DE202017102196U1

DE202017102196U1 - Schalungselement

Info

Publication number: DE202017102196U1
Application number: DE202017102196.3U
Authority: DE
Original assignee: Mako & Co KG Schalungstechnik GmbH
Current assignee: KOKEL, MATTHIAS, DE
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2018-04-16
Anticipated expiration: 2027-04-13

Abstract

Schalungselement (1) zur Herstellung eines Betonbauteiles, umfassend ein Verbindungselement (5) und eine Anzahl damit fest verbundener, gegenüberliegender Seitenelemente (3, 3'),wobei das Verbindungselement (5) U-förmig ausgebildet ist und einen unteren horizontalen Schenkel (5.H), einen ersten vertikalen Schenkel (5.V) sowie einen zweiten vertikalen Schenkel (5.V') aufweist, wobei die Schenkel (5.V, 5.V') gegenüber dem horizontalen Schenkel (5.H) nach oben gerichtet sind,wobei ein erstes Seitenelement (3) außenseitig an dem ersten vertikalen Schenkel (5.V) und ein zweites Seitenelement (3') außenseitig an dem zweiten vertikalen Schenkel (5.V') angeordnet ist,dadurch gekennzeichnet,- dass die Oberkante des ersten Seitenelements (3) unterhalb der Oberkante des ersten vertikalen Schenkels (5.V) angeordnet ist und- dass unterseitig am horizontalen Schenkel (5.H) ein drittes Seitenelement (3") angeordnet ist, wobei die Seitenelemente (3, 3', 3") einen Trog bilden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Aus dem Stand der Technik ist ein Schalungselement bekannt. Das Schalungselement weist Schalungsplatten auf, die durch zumindest ein Verbindungselement miteinander verbunden sind. Das Verbindungselement überbrückt den Zwischenraum zwischen gegenüberliegenden Schalungsplatten. Das Verbindungselement ist mit den Schalungsplatten verbunden.
Aus DE 299 17 134 U1 ist ein Schalungselement bekannt, das Schalplatten und U-Bügel aufweist.
Aus DE 10 2015 121 810 A1 ist ein Schalungselement bekannt, das Schalungswandungen und ein U-förmiges Verbindungselement aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Schalungselement anzugeben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schalungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Schalungselement dient zur Herstellung eines Betonbauteiles und umfasst ein Verbindungselement und eine Anzahl damit fest verbundener, gegenüberliegender Seitenelemente. Das Verbindungselement ist U-förmig ausgebildet und weist einen unteren horizontalen Schenkel, einen ersten vertikalen Schenkel sowie einen zweiten vertikalen Schenkel auf, wobei die vertikalen Schenkel gegenüber dem horizontalen Schenkel nach oben gerichtet sind. Ein erstes Seitenelement ist außenseitig an dem ersten vertikalen Schenkel und ein zweites Seitenelement ist außenseitig an dem zweiten vertikalen Schenkel angeordnet. Erfindungsgemäß ist

- die Oberkante des ersten Seitenelements unterhalb der Oberkante des ersten vertikalen Schenkels angeordnet,
- die Oberkante des zweiten Seitenelements unterhalb der Oberkante des zweiten vertikalen Schenkels angeordnet und
- ist unterseitig am horizontalen Schenkel ein drittes Seitenelement angeordnet, wobei das erste, das zweite und das dritte Seitenelement einen Trog bilden.

Dadurch ist eine Schalung für eine Betondecke mit einem Unterzug gebildet, wobei die Oberkante des ersten Seitenelementes bevorzugt auf der Höhe der Unterkante der zu betonieren beabsichtigten Decke angeordnet ist.
Mit anderen Worten bilden die Seitenelemente die verlorene Schalung für einen zu betonierenden Unterzug. Erfindungsgemäß kann das Schalungselement bereits vor dem Betonieren der Decke angeordnet werden, so dass anschließend Decke und Unterzug gemeinsam betoniert werden können. Unterzug und Decke können dadurch zeitsparend gemeinsam betoniert werden. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Unterzugschalung vor dem Betonieren des Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Unterzug. Das Schalungselement bildet dadurch eine verlorene Schalung.
Besonders vorteilhaft ist, dass eine horizontale Sicherung eines Verbindungselements auf besonders einfache Weise mittels eines Steckbügels, nämlich oberhalb einer Unterzug-Bewehrung angeordnet werden kann. Die horizontale Sicherung kann im Stand der Technik bei Verwendung eines herkömmlichen Schalungselementes, bei dem die vertikalen Schenkel nicht nach oben gegenüber den Seitenelementen überstehen, nur allenfalls innerhalb der Unterzug-Bewehrung angeordnet werden, was mit vertretbarem Aufwand nicht möglich ist. Mit anderen Worten ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Schalungselementes vorgenannte horizontale Sicherung mittels eines Steckbügels erst ermöglicht. Dadurch, also durch die Möglichkeit der Anordnung eines oberen Steckbügels zur horizontalen Sicherung, wiederum ist es möglich, das Verbindungselement schlanker und damit materialsparender auszubilden.
