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Die Erfindung betrifft eine Querstromventilator-Vorrichtung, insbesondere eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung zur Förderung eines Luftstroms.
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Die herkömmliche Querstromventilator-Vorrichtung, die zur Förderung eines Luftstroms dient, wird in der Regel an einer geeigneten Stelle verschiedener Bauten montiert, um einen von einer Heizvorrichtung erzeugten Hochtemperaturluftstrom bzw. einen von einer Kühlvorrichtung erzeugten Niedertemperaturluftstrom zu fördern, sodass ein Treibhaus- bzw. Kühlhauseffekt erzielt wird. Bedingt durch ihr relativ längeres Laufrad weist die herkömmliche Querstromventilator-Vorrichtung in der Regel eine mangelhafte Festigkeit auf. So ist die relativ längere Querstromventilator-Vorrichtung auf dem Markt nicht erhältlich. Wenn eine längere Querstromventilator-Vorrichtung benötigt wird, werden zwei oder drei Querstromventilatoren in der Regel in einer Reihenanordnung miteinander verbunden. Beispielsweise werden zwei in 1 offenbarte Querstromventilatoren 100 miteinander so verbunden, dass ihre aneinander angrenzenden Enden mittels einer Mehrzahl von Schrauben 200 zusammen geschraubt werden, sodass eine Querstromventilator-Vorrichtung mit einer relativ größeren Länge ausgebildet ist. Als eine andere Alternative können die zwei Querstromventilatoren 100 an einer Grundplatte 300 montiert werden, wobei die Grundplatte 300 die zwei Querstromventilatoren 100 miteinander verbindet, wodurch eine Querstromventilator-Vorrichtung mit einer relativ größeren Länge ebenfalls realisiert wird. Nachteilig ist jedoch bei den genannten Lösungen, dass die in der Reihenanordnung miteinander verbundene Querstromventilator-Vorrichtung einen Montagevorgang fordert, der mehr Zeit und Aufwand in Anspruch nimmt. Außerdem weist die aus zwei bzw. drei Querstromventilatoren zusammengesetzte Querstromventilator-Vorrichtung oft eine mangelhafte Starrheit und eine relativ schlechtere Festigkeit auf.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung zu schaffen, die länglich ausgebildet ist und keinen zusätzlichen Montagevorgang erfordert, wobei eine genügende Starrheit und eine bessere Festigkeit gewährleistet sind.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
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Gemäß der Erfindung wird eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung bereitgestellt, die Folgendes aufweist:
einen Gehäusekörper, der mit einem Extrusionsverfahren aus Aluminium hergestellt ist, wobei der Gehäusekörper eine erste Wand und eine zweite Wand aufweist, und wobei an dem Gehäusekörper eine Lufteintrittsöffnung und eine Luftaustrittsöffnung ausgebildet sind, und wobei sich in dem Gehäusekörper entsprechende Vertikalplatten befinden, durch welche sich das Innere des Gehäusekörpers mindestens in zwei Aufnahmeräume unterteilen lässt;
mindestens zwei Querstromventilatoren, die jeweils in einem der mindestens zwei Aufnahmeräume vorgesehen sind, wobei die mindestens zwei Querstromventilatoren miteinander verbunden sind; und
einen Motor, der sich in dem Gehäusekörper befindet und mindestens mit einem der mindestens zwei Querstromventilatoren verbunden ist.
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Gemäß der Erfindung wird ferner eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung bereitgestellt, die Folgendes aufweist:
einen Gehäusekörper, der mit einem Extrusionsverfahren aus Aluminium hergestellt ist, wobei der Gehäusekörper eine erste Wand und eine zweite Wand aufweist, und wobei an dem Gehäusekörper eine Lufteintrittsöffnung und eine Luftaustrittsöffnung ausgebildet sind;
mindestens zwei Querstromventilatoren, die sich im Gehäusekörper befinden, wobei die beiden Querstromventilatoren miteinander verbunden sind; und
einen Motor, der sich in dem Gehäusekörper befindet und mindestens mit einem der mindestens zwei Querstromventilatoren verbunden ist.
