DE202010018643U1 - Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigtem Beton; Bogensteine für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen - Google Patents
Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigtem Beton; Bogensteine für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010018643U1 DE202010018643U1 DE202010018643.9U DE202010018643U DE202010018643U1 DE 202010018643 U1 DE202010018643 U1 DE 202010018643U1 DE 202010018643 U DE202010018643 U DE 202010018643U DE 202010018643 U1 DE202010018643 U1 DE 202010018643U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- station
- factory
- mold
- concreting
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/002—Mobile plants, e.g. on vehicles or on boats
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/34—Extraordinary structures, e.g. with suspended or cantilever parts supported by masts or tower-like structures enclosing elevators or stairs; Features relating to the elastic stability
- E04B1/3404—Extraordinary structures, e.g. with suspended or cantilever parts supported by masts or tower-like structures enclosing elevators or stairs; Features relating to the elastic stability supported by masts or tower-like structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
- E04G21/242—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction for temporarily covering the whole worksite, e.g. building, trench
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
- E04G21/28—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against unfavourable weather influence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05B2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/30—Wind power
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/728—Onshore wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Fabrik (10; 100) für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen, unter Verwendung von passivem Stahl oder Bewehrungsstahl, sowie von aktivem Vorspannungsstahl, mit oder ohne Ummantelung, Beton- und Endbearbeitungszubehör, aufweisend Hebemittel (30, 30'; 130) und Betoniermittel (26; 126), wobei die Fabrik (10; 100) ferner umfasst:
- mindestens eine Bewehrungsstation (14; 114) mit mindestens einem Rahmen (22; 122) zur Vorbereitung von Käfigen,
- mindestens eine Betonierstation (16; 116) mit mindestens einer Dampfaushärtungsform (24; 124), welche einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Dampfhärtungsplane aufweist, für die Anwendung eines der Käfige in der Form (24; 124), das Betonieren der Form (24; 124), das Aushärten des Betons in der Form (24; 124) und die Entnahme des ausgehärteten Teils (halbfertiger Bogenstein) (38; 138) aus der Form,
- mindestens eine Aufbereitungsstation (18; 118) für die Endbearbeitung des halbfertigen Bogensteins (38; 138) und/oder die Anbringung von Endbearbeitungszubehör an dem halbfertigen Bogenstein (38; 138), und
- mindestens einen Lagerbereich für die Lagerung von fertiggestellten Bogensteinen (32; 132); wobei die Basis der Bewehrungsstation (14; 114), der Betonierstation (16; 116) und der Aufbereitungsstation (18; 118) eine Betonplatte (28; 128) umfasst, welche direkt auf verdichtetem Gelände ausgebildet ist, d.h. ohne Fundamente, Anker oder dergleichen auf dem verdichteten Terrain, wobei die Hebemittel (30, 30'; 130) Hebemittel ohne Fundamente sind, wobei der Formkörper in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind, und wobei die Gegenform in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind.
- mindestens eine Bewehrungsstation (14; 114) mit mindestens einem Rahmen (22; 122) zur Vorbereitung von Käfigen,
- mindestens eine Betonierstation (16; 116) mit mindestens einer Dampfaushärtungsform (24; 124), welche einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Dampfhärtungsplane aufweist, für die Anwendung eines der Käfige in der Form (24; 124), das Betonieren der Form (24; 124), das Aushärten des Betons in der Form (24; 124) und die Entnahme des ausgehärteten Teils (halbfertiger Bogenstein) (38; 138) aus der Form,
- mindestens eine Aufbereitungsstation (18; 118) für die Endbearbeitung des halbfertigen Bogensteins (38; 138) und/oder die Anbringung von Endbearbeitungszubehör an dem halbfertigen Bogenstein (38; 138), und
- mindestens einen Lagerbereich für die Lagerung von fertiggestellten Bogensteinen (32; 132); wobei die Basis der Bewehrungsstation (14; 114), der Betonierstation (16; 116) und der Aufbereitungsstation (18; 118) eine Betonplatte (28; 128) umfasst, welche direkt auf verdichtetem Gelände ausgebildet ist, d.h. ohne Fundamente, Anker oder dergleichen auf dem verdichteten Terrain, wobei die Hebemittel (30, 30'; 130) Hebemittel ohne Fundamente sind, wobei der Formkörper in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind, und wobei die Gegenform in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind.
Description
- BESCHREIBUNG
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen (keilförmige Platten) für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen, die in der Fabrik durch Formgebung hergestellten Betonbogensteine und einen Windgenerator-Stützturm, welcher zumindest teilweise mit in der Fabrik durch Formgebung hergestellte Betonbogensteine hergestellt wird, sowie das Betriebsverfahren der Fabrik.
- Hintergrund der Erfindung
- Ein Anfertigen von zumindest einem Anteil von Windgeneratortürmen unter Verwendung von vorgefertigten Betonbogensteinen anstelle von Metallteilen ist erst seit relativ kurzer Zeit bekannt.
