DE202018106392U1 - Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung - Google Patents

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Abstract

Ein Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung, der eine Spannblockgruppe umfasst, wobei die Spannblockgruppe aus mindestens einem Anschlag-Spannblock und mindestens einem einseitigen beweglichen Spannblock besteht, wobei der Anschlag-Spannblock mittels mehrerer Seitenspannteile an einer Basis befestigt ist, wobei jeweils eine befestigte, aufrechte Positionierfläche entlang zwei gegenüberliegenden Seiten in Erstreckungsrichtung der Basis vorgesehen ist, wobei der einseitige bewegliche Spannblock einen Basiskörper aufweist, wobei der Basiskörper mittels mehrerer Seitenspannteile an der Basis befestigt ist, wobei ein antreibbares, in Richtung der Positionierfläche hin- und herbewegbares bewegliches Teil auf dem Basiskörper angeordnet ist, wobei eine Spannfläche auf der zum Anschlag-Spannblock weisenden Seite des beweglichen Teils vorgesehen ist, wobei der Abstand zwischen der Spannfläche und der jeweiligen Positionierfläche durch die Hin- und Herbewegung des beweglichen Teils verändert werden kann, um dadurch ein zwischen der Positionierfläche und dem beweglichen Teil befindliches Werkstück einzuspannen bzw. freizugeben.

Description

  • Technisches Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufbau zur Kombination von Spannblöcken, der für Plattformen von Werkzeugmaschinen verwendet wird und mit dem Werkstücke eingespannt werden können, um sicherzustellen, dass Werkstücke stabil eingespannt werden.
  • Stand der Technik
  • Beim herkömmlichen Werkstückspannmechanismus (allgemein bekannt als Schraubstock) ist eine feste Backe an einem Ende und eine bewegliche Backe am anderen Ende angeordnet. Ein Werkstück kann durch die feste Backe und die bewegliche Backe eingespannt und fixiert werden, um den Bearbeitungsvorgang zu erleichtern. Hierbei kann jedoch nur ein Werkstück auf einmal eingespannt werden. Es ist nicht möglich, mehrere Werkstücke einzuspannen, was zu Schwierigkeiten und Unannehmlichkeiten bei der Arbeit führt. Um diesbezüglich eine Verbesserung zu erreichen, wurden später andere Möglichkeiten, wie die folgenden zwei Beispiele, zur Verfügung gestellt.
  • Im taiwanesischen Patent M380192 „Schraubstockaufbau“ ist in den 6 und 7 ein Werkstückspannmechanismus offenbart, der jedoch die folgenden Probleme aufweist:
    1. 1. Bei diesem Schraubstockaufbau sind eine linke und eine rechte Spanneinrichtung vorgesehen, die zum Einspannen von Werkstücken dienen, wobei ein V-förmiger Spannblock zwischen der linken Spanneinrichtung und der rechten Spanneinrichtung angeordnet ist, wobei der V-förmige Spannblock keinen hochfahrenden Rückstellmechanismus aufweist, sodass, wenn der V-förmige Spannblock vom Schraubstock freigegeben wird, die linke und die rechte Spanneinrichtung relativ wenig bewegt werden. Zwar kann ein Werkstück, wenn andere Werkstücke zur Bearbeitung eingesetzt werden sollen, direkt entfernt werden, allerdings müssen die linke und die rechte Spanneinrichtung manuell auseinandergezogen werden, um anschließend die Werkstücke einsetzen und den Spannblock verriegeln zu können, was zu Problemen bei der Benutzung führt.
    2. 2. Wenn der V-förmige Spannblock nach unten verschoben wird, kann es leicht zu einem schiefen Kontakt zwischen dem Spannblock und der linken bzw. rechten Spanneinrichtung kommen, sodass die auf die linke und die rechte Spanneinrichtung wirkenden Kräfte nicht gleichmäßig gemittelt werden, was leicht zu einer Schrägstellung der Werkstücke, einer übermäßigen konzentrierten Spannung und einer verringerten Lebensdauer der Komponenten des Schraubstocks führt.
  • Ferner weisen die Spanneinrichtungen im taiwanesischen Patent M380192 „Schraubstockaufbau“ folgende Probleme auf:
    1. 1. In der Mitte des Hauptkörpers ist eine umgekehrt T-förmige Rille vorgesehen, die sich in Längsrichtung erstreckt (ihre Öffnung ist nach oben gerichtet), wobei die umgekehrt T-förmige Rille zur Aufnahme von umgekehrt T-förmigen Blöcken dient. Wenn ein Werkstück mit einer Werkzeugmaschine bearbeitet wird, ist es wahrscheinlich, dass Metallschlacke in die umgekehrt T-förmige Rille hineinfällt, wodurch es notwendig wird, die in die umgekehrt T-förmige Rille gelangte Metallschlacke häufig zu entfernen, da sonst die Bewegung der in der umgekehrt T-förmigen Rille befindlichen umgekehrt T-förmigen Blöcke behindert wird.
    2. 2. Immer, wenn unterschiedliche Befestigungssitze und Spannblöcke für verschiedene Werkstücke ausgetauscht werden müssen, müssen die umgekehrt T-förmigen Blöcke vorab in die umgekehrt T-förmige Rille eingesetzt werden. Allerdings lassen sich die Befestigungssitze und Spannblöcke nicht leicht mit den umgekehrt T-förmigen Blöcken ausrichten, sodass die Einstellung und Kombination der T-förmigen Blöcke mit den Befestigungssitzen und den Spannblöcken zeitaufwendig und mühsam sind.
