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Die Erfindung betrifft einen Speiser in Form eines Kopfspeisers zum Einsetzen in eine beim Gießen von Metallen verwendete Gießform, bestehend aus einem einen inneren Hohlraum als Speiservolumen umschließenden, aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserkorpus, welcher in seiner dem in der Gießform ausgebildeten Formhohlraum zugewandten Bodenfläche eine Speiseröffnung zum Verbinden des inneren Hohlraumes des Speiserkorpus mit dem Formhohlraum der Gießform während des Gießvorganges aufweist.
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In der Gießereitechnik ist es häufig notwendig, in den Gießformen zusätzliche Speiser anzuordnen, deren Speiserkorpus sich beim Abguss des Gussstückes mit dem flüssigen Metall füllt und bei der Erstarrung des Gussstücks auftretende Volumendefizite ausgleicht, um eine Lunkerbildung im Gussstück zu verhindern. Dazu müssen die Speiser so beschaffen sein, dass das darin eingespeiste flüssige Metall später als das Gussstück erstarrt, damit während des Erstarrungsvorganges ein Materialtransport zum Gussstück hin stattfinden kann, der das Gussstück dichtspeist. Hierzu bestehen die Speiser aus einem exothermen und/oder isolierenden Material oder werden als sogenannte Naturspeiser in dem das Gießmodell einschließenden Formsand ausgeformt. Im Rahmen von bekannten Verfahren zur Herstellung von mit Speisern zu versehenden Gießformen werden die Speiser mit einer beliebigen geometrischen Form an der zu speisenden Stelle des späteren Gussstücks an dem Gießmodell angeordnet und bei der Erstellung der Gießform durch Verdichtung des eingebrachten Formsandes fest eingeformt beziehungsweise ausgeformt. Bei einem anderen Verfahren werden beim Abformen des Gießmodells mittels des Formsandes Hohlräume geschaffen, in welche einzelne, aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehende Speiser nachträglich eingesetzt werden und dadurch an den durch das Entformen des Gießmodells in der Gießform geschaffenen Formhohlraum angeschlossen sind. Dabei werden Speiser als sogenannte Kopfspeiser regelmäßig auf der Gießmodelloberfläche beziehungsweise auf dem späteren Gusstück angeordnet. Ein Speiser mit den eingangs genannten gattungsgemäßen Merkmalen ist beispielsweise aus der
DE 20 2013 104 863 U1 bekannt.
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Beim Einsatz von Speisern besteht generell das Problem, dass nach dem Abguss in dem Speiserkorpus jeweils erstarrtes Gussmaterial in Form von sogenannten Speiserresten verbleibt, die nach dem Entformen des Gussstücks von diesem entfernt werden müssen. Um diese Abtrennung zu erleichtern, ist die Verwendung von sogenannten Brechkernen bekannt, die auf der dem Formhohlraum der Gießform zugewandten Unterseite des Speiserkorpus an dem Speiserkorpus festgelegt werden, aus einem feuerfesten Material bestehen und eine Durchtrittsöffnung aufweisen, über die das aus dem Formhohlraum der Gießform aufsteigende heiße Metall in den inneren Hohlraum des Speiserkorpus beziehungsweise von dort aus wieder zurück in den Formhohlraum strömt. Die in der Regel durch Schießen in einer Schießmaschine hergestellten Brechkerne sind scheibenförmig ausgebildet, wobei die Durchtrittsöffnung von einer im scheibenförmigen Brechkernkörper ausgebildeten Einschnürung gebildet ist, um dadurch eine Sollbruchstelle für das Abbrechen des Speiserrestes von der Oberfläche des Gusstückes zu schaffen. Eine derartige Anordnung des Speisers mit einem Brechkern ist beispielsweise aus der
WO 2009/103539 A1 bekannt.
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Durch Benutzung sind nun Brechkerne mit einem darin verankerten, die von der Einschnürung gebildete Durchtrittsöffnung überspannenden netzartigen Gewebe bekannt. Diese netzartigen Gewebe erlauben einerseits den Eintritt des flüssigen Metalls in den Hohlraum des Speiserkorpus beziehungsweise daraus zurück in den Formhohlraum, bilden andererseits aber aufgrund des Umspülens der Netzstruktur durch das heiße Metall nach dem Erstarren des Gusstücks eine von dem Gewebe durchsetzte Metallschicht aus und schaffen somit eine definierte Materialschwäche, wobei ein Abschlagen des entstandenen Speiserrests genau im Verlaufe der Gewebeschicht geschieht. Dazu wird das netzartige Gewebe bei der Herstellung des Brechkerns in der Ebene der Einschnürung in die Schießform eingelegt und mit der zur Herstellung des Brechkerns eingesetzten feuerfesten Formstoffmischung umschossen.