- Diese Vorgehensweise ermöglicht ein Erlangen von Windgenerator-Stütztürmen mit besseren mechanischen Festigkeitseigenschaften. Aus praktischen Gestaltungsgründen müssen jedoch zumindest einige der vorgefertigten Betonbogensteine, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind, außergewöhnlich groß und schwer sein.
- Aufgrund der relativen Neuheit der Vorgehensweise, wie zuvor erwähnt vorgefertigte Betonbogensteine anstelle von Metallteilen für die Herstellung von mindestens einem Teil der Windgeneratortürme zu verwenden, gibt es praktisch keine Fabriken, welche sich der Herstellung von Teilen dieser Art widmen. In dem Stand der Technik gibt es jedoch große Fertigbauanlagen, welche keine Teile dieses Typs, sondern andere mit ihren eigenen Merkmalen herstellen, welche aber potenziell in der Lage sind, Teile dieses Typs mit den entsprechenden Anpassungen herzustellen. Diese großen Anlagen weisen Portalkräne oder Brückenkräne mit großer Tragfähigkeit auf, welche sich im Wesentlichen über die gesamte Produktionslinie erstrecken, zunächst Rohmaterial handhaben und dann vorgefertigte Teile zu einem Lagerbereich transportieren, in welchem diese Teile gelagert werden. Diese Portalkräne oder Brückenkräne werden als letzte Möglichkeit entweder auf den Fundamenten von entweder den Stützsäulen des Daches der Anlage im Fall von Brückenkränen oder auf ihren eigenen Stützsäulen im Fall von Portalkränen gehalten.
- Der Stand der Technik auf dem Gebiet der Erfindung stellt daher im Allgemeinen große und teure Anlagen dar, die im Wesentlichen unbeweglich in dem Sinne sind, dass sie mit Blick auf einen dauerhaften Standort errichtet werden, sodass zusätzlich zu der Tatsache, dass ihr Aufbau und Abbau ebenso teuer und langwierig sein kann, ihr Aufbau strukturelle Veränderungen des Standortgeländes verursacht, welche auch nach dem Abbau nur sehr schwer, wenn überhaupt, rückgängig gemacht werden können, d.h., sie haben eine erhebliche Auswirkung auf die Umwelt.
- Weiterhin, wenn die Teile vorgefertigte Betonbogensteine für die Herstellung von zumindest einem Teil der Windgeneratortürme, so würden sich, sobald die Bogensteine in der Anlage vorgefertigt sind, deutliche Nachteile im Umgang mit großen und schweren Bogensteinen ergeben.
- Zum Beispiel ist der Straßentransport großer Bogensteine von der Anlage bis zu dem Punkt der Errichtung der entsprechenden Türme zusätzlich zu den hohen Kosten immer eine komplizierte Aufgabe mit gewissen Risiken, welche vor allem in Gebieten mit sehr strengen Vorschriften für den Straßentransport von groß bemessenen Teilen ein Problem darstellt. Zum Beispiel zieht insbesondere in Spanien der Transport von Bogensteinen mit einer Länge von mehr als 20 Metern eine Reihe von zusätzlichen gesetzlichen Anforderungen nach sich, sodass die Hersteller in der Praxis die Längsabmessung der von ihnen hergestellten Bogensteine normalerweise genau auf die Länge von 20 Metern begrenzen. Ebenso begrenzen die Hersteller in der Praxis aus ähnlichen Gründen üblicherweise die Querabmessung der von ihnen hergestellten Bogensteine auf eine Breite von 5 Metern. Zusätzlich werden diese Komplikationen hervorgehoben, da es sich um schwere Gegenstände handelt.
- In anderen Ländern kann die Regulierung sogar noch restriktiver sein und die Abmessungen der Bogensteine auf kleinere Größen beschränken oder mehr Genehmigungen und Erlaubnisse erfordern. Selbstverständlich können in weniger entwickelten Ländern mit weniger fortgeschrittenen Straßensystemen zusätzlich zu Regulierungs- und Genehmigungsangelegenheiten auch praktische Transportprobleme auftreten, welche sogar unüberwindbar sein können.
- Daher besteht ein Bedarf, das System der formgebenden Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind, derart zu verbessern, dass die Nachteile verringert werden, welche sich aus der Handhabung der hergestellten Bogensteine ergeben, sogar für den Fall, dass sie groß sind, gerade ohne die Größe oder das Gewicht der herzustellenden Bogensteine zu begrenzen und die Umweltauswirkungen zu begrenzen.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Fabrik für die formgebenden Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen bestimmt sind, welche es ermöglicht, die Nachteile, welche sich aus der Handhabung der hergestellten Bogensteine ergeben, auch dann zu verringern, wenn diese groß und schwer sind, ohne dass weder die Größe noch das Gewicht der herzustellenden Bogensteine genau begrenzt werden, und welche die Umweltauswirkungen begrenzt.