  • Figurenliste
  • Die zur Erläuterung der Ausführungsbeispiele verwendeten Zeichnungen zeigen:
    • 1 eine Außenansicht der mit der Basis kombinierten Spannblockgruppe gemäß der vorliegenden Erfindung;
    • 2 eine schematische Explosionsansicht des Anschlag-Spannblocks und der fixierten Teile gemäß 1;
    • 3 eine Explosionsansicht des Aufbaus eines einseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 4 eine Außenansicht des einseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 5 eine Seitenschnittansicht des einseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 6 eine schematische Ansicht der Betätigung des einseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 7 eine Explosionsansicht des Aufbaus eines beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 8 eine Außenansicht des beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 9 eine Seitenschnittansicht des beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 10 eine schematische Ansicht der Betätigung des beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks;
    • 11 eine Explosionsansicht des Aufbaus eines einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks;
    • 12 eine Außenansicht des einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks;
    • 13 eine Seitenschnittansicht des einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks;
    • 14 eine schematische Ansicht der Betätigung des einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks;
    • 15 eine Explosionsansicht des Aufbaus eines weiteren einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks;
    • 16 eine Außenansicht des weiteren einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Es wird auf die 1 und 2 Bezug genommen. Der Hauptaufbau umfasst eine Spannblockgruppe A, wobei die Spannblockgruppe A aus mindestens einem Anschlag-Spannblock 2 und mindestens einem einseitigen beweglichen Spannblock besteht, wobei der einseitige bewegliche Spannblock ein einseitiger parallelverschiebbarer Spannblock 3 oder ein einseitiger schrägverschiebbarer Spannblock 5, 6 sein kann. Ferner kann die Spannblockgruppe A gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen mindestens einen beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblock 4 umfassen.
  • Der einseitige parallelverschiebbare Spannblock 3, die einseitigen schrägverschiebbaren Spannblöcke 5, 6, der beidseitige parallelverschiebbare Spannblock 4 und der Anschlag-Spannblock 2 können jeweils mittels mehrerer Seitenspannteile 7 an einer Basis 1 befestigt werden, wobei jeweils eine befestigte, aufrechte Positionierfläche 24 entlang zwei gegenüberliegenden Seiten in Erstreckungsrichtung der Basis 1 vorgesehen ist.
  • Ein mittiger Kanal 13 ist entlang der Anordnungsrichtung der Spannblockgruppe A im mittleren Abschnitt der oberen Fläche der Basis 1 vorgesehen, wobei mehrere beabstandet angeordnete, nach oben gerichtete vorstehende Verzahnungen 11 auf zwei Seiten des mittigen Kanals 13 vorgesehen sind, wobei jeweils eine quer verlaufende untere Seitennut 12 im mittleren Abschnitt der zwei Seiten der Basis 1 vorgesehen ist, wobei mehrere nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen 21, die mit den nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen 11 im Eingriff stehen, auf zwei Seiten der Unterseite des Anschlag-Spannblocks 2 vorgesehen sind, wobei jeweils eine obere Seitennut 22 auf zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks 2 vorgesehen ist, wobei das jeweilige Seitenspannteil 7 jeweils mit einem oberen und einem unteren Seitenvorsprung 71, 72, die auf der gleichen Seite vorspringen, versehen ist. Dadurch, dass der obere und der untere Seitenvorsprung 71, 72 des jeweiligen Seitenspannteils 7 zur Gewährleistung einer engen Anlage jeweils in die untere und die obere Seitennut 12, 22 eingesetzt und gleichzeitig die nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen 11 mit den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 21 in Eingriff gebracht werden, kann der Anschlag-Spannblock 2 durch die Seitenspannteile 7 auf der Basis 1 eingespannt und somit positioniert werden.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist ein Schraubenloch 23 in der jeweiligen oberen Seitennut 22 des Anschlag-Spannblocks 2 vorgesehen, wobei das jeweilige Seitenspannteil 7 mit einem dazu korrespondierenden länglichen Positionierloch 73 versehen ist. Dadurch, dass ein Positionierbolzen 74 durch das jeweilige längliche Positionierloch 73 hindurchgeführt und in das jeweilige Schraubenloch 23 eingesteckt wird, kann das jeweilige Seitenspannteil 7 mit zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks 2 kombiniert und der Einklemmzustand der Basis 1 aufrechterhalten werden.
  • Es wird auf die 3 bis 6 Bezug genommen. Der erfindungsgemäße einseitige parallelverschiebbare Spannblock 3 umfasst primär einen Basiskörper 31, ein Antriebsteil 32 und ein bewegliches Teil 33, wobei nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen 311, obere Seitennuten 312 und Schraubenlöcher 313 auf der Unterseite und auf zwei Seiten des Basiskörpers 31 vorgesehen sind, wobei die nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 311, die oberen Seitennuten 312 und die Schraubenlöcher 313 jeweils ähnlich zu den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 21, den oberen Seitennuten 22 und den Schraubenlöchern 23 des Anschlag-Spannblocks 2 sind, womit der Basiskörper 31 mittels des jeweiligen Seitenspannteils 7 an der Basis 1 befestigt werden kann.
  • Die Oberseite des Basiskörpers 31 ist mit einer oberen Fläche 314 versehen, wobei ein Anschlagabschnitt 315 auf einer Seite der oberen Fläche 314 herausragt, wobei eine schräge Anschlagfläche 318 auf der zur oberen Fläche 314 weisenden Seite des Anschlagabschnitts 315 vorgesehen ist, wobei die andere Seite der oberen Fläche 314 (entlang der Erstreckungsrichtung des Bewegungspfads des beweglichen Teils 33) mit einer mittigen Ausnehmung 316 versehen ist, wobei ein senkrecht zur oberen Fläche 314 stehendes mittiges Schraubenloch 317 zwischen der mittigen Ausnehmung 316 und dem Anschlagabschnitt 315 vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers 31 mittels eines unteren Bolzens 351 mit einer unteren Anschlagplatte 35 kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte 35 zur Gleitführung des Basiskörpers 31 entlang der Richtung des mittigen Kanals 13 in den mittigen Kanal 13 hineinragt.