Das Verbindungselement ist als Abstandshalter für eine in den Unterzug einzulegende Bewehrung verwendbar. Dazu weisen der horizontale Schenkel und die vertikalen Schenkel jeweils eine Stärke auf, die der gewünschten Betondeckung entspricht.
Das Schalungselement ist besonders einfach herstellbar, da vorgefertigte und vorkonfektionierte Verbindungselemente verwendbar sind, mit denen katalogisierbare Abmessungskombinationen von Deckenstärke, Unterzughöhe und Unterzugbreite vorgehalten werden können.
Bevorzugt ist eine Schalung für eine Betondecke mit einem Randunterzug gebildet, wenn die Oberkante des zweiten Seitenelementes auf der Höhe der Oberkante der zu betonieren beabsichtigten Decke angeordnet ist.
Bevorzugt weist ein Seitenelement eine Dicke zwischen 8 mm und 40 mm auf, besonders bevorzugt 10 mm oder 12 mm. Ein Seitenelement kann eine Platte, beispielsweise eine Faserzementplatte, eine Flachpressplatte, eine Holzzementplatte, eine Kunststoffplatte, eine Holzplatte oder eine Holzwerkstoffplatte sein.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Oberkante des zweiten Seitenelements unterhalb der Oberkante des zweiten vertikalen Schenkels angeordnet ist. Dadurch ist eine Schalung für einen Innenunterzug, also einen Unterzug mit beidseitig anschließenden Decken, gebildet. Bevorzugt ist dabei die Oberkante des ersten und des zweiten Seitenelements auf der gleichen Höhe angeordnet, sodass auf einfache Weise ein Innenunterzug mit beidseitig anschließenden Decken jeweils gleicher Höhe herstellbar ist.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement einstückig ist und dass ein Winkel zwischen horizontalem Schenkel und den vertikalen Schenkeln jeweils 90° beträgt. Dadurch ist das Verbindungselement besonders steif ausgebildet und besonders gut zum Betonieren eines Unterzuges mit rechteckigem Querschnitt geeignet.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die vertikalen Schenkel des Verbindungselementes die gleiche Länge aufweisen. Dadurch ist das Verbindungselement besonders gut zum Betonieren eines Unterzuges mit rechteckigem Querschnitt geeignet, insbesondere wenn ein Steckbügel verwendet wird. Das Schalungselement ist dadurch zudem mit geringer Fehlerwahrscheinlichkeit herstellbar, da ein Vertauschen der Einbaulage eines derart symmetrischen Verbindungselementes praktisch unmöglich ist.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement ein aus Metall, bevorzugt aus Stahl, gefertigtes offenes oder geschlossenes Profil ist. Dadurch ist das Verbindungselement bei geringem Gewicht sehr materialsparend und dennoch besonders steif ausgebildet und besonders gut zur Aufnahme eines Steckbügels geeignet. Es ist möglich, ein Verbindungselement zu verwenden, dessen Querschnitt als O-Profil, als T-Profil oder als U-Profil ausgestaltet ist.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement aus Blech gefertigt ist und einen Querschnitt aufweist, der zwei nach außen abstehende randseitige Flansche, zwei jeweils daran anschließende äußere Stege und zumindest einen schalungsberührenden äußeren Flansch aufweist. In das Schalungselement eingefüllter Beton ermöglicht dadurch ein festes Verkrallen des Verbindungselements, insbesondere durch Beton zwischen den nach außen abstehenden randseitigen Flanschen und dem korrespondierenden Seitenelement, so dass das Verbindungselement gegen ungewolltes Ausreißen gesichert ist.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Verbindungselement einen Querschnitt aufweist, der zwei schalungsparallele randseitige Flansche, zwei äußere Stege, zwei schalungsparallele und schalungsseitige äußere Flansche, zwei innere Stege und einen schalungsparallelen und schalungsabgewandten mittleren Zwischenflansch aufweist. Dadurch ist einerseits das vorgenannte Ausreißen weitgehend ausgeschlossen und zudem ist das Einführen eines vorgenannten Steckbügels besonders einfach möglich. Ein Schalungselement mit einem derartigen Verbindungselement weist bei geringem Materialeinsatz für Verbindungselemente eine besonders hohe Steifigkeit auf. Dadurch ist eine Attika besonders maßgenau herstellbar. Durch die beiden schalungsparallelen randseitigen Flansche, welche von dem Seitenelement beabstandet angeordnet sind, ist ein besonders guter Verbund zwischen Ortbeton und Schalungselement, insbesondere Verbindungselement, erzielbar, da eingefüllter Beton in den Bereich zwischen den schalungsparallelen randseitigen Flanschen und das Seitenelement einfließen kann.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht eine Mehrzahl von Verbindungselementen vor. Dadurch ist das Schalungselement besonders gut konfektionierbar und dabei besonders stabil.