- Genauer gesagt ist ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Fabrik zur formgebenden Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für den Bau von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind, unter Verwendung von passiven Stahl- oder bewehrungsähnlichen Elementen sowie von aktivem Vorspannungsstahl, mit oder ohne Ummantelungs-, Beton- und Nachbearbeitungszubehör, wobei die Fabrik auch Hebemittel und Betoniermittel aufweist, wobei die Fabrik ferner aufweist:
- - mindestens eine Bewehrungsstation mit mindestens einem Rahmen zum Vorbereiten von Kernen aus bewehrungsähnlichen Elementen, welche Käfige genannt werden,
- - mindestens eine Betonierstation mit mindestens einer Form, welche einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Schutzplane für die Dampfaushärtung umfasst, für die Anwendung von einem der Körbe in der Form, das Betonieren der Form, das Aushärten des Betons in der Form und die Entfernung des ausgehärteten Teils (halbfertiger Bogenstein) aus der Form,
- - mindestens eine Aufbereitungsstation für die Endbearbeitung des halbfertigen Bogensteins und/oder die Anwendung von Endbearbeitungszubehör auf den halbfertigen Bogenstein, und
- - mindestens einen Lagerbereich für die Lagerung von fertiggestellten Bogensteinen;
- Es wird somit eine Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen bereitgestellt, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind, mit strukturellen Merkmalen, welche es erlauben, die Fabrik in einem zerlegten Zustand in anfänglichen Einheiten, welche kleiner als die herzustellenden Bogensteine sind, an einem Ursprungsort anzuordnen, die anfänglichen Einheiten zu einer Baustelle in der Nähe des Liefer- oder Montageortes der herzustellenden Bogensteine zu bringen, die Fabrik auf der Baustelle ausgehend von den anfänglichen Einheiten zusammenzubauen, die entsprechenden Bogensteine mittels der Fabrik in dem zusammengebauten Zustand herzustellen, die Fabrik auf der Baustelle zu zerlegen, bis die Fabrik in Endeinheiten, welche kleiner als die hergestellten Bogensteine sind, in einem zerlegten Zustand ist, und diese Endeinheiten an einen Zielort zu bringen, wobei die Baustelle im Grunde in den gleichen Zuständen wie vor dem Zusammenbau der Fabrik auf der Baustelle verlassen wird, d. h., mit einer im Wesentlichen unbedeutenden Umweltbelastung.
- Der Zielort kann logischerweise der Ursprungsort vom Anfang sein, oder es kann eine andere Baustelle sein. Die Herstellung kann somit auf einer Baustelle erfolgen, welche so nahe am Liefer- bzw. Montageort der Bogensteine liegt, dass die Nachteile, welche sich aus der Handhabung der Bogensteine ergeben, auch in dem Fall, dass sie groß und schwer sind, erheblich reduziert werden.
- Tatsächlich kann die Herstellung auf einer Baustelle stattfinden, welche so nahe an dem Liefer- oder Montageort der Bogensteine liegt, dass ein Straßentransport vermieden wird, ebenso wie die oben genannten Nachteile, wobei die Abmessungen der herzustellenden Bogensteine dann durch die Tragfähigkeit des Hebemittels begrenzt sind, welche in der Regel größer ist als die der Straßentransportmittel, welche nach dem Stand der Technik üblicherweise verwendet werden.
- Zusätzlich kann die Fabrik (vorgespannte Bewehrungs- und/oder nachgespannte Bewehrungs-) Vorspannungsausführungsmittel vorsehen, welche vorzugsweise in der Betonierstation oder in der Aufbereitungsstation angeordnet werden.
- Wahlweise können alle oder ein Teil der Hebemittel ohne Fundamente und/oder die Betoniermittel mobil sein. Zum Beispiel kann das Hebemittel einen oder mehrere Auslegerkranwagen oder ein oder mehrere Gerüste auf Rädern (optional mit Selbstantrieb) umfassen und/oder die Betoniermittel können einen oder mehrere Betonmischwagen oder ein oder mehrere Teile einer Betonverteilungseinrichtung einschließlich einer Pumpeinrichtung umfassen.
- Vorzugsweise wird die Betonplatte vor Ort in einem einzigen Teil ausgebildet.
- In jedem Fall wird die Betonplatte vorzugsweise eine Dicke von mindestens 15 cm und vorzugsweise von höchstens 25 cm aufweisen.
- Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein in der Fabrik hergestellter Betonbogenstein, welcher für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen ist.
- Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung ist schließlich ein Windgenerator-Stützturm, welcher zumindest teilweise aus Betonbogensteinen konstruiert ist, welche in der Fabrik hergestellt wurden.