  • Das bewegliche Teil 33 ist auf der vom Anschlagabschnitt 315 entfernten Seite der oberen Fläche 314 angeordnet, wobei ein T-förmiger Block 36 unterhalb der mittigen Ausnehmung 316 angeordnet ist, wobei der T-förmige Block 36 mittels eines Verbindungsbolzens 361 in die Unterseite des beweglichen Teils 33 eingeschraubt ist, wodurch das bewegliche Teil 33 entlang der Richtung der mittigen Ausnehmung 316 gleiten kann, wobei eine schräge Mitnahmefläche 331 auf der zum Anschlagabschnitt 315 weisenden Seite des beweglichen Teils 33 vorgesehen ist, wobei jeweils ein nach innen vorstehender Innenhakenabschnitt 332 auf zwei Seiten der schrägen Mitnahmefläche 331 vorgesehen ist, wobei eine aufrechte Spannfläche 333 auf der vom Anschlagabschnitt 315 entfernten Seite des beweglichen Teils 33 vorgesehen ist.
  • Das Antriebsteil 32 ist zwischen dem beweglichen Teil 33 und dem Anschlagabschnitt 315 angeordnet und hat einen trapezförmigen Querschnitt, der oben groß und unten klein ist, wobei eine schräge Antriebsfläche 324 bzw. eine schräge Führungsfläche 323 auf der zum beweglichen Teil 33 bzw. Anschlagabschnitt 315 weisenden Seite des Antriebsteils 32 vorgesehen ist, wobei die schräge Antriebsfläche 324 an der schrägen Mitnahmefläche 331 anliegt, wobei jeweils ein nach außen vorstehender Außenhakenabschnitt 325 auf zwei Seiten der schrägen Antriebsfläche 324 angeordnet ist, wobei die Außenhakenabschnitte 325 in die Innenhakenabschnitte 332 eingehakt sind, wodurch die schräge Mitnahmefläche 331 an der schrägen Antriebsfläche 324 zur Anlage gebracht und diese aufrechterhalten werden kann und somit das bewegliche Teil 33 zur synchronisierten Mitbewegung mit dem Antriebsteil 32 gebracht und diese aufrechterhalten werden kann; wobei die schräge Führungsfläche 323 an der schrägen Anschlagfläche 318 anliegt.
  • Ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch 321 ist in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils 32 vorgesehen, wobei ein Antriebsbolzen 322 durch das längliche Kegelloch 321 durchgesteckt und in das mittige Schraubenloch 317 der oberen Fläche 314 des Basiskörpers 31 eingeschraubt ist. Ferner ist mindestens ein elastisches Element 34 zwischen dem Antriebsteil 32 und der oberen Fläche 314 des Basiskörpers 31 angeordnet.
  • Bei der Betätigung des obigen Aufbaus kann der Antriebsbolzen 322 (entlang der Richtung B) zum Niederdrücken des Antriebsteils 32 gedreht werden, um den Anschlagabschnitt 315 und das bewegliche Teil 33 so zu drücken, dass das bewegliche Teil 33 (entlang der Richtung C) in Richtung weg vom Anschlagabschnitt 315 nach außen parallelverschoben wird. Ein zu bearbeitendes Werkstück (nicht gezeigt) kann durch das Annähern der Spannfläche 333 an die jeweilige Positionierfläche 24 des Anschlag-Spannblocks 2 eingespannt werden. Wenn der Antriebsbolzen 322 gelockert wird, kann das Antriebsteil 32 durch die elastische Kraft der elastischen Elemente 34 nach oben gedrückt werden, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel kann ferner je nach Bedarf eine weitere aufrechte Positionierfläche 319 auf der vom beweglichen Teil 33 entfernten Seite des Anschlagabschnitts 315 des Basiskörpers 31 vorgesehen sein.
  • Es wird auf die 7 bis 10 Bezug genommen. Der erfindungsgemäße beidseitige parallelverschiebbare Spannblock 4 umfasst primär einen Basiskörper 41, ein Antriebsteil 42 und zwei bewegliche Teile 43, wobei nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen 411, obere Seitennuten 412 und Schraubenlöcher 413 auf der Unterseite und auf zwei Seiten des Basiskörpers 41 vorgesehen sind, wobei die nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 411, die oberen Seitennuten 412 und die Schraubenlöcher 413 jeweils ähnlich zu den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 21, den oberen Seitennuten 22 und den Schraubenlöchern 23 des Anschlag-Spannblocks 2 sind, womit der Basiskörper 41 mittels des jeweiligen Seitenspannteils 7 an der Basis 1 befestigt werden kann.
  • Die Oberseite des Basiskörpers 41 ist mit einer oberen Fläche 414 versehen, wobei jeweils eine mittige Ausnehmung 415 auf zwei gegenüberliegenden Seiten der oberen Fläche 414 (entlang der Erstreckungsrichtung des Bewegungspfads der beiden beweglichen Teile 33) vorgesehen ist, wobei ein senkrecht zur oberen Fläche 414 stehendes Durchgangsloch 416 zwischen den beiden mittigen Ausnehmungen 415 vorgesehen ist, wobei ein Schraubensitz 45 mit einem Schraubenloch 451 unterhalb des Durchgangslochs 416 angeordnet ist.
  • Die beiden beweglichen Teile 33 sind oberhalb der beiden mittigen Ausnehmungen 415 der oberen Fläche 414 angeordnet, wobei jeweils ein T-förmiger Block 46 unterhalb der jeweiligen mittigen Ausnehmung 415 angeordnet ist, wobei der jeweilige T-förmige Block 46 jeweils mittels eines Verbindungsbolzens 461 in die Unterseite der beiden beweglichen Teile 43 eingeschraubt ist, wodurch die beiden beweglichen Teile 43 entlang der Richtung der beiden mittigen Ausnehmungen 415 gleiten können, wobei die beiden beweglichen Teile 43 in entgegengesetzter Richtung jeweils mit einer schrägen Mitnahmefläche 431 versehen sind, wobei jeweils ein nach innen vorstehender Innenhakenabschnitt 432 auf zwei Seiten der jeweiligen schrägen Mitnahmefläche 431 vorgesehen ist, wobei eine aufrechte Spannfläche 433 auf der von der jeweiligen schrägen Mitnahmefläche 431 entfernten Seite des jeweiligen beweglichen Teils 43 vorgesehen ist.