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Zusammengefasst lassen sich mit der erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung beispielsweise folgende Vorteile realisieren:
Durch die modular konzipierte Konstruktion der erfindungsgemäßen Querstromventilator-Vorrichtung ist in der vorliegenden Erfindung verwirklicht, dass relativ längere Querstromventilator-Vorrichtungen je nach dem Bedarf bereitgestellt werden, wobei eine zeitaufwendige Verbindung der Querstromventilatoren in einer Reihenanordnung nicht mehr nötig ist.
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Übrigens teilen die Querstromventilatoren 2 in der vorliegenden Erfindung gemeinsam einen gleichen Gehäusekörper 1, der mit dem Extrusionsverfahren aus Aluminium hergestellt wird, wodurch realisiert wird, dass die erfindungsgemäße Querstromventilator-Vorrichtung die Vorteile wie genügende Starrheit, optimale Festigkeit, geringes Gewicht besitzt, was einen leichten Transport ermöglicht.
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Dank der modular konzipierten Konstruktion der vorliegenden Erfindung lässt die erfindungsgemäße Querstromventilator-Vorrichtung ihre Länge flexibel ändern, wobei die Anzahl von Motoren und Flügeln je nach Bedarf vermehrt bzw. reduziert werden kann, was nicht nur eine Fertigung erleichtert, sondern auch Kosten reduziert.
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Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
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1 eine perspektivische Darstellung einer Querstromventilator-Vorrichtung nach dem Stand der Technik;
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2 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Querstromventilator-Vorrichtung nach dem Stand der Technik;
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3 eine Vorderansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung;
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4 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung;
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5 eine perspektivische Darstellung eines Gehäusekörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung;
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6 eine perspektivische Darstellung des Gehäusekörpers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung von einer anderen Seite gesehen;
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7 eine perspektivische Teildarstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung;
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8 eine Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung;
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9 eine Vorderansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung; und
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10 eine Vorderansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen modularisierten Querstromventilator-Vorrichtung.
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[Erstes Ausführungsbeispiel]
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Anhand beiliegender Zeichnungen 3 bis 6 wird eine modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung, die einen Gehäusekörper 1, mindestens zwei Querstromventilatoren 2 und einen Motor 3 umfasst, in einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vorgestellt, wobei der Gehäusekörper 1 länglich ausgeführt ist. Der Gehäusekörper 1 ist ein mit einem Extrusionsverfahren aus Aluminium hergestelltes Formteil und lässt sich mit unterschiedlicher Länge anfertigen, d. h.: Die Länge des Gehäusekörpers 1 wird nicht beschränkt und lässt sich je nach der Anzahl der zu verwendeten Querstromventilatoren ändern. Beispielsweise kann der Gehäusekörper 1 eine ganz unterschiedliche Länge aufweisen, je nachdem ob zwei, drei, vier oder fünf Querstromventilatoren 2 nach dem Baukastenprinzip zusammengefügt werden.
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Der Gehäusekörper 1 weist eine erste Wand 11 und eine zweite Wand 12 auf, die miteinander verbunden werden, wobei die erste Wand 11 und die zweite Wand 12 in einem bevorzugten Fall senkrecht zueinander angeordnet werden, sodass der Gehäusekörper 1 einen etwa L-förmigen Querschnitt aufweist, d. h.: Der Querschnitt des Gehäusekörpers 1 wird in einer gebogenen Form ausgeführt. Jedoch lassen sich die erste Wand 11 und die zweite Wand 12 in einem anderen Winkel anordnen. Der Winkel zwischen der ersten Wand 11 und der zweiten Wand 12 kann beispielsweise 80 Grad, 90 Grad oder 100 Grad sein. Zwischen der ersten Wand 11 und der zweiten Wand 12 kann zudem ein Führungsabschnitt 13 ausgebildet sein, der in Form einer bogenförmigen bzw. einer schrägen Fläche ausgeführt wird und zur Förderung des Luftstroms dient. An dem Gehäusekörper 1 sind eine Lufteintrittsöffnung 14 und eine Luftaustrittsöffnung 15 ausgebildet, die an zwei einander benachbarten Seiten des Gehäusekörpers 1 angeordnet werden, wobei ein Trennabschnitt 16, der die Lufteintrittsöffnung 14 und die Luftaustrittsöffnung 15 voneinander abtrennt, zwischen der Lufteintrittsöffnung 14 und der Luftaustrittsöffnung 15 ausgebildet ist. Der Gehäusekörper 1 weist an seinen beiden Enden einen ersten Enddeckel 17 und einen zweiten Enddeckel 18 auf, die mittels der Schrauben o. ä. endseitig an dem Gehäusekörper 1 befestigt werden, wobei die zwei Enddeckel 17, 18 mittels der Schrauben o. ä. an einer geeigneten Stelle entsprechender Bauten befestigt werden können. Wie die zwei Enddeckel 17, 18 endseitig an dem Gehäusekörper 1 und an einem entsprechenden Bau befestigt werden, wird in der vorliegenden Erfindung nicht beschränkt.