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Mit dem Einsatz eines derart ausgebildeten Brechkerns ist zunächst der Nachteil verbunden, dass mit der Anordnung des netzartigen Gewebes im Inneren des Brechkerns ein Abstand des Gewebes von der Oberfläche des Gussstückes bedingt ist, sodass nach Abbrechen des Speiserrests in der von dem netzartigen Gewebe gebildeten Sollbruchstelle immer noch ein Teil des Speiserrests am Gussteil verbleibt, der wiederum durch aufwendige Putzarbeiten noch beseitigt werden muss. Hinzu kommt, dass der Brechkern als solcher ein zusätzliches und insbesondere bei Einbeziehung eines netzartigen Gewebes aufwendig herzustellendes Bauteil darstellt.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Speiser mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend zu verbessern, dass ein Brechkern entfallen kann und trotzdem das Auftreten von nach dem Abguss an dem Gussstück verbleibenden und durch Putzarbeiten zu beseitigenden Metallresten weiter eingeschränkt ist.
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Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Schutzansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.
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Die Erfindung sieht hierzu einen Speiser mit den eingangs genannten Merkmalen vor, bei welchem an dem Speiserkorpus ein aus einem hitzebeständigen Material bestehender ringförmiger Rahmen mit einem darin aufgespannten, aus einem feuerfesten Material bestehenden netzartigen Gewebe festgelegt ist, welches die Speiseröffnung des Speiserkorpus überspannt, wobei der Rahmen an der Bodenfläche des Speiserkorpus derart angeordnet ist, dass das netzartige Gewebe bei in die Gießform eingeformten Speiser unmittelbar an der Oberfläche des durch das Abgießen gebildeten Gussstücks positioniert ist.
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Mit der Erfindung ist der wesentliche Vorteil verbunden, dass aufgrund der Anordnung des Rahmens mit dem von ihm gehaltenen netzartigen Gewebe an der Bodenfläche des Speisers die Ebene des netzartigen Gewebes in der unteren, auf dem Gießmodell aufliegenden Bodenfläche des Speisers gelegen ist, sodass die von dem netzartigen Gewebe ausgebildete Sollbruchstelle für das Abbrechen des Speiserrestes unmittelbar an die Oberfläche des Gussstücks verlagert ist. Somit entsteht kaum ein zusätzlicher Putzaufwand. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Rahmen mit dem netzartigen Gewebe einfacher herzustellen ist als ein herkömmlicher Brechkern mit einem darin angeordneten Netz. Soweit eine ausreichende Spannung des netzartigen Gewebes im Fließweg zwischen Formhohlraum und Speiser sichergestellt sein muss, damit das Gewebe bei dem Durchströmen mit dem flüssigen Metall während des Abgusses nicht in den Formhohlraum und damit in die Gussstückstruktur hineingezogen wird, ermöglicht die Anordnung des Rahmens eine entsprechende Spannung und Halterung des netzartigen Gewebes in dem Rahmen. Der Einsatz eines aus einem hitzebeständigen Material bestehenden Rahmens zur Halterung des gespannten netzartigen Gewebes bietet zudem den Vorteil, dass der Rahmen nicht durch das den Brechkern durchströmende heiße Metall aufgeschmolzen wird und damit keine für den Gießprozess schädlichen Verbrennungsgase entstehen.
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Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der Rahmen aus zwei gegeneinander gelegten und das netzartige Gewebe zwischen sich aufnehmenden Teilrahmen besteht, die nach Aufbringen der erforderlichen Spannung des netzartigen Gewebes gegeneinander festlegbar sind, wobei die Teilrahmen zu ihrer gegenseitigen Festlegung verschweißt, insbesondere an einzelnen Punkten punktverschweißt sein können.
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Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Breite des Rahmens der Materialstärke des Speiserkorpus an dessen Bodenfläche entspricht und der Rahmen auf die Bodenfläche des Speiserkorpus aufgelegt und an dem Speiserkorpus festgelegt ist, wobei diese Festlegung beispielsweise durch eine Klemmverbindung von Rahmen und Speiserkorpus oder durch Ankleben hergestellt sein kann.
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Hierzu kann im Einzelnen vorgesehen sein, dass der Rahmen zumindest bereichsweise nach außen über den Umfang des Speiserkorpus übersteht und der überstehende Bereich des Rahmens bei auf die Bodenfläche aufgelegtem Rahmen bis zur Anlage am Außenumfang des Speiserkorpus hochgebogen ist, sodass der hochgebogenen Bereich den Rahmen an dem Speiserkorpus festklemmt. Hierbei ist es nicht erforderlich, dass der Rahmen auf seinem gesamten Umfang mit dem Speiserkorpus verklemmt ist, vielmehr reicht es aus, wenn der Rahmen über seinen Umfang verteilt eine Mehrzahl von über den Speiserkorpus überstehenden und zur Festlegung des Rahmens an dem Speiserkorpus hochzubiegenden Zungen aufweist.
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Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Rahmen mit der Bodenfläche des Speiserkorpus verklebt ist.
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Hinsichtlich der Ausbildung des netzartigen Gewebes kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass das netzartige Gewebe zur Verringerung des Durchströmungswiderstandes ein Durchgangsloch mit einer geringeren Abmessung als die Durchtrittsöffnung des Brechkerns aufweist. Im Einzelnen kann dabei nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass das Durchgangsloch eine Fläche von 10 bis 50 Prozent der von dem Rahmen umschlossenen Fläche der Durchtrittsöffnung des Brechkerns aufweist, wobei die Netzweite, das heißt die Weite der Netzöffnungen, 1 bis 20 Millimeter bei einer Breite der die Netzstruktur bildenden Fäden von 1 bis 15 Millimetern beträgt.