  • Das Antriebsteil 42 ist zwischen den beiden beweglichen Teilen 43 angeordnet und hat einen trapezförmigen Querschnitt, der oben groß und unten klein ist, wobei jeweils eine schräge Antriebsfläche 421 auf der zum jeweiligen beweglichen Teil 33 weisenden Seite des Antriebsteils 42 vorgesehen ist, wobei die beiden schrägen Antriebsflächen 421 jeweils an den beiden schrägen Mitnahmeflächen 431 anliegen, wobei jeweils ein nach außen vorstehender Außenhakenabschnitt 422 auf zwei Seiten der jeweiligen schrägen Antriebsfläche 421 angeordnet ist, wobei die beiden Außenhakenabschnitte 422 in die beiden Innenhakenabschnitte 432 eingehakt sind, wodurch die beiden schrägen Mitnahmeflächen 431 jeweils an den beiden schrägen Antriebsflächen 421 zur Anlage gebracht und diese aufrechterhalten werden kann und somit die beiden beweglichen Teile 33 zur synchronisierten Mitbewegung mit dem Antriebsteil 42 gebracht werden können und diese aufrechterhalten werden kann.
  • Ein sich nach unten erstreckendes Kegelloch 423 ist in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils 42 vorgesehen, wobei ein Antriebsbolzen 424 nacheinander durch das Kegelloch 423 und das Durchgangsloch 416 durchgesteckt und in das Schraubenloch 451 des Schraubensitzes 45 eingeschraubt ist, wobei ein Teil des Schraubensitzes 45 in den mittigen Kanal 13 hineinragt, um beim Gleiten des Basiskörpers 41 entlang der Richtung des mittigen Kanals 13 eine Führung zu ermöglichen. Ferner ist mindestens ein elastisches Element 44 zwischen dem Antriebsteil 42 und der oberen Fläche 414 des Basiskörpers 41 angeordnet.
  • Bei der Betätigung des obigen Aufbaus kann der Antriebsbolzen 424 (entlang der Richtung D) zum Niederdrücken des Antriebsteils 42 gedreht werden, um die beiden beweglichen Teile 43 so zu drücken, dass die beiden beweglichen Teile 43 (entlang der Richtung E) in entgegengesetzter Richtung nach außen parallelverschoben werden. Ein zu bearbeitendes Werkstück (nicht gezeigt) kann durch das Annähern der beiden Spannflächen 433 an die jeweilige Positionierfläche 24 des Anschlag-Spannblocks 2 eingespannt werden. Wenn der Antriebsbolzen 422 gelockert wird, kann das Antriebsteil 42 durch die elastische Kraft der elastischen Elemente 44 nach oben gedrückt werden, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  • Es wird auf die 11 bis 14 Bezug genommen. Der erfindungsgemäße einseitige schrägverschiebbare Spannblock 5 umfasst primär einen Basiskörper 51 und ein bewegliches Teil 52, wobei nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen 511, obere Seitennuten 512 und Schraubenlöcher 513 auf der Unterseite und auf zwei Seiten des Basiskörpers 51 vorgesehen sind, wobei die nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 511, die oberen Seitennuten 512 und die Schraubenlöcher 513 jeweils ähnlich zu den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 21, den oberen Seitennuten 22 und den Schraubenlöchern 23 des Anschlag-Spannblocks 2 sind, womit der Basiskörper 51 mittels des jeweiligen Seitenspannteils 7 an der Basis 1 befestigt werden kann.
  • Eine schräge Ausnehmung 514 ist in der Mitte der Oberkante des Basiskörpers 51 ausgespart, wobei eine schräge Führungsfläche 515 auf der inneren Seite der schrägen Ausnehmung 514 vorgesehen ist, wobei ein vertikales mittiges Schraubenloch 517 unterhalb der schrägen Ausnehmung 514 vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers 51 mittels eines unteren Bolzens 541 mit einer unteren Anschlagplatte 54 kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte 54 zur Gleitführung des Basiskörpers 51 entlang der Richtung des mittigen Kanals 13 in den mittigen Kanal 13 hineinragt.
  • Ein Seitenvorsprung 521 ist im mittleren Abschnitt auf einer Seite des beweglichen Teils 52 vorstehend angeordnet und ragt in die schräge Ausnehmung 514 hinein, wobei der Seitenvorsprung 521 mit einer an der schrägen Führungsfläche 515 anliegenden schrägen Fläche 522 versehen ist, wobei eine aufrechte Spannfläche 526 auf der vom Seitenvorsprung 521 entfernten Seite des beweglichen Teils 52 vorgesehen ist, wobei mindestens ein elastisches Element 53 zwischen dem beweglichen Teil 52 und der Bodenfläche der schrägen Ausnehmung 514 angeordnet ist, wobei ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch 524 in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils 52 vorgesehen ist, wobei ein Antriebsbolzen 525 durch das längliche Kegelloch 524 durchgesteckt und in das unterhalb der schrägen Ausnehmung 514 befindliche mittige Schraubenloch 517 eingeschraubt ist.
  • Bei der Betätigung des obigen Aufbaus kann der Antriebsbolzen 525 (entlang der Richtung F) zum Niederdrücken des beweglichen Teils 52 gedreht werden, wodurch die Spannfläche 526 mit dem beweglichen Teil 52 entlang der schrägen Führungsfläche 515 in Richtung schräg zur Außenseite der schrägen Ausnehmung 514 verschoben wird. Ein zu bearbeitendes Werkstück (nicht gezeigt) kann durch das Annähern der Spannfläche 526 (entlang der Richtung G) an die jeweilige Positionierfläche 24 des Anschlag-Spannblocks 2 eingespannt werden. Wenn der Antriebsbolzen 525 gelockert wird, kann das bewegliche Teil 52 durch die elastische Kraft der elastischen Elemente 53 nach oben gedrückt werden, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel kann ferner je nach Bedarf eine weitere aufrechte Positionierfläche 516 auf der von der schrägen Ausnehmung 514 entfernten Seite des Basiskörpers 51 vorgesehen sein.