Bevorzugt weisen die Verbindungselemente die gleichen Abmessungen und den gleichen Querschnitt auf. Dadurch ist das Schalungselement besonders gut konfektionierbar und weitgehend fehlerfrei einbaubar. Die Herstellung eines solchen Schalungselementes ist mit besonders geringer Fehlerwahrscheinlichkeit möglich.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Seitenelemente jeweils mittels einer Anzahl von Schrauben am Verbindungselement befestigt sind. Das Schalungselement ist dadurch besonders einfach und stabil herstellbar.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Seitenelemente jeweils mittels einer Anzahl von Setzbolzen am Verbindungselement befestigt sind. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass ein Setzbolzen in das Verbindungselement einschießbar ist und eine feste Verbindung mit diesem bildet, obwohl die Verwendung derartiger Setzbolzen nicht zum Einschießen in Bleche mit einer Stärke von weniger als 4 mm, sondern insbesondere zum Einschießen in Beton vorgesehen und bestimmt ist.
Bevorzugt weist ein Setzbolzen einen Durchmesser zwischen 2 mm und 3 mm auf und durchdringt zumindest einen der äußeren Flansche, wobei die Stärke des Blechs der äußeren Flansche bevorzugt zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 2 mm und bevorzugt zwischen 1,4 mm und 1,6 mm beträgt. Es hat sich gezeigt, dass die Verbindung zwischen Setzbolzen und Verbindungselement dadurch besonders fest und die Gefahr einer Verformung des Verbindungselementes infolge des Einschießens besonders gering sind.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht eine Anzahl von Steckbügeln vor, wobei jeder Steckbügel zwei parallele Steckbügelenden aufweist, deren Abstand mit dem Abstand zwischen erstem vertikalen Schenkel und zweitem vertikalen Schenkel korrespondiert. Dadurch sind die obere Enden der vertikalen Schenkel auf einfache Weise zumindest gegen eine Vergrößerung ihres Abstandes durch ungewolltes Verbiegen des Verbindungselementes, beispielsweise durch einen hohen Betonierdruck, sicherbar. Zudem können die Verbindungselemente mit dünnerem Blech oder mit geringerem Materialbedarf als im Stand der Technik hergestellt werden. Außerdem kann ein eingesteckter Steckbügel zum Auflegen von Bewehrung bei Einhaltung einer vorgegebenen Betondeckung nach oben verwendet werden.
Bevorzugt sind dabei die Steckbügelenden eines Steckbügels oberseitig in korrespondierende vertikale Schenkel eines Verbindungselementes derart einsteckbar oder eingesteckt, dass die oberen Enden der vertikalen Schenkel zumindest gegen eine Vergrößerung ihres Abstandes durch ungewolltes Verbiegen des Verbindungselementes gesichert sind.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Schalungselement vorkonfektioniert ist für einen Stahlbeton-Unterzug einer Stahlbetondecke mit einer Gesamthöhe und dass die Höhe des Schalungselements zwischen 5 und 9 cm geringer ist als die Gesamthöhe. Als Gesamthöhe ist die größte gemeinsame Höhe des zu betonierenden Stahlbeton-Unterzugs gemeinsam mit der zu betonierenden Stahlbetondecke zu verstehen. Als Höhe des Schalungselements ist die Summe aus der Höhe des unteren Seitenelements und der Höhe des Verbindungselementes zu verstehen. Durch die genannte Differenz zwischen Gesamthöhe und Höhe des Schalungselements, die besonders bevorzugt zwischen 6 und 8 cm, beispielsweise 7 cm, beträgt, ist es auf einfache Weise ermöglicht, eine Anzahl eingesteckter Steckbügel des Schalungselements zur Auflage von oberen Bewehrungselementen zu verwenden, welche eine vorgegebene Betondeckung einhalten.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Darin zeigen:

1 ein Schalungselement nach dem Stand der Technik in Schnittdarstellung,
2 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselementes,
3 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug,
4 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug und eine Decke,
5 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebrachtem Beton,
6 eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselementes,
7 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug,
8 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebauter Bewehrung für einen Unterzug und eine Decke,
9 eine zugehörige weitere Schnittdarstellung mit eingebrachtem Beton,
10 eine schematische Darstellung eines Steckbügels,
11 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform mit Steckbügel,
12 eine schematische perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Verbindungselementes,
13 eine zugehörige Schnittdarstellung,
14 eine zugehörige schematische Schnittdarstellung mit Steckbügel und
15 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungselementes.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
1 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung eines Schalungselementes 1 zur Herstellung eines Überzugs oberhalb eines Mauerwerks 2. Das Schalungselement 1 weist ein seitliches erstes Seitenelement 3 und ein seitliches zweites Seitenelement 3'auf, die zueinander beabstandet sind.