- Figurenliste
-
-
1 zeigt schematisch den Aufbau einer ersten Ausführungsform einer Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen sind. -
2 zeigt schematisch eine Vorderansicht von1 . -
3 zeigt schematisch den Aufbau einer zweiten Ausführungsform einer Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen sind. -
4 zeigt schematisch eine Vorderansicht von3 . - Besondere Ausführungsformen der Erfindung
- Bezugnehmend auf die
1 und2 zeigen diese eine erste Ausführungsform einer Fabrik10 für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind, gemäß der vorliegenden Erfindung auf einer Baustelle. - Die Fabrik
10 umfasst an einem Ende einen Eingang12 für bewehrungsähnliche Elemente, in einer im Wesentlichen linearen Weise nacheinander gefolgt von einer Bewehrungsstation14 , einer Betonierstation16 , einer Aufbereitungsstation18 und einer Lagerstation20 . - In der Bewehrungsstation
14 sind fünf Rahmen22 in Längsrichtung in der Richtung der Produktionslinie in zwei Reihen mit zwei Rahmen22 und einer Reihe mit einem Rahmen22 parallel zueinander angeordnet. Die Rahmen22 nehmen die bewehrungsähnlichen Elemente von dem Eingang12 auf. Diese bewehrungsähnlichen Elemente werden dann angebracht, um Käfige auszubilden. Die Bewehrungsstation14 kann optional Schweißmittel zum Anbringen der bewehrungsähnlichen Elemente aneinander umfassen, obwohl die Käfige vorzugsweise durch Verbinden der bewehrungsähnlichen Elemente miteinander in einer Weise hergestellt werden, welche in dem Stand der Technik bekannt ist. - In der Betonierstation
16 sind sechs Dampfaushärtungsformen24 in zwei Linien zu je drei Formen24 in Längsrichtung in der Richtung der Produktionslinie angeordnet. Die Formen24 sind in vier Abschnitte unterteilt, welche durch (nicht gezeigte) Befestigungsmittel aneinander befestigt sind. - Die Formen
24 nehmen die in der Bewehrungsstation14 angefertigten Käfige auf, und Beton wird anschließend in die Formen24 gegossen, man lässt den gegossenen Beton aushärten, und die ausgehärteten Teile38 (in diesem Fall halbfertige Bogensteine, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind) werden schließlich aus den Formen24 entnommen. - Optional werden auch gewellte Ummantelungen, welche vorgesehen sind, um in einer vorbestimmten Art und Weise in den Beton eingebettet zu werden, sobald dieser in die Form
24 gegossen ist, in den Bewehrungsstationen14 oder in der Betonierstation16 angeordnet, wobei solche Ummantelungen für eine spätere Montage der Bogensteine geeignet sind. - Optional kann die Betonierstation
16 in einer in der Technik bekannten Art und Weise vorgespannte Bewehrungsvorspannungsmittel, einschließlich Vorspannungsspannglieder, welche in der Form angeordnet sind und vor dem Gießen und Aushärten des Betons gespannt werden, und Vorspannungsausführungsmittel, welche die Vorspannungsspannglieder spannen, umfassen. - Für die Formgebung umfasst jede der Formen
24 einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Dampfaushärtungsplane (welche weder gezeigt noch im Detail beschrieben wird, da sie zum Stand der Technik gehört). - Die Betoniermittel umfassen einen Betonmischer
26 , welcher nach dem Zusammenbau seitlich in Bezug auf die Betonierstation16 in einer stationären Art und Weise angeordnet ist (der Betonmischer26 könnte auch in der eigentlichen Betonierstation16 angeordnet sein und Teil dieser sein). Der Beton wird daher in jede Form24 aus dem Betonmischer26 gegossen, in dieser Ausführung mittels vorzugsweise selbstfahrender Abgabewagen40 , welche ebenfalls Teil der Betoniermittel sind. Als eine Alternative oder als eine Ergänzung zu den Abgabewagen40 können röhrenförmige oder halbröhrenförmige Leitungen verwendet werden (in den Figuren nicht gezeigt). - Die Aufbereitungsstation
18 ist mit vier halbfertigen Bogensteine38 gezeigt, welche von der Betonierstation16 gebracht wurden, nachdem sie aus den Formen24 entnommen wurden. - In der Aufbereitungsstation
18 können die halbfertigen Bogensteine38 eine Endbearbeitung (Polieren und/oder Bemalen und/oder Lackieren usw.) erhalten. Weiterhin können die halbfertigen Bogensteine38 in der Aufbereitungsstation18 mit dem entsprechenden Endbearbeitungszubehör versehen werden, z.B. mit Ringbolzen oder anderen Mitteln zur Befestigung an anderen Bogensteinen. Das für die Endbearbeitung erforderliche Material kommt in die Aufbereitungsstation18 seitlich in Bezug auf die Fabrik10 herein. - Die Bewehrungsstation
14 , die Betonierstation16 und die Aufbereitungsstation18 bilden den operativen Abschnitt der Fabrik10 . Der operative Abschnitt14 ,16 ,18 wird auf einer Betonplatte28 eingerichtet, welche 20 cm dick ist. - Schließlich weist die Lagerstation
20 mehrere in einer geordneten Art und Weise gelagerte fertiggestellte Bogensteine32 auf, welche für die Auslieferung vorbereitet sind. - Die Fabrik
10 umfasst Hebemittel, welche aus zwei Gerüsten30 , deren Schienen42 direkt an der Betonplatte28 befestigt sind, und aus fünf selbstfahrenden Gerüsten30' auf Rädern gebildet werden. - Zusätzlich ist in der vorliegenden Ausführungsform ein asphaltierter Bereich
34 seitlich und anschließend an den operativen Abschnitt14 ,16 ,18 angeordnet. Die Fabrik10 umfasst ferner eine Falt- oder modulare Überdachung oder ein stationäres Dach36 , welches sich über den gesamten operativen Abschnitt14 ,16 ,18 und einen Abschnitt des asphaltierten Bereichs34 erstreckt, um die Arbeitsbedingungen für die Bedienpersonen einfach zu verbessern. - Bezugnehmend auf die