  • Es wird auf die 15 und 16 Bezug genommen. Der erfindungsgemäße einseitige schrägverschiebbare Spannblock 6 umfasst primär einen Basiskörper 61 und zwei bewegliche Teile 63, wobei nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen 611, obere Seitennuten 612 und Schraubenlöcher 613 auf der Unterseite und auf zwei Seiten des Basiskörpers 61 vorgesehen sind, wobei die nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 611, die oberen Seitennuten 612 und die Schraubenlöcher 613 jeweils ähnlich zu den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen 21, den oberen Seitennuten 22 und den Schraubenlöchern 23 des Anschlag-Spannblocks 2 sind, womit der Basiskörper 61 mittels des jeweiligen Seitenspannteils 7 an der Basis 1 befestigt werden kann.
  • Zwei schräge Ausnehmungen 614 sind an einer Oberkante des Basiskörpers 61 ausgespart, wobei eine schräge Führungsfläche 615 auf der inneren Seite der jeweiligen schrägen Ausnehmung 614 vorgesehen ist, wobei ein vertikales mittiges Schraubenloch 616 unterhalb der jeweiligen schrägen Ausnehmung 614 vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers 61 mittels eines unteren Bolzens 641 mit einer unteren Anschlagplatte 64 kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte 64 zur Gleitführung des Basiskörpers 61 entlang der Richtung des mittigen Kanals 13 in den mittigen Kanal 13 hineinragt.
  • Eine Seite des jeweiligen beweglichen Teils 62 ragt in eine jeweilige schräge Ausnehmung 614 hinein, wobei eine schräge Fläche 621, die an der schrägen Führungsfläche 615 innerhalb der jeweiligen schrägen Ausnehmung 614 anliegt, auf der Endfläche des jeweiligen beweglichen Teils 62 vorgesehen ist, wobei eine aufrechte Spannfläche 622 auf der von der jeweiligen schrägen Fläche 621 entfernten Seite des jeweiligen beweglichen Teils 62 vorgesehen ist, wobei jeweils mindestens ein elastisches Element 63 zwischen dem jeweiligen beweglichen Teil 62 und der Bodenfläche der jeweiligen schrägen Ausnehmung 614 angeordnet ist, wobei jeweils ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch 623 in der Mitte der Oberseite des jeweiligen beweglichen Teils 62 vorgesehen ist, wobei mehrere Antriebsbolzen 624 durch die jeweiligen länglichen Kegellöcher 623 durchgesteckt und in die unterhalb der jeweiligen schrägen Ausnehmungen 614 befindlichen mittigen Schraubenlöcher 616 eingeschraubt sind.
  • Bei der Betätigung des obigen Aufbaus können die beiden Antriebsbolzen 624 zum Niederdrücken der beiden beweglichen Teile 62 gedreht werden, wodurch die beiden Spannflächen 622 mit dem jeweiligen beweglichen Teil 62 entlang der jeweiligen schrägen Führungsfläche 615 in Richtung schräg zur Außenseite der schrägen Ausnehmung 614 verschoben werden. Ein zu bearbeitendes Werkstück (nicht gezeigt) kann durch das Annähern der beiden Spannflächen 622 an die jeweilige Positionierfläche 24 des Anschlag-Spannblocks 2 eingespannt werden. Dieser Aufbau eignet sich für Werkstücke mit schrägen Flächen oder mit unebenen Kanten. Dadurch, dass die beiden Spannflächen 622 jeweils an verschiedenen Positionen der Oberfläche des Werkstücks anliegen, kann verhindert werden, dass das Werkstück schief steht oder nicht richtig eingespannt wird. Wenn die Antriebsbolzen 624 gelockert werden, können die beweglichen Teile 62 durch die elastische Kraft der elastischen Elemente 63 nach oben gedrückt werden, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel kann ferner je nach Bedarf eine weitere aufrechte Positionierfläche 617 auf der von den beiden schrägen Ausnehmungen 614 entfernten Seite des Basiskörpers 61 vorgesehen sein.
  • Bei der Verwendung des obigen Aufbaus kann zum Kombinieren mit dem Anschlag-Spannblock 2 und zum Einspannen eines einzelnen Werkstücks je nach Bedarf mindestens eine der folgenden Gruppen ausgewählt sein: einseitiger parallelverschiebbarer Spannblock 3 und zwei einseitige schrägverschiebbare Spannblöcke 5, 6 der Spannblockgruppe A, oder es können zum miteinander Kombinieren und zum Einspannen mehrerer Werkstücke bzw. zur gleichzeitigen Bearbeitung mehrere der folgenden Gruppen ausgewählt sein: einseitiger parallelverschiebbarer Spannblock 3, zwei einseitige schrägverschiebbare Spannblöcke 5, 6 und beidseitiger parallelverschiebbarer Spannblock 4. Dies erlaubt bei der Verwendung eine vielfältige Kombination. Die Erfindung ist variabel und vielfältig einsetzbar.
  • In der obigen Beschreibung sind die zum Antreiben des Antriebsteils 32, der beweglichen Teile 52, 62, des Antriebsteils 42 dienenden Antriebsbolzen 322, 525, 624, 424 des einseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks 3, des einseitigen schrägverschiebbaren Spannblocks 5, 6 und des beidseitigen parallelverschiebbaren Spannblocks 4 relativ zur Basis 1 in einem aufrechten Zustand gehalten, was in einem engen Raum ein bequemes Arbeiten auf der Plattform der Arbeitsmaschine erlaubt.