In einem durch die Seitenelemente 3, 3' und einer in einem gesonderten Schritt bereits betonierten Decke D gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist ein U-förmig ausgebildetes Verbindungselement 5 angeordnet. Das Verbindungselement 5 weist einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen oberen, horizontalen Schenkel 5.H auf. Die Seitenelemente 3, 3' sind an den vertikalen Schenkeln 5.V, 5.V' der Verbindungselemente 5 befestigt. Mittels einer Bohle B und einem Kantholz K ist das Schalungselement 1 auf der bereits betonierten Decke D lagegenau fixiert und befestigt. In den Innenraum 4 des zu betonierenden Überzugs ragen Anschlussbewehrungen A; im Innenraum 4 sind Bügel Bü einer Bewehrung für den Überzug angeordnet.
Die Verbindungselemente 5 sind in einem oberen Bereich des Schalungselementes 1 angeordnet, in welchem nach einer Befüllung des Innenraums 4 des Schalungselementes 1 mit Beton die Seitenelemente 3 in diesem unteren Bereich dem geringsten seitlichen Druck ausgesetzt sind. Der unten auftretende höchste seitliche Druck ist durch die Positionierung der Bohle B und des Kantholzes K in diesem unteren Bereich auffangbar.
Derartige Schalungselemente 1, welche meist mehrere dieser Verbindungselemente 5 zum Verbinden gegenüberliegender Seitenelemente 3 aufweisen, sind beispielsweise auch zur Herstellung von Ringbalken oder Ringanker verwendbar, insbesondere zum Betonieren auf konventionellem Mauerwerk 2. Dazu werden derartige Schalungselemente 1 in umgekehrter Einbaulage verwendet, also mit nach unten ausgerichtetem horizontalem Schenkel 5.H.
Das Schalungselement 1 ist vorzugsweise als verlorene Schalung einsetzbar, d. h. die Seitenelemente 3, 3' sind nach dem Betonieren nicht zu entfernen, sondern verbleiben in ihrer Position und sind beispielsweise zu verputzen.
2 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements 1, mit welchem auf einfache Weise ein Unterzug herstellbar ist. Das Schalungselement 1 weist ein erstes Seitenelement 3 und ein zweites Seitenelement 3' auf; die beabstandet zueinander angeordneten Seitenelemente 3, 3' verlaufen parallel. Unterseitig ist ein drittes Seitenelement 3" angeordnet, welches in Kontakt zu dem ersten Seitenelement 3 und zu dem zweiten Seitenelement 3' steht.
In dem durch die Seitenelemente 3, 3', 3" gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist eine Anzahl U-förmig ausgebildeter Verbindungselemente 5 angeordnet, welche jeweils einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen gleichlangen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen unteren horizontalen Schenkel 5.H aufweisen. Beidseitig neben dem Schalelement 1 ist eine Deckenschalung 7 zum Betonieren einer Decke D mit einer Dicke d angeordnet. Die Deckenschalung kann später entnehmbar oder eine verlorene Schalung, beispielsweise eine Filigranplatte sein. Die Breite b des zu betonierenden Unterzugs ist durch den Abstand der Seitenelemente 3, 3' des vorkonfektionierten Schalungselementes 1 vorgegeben.
Das erste Seitenelement 3 weist die gleiche Höhe wie das zweite Seitenelement 3' auf, wobei die Oberkanten des ersten Seitenelementes 3 und des zweiten Seitenelementes 3' etwa auf Höhe der Unterkante der zu betonierenden Decke D, deren Oberkante durch eine Strichlinie dargestellt ist, angeordnet ist. Entscheidend ist, dass die Oberkanten des ersten Seitenelementes 3 und des zweiten Seitenelementes 3' unterhalb der Oberkanten des ersten vertikalen Schenkels 5.V bzw. des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' angeordnet sind. Das erste Seitenelement 3 und das zweite Seitenelement 3' sind also nur in den unteren Bereichen der korrespondierenden, jeweils gleichlangen vertikalen Schenkels 5.V, 5.V' angeordnet.
Das erste Seitenelement 3 ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt. Das zweite Seitenelement 3' ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' befestigt. Das dritte Seitenelement 3" ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am horizontalen Schenkel 5.H befestigt.
Das Schalungselement 1 ist ein vorgefertigtes, konfektioniertes Bauteil, für welches die Breite b des Unterzuges, der unterseitige Unterzugüberstand h des Unterzuges und die Dicke d der Decke D vorbestimmt und katalogisiert sind. Die Summe der Dicke d und des Unterzugüberstand h ist die Gesamthöhe H.