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Im Inneren des Gehäusekörpers 1 können zudem Vertikalplatten 19 angebracht werden, die mittels Schrauben, Niete bzw. Blindniete an dem Gehäusekörper 1 befestigt werden, d. h. die Vertikalplatten 19 werden an dem Gehäusekörper 1 und dem Trennabschnitt 16 befestigt, wobei keine Beschränkung auf Befestigungsverfahren auferlegt wird. Die Anzahl der Vertikalplatten 19 lässt sich je nach der Anzahl der verwendeten Querstromventilatoren 2 ändern. Der Innenraum des Gehäusekörpers 1 wird durch die Vertikalplatten 19 in eine Mehrzahl von Aufnahmeräumen A eingeteilt, deren Anzahl der Anzahl von Querstromventilatoren 2 entspricht, sodass die einzelnen Querstromventilatoren 2 jeweils in einem Aufnahmeraum A aufgenommen werden. Darüber hinaus dienen die Vertikalplatten 19 dazu, die Querstromventilatoren 2 abzustützen.
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Der Querstromventilator 2 kann sowohl aus Kunststoff als auch aus Aluminium hergestellt werden, was in der vorliegenden Erfindung nicht beschränkt wird. Der Querstromventilator 2 ist mit einer Mehrzahl von bogenförmigen Flügeln 21 versehen, die mit einer bestimmten Distanz zueinander zylinderförmig angeordnet werden. Je nach Bedarf können zwei, drei, vier, fünf oder mehr Querstromventilatoren 2 verwendet werden. In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung werden drei Querstromventilatoren 2 verwendet, die in dem Gehäusekörper 1 angeordnet werden, wobei die einzelnen Querstromventilatoren 2 jeweils in einem entsprechenden Aufnahmeraum A angebracht werden. Die Querstromventilatoren 2 werden miteinander verbunden, wobei die zwei benachbarten Querstromventilatoren 2 mittels einer zentrischen Welle 22 miteinander verbunden werden, wie es in 7 dargestellt ist. Die zentrische Welle 22 wird zusammen mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Lagerelement und einem elastischen Aufsteckkörper 23 drehbar an einer Vertikalplatte 19 angebracht, d. h. die zentrische Welle 22 wird zusammen mit dem in der Zeichnung nicht dargestellten Lagerelement drehbar in dem elastischen Aufsteckkörper angebracht, wobei der elastische Aufsteckkörper 23 an der Vertikalplatte 19 befestigt wird, sodass die Querstromventilatoren 2 in dem Gehäusekörper 1 reibungslos rotieren können. Wie die Querstromventilatoren 2 miteinander verbunden werden und was für eine Drehverbindungskonstruktion in dem Gehäusekörper 1 verwendet wird, gehören zu den bekannten Techniken und werden deswegen in der vorliegenden Erfindung nicht beschränkt.
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Der Motor 3 wird in dem Gehäusekörper 1 angebracht und mindestens mit einem der mindestens zwei genannten Querstromventilatoren 2 verbunden. In dem Ausführungsbeispiel wird nur ein Motor verwendet, der außenseitig an einem Ende des Gehäusekörpers 1 angebracht wird, wobei der Motor 3 mittels der Schrauben o. ä. an dem Gehäusekörper 1 befestigt wird. Der Motor 3 wird dabei mit der zentrischen Welle 22 von einem der mindestens zwei oben genannten Querstromventilatoren 2 verbunden, sodass die Querstromventilatoren 2 durch den Antrieb des Motors 3 rotieren können. Damit die vorliegende Erfindung Vorteile wie kleinere Größe, geringes Gewicht usw. aufweist, kann ein bürstenloser Gleichstrommotor oder ein Schrittmotor usw. als der Motor 3 verwendet werden. Jedoch wird keine Beschränkung auf Art und Typ des Motors 3 auferlegt. Der Motor anderer Ausführung kann auch als der Motor 3 verwendet werden. Der Motor 3 wird elektrisch mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Steuerstromkreis verbunden.