3 und4 zeigen diese nun eine zweite Ausführungsform einer Fabrik100 für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen gemäß der vorliegenden Erfindung auf einer Baustelle vorgesehen sind. - Die Fabrik
100 besteht aus zwei Bewehrungsstationen114 und einer Betonierstation116 , welche sich beide in Richtung der Produktionslinie parallel zueinander erstrecken, im Wesentlichen in linearer Weise in Reihe gefolgt von einer Aufbereitungsstation118 und einer Lagerstation120 . - In jeder der Bewehrungsstationen
114 sind drei Rahmen122 in Längsrichtung in der Richtung der Produktionslinie angeordnet. Die Rahmen122 erhalten seitlich in Bezug auf die Fabrik100 bewehrungsähnliche Elemente. Die bewehrungsähnlichen Elemente werden dann angebracht, um Käfige auszubilden. Optional, wie in der oben besprochenen ersten Ausführungsform, können die Bewehrungsstationen114 Schweißmittel zum Anbringen der bewehrungsähnlichen Elemente aneinander umfassen, obwohl die Käfige vorzugsweise durch Verbinden der bewehrungsähnlichen Elemente miteinander in einer Art und Weise hergestellt werden, welche in dem Stand der Technik bekannt ist. - In der Betonierstation
116 sind sechs Dampfaushärtungsformen124 in zwei Reihen von jeweils drei Formen124 in Längsrichtung in der Richtung der Produktionslinie angeordnet. Die Formen124 sind in vier Abschnitte unterteilt, welche durch (nicht gezeigte) Befestigungsmittel aneinander angebracht sind. - Die Formen
124 nehmen die in der Bewehrungsstation114 angefertigten Käfige auf und anschließend wird Beton in die Formen124 gegossen, man lässt den gegossenen Beton aushärten und die ausgehärteten Teile138 (in diesem Fall halbfertige Bogensteine, welche für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen vorgesehen sind) werden schließlich aus den Formen124 entnommen. - Für die Formgebung weist jede der Formen
124 einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Dampfaushärtungsplane auf (welche weder gezeigt noch im Detail beschrieben wird, da sie zum Stand der Technik gehört). - Wie in den
3 und4 zu sehen ist, sind in dieser Ausführungsform die Bewehrungsstationen114 parallel zu der Betonierstation116 angeordnet, so dass die Betonierstation116 zwischen den Bewehrungsstationen114 angeordnet ist. - Diese Fabrik
100 umfasst vollständig bewegliche Betoniermittel, welche insbesondere aus zwei Betonmischwagen126 bestehen, welche sich seitlich in Bezug auf die genannten Bewehrungsstationen114 bewegen. Der Beton wird dann direkt von den Betonmischwagen126 in jede Form124 gegossen. - Optional werden in den Bewehrungsstationen
114 oder in der Betonierstation116 auch gewellte Ummantelungen angeordnet, welche dafür vorgesehen sind, in vorbestimmter Art und Weise in den Beton eingebettet zu werden, sobald dieser in die Form124 gegossen ist, wobei diese Ummantelungen für eine spätere Montage der Bogensteine geeignet sind. - Optional können die Bewehrungsstationen
114 oder die Betonierstation116 in einer in der Technik bekannten Art und Weise vorgespannte Bewehrungsvorspannungsmittel, einschließlich ummantelter Vorspannungsvorspannglieder, umfassen, welche vor dem Gießen und Aushärten des Betons in der Form angeordnet werden und nach dem Gießen und Aushärten des Betons gespannt werden, sowie Vorspannungsausführungsmittel, welche die Vorspannungsvorspannglieder spannen. - Die Aufbereitungsstation
118 ist mit zwei halbfertigen Bogensteine138 gezeigt, welche von der Betonierstation116 gebracht wurden, nachdem sie aus den Formen124 entnommen wurden. - In der Aufbereitungsstation
118 können die halbfertigen Bogensteine138 eine Endbearbeitung (Polieren und/oder Bemalen und/oder Lackieren usw.) erhalten. Darüber hinaus können in der Aufbereitungsstation118 die halbfertigen Bogensteine138 mit dem geeigneten Endbearbeitungszubehör versehen werden, zum Beispiel mit Ringbolzen oder anderen Mitteln zur Befestigung an anderen Bogensteinen. Das für die Endbearbeitung erforderliche Material kommt in die Aufbereitungsstation118 seitlich in Bezug auf die Fabrik100 herein. - Als Alternative zu den oben Beschriebenen werden die Vorspannungsausführungsmittel vorzugsweise in der Aufbereitungsstation
118 angeordnet. - Die Bewehrungsstation
114 , die Betonierstation116 und die Aufbereitungsstation118 bilden den operativen Abschnitt der Fabrik100 . Der operative Abschnitt114 ,116 ,118 wird auf einer Betonplatte128 eingerichtet, welche 20 cm dick ist. - Schließlich weist die Lagerstation
120 mehrere in geordneter Weise gelagerte fertiggestellte Bogensteine132 auf, welche für die Lieferung und anschließende Montage vorbereitet sind. - Die Fabrik
100 umfasst Hebemittel, welche aus zwei Auslegerkranwagen130 gebildet werden, welche sich in Bezug auf den genannten operativen Abschnitt114 ,116 ,118 seitlich bewegen. - Darüber hinaus umfasst die Fabrik
100 in der vorliegenden Ausführungsform zwei bewegliche Dächer136 , um einfach die Arbeitsbedingungen für die Bedienpersonen zu verbessern. Die beweglichen Dächer136 gleiten in der Richtung der Produktionslinie in jeweiligen geraden, aneinander angrenzenden parallelen Bahnen des operativen Abschnitts114 ,116 ,118 auf Schienen134 , welche direkt in der Betonplatte128 ausgebildet sind. In der vorliegenden Ausführungsform hat jedes bewegliche Dach136 eine Ausdehnung in der Richtung der Schienen134 , im Wesentlichen gleich der Länge einer Form124 . - Da das Prinzip der Erfindung das gleiche bleibt, können die Details der Ausführungsform in Bezug auf die hier beschriebenen und veranschaulichten einfach durch ein nicht beschränkendes Beispiel stark variiert werden, ohne dabei von dem durch die beigefügten Ansprüche definierten Schutzumfang abzuweichen.