Mit dem dargestellten, erfindungsgemäßen Schalungselement 1 ist es möglich, einen Unterzug auf überraschend einfache Weise herzustellen. Die Vereinfachung bei der Herstellung des Unterzugs ergibt sich daraus, dass das vorkonfektionierte Schalungselement 1 vor dem Betonieren der Decke D angeordnet werden kann, so dass anschließend Decke und Unterzug zeitsparend gemeinsam betoniert werden können. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Unterzugschalung vor dem Betonieren des Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Unterzug. Das Schalungselement bildet eine verlorene Schalung.
Dadurch, dass die oberen Enden des ersten vertikalen Schenkels 5.V und des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' in den Bereich der zu betonierenden Decke nach oben ragen, können einzubauende Bewehrungselemente innerhalb der Decke auf einfache Weise am ersten vertikalen Schenkel 5.V und am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' befestigt und dadurch lagegenau fixiert werden.
Bevorzugt wird das Schalungselement 1 angeordnet, bevor eine Bewehrung für die nicht gezeigte Decke D und den Unterzug verlegt wird. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass das eingebaute Schalungselement 1 die Verlegung der genannten Bewehrungen nicht behindert, sondern sogar vereinfacht, da eine Lagefixierung der Bewehrung auch für den Unterzug besonders einfach ist, da die Abmessungen des Verbindungselementes 5 so gewählt sind, dass selbiges als Abstandhalter fungiert.
3 zeigt das in 2 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei in das Schalungselement 1 eine Bewehrung für den Unterzug verlegt ist, welche mehrere Bügel Bü sowie eine darin angeordnete Unterzug-Längsbewehrung mit vier Stabstählen umfasst. Die Bewehrung für den Unterzug ist auf einfache Weise im Schalungselement fixiert, insbesondere lediglich am ersten vertikalen Schenkel 5.V, am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' sowie am horizontalen Schenkel 5.H an- bwz. aufgelegt.
4 zeigt das in 2 und 3 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei auch eine Bewehrung für die Decke D verlegt ist, welche eine obere Bewehrungslage und eine untere Bewehrungslage umfasst. Die untere Bewehrungslage umfasst Anschlussbewehrungselemente, die durch die Bewehrung für den Unterzug geführt ist. Die Bewehrung für die Decke D ist auf einfache Weise an den Bügeln Bü, die ihrerseits am Schalungselement befestigt sind, lagegenau fixierbar.
5 zeigt das in 2 bis 5 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei ein Beton eingebracht ist, dessen Schalung aus der Gesamtheit aus Schalungselement 1 und Deckenschalung 7 gebildet ist.
6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalungselements 1, mit welchem auf einfache Weise ein Rand-Unterzug herstellbar ist. Das Schalungselement 1 umfasst das erste Seitenelement 3 und das zweite Seitenelement 3'; die beabstandet zueinander angeordneten Seitenelemente 3, 3' verlaufen parallel. Unterseitig ist das dritte Seitenelement 3" angeordnet, welches in Kontakt zu dem ersten Seitenelement 3 und zu dem zweiten Seitenelement 3' steht.
In dem durch die Seitenelemente 3, 3', 3" gebildeten Innenraum 4 des Schalungselementes 1 ist eine Anzahl U-förmig ausgebildeter Verbindungselemente 5 angeordnet, welche jeweils einen ersten vertikalen Schenkel 5.V, einen gleichlangen zweiten vertikalen Schenkel 5.V' und einen unteren horizontalen Schenkel 5.H aufweisen. Rechts neben dem Schalelement 1 ist eine Deckenschalung 7 zum Betonieren einer Decke D mit einer Dicke d angeordnet. Die Deckenschalung kann später entnehmbar oder eine verlorene Schalung, beispielsweise eine Filigranplatte sein. Die Breite b des zu betonierenden Unterzugs ist durch den Abstand der Seitenelemente 3, 3' des vorkonfektionierten Schalungselementes 1 vorgegeben.
Das erste Seitenelement 3 weist eine geringere Höhe als das zweite Seitenelement 3' auf, wobei die Oberkante des ersten Seitenelementes 3 etwa auf Höhe der Unterkante der zu betonierenden Decke D, deren Oberkante durch eine Strichlinie dargestellt ist, angeordnet ist. Die Oberkante des zweiten Seitenelementes 3' verläuft etwa auf Höhe der Oberkante der zu betonierenden Decke D. Entscheidend ist, dass die Oberkante des ersten Seitenelementes 3 unterhalb der Oberkanten des ersten vertikalen Schenkels 5.V bzw. des zweiten vertikalen Schenkels 5.V' angeordnet ist, so dass das obere Ende des ersten vertikalen Schenkels 5.V nach oben ragend gegenüber der Deckenschalung 7 in den zu betonierenden Bereich hinein übersteht.