Claims (14)

  1. Ein Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung, der eine Spannblockgruppe umfasst, wobei die Spannblockgruppe aus mindestens einem Anschlag-Spannblock und mindestens einem einseitigen beweglichen Spannblock besteht, wobei der Anschlag-Spannblock mittels mehrerer Seitenspannteile an einer Basis befestigt ist, wobei jeweils eine befestigte, aufrechte Positionierfläche entlang zwei gegenüberliegenden Seiten in Erstreckungsrichtung der Basis vorgesehen ist, wobei der einseitige bewegliche Spannblock einen Basiskörper aufweist, wobei der Basiskörper mittels mehrerer Seitenspannteile an der Basis befestigt ist, wobei ein antreibbares, in Richtung der Positionierfläche hin- und herbewegbares bewegliches Teil auf dem Basiskörper angeordnet ist, wobei eine Spannfläche auf der zum Anschlag-Spannblock weisenden Seite des beweglichen Teils vorgesehen ist, wobei der Abstand zwischen der Spannfläche und der jeweiligen Positionierfläche durch die Hin- und Herbewegung des beweglichen Teils verändert werden kann, um dadurch ein zwischen der Positionierfläche und dem beweglichen Teil befindliches Werkstück einzuspannen bzw. freizugeben.
  2. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 1, bei dem der einseitige bewegliche Spannblock ein einseitiger parallelverschiebbarer Spannblock mit einem einzigen beweglichen Teil ist, wobei beim einseitigen parallelverschiebbaren Spannblock die Oberseite des Basiskörpers mit einer oberen Fläche versehen ist, wobei ein Anschlagabschnitt auf einer Seite der oberen Fläche herausragt, wobei das bewegliche Teil auf der vom Anschlagabschnitt entfernten Seite der oberen Fläche angeordnet ist, wobei ein Antriebsteil zwischen dem beweglichen Teil und dem Anschlagabschnitt angeordnet ist, wobei der Antriebsteil einen trapezförmigen Querschnitt, der oben groß und unten klein ist, hat, wobei eine schräge Antriebsfläche bzw. eine schräge Führungsfläche auf der zum beweglichen Teil bzw. Anschlagabschnitt weisenden Seite vorgesehen ist, wobei der Anschlagabschnitt mit einer an der schrägen Führungsfläche anliegenden schrägen Anschlagfläche versehen ist, wobei mindestens ein elastisches Element zwischen dem Antriebsteil und der oberen Fläche des Basiskörpers angeordnet ist, wobei das bewegliche Teil mit einer an der schrägen Antriebsfläche anliegenden schrägen Mitnahmefläche versehen ist, wobei ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils vorgesehen ist, wobei ein Antriebsbolzen durch das längliche Kegelloch durchgesteckt und in das mittige Schraubenloch der oberen Fläche des Basiskörpers eingeschraubt ist, wobei der Antriebsbolzen zum Niederdrücken des Antriebsteils gedreht wird, um ein Drücken zwischen dem Anschlagabschnitt und dem beweglichen Teil zu bewirken, wodurch das bewegliche Teil in Richtung weg vom Anschlagabschnitt parallelverschoben wird, wobei das Antriebsteil, wenn der Antriebsbolzen gelockert wird, durch die elastische Kraft der elastischen Elemente nach oben gedrückt werden kann, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  3. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 2, bei dem jeweils ein nach außen vorstehender Außenhakenabschnitt auf zwei Seiten der schrägen Antriebsfläche des Antriebsteils angeordnet ist, wobei jeweils ein nach innen vorstehender Innenhakenabschnitt auf zwei Seiten der schrägen Mitnahmefläche des beweglichen Teils angeordnet ist, wobei die Außenhakenabschnitte in die Innenhakenabschnitte eingehakt sind, wodurch die schräge Mitnahmefläche an der schrägen Antriebsfläche zur Anlage gebracht wird und somit das bewegliche Teil zur synchronisierten Mitbewegung mit dem Antriebsteil gebracht und diese aufrechterhalten werden kann.
  4. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 2, bei dem eine sich entlang des Bewegungspfads des beweglichen Teils erstreckende mittige Ausnehmung auf der vom Anschlagabschnitt entfernten Seite des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei ein T-förmiger Block unterhalb der mittigen Ausnehmung angeordnet ist, wobei der T-förmige Block mittels eines Verbindungsbolzens in die Unterseite des beweglichen Teils eingeschraubt ist.
  5. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 2, bei dem ein mittiger Kanal entlang der Anordnungsrichtung der Spannblockgruppe im mittleren Abschnitt der oberen Fläche der Basis vorgesehen ist, wobei mehrere beabstandet angeordnete, nach oben gerichtete vorstehende Verzahnungen auf zwei Seiten des mittigen Kanals vorgesehen sind, wobei jeweils eine quer verlaufende untere Seitennut im mittleren Abschnitt der zwei Seiten der Basis vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers mit einer unteren Anschlagplatte kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte zur Gleitführung des Basiskörpers entlang der Richtung des mittigen Kanals in den mittigen Kanal hineinragt, wobei mehrere nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen, die mit den nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen im Eingriff stehen, auf zwei Seiten der Unterseite des Anschlag-Spannblocks und des Basiskörpers vorgesehen sind, wobei jeweils eine obere Seitennut auf zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks und auf zwei Seiten des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei das jeweilige Seitenspannteil jeweils mit einem oberen und einem unteren Seitenvorsprung, die auf der gleichen Seite vorspringen, versehen ist, wobei, dadurch, dass der obere und der untere Seitenvorsprung des jeweiligen Seitenspannteils zur Gewährleistung einer engen Anlage jeweils in die untere und die obere Seitennut eingesetzt und gleichzeitig die nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen mit den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen in Eingriff gebracht werden, der jeweilige Spannblock durch die jeweiligen Seitenspannteile auf der Basis eingespannt und somit positioniert werden kann.
  6. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 2, bei dem eine weitere aufrechte Positionierfläche auf der vom beweglichen Teil entfernten Seite des Anschlagabschnitts des Basiskörpers vorgesehen ist.