- Grundsätzlich werden die Bewehrungsstation(en), die Betonierstation(en) , die Aufbereitungsstation(en) und die Lagerstation(en) in einer beliebigen Richtung und relativen Position angeordnet, vorzugsweise so, dass sich der Umriss der Fabrik an die verfügbare Fläche auf der Baustelle anpasst. Ebenso werden die Rahmen in der (den) Bewehrungsstation(en), die Formen in der (den) Betonierstation(en), die halbfertigen Bogensteine in der (den) Aufbereitungsstation(en) und die fertiggestellten Bogensteine in der (den) Lagerstation(en) in beliebiger Anzahl, Richtung und Position angeordnet, vorzugsweise so, dass sich der Umriss der Fabrik an die verfügbare Fläche auf der Baustelle anpasst. Weiterhin werden die Rahmen in der (den) Bewehrungsstation(en) und die Formen in der (den) Betonierstation(en) die für die zu erhaltende Herstellung geeigneten Abmessungen (Breite, Länge, Krümmung usw.) aufweisen. All dies geschieht natürlich so, dass die vorgegebenen Ertragsanforderungen erfüllt werden.
- Wenn die Fabrik ein oder mehrere Dächer umfasst, egal ob sie feststehend oder beweglich sind, können sie ebenso auf jede für die Konfiguration der Fabrik geeignete Art und Weise dimensioniert und angeordnet werden.
- Selbstverständlich können zwei oder mehrere Fabriken gemäß der vorliegenden Erfindung paarweise angeordnet oder aufeinander abgestimmt werden, um eine einzige Fertigungseinheit zu bilden, ohne dass dadurch von dem Umfang der Erfindung abgewichen wird.
- Darüber hinaus können die Zulieferungen, wie z.B. die bewehrungsähnlichen Elemente und das Aufbereitungsmaterial, in der Art und Weise in die Fabrik eingebracht werden, welche für die Konfiguration der Fabrik ebenfalls am besten geeignet ist. Beispielsweise kann es im oben erwähnten Fall einer Fertigungseinheit, welche gemäß der Erfindung aus mehreren aufeinander abgestimmten Fabriken besteht, zweckmäßig sein, dass die meisten Zulieferungen durch Eingänge, welche am Anfang und am Ende der Produktionslinien angeordnet sind, in die Fabrik gelangen, wenn sich die Fabriken im Wesentlichen in Richtung der Produktionslinien erstrecken.
- Schließlich ist zu verstehen, dass der Begriff „bewehrungsähnliches Element“, wie er hierin verwendet wird, jeden festen bewehrungsähnlichen Körper, Bewehrung, Bewehrungsstahl, glatten Stab, gewellten Stab, Stahlseil, Litze usw. bezeichnen soll, welcher in der Technik so verwendet wird, dass er in das Betonteil eingebettet wird, um dem Teil verbesserte Eigenschaften gegen Zugspannungen zu verleihen.