Das erste Seitenelement 3 ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt. Das zweite Seitenelement 3' ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' befestigt. Das dritte Seitenelement 3" ist bevorzugt mit Schrauben und/oder Setzbolzen am horizontalen Schenkel 5.H befestigt.
Das Schalungselement 1 ist ein vorgefertigtes, konfektioniertes Bauteil, für welches die Breite b des Unterzuges, der unterseitige Unterzugüberstand h des Unterzugs und die Dicke d der Decke D vorbestimmt und katalogisiert sind. Die Summe der Dicke d und des Unterzugüberstandes h ist die Gesamthöhe H.
Mit dem dargestellten, erfindungsgemäßen Schalungselement 1 ist es möglich, einen Rand-Unterzug auf überraschend einfache Weise herzustellen. Die Vereinfachung bei der Herstellung des Rand-Unterzugs ergibt sich daraus, dass das vorkonfektionierte Schalungselement 1 vor dem Betonieren der Decke D angeordnet werden kann, so dass anschließend Decke und Unterzug zeitsparend gemeinsam betoniert werden können. Gegenüber dem Stand der Technik können also zwei Verfahrensschritte eingespart werden; nämlich zunächst ein separater Einbau einer Rand-Unterzugschalung vor dem Betonieren des Rand-Unterzuges und anschließend ein separater Betoniervorgang zum separaten Betonieren der Decke über dem Rand-Unterzug. Das Schalungselement bildet eine verlorene Schalung.
Dadurch, dass das obere Enden des ersten vertikalen Schenkels 5.V in den Bereich der zu betonierenden Decke nach oben ragt, können einzubauende Bewehrungselemente innerhalb der Decke auf einfache Weise am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt und dadurch lagegenau fixiert werden.
Bevorzugt wird das Schalungselement 1 angeordnet, bevor eine Bewehrung für die nicht gezeigte Decke D und den Unterzug verlegt wird. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass das eingebaute Schalungselement 1 die Verlegung der genannten Bewehrungen nicht behindert, sondern sogar vereinfacht, da eine Lagefixierung der Bewehrung auch für den Unterzug besonders einfach ist, da die Abmessungen des Verbindungselementes 5 so gewählt sind, dass selbiges als Abstandhalter fungiert.
7 zeigt das in 6 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei in das Schalungselement 1 eine Bewehrung für den Unterzug verlegt ist, welche mehrere Bügel Bü sowie eine darin angeordnete Unterzug-Längsbewehrung mit vier Stabstählen umfasst. Die Bewehrung für den Unterzug ist auf einfache Weise am Schalungselement, insbesondere am ersten vertikalen Schenkel 5.V befestigt.
8 zeigt das in 6 und 7 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei auch eine Bewehrung für die Decke D verlegt ist, welche eine obere Bewehrungslage und eine untere Bewehrungslage umfasst. Beide Bewehrungslage sind mit Steckbügeln, die durch die Bewehrung für den Unterzug geführt sind, lagefixiert. Die Bewehrung für die Decke D ist somit auf einfache Weise an den Bügeln Bü, die ihrerseits am Schalungselement befestigt sind, lagegenau fixierbar. In die oberen Enden der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V' ist ein Steckbügel S eingesteckt, dessen Form und Funktion in 10 und 11 näher erläutert ist.
9 zeigt das in 6 bis 8 beschriebene Schalungselement 1 mit der Deckenschalung 7, wobei ein Beton eingebracht ist, dessen untere und linksseitige Schalung aus der Gesamtheit aus Schalungselement 1 und Deckenschalung 7 gebildet ist.
10 zeigt den Steckbügel S, der optionaler Bestandteil des erfindungsgemäßen Schalungselementes 1 ist. Der Steckbügel S umfasst zwei Steckbügelenden S1, S1', die jeweils unter 90° abgewinkelt sind. Der Durchmesser eines Steckbügels S umfasst bevorzugt 4, 5 oder 6 mm. Der Steckbügel S ist zum Einstecken seiner Steckbügelenden S1, S1' in obere Enden von hier nicht gezeigten vertikalen Schenkeln 5.V, 5.V' bestimmt. Dazu korrespondiert der Abstand der Steckbügelenden S1, S1' mit dem Abstand der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V'.