  7. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 1, bei dem der einseitige bewegliche Spannblock ein einseitiger schrägverschiebbarer Spannblock mit einem einzigen beweglichen Teil ist, wobei eine schräge Ausnehmung in der Mitte der Oberkante des Basiskörpers ausgespart ist, wobei eine schräge Führungsfläche auf der inneren Seite der schrägen Ausnehmung vorgesehen ist, wobei ein Seitenvorsprung im mittleren Abschnitt auf einer Seite des beweglichen Teils vorstehend angeordnet ist und in die schräge Ausnehmung hineinragt, wobei der Seitenvorsprung mit einer an der schrägen Führungsfläche anliegenden schrägen Fläche versehen ist, wobei mindestens ein elastisches Element zwischen dem beweglichen Teil und der Bodenfläche der schrägen Ausnehmung angeordnet ist, wobei ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils vorgesehen ist, wobei ein Antriebsbolzen durch das längliche Kegelloch durchgesteckt und in die Unterseite der schrägen Ausnehmung eingeschraubt ist, wobei der Antriebsbolzen zum Niederdrücken des beweglichen Teils gedreht wird, wodurch das bewegliche Teil entlang der schrägen Führungsfläche in Richtung schräg zur Außenseite der schrägen Ausnehmung verschoben wird, wobei das bewegliche Teil, wenn der Antriebsbolzen gelockert wird, durch die elastische Kraft der elastischen Elemente nach oben gedrückt werden kann, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  8. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 7, bei dem ein mittiger Kanal entlang der Anordnungsrichtung der Spannblockgruppe im mittleren Abschnitt der oberen Fläche der Basis vorgesehen ist, wobei mehrere beabstandet angeordnete, nach oben gerichtete vorstehende Verzahnungen auf zwei Seiten des mittigen Kanals vorgesehen sind, wobei jeweils eine quer verlaufende untere Seitennut im mittleren Abschnitt der zwei Seiten der Basis vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers mit einer unteren Anschlagplatte kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte zur Gleitführung des Basiskörpers entlang der Richtung des mittigen Kanals in den mittigen Kanal hineinragt, wobei mehrere nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen, die mit den nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen im Eingriff stehen, auf zwei Seiten der Unterseite des Anschlag-Spannblocks und des Basiskörpers vorgesehen sind, wobei jeweils eine obere Seitennut auf zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks und auf zwei Seiten des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei das jeweilige Seitenspannteil jeweils mit einem oberen und einem unteren Seitenvorsprung, die auf der gleichen Seite vorspringen, versehen ist, wobei, dadurch, dass der obere und der untere Seitenvorsprung des jeweiligen Seitenspannteils zur Gewährleistung einer engen Anlage jeweils in die untere und die obere Seitennut eingesetzt und gleichzeitig die nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen mit den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen in Eingriff gebracht werden, der jeweilige Spannblock durch die jeweiligen Seitenspannteile auf der Basis eingespannt und somit positioniert werden kann.
  9. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 1, bei dem der einseitige bewegliche Spannblock ein einseitiger schrägverschiebbarer Spannblock mit mehreren einzigen beweglichen Teilen ist, wobei beim einseitigen schrägverschiebbaren Spannblock mehrere schräge Ausnehmungen in der Mitte der Oberkante des Basiskörpers ausgespart sind, wobei jeweils eine schräge Führungsfläche auf der inneren Seite der jeweiligen schrägen Ausnehmung vorgesehen ist, wobei eine Seite des jeweiligen beweglichen Teils in eine jeweilige schräge Ausnehmung hineinragt, wobei eine schräge Fläche, die an der schrägen Führungsfläche innerhalb der jeweiligen schrägen Ausnehmung anliegt, auf der Endfläche des jeweiligen beweglichen Teils vorgesehen ist, wobei jeweils mindestens ein elastisches Element zwischen dem jeweiligen beweglichen Teil und der Bodenfläche der jeweiligen schrägen Ausnehmung angeordnet ist, wobei jeweils ein sich nach unten erstreckendes längliches Kegelloch in der Mitte der Oberseite des jeweiligen beweglichen Teils vorgesehen ist, wobei mehrere Antriebsbolzen durch die jeweiligen länglichen Kegellöcher durchgesteckt und in die Unterseite der jeweiligen schrägen Ausnehmungen eingeschraubt sind, wobei der jeweilige Antriebsbolzen zum Niederdrücken des jeweiligen beweglichen Teils gedreht wird, wodurch das jeweilige bewegliche Teil entlang der jeweiligen schrägen Führungsfläche in Richtung schräg zur Außenseite der jeweiligen schrägen Ausnehmung verschoben wird, wobei das jeweilige bewegliche Teil, wenn der jeweilige Antriebsbolzen gelockert wird, durch die elastische Kraft der elastischen Elemente nach oben gedrückt werden kann, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  10. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 9, bei dem ein mittiger Kanal entlang der Anordnungsrichtung der Spannblockgruppe im mittleren Abschnitt der oberen Fläche der Basis vorgesehen ist, wobei mehrere beabstandet angeordnete, nach oben gerichtete vorstehende Verzahnungen auf zwei Seiten des mittigen Kanals vorgesehen sind, wobei jeweils eine quer verlaufende untere Seitennut im mittleren Abschnitt der zwei Seiten der Basis vorgesehen ist, wobei die Mitte der Unterseite des Basiskörpers mit einer unteren Anschlagplatte kombiniert ist, wobei ein Teil der unteren Anschlagplatte zur Gleitführung des Basiskörpers entlang der Richtung des mittigen Kanals in den mittigen Kanal hineinragt, wobei mehrere nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen, die mit den nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen im Eingriff stehen, auf zwei Seiten der Unterseite des Anschlag-Spannblocks und des Basiskörpers vorgesehen sind, wobei jeweils eine obere Seitennut auf zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks und auf zwei Seiten des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei das jeweilige Seitenspannteil jeweils mit einem oberen und einem unteren Seitenvorsprung, die auf der gleichen Seite vorspringen, versehen ist, wobei, dadurch, dass der obere und der untere Seitenvorsprung des jeweiligen Seitenspannteils zur Gewährleistung einer engen Anlage jeweils in die untere und die obere Seitennut eingesetzt und gleichzeitig die nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen mit den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen in Eingriff gebracht werden, der jeweilige Spannblock durch die jeweiligen Seitenspannteile auf der Basis eingespannt und somit positioniert werden kann.
