haspel (100; 340) angepasste Form aufweist; 1.3.2 wobei der Behälter (120; 300) eine erste Öffnung für den auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) aufweist; 1.3.3 wobei der Behälter (120; 300) eine zweite Öffnung für die auf der Achse angeordnete Aufnahme (240, 250; 350) aufweist; 1.3.4 wobei die zweite Öffnung derart ausgestaltet ist, dass ein Antrieb durch die zweite Öffnung an der Aufnahme (240, 250; 350) zur Übertragung des Drehmoments angreifen kann; 1.3.5 wobei die Haspel (100; 340) zum Abwickeln des Schlauchs in dem Behälter (120; 300) drehbar gelagert ist; und 1.4 wobei mit Hilfe des Antriebs die Haspel (100; 340) zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter (120; 300) gedreht werden kann.
Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch formstabil ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 3.1 dass der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) einer Norm entspricht; und 3.2.1 dass der Schlauch an seinem nicht mit dem auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) verbundenen Ende einen zweiten Anschluss aufweist; 3.2.2 wobei der zweite Anschluss derselben Norm entspricht.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der Achse angeordnete Wasseranschluss (110; 360) und/oder ein Ende des Schlauchs ein Absperrorgan aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch eine Länge von zwischen 15 und 100 m, vorzugsweise zwischen 25 und 35 m, aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haspel (100; 340) aus einem Leichtmetall und/oder einem Kunststoff besteht.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am auf der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) ein formstabiler Kurzschlauch angeschlossen ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Antrieb um eine Handkurbel (430) handelt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Sockel (400) für den Behälter (120; 300) mit der Haspel (100; 340); 9.1 wobei der Sockel (400) auf seiner Oberseite ein Gegenstück (410) für die Aufnahme (240, 250; 350) an der Haspel (100; 340) aufweist; 9.2 wobei der Sockel (400) eine seitliche Aufnahme (420) für ein Gegenstück zur Übertragung eines Drehmoments aufweist; 9.2.1 wobei die seitliche Aufnahme (420) passend für ein gleichartiges Gegenstück ausgebildet ist, wie die Aufnahme (240, 250; 350) an der Haspel (100;340); und mit 9.3 Drehmomentübertragungsmitteln, die im Inneren des Sockels (400) angeordnet sind; 9.3.1 wobei die Drehmomentübertragungsmittel die seitliche Aufnahme (420) und das Gegenstück (410) auf der Oberseite derart miteinander verbinden, dass 9.3.2 mit Hilfe eines Antriebs, der an der seitlichen Aufnahme (420) angreift, die Haspel (100; 340) zum Aufwickeln der Schlauchreserve in dem Behälter (120; 300) gedreht werden kann, wenn der Behälter (120; 300) auf dem Sockel (400) liegt.
Vorrichtung nach dem unmittelbar vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel auf seiner Unterseite Befestigungsmittel für eine Fixierung an einem Rettungskorb einer Drehleiter aufweist.
Vorrichtung nach einem der beiden unmittelbar vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (400) zum Einbau in ein Fahrzeug eingerichtet ist.
Vorrichtung nach einem der drei unmittelbar vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehmomentübertragungsmittel ein Winkelgetriebe umfassen.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 13.1 dass die Haspel (100; 340) mindestens eine Separierscheibe (140; 380; 500) aufweist; 13.1.1 wobei die mindestens eine Separierscheibe (140; 380; 500) kreisförmig ausgebildet ist; 13.1.2 wobei die mindestens eine Separierscheibe (140; 380; 500) von ihrem Umfang aus nach innen eine Unterbrechung (510) aufweist; 13.1.3 wobei die Unterbrechung (510) breiter als ein Schlauchdurchmesser ist; 13.2 wobei die mindestens eine Separierscheibe (140; 380; 500) senkrecht zur Achse der Haspel (100; 340) angeordnet ist; 13.3 wobei die mindestens eine Separierscheibe (140; 380; 500) derart entlang der Achse der Haspel (100; 340) angeordnet ist, dass ein Schlauchdurchmesser zwischen die Separierscheibe (140; 380; 500) und das benachbarte Ende der Haspel (100; 340) passt; und 13.4 wobei, falls mehr als eine Separierscheibe (140; 380; 500) vorliegt, 13.4.1 jede Separierscheibe (140; 380; 500) zur jeweils benachbarten Separierscheibe (140; 380; 500) einen Abstand einhält, der zwischen dem 1,0-Fachen und dem 1,5-Fachen des Schlauchdurchmessers liegt; und 13.4.2 die Separierscheiben (140; 380; 500) so angeordnet sind, dass die Unterbrechungen (510) nebeneinander liegen.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 14.1 dass die Vorrichtung einen Adapter für den formstabilen Schlauch aufweist; 14.2 wobei der Adapter auf das freie Ende des Schlauchs passt; und 14.3 wobei der Adapter einen Anschluss für eine Druckluftleitung bereitstellt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Behälters (120; 300) zylindrisch ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (120; 300) starr ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter flexibel ausgebildet ist.
Vorrichtung nach dem unmittelbar vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Behälter einen Käfig (120; 300) enthält, der die Haspel umgibt und führt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (120; 300) eine seitliche Öffnung für den Schlauch aufweist.
Vorrichtung nach dem unmittelbar vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass von der seitlichen Öffnung zu der Öffnung für den an der Achse angeordneten Wasseranschluss (110; 360) ein Verschluss verläuft, um ein schnelles Öffnen des Behälters (120; 300) und Entfernen der Haspel (100; 340) zu ermöglichen.
Vorrichtung nach dem unmittelbar vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Öffnen aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (120; 300) Gleitkufen und/oder Rollen aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenseite des Behälters (120; 300) mindestens eine Befestigungsmöglichkeit zum Aufhängen und für Zubehör vorhanden ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 24.1 dass eine Sicherungsleine am Behälter (120; 300) angebracht ist; 24.2 wobei die Sicherungsleine mit Mitteln zum selbsttätigen Aufrollen versehen ist.