11 zeigt ausschnittsweise eine Kombination eines Verbindungselements 5 mit einem ersten vertikalen Schenkel 5.V und einem zweiten vertikalen Schenkel 5.V', in welche ein Steckbügel S von oben eingesteckt ist. Am ersten vertikalen Schenkel 5.V ist das erste Seitenelement 3 angeordnet, am zweiten vertikalen Schenkel 5.V' ist das zweite Seitenelement 3' angeordnet. Der mit Delta bezeichnete Abstand zwischen den gleichen Oberkanten der vertikalen Schenkel 5.V, 5.V' und der Oberkante der zu betonierenden Decke D beträgt zwischen 6 cm und 8 cm, bevorzugt 7 cm. Dadurch ist auch bei einem eingesteckten Steckbügel S eine nach oben ausreichende Betondeckung c vorhanden, so dass eine obere Bewehrungslage für die Decke bei ausreichendem Abstand zur Oberkante der zu betonierenden Decke aufgelegt werden kann. Die hier gezeigte Kombination ist mit allen Ausführungsbeispielen kombinierbar.
12 zeigt ein für das erfindungsgemäße Schalungselement 1 verwendetes Verbindungselement 5, welches aus Blech mit einer Stärke von 2,5 mm gefertigt ist. In jedem vertikalen Schenkel 5.V sind optional zwei nicht gezeigte Durchgangsöffnungen vorgesehen, in welche beispielsweise nicht gezeigte Schrauben oder sonstige nicht gezeigte Befestigungsmittel, wie nicht gezeigte Setzbolzen 6, zur Befestigung von hier nicht gezeigten Seitenelementen 3, 3' einbringbar sind. Im horizontalen Schenkel 5.H sind optional drei nicht gezeigte Durchgangsöffnungen vorgesehen, in welche beispielsweise nicht gezeigte Schrauben oder sonstige nicht gezeigte Befestigungsmittel zur Befestigung eines hier nicht gezeigten Seitenelements 3" einbringbar sind.
13 zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform eines Schalungselementes 1 mit einem Verbindungselement 5 und einem Seitenelement 3 oder 3' oder 3". Das Verbindungselement 5 ist aus Blech mit einer Dicke von 2,5 mm gefertigt ist und weist einen Querschnitt auf, der zwei schalungsparallele randseitige Flansche 5.1 mit einer Breite von je 4 mm, zwei äußere Stege 5.2, zwei schalungsparallele und schalungsseitige äußere Flansche 5.3 mit einer Breite von je 13 mm, zwei innere Stege 5.4 und einen schalungsparallelen und schalungsabgewandten mittleren Zwischenflansch 5.5 mit einer Breite von 12 mm umfasst. Das Verbindungselement 5 weist eine Elementhöhe y von 18 mm und eine gesamte Elementbreite x von 46 mm auf.
Zur Befestigung des Seitenelementes 3, 3', 3" wurde durch selbiges ein Setzbolzen 6 eingeschossen, welcher den Zwischenflansch 5.5 durchdringt. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass der Setzbolzen 6 in das Verbindungselement 5 einschießbar ist und eine feste Verbindung mit diesem bildet, obwohl die Verwendung derartiger Setzbolzen 6 nicht zum Einschießen in Metall mit einer Dicke von weniger als 4 mm, sondern zum Einschießen in Beton oder massives Metall vorgesehen und bestimmt ist.
Der Setzbolzen 6 weist einen Durchmesser von 2,6 mm auf. Durch die beschriebene Dimensionierung des eingeschossenen Setzbolzens 6 in Kombination mit der beschriebenen Blechstärke des Verbindungselementes 5, insbesondere dessen Zwischenflansches 5.5, ergibt sich eine überraschend stabile Verbindung. Es hat sich gezeigt, dass die Verbindung zwischen Setzbolzen 6 und Verbindungselement 5 dadurch besonders fest und die Gefahr einer Verformung des Verbindungselementes 5 infolge des Einschießens besonders gering ist. Es ist möglich, den Setzbolzen 6 einzuschießen, ohne am betreffenden Seitenelement 3, 3', 3" eine Vorbohrung setzen zu müssen. Das erfindungsgemäße Schalungselement 1 ist dadurch besonders zügig und damit besonders kostensparend herstellbar.
14 zeigt eine zu 13 zugehörige schematische Schnittdarstellung mit einem Steckbügelende S.1 oder S.1', welches in einen Hohlraum, der vom Zwischenflansch 5.5, den beiden inneren Stegen 5.4 und dem Seitenteil 3 oder 3' gebildet ist, eingesteckt ist.
15 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungselementes 5, das nach außen abstehende randseitige Flansche 5.1, zwei jeweils daran anschließende äußere Stege (5.2) und einen schalungsberührenden äußeren Flansch 5.3 umfasst.