Claims (12)
- Fabrik (10; 100) für die formgebende Herstellung von vorgefertigten Betonbogensteinen für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen, unter Verwendung von passivem Stahl oder Bewehrungsstahl, sowie von aktivem Vorspannungsstahl, mit oder ohne Ummantelung, Beton- und Endbearbeitungszubehör, aufweisend Hebemittel (30, 30'; 130) und Betoniermittel (26; 126), wobei die Fabrik (10; 100) ferner umfasst: - mindestens eine Bewehrungsstation (14; 114) mit mindestens einem Rahmen (22; 122) zur Vorbereitung von Käfigen, - mindestens eine Betonierstation (16; 116) mit mindestens einer Dampfaushärtungsform (24; 124), welche einen Hauptformkörper, eine Gegenform und eine Dampfhärtungsplane aufweist, für die Anwendung eines der Käfige in der Form (24; 124), das Betonieren der Form (24; 124), das Aushärten des Betons in der Form (24; 124) und die Entnahme des ausgehärteten Teils (halbfertiger Bogenstein) (38; 138) aus der Form, - mindestens eine Aufbereitungsstation (18; 118) für die Endbearbeitung des halbfertigen Bogensteins (38; 138) und/oder die Anbringung von Endbearbeitungszubehör an dem halbfertigen Bogenstein (38; 138), und - mindestens einen Lagerbereich für die Lagerung von fertiggestellten Bogensteinen (32; 132); wobei die Basis der Bewehrungsstation (14; 114), der Betonierstation (16; 116) und der Aufbereitungsstation (18; 118) eine Betonplatte (28; 128) umfasst, welche direkt auf verdichtetem Gelände ausgebildet ist, d.h. ohne Fundamente, Anker oder dergleichen auf dem verdichteten Terrain, wobei die Hebemittel (30, 30'; 130) Hebemittel ohne Fundamente sind, wobei der Formkörper in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind, und wobei die Gegenform in mindestens zwei Teile geteilt ist, welche durch Befestigungsmittel aneinander befestigt sind.
- Fabrik nach
Anspruch 1 , ferner umfassend Vorspannungsmittel, einschließlich Vorspannungsausführungsmittel und Vorspannungsspannglieder. - Fabrik nach
Anspruch 2 , wobei die Vorspannungsausführungsmittel in dem Fall von vorgespannter Bewehrung in der Betonierstation (16; 116) oder in dem Fall von nachträglich gespannter Bewehrung in der Aufbereitungsstation (18; 118) angeordnet sind. - Fabrik nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei alle oder ein Teil der Hebemittel (30, 30'; 130) ohne Fundamente beweglich sind und/oder alle oder ein Teil der Betoniermittel (26; 126) beweglich sind.
- Fabrik nach
Anspruch 4 , wobei die Hebemittel einen oder mehrere Auslegerkranwagen (130) und/oder ein oder mehrere Gerüste (30) auf Schienen (42) und/oder ein oder mehrere Gerüste (30') auf Rädern umfassen. - Fabrik nach
Anspruch 5 , wobei mindestens eines der Gerüste auf Schienen (30) und Gerüste auf Rädern (30') selbstfahrend ist. - Fabrik nach
Anspruch 4 , wobei die Betoniermittel einen oder mehrere Betonmischwagen (126) oder eine Betonverteilungseinrichtung, einschließlich einer Pumpeinrichtung, umfassen. - Fabrik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Betonplatte (28; 128) auf der Baustelle ausgebildet wird.
- Fabrik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Betonplatte (28; 128) vorzugsweise eine Dicke von mindestens 15 cm und vorzugsweise höchstens 25 cm hat.
- Fabrik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend mindestens eine Falt- oder modulare Überdachung oder ein stationäres Dach (36), welche zumindest teilweise die Bewehrungsstation (14; 114) und/oder die Betonierstation (16; 116) und/oder die Aufbereitungsstation (18; 118) überdecken.
- Fabrik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend mindestens ein bewegliches Dach (136), welches zumindest teilweise die Bewehrungsstation (14; 114), die Betonierstation (16; 116) und die Aufbereitungsstation (18; 118) überdeckt.
- Fabrik nach
Anspruch 11 , wobei das bewegliche Dach (136) auf Schienen (134), welche direkt in der Betonplatte (128) ausgebildet sind, in der Richtung der Produktionslinie gleitet und eine Ausdehnung in der Richtung der Schienen (134) im Wesentlichen gleich der Länge einer Form (124) aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200902259 | 2009-11-30 | ||
ES200902259A ES2371960B1 (es) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Fábrica para la producción por moldeo de dovelas prefabricadas de hormigón para la construcción de torres de sustentación de aerogenerador. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010018643U1 true DE202010018643U1 (de) | 2020-10-30 |
Family
ID=43587548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010018643.9U Expired - Lifetime DE202010018643U1 (de) | 2009-11-30 | 2010-11-29 | Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigtem Beton; Bogensteine für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110127691A1 (de) |
EP (1) | EP2507021A1 (de) |
JP (1) | JP2013512132A (de) |
KR (1) | KR20140015636A (de) |
CN (1) | CN102695590A (de) |
AR (1) | AR081705A1 (de) |