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Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann der Rahmen aus Metall als dem hitzebeständigen Material bestehen. Da die dem Speiser abgewandte Unterseite des Rahmens von der Seite der Gießform bzw. von deren Formhohlraum her in Kontakt mit dem flüssigen Metall kommen kann, könnte sich wegen der Hitze des flüssigen Metalls das Gussteil mit dem Rahmen verbinden, was wiederum ein Abtrennen des Speiserrestes erschweren würde. Daher ist bei dem Einsatz von Metall als Material für die Herstellung des Rahmens vorgesehen, dass die dem Formhohlraum zugewandte Unterseite des Rahmens mit einer feuerfesten Beschichtung versehen ist. Hierzu kann beispielsweise eine feuerfeste Kokillenschlichte verwendet werden.
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Alternativ kann der Rahmen aus Keramik oder einem Feuerfestmaterial als jeweils hitzebeständigem Material bestehen.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:
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1: Einen Speiser mit einem an dessen Unterseite festgelegten, ein netzartiges Gewebe aufspannenden Rahmen in einem schematisierten Querschnitt,
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2: den Rahmen gemäß 1 in einer Einzeldarstellung in dessen Zustand vor der Befestigung am Speiserkorpus,
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3: den Rahmen gemäß 2 in einer Draufsicht,
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4: den Rahmen gemäß 2 in der an dem Speiserkorpus befestigtem Gestalt ohne Darstellung des zugehörigen Speiserkorpus,
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5: den Rahmen gemäß 4 in einer Draufsicht.
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Der aus 1 ersichtliche Speiser 10 weist einen Speiserkorpus 11 auf, der einen einen inneren Hohlraum 12 als sogenanntes Speiservolumen umschließenden Wandbereich 13 und einen oberen Deckelbereich 14 umfasst. Dem Deckelbereich 14 liegt eine untere Bodenfläche 15 gegenüber in der eine Speiseröffnung 16 ausgebildet ist. Die Speiseröffnung 16 stellt bei in die Gießform eingeformten Speiser 10 die Verbindung zwischen dem inneren Hohlraum 12 des Speiserkorpus und dem in der Gießform ausgebildeten Formhohlraum her, sodass während des Gießvorganges das in den Formhohlraum eingebrachte flüssige Metall durch die Speiseröffnung 16 in den inneren Hohlraum 12 eintreten und gegebenenfalls in Wege eines „Nachsaugens” wieder in den Formhohlraum zurückfließen kann.
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An der unteren Bodenfläche 15 des Speisers 10 ist ein Rahmen 17 angebracht, der ein netzartiges Gewebe 18 hält, welches die in der unteren Bodenfläche 15 ausgebildete Speiseröffnung 16 des Speiser 10 überspannt.
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Der Rahmen 17 besteht aus zwei Teilrahmen, nämlich einem oberen, dem Speiserkorpus 11 zugewandten Teilrahmen 19 und einem unteren, dem Speiserkorpus 11 abgewandten Teilrahmen 20, wobei die beiden Teilrahmen 19, 20 das netzartige Gewebe 18 zwischen sich aufnehmen. Nach Aufbringen der erforderlichen Spannung des netzartigen Gewebes 18 sind die beiden Teilrahmen 19, 20 aneinander fixiert, vorzugsweise miteinander verschweißt. Somit entsteht ein stabiles und bei der Herstellung des Speisers sicher handhabbares Bauteil.
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Wie sich aus den 2 bis 4 ergibt, weist der in seiner Breite der Materialstärke des Speiserkorpus 11 an dessen Bodenfläche 15 entsprechende Rahmen 17 über seinen Umfang verteilt eine Mehrzahl von über den Umfang des Speiserkorpus 11 überstehenden Zungen 22 auf, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Zungen 22 nur an dem oberen Teilrahmen 19 ausgebildet sind. Nach Auflegen des Rahmens 17 auf die untere Bodenfläche 15 des Speiserkorpus 11 werden die Zungen 22 hochgebogen, bis sie in eine klemmende Anlage an dem äußeren Umfang des Speiserkorpus 11 gelangen und dadurch den Rahmen 17 an dem Speiserkorpus 11 festlegen.
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Aus den 3 beziehungsweise 5 ist noch ersichtlich, dass das netzartige Gewebe 18 in seiner Mitte zur Verringerung des Durchströmungswiderstandes ein Durchgangsloch 23 mit einer geringeren Abmessung als die Speiseröffnung 16 des Speisers 10 aufweist. Ferner sind die im Bereich der Zungen 22 angeordneten Punkte 21 erkennbar, an denen die beiden Teilrahmen 19, 20 nach Einlegen und Spannen des netzartigen Gewebes 18 dazwischen punktverschweißt sind.
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Die in der vorstehenden Beschreibung, den Schutzansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 202013104863 U1 [0002]
- WO 2009/103539 A1 [0003]