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[Zweites Ausführungsbeispiel]
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In 8 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei die modularisierte Querstromventilator-Vorrichtung einen Gehäusekörper 1, zwei Querstromventilatoren 2 und einen Motor 3 umfasst. Die an dem Gehäusekörper 1 ausgebildete Lufteintrittsöffnung 14 wird durch eine Schutzverkleidung 4 geschützt, die an dem Gehäusekörper 1 angebracht wird. Die Schutzverkleidung 4 ist mit einer Mehrzahl von durchgehenden Löchern 41 versehen. Die Konstruktion der Schutzverkleidung 4 wird nicht beschränkt und kann in Form eines Lufteintrittsgitters bzw. einer Lochplatte usw. ausgeführt sein. Die Schutzverkleidung 4 wird an der Lufteintrittsöffnung 14 angebracht und schützt diese vor Eintreten von Fremdkörpern, was eine Sicherheit bei einer Verwendung erhöht.
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[Drittes Ausführungsbeispiel]
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In 9 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, in dem ein einziger Motor 3 verwendet wird, der mittels der Schrauben o. ä. in dem Gehäusekörper 1 befestigt wird, wobei der Motor 3 mit den zentrischen Wellen 22 der zwei Querstromventilatoren 2 verbunden wird, sodass die Querstromventilatoren 2 durch den Antrieb des Motors 3 rotieren können.
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[Viertes Ausführungsbeispiel]
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In 10 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei zwei bzw. drei Motoren 3 verwendet werden, die jeweils entsprechende Querstromventilatoren 2 antreiben, wenn mehr Querstromventilatoren 2 verwendet werden.
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Durch die modular konzipierte Konstruktion der erfindungsgemäßen Querstromventilator-Vorrichtung ist in der vorliegenden Erfindung verwirklicht, dass relativ längere Querstromventilator-Vorrichtungen je nach dem Bedarf bereitgestellt werden, wobei eine zeitaufwendige Verbindung der Querstromventilatoren in einer Reihenanordnung nicht mehr nötig ist.
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Übrigens teilen die Querstromventilatoren 2 in der vorliegenden Erfindung gemeinsam einen gleichen Gehäusekörper 1, der mit dem Extrusionsverfahren aus Aluminium hergestellt wird, wodurch realisiert wird, dass die erfindungsgemäße Querstromventilator-Vorrichtung die Vorteile wie genügende Starrheit, optimale Festigkeit, geringes Gewicht besitzt, was einen leichten Transport ermöglicht. Dank der modular konzipierten Konstruktion der vorliegenden Erfindung lässt die erfindungsgemäße Querstromventilator-Vorrichtung ihre Länge flexibel ändern, wobei die Anzahl von Motoren und Flügeln je nach Bedarf vermehrt bzw. reduziert werden kann, was nicht nur eine Fertigung erleichtert, sondern auch Kosten reduziert.
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Die vorstehende Beschreibung stellt die Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht die Ansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann vorgenommen werden können, gehören zum Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.
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Bezugszeichenliste
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(der vorliegenden Erfindung)
- 1
- Gehäusekörper
- 11
- erste Wand
- 12
- zweite Wand
- 13
- Führungsabschnitt
- 14
- Lufteintrittsöffnung
- 15
- Luftaustrittsöffnung
- 16
- Trennabschnitt
- 17
- erster Enddeckel
- 18
- zweiter Enddeckel
- 19
- Vertikalplatte
- A
- Aufnahmeraum
- 2
- Querstromventilator
- 21
- Flügel
- 22
- zentrische Welle
- 23
- elastischer Aufsteckkörper
- 3
- Motor
- 4
- Schutzverkleidung
- 41
- durchgehendes Loch
(des Standes der Technik) - 100
- Querstromventilator
- 200
- Schraube
- 300
- Grundplatte