Bezugszeichenliste

1: Schalungselement
2: Mauerwerk
3: erstes Seitenelement
3': zweites Seitenelement
3": drittes Seitenelement
4: Innenraum
5: Verbindungselement
5.V: erster vertikaler Schenkel
5.V': zweiter vertikaler Schenkel
5.H: horizontaler Schenkel
5.1: randseitiger Flansch
5.2: äußerer Steg
5.3: äußerer Flansch
5.4: innerer Steg
5.5: Zwischenflansch
6: Setzbolzen
7: Deckenschalung
A: Anschlussbewehrung
B: Bohle
Bü: Bügel
D: Decke
K: Kantholz
S: Steckbügel
S.1, S.1': Steckbügelend
b: Breite
c: Betondeckung
h: Unterzugüberstand
d: Dicke
x: Elementbreite
y: Elementhöhe
H: Gesamthöhe

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 29917134 U1 [0003]
DE 102015121810 A1 [0004]

Claims

Schalungselement (1) zur Herstellung eines Betonbauteiles, umfassend ein Verbindungselement (5) und eine Anzahl damit fest verbundener, gegenüberliegender Seitenelemente (3, 3'), wobei das Verbindungselement (5) U-förmig ausgebildet ist und einen unteren horizontalen Schenkel (5.H), einen ersten vertikalen Schenkel (5.V) sowie einen zweiten vertikalen Schenkel (5.V') aufweist, wobei die Schenkel (5.V, 5.V') gegenüber dem horizontalen Schenkel (5.H) nach oben gerichtet sind, wobei ein erstes Seitenelement (3) außenseitig an dem ersten vertikalen Schenkel (5.V) und ein zweites Seitenelement (3') außenseitig an dem zweiten vertikalen Schenkel (5.V') angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, - dass die Oberkante des ersten Seitenelements (3) unterhalb der Oberkante des ersten vertikalen Schenkels (5.V) angeordnet ist und - dass unterseitig am horizontalen Schenkel (5.H) ein drittes Seitenelement (3") angeordnet ist, wobei die Seitenelemente (3, 3', 3") einen Trog bilden.
Schalungselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkante des zweiten Seitenelements (3') unterhalb der Oberkante des zweiten vertikalen Schenkels (5.V') angeordnet ist.
Schalungselement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) einstückig ist und dass ein Winkel zwischen horizontalem Schenkel (5.H) und den vertikalen Schenkeln (5.V, 5.V') jeweils 90° beträgt.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Schenkel (5.V, 5.V') des Verbindungselementes (5) die gleiche Länge aufweisen.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) ein aus Metall gefertigtes offenes oder geschlossenes Profil ist.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) aus Blech gefertigt ist und einen Querschnitt aufweist, der zwei nach außen abstehende randseitige Flansche (5.1), zwei jeweils daran anschließende äußere Stege (5.2) und zumindest einen schalungsberührenden äußeren Flansch (5.3) aufweist.
Schalungselement (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) einen Querschnitt aufweist, der zwei schalungsparallele randseitige Flansche (5.1), zwei äußere Stege (5.2), zwei schalungsparallele und schalungsseitige äußere Flansche (5.3), zwei innere Stege (5.4) und einen schalungsparallelen und schalungsabgewandten mittleren Zwischenflansch (5.5) aufweist.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Verbindungselementen (5).
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (5) die gleichen Abmessungen und den gleichen Querschnitt aufweisen.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenelemente (3, 3', 3") jeweils mittels einer Anzahl von Schrauben am Verbindungselement (5) befestigt sind.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenelemente (3, 3', 3") jeweils mittels einer Anzahl von Setzbolzen (6) am Verbindungselement (5) befestigt sind.
Schalungselement (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Setzbolzen (6) einen Durchmesser zwischen 2 mm und 3 mm aufweist und zumindest einen der schalungsparallelen und schalungsseitigen äußeren Flansche (5.3) durchdringt, wobei die Stärke des Blechs der äußeren Flansche (5.3) zwischen 1 mm und 2 mm beträgt.
Schalungselement (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 11, gekennzeichnet durch eine Anzahl von Steckbügeln (S), wobei jeder Steckbügel zwei parallele Steckbügelenden (S.1, S.1') aufweist, deren Abstand mit dem Abstand zwischen erstem vertikalen Schenkel (5.V) und zweitem vertikalen Schenkel (5.V') korrespondiert.
Schalungselement (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckbügelenden (S.1, S.1') eines Steckbügeln (S) oberseitig in korrespondierende vertikale Schenkel (5.V, 5.V') eines Verbindungselementes (5) derart einsteckbar oder eingesteckt sind, dass obere Enden der vertikalen Schenkel (5.V, 5.V') zumindest gegen eine Vergrößerung ihres Abstandes durch Verbiegen des Verbindungselementes (5) gesichert sind.
Schalungselement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalungselement (1) vorkonfektioniert ist für einen Stahlbeton-Unterzug einer Stahlbetondecke mit einer Gesamthöhe H und dass die Höhe des Schalungselements (1) zwischen 5 und 9 cm geringer ist als die Gesamthöhe H.
Schalungselement (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Schalungselements (1) zwischen 6 und 8 cm geringer ist als die Gesamthöhe H.