  11. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 1, bei dem die Spannblockgruppe ferner einen beidseitigen beweglichen Spannblock umfasst, wobei der beidseitige bewegliche Spannblock ein beidseitiger parallelverschiebbarer Spannblock mit zwei beweglichen Teilen ist, wobei beim beidseitigen beweglichen Spannblock die Oberseite des Basiskörpers mit einer oberen Fläche versehen ist, wobei die beiden beweglichen Teile auf zwei Seiten der oberen Fläche angeordnet sind, wobei die beiden beweglichen Teile in entgegengesetzter Richtung jeweils mit einer schrägen Mitnahmefläche versehen sind, wobei das Antriebsteil zwischen den beiden beweglichen Teilen angeordnet ist, wobei das Antriebsteil einen trapezförmigen Querschnitt, der oben groß und unten klein ist, hat, wobei jeweils eine schräge Antriebsfläche auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Antriebsteils vorgesehen ist, wobei die beiden schrägen Antriebsflächen jeweils an den beiden schrägen Mitnahmeflächen anliegen, wobei mindestens ein elastisches Element zwischen dem Antriebsteil und der oberen Fläche des Basiskörpers angeordnet ist, wobei ein sich nach unten erstreckendes Kegelloch in der Mitte der Oberseite des Antriebsteils vorgesehen ist, wobei ein mit dem Kegelloch korrespondierendes Durchgangsloch auf der oberen Fläche des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei ein mit dem Durchgangsloch korrespondierender Schraubensitz unterhalb des Basiskörpers angeordnet ist, wobei ein Antriebsbolzen nacheinander durch das Kegelloch und das Durchgangsloch durchgesteckt und in den Schraubensitz eingeschraubt ist, wobei der Antriebsbolzen zum Niederdrücken des Antriebsteils gedreht wird, um ein Drücken zwischen den beiden beweglichen Teilen zu erzielen, wodurch die beiden beweglichen Teile jeweils weg vom Antriebsteil in entgegengesetzter Richtung nach außen parallelverschoben werden, wobei das Antriebsteil, wenn der Antriebsbolzen gelockert wird, durch die elastische Kraft der elastischen Elemente nach oben gedrückt werden kann, um in die ursprüngliche Position zurückzukehren.
  12. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 11, bei dem jeweils ein nach außen vorstehender Außenhakenabschnitt auf zwei Seiten der schrägen Antriebsfläche des Antriebsteils angeordnet ist, wobei jeweils ein nach innen vorstehender Innenhakenabschnitt auf zwei Seiten der jeweiligen schrägen Mitnahmefläche der beiden beweglichen Teile angeordnet ist, wobei die Außenhakenabschnitte in die korrespondierenden Innenhakenabschnitte eingehakt sind, wodurch die jeweilige schräge Mitnahmefläche an der korrespondierenden schrägen Antriebsfläche zur Anlage gebracht wird und somit die beiden beweglichen Teile zur synchronisierten Mitbewegung mit dem Antriebsteil gebracht werden und diese aufrechterhalten wird.
  13. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 11, bei dem jeweils eine sich entlang des Bewegungspfads des jeweiligen beweglichen Teils erstreckende mittige Ausnehmung auf zwei Seiten des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei jeweils ein T-förmiger Block unterhalb der jeweiligen mittigen Ausnehmung angeordnet ist, wobei der jeweilige T-förmige Block jeweils mittels eines Verbindungsbolzens in die Unterseite des jeweiligen beweglichen Teils eingeschraubt ist.
  14. Aufbau zur Kombination von Spannblöcken für die Werkstückpositionierung nach Anspruch 11, bei dem ein mittiger Kanal entlang der Anordnungsrichtung der Spannblockgruppe im mittleren Abschnitt der oberen Fläche der Basis vorgesehen ist, wobei mehrere beabstandet angeordnete, nach oben gerichtete vorstehende Verzahnungen auf zwei Seiten des mittigen Kanals vorgesehen sind, wobei jeweils eine quer verlaufende untere Seitennut im mittleren Abschnitt der zwei Seiten der Basis vorgesehen ist, wobei ein Teil des Schraubensitzes in den mittigen Kanal hineinragt, um beim Gleiten des Basiskörpers entlang der Richtung des mittigen Kanals eine Führung zu ermöglichen, wobei mehrere nach unten gerichtete vorstehende Verzahnungen, die mit den nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen im Eingriff stehen, auf zwei Seiten der Unterseite des Anschlag-Spannblocks und des Basiskörpers vorgesehen sind, wobei jeweils eine obere Seitennut auf zwei Seiten des Anschlag-Spannblocks und auf zwei Seiten des Basiskörpers vorgesehen ist, wobei das jeweilige Seitenspannteil jeweils mit einem oberen und einem unteren Seitenvorsprung, die auf der gleichen Seite vorspringen, versehen ist, wobei, dadurch, dass der obere und der untere Seitenvorsprung des jeweiligen Seitenspannteils zur Gewährleistung einer engen Anlage jeweils in die untere und die obere Seitennut eingesetzt und gleichzeitig die nach oben gerichteten vorstehenden Verzahnungen mit den nach unten gerichteten vorstehenden Verzahnungen in Eingriff gebracht werden, der jeweilige Spannblock durch die jeweiligen Seitenspannteile auf der Basis eingespannt und somit positioniert werden kann.
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