AU (1) | AU2010246534B2 (de) |
BR (1) | BRPI1004888B1 (de) |
CA (1) | CA2781979A1 (de) |
CL (1) | CL2012001390A1 (de) |
CO (1) | CO6541619A2 (de) |
DE (1) | DE202010018643U1 (de) |
ES (1) | ES2371960B1 (de) |
MA (1) | MA33831B1 (de) |
MX (1) | MX2012006151A (de) |
NZ (1) | NZ600538A (de) |
UA (1) | UA106401C2 (de) |
UY (1) | UY33067A (de) |
WO (1) | WO2011063983A1 (de) |
ZA (1) | ZA201203981B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2460392B1 (es) * | 2012-02-07 | 2015-07-21 | Inneo Torres, S.L. | Estructura de almacenamiento de módulos de construcción de torres de sustentación de aerogeneradores, procedimiento que usa tal estructura e instalación resultante de tal procedimiento |
ES2472306B1 (es) * | 2012-12-27 | 2015-06-02 | Acciona Windpower, S.A. | Molde para la fabricación de prefabricados de hormigón |
ES1109530Y (es) | 2014-04-30 | 2014-08-06 | Acciona Windpower Sa | Planta portatil para la fabricacion de elementos prefabricados de hormigon para torre de hormigon |
ES2565518B1 (es) * | 2014-09-17 | 2016-12-27 | Pacadar S.A. | Método para la fabricación de segmentos tubulares de hormigón y para la erección de torres mediante dichos segmentos tubulares |
CN104723449B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-08-18 | 沈阳卫德住宅工业化科技有限公司 | 一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线 |
CN106223708A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 山东电力建设第工程公司 | 一种烟囱钢内筒筒壁板材倒运方案 |
ES2688842A1 (es) * | 2017-05-03 | 2018-11-07 | Universidad De Valladolid | Soporte para acopio y transporte de dovelas |
EP3845354B1 (de) | 2019-12-10 | 2024-08-28 | Wobben Properties GmbH | Verfahren zum herstellen von segmenten für einen turm, vorgespanntes segment, turmring, turm und windenergieanlage |
CN113306002A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 中铁四局集团第三建设有限公司 | 一种装配式桥梁预制构件生产基地布局建设方法及应用 |
ES2942547A1 (es) | 2021-12-01 | 2023-06-02 | Esteyco S A | Procedimiento de fabricacion y montaje de una pluralidad de torres en un parque eolico |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014598A (en) * | 1958-05-20 | 1961-12-26 | Concrete Conduit Corp | Mold positioner for concrete-molding plant |
US3254914A (en) * | 1965-05-26 | 1966-06-07 | Vindale Corp | Mobile home underframe construction |
DE1771807A1 (de) * | 1968-07-13 | 1972-03-02 | Klaus Schneider | Verfahren und Anlage zum Herstellen von Betonsteinen |
US3552072A (en) * | 1968-10-11 | 1971-01-05 | James P O Connell | Method and apparatus for housing an enclosed area with aero-trussed structures |
US3534512A (en) * | 1969-03-13 | 1970-10-20 | William Ballas | Collapsible shelter |
US3659986A (en) * | 1970-03-16 | 1972-05-02 | Nathan L Gelbman | Apparatus for making concrete products |
US3994060A (en) * | 1971-10-01 | 1976-11-30 | Lely Cornelis V D | Methods and production lines for the manufacture of prefabricated buildings |
JPS4965981A (de) * | 1972-10-30 | 1974-06-26 | ||
GB1446853A (en) * | 1972-12-08 | 1976-08-18 | Dobie C H | Gantry cranes |
US3925679A (en) * | 1973-09-21 | 1975-12-09 | Westinghouse Electric Corp | Modular operating centers and methods of building same for use in electric power generating plants and other industrial and commercial plants, processes and systems |
US3963395A (en) * | 1974-02-25 | 1976-06-15 | Automated Construction Industries, Inc. | Mass production line for fabricating structural building members |
US4005972A (en) * | 1975-04-04 | 1977-02-01 | Bearingwall Systems Inc. | Invertible apparatus for molding a concrete panel |
JPS5421415A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Barge for making iron reinforced concrete products |
US4175361A (en) * | 1977-10-13 | 1979-11-27 | Kiyomitsu Tanaka | Openable canopy housing |
JPS5527231A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-27 | Nikken Kogaku Kk | Preparation of concrete block |
DE2939472A1 (de) * | 1979-09-28 | 1981-04-09 | G.A. Pfleiderer GmbH & Co KG, 8430 Neumarkt | Spannbetonkoerper mit vorgespannten spanngliedern |
ES278419Y (es) | 1984-03-26 | 1985-05-16 | Tecmacon, S.A. | Estructura metalica para la fijacion de paneles, en la construccion de unidades prefabricadas. |
JPH027854Y2 (de) * | 1985-02-13 | 1990-02-26 | ||
FR2589500B1 (fr) * | 1985-11-06 | 1988-01-08 | Leurent Ghislain | Structure de couverture decouvrable d'un endroit quelconque, notamment d'une piscine |
FR2669259A1 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-05-22 | Tuyaux Bonna | Procede de fabrication de voussoirs prefabriques. |
US5398472A (en) * | 1993-02-19 | 1995-03-21 | The Shandel Group | Fiber-bale composite structural system and method |
ES1043906Y (es) | 1998-07-28 | 2000-07-16 | Blanco Baeza Fernando | Quiosco modular perfeccionado para servicio urbano. |
JP3120980B2 (ja) * | 1999-10-29 | 2000-12-25 | 普 山田 | コンクリートユニットの製造装置 |
JP2001322115A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Shimizu Corp | サイトファクトリー設備 |
JP3603957B2 (ja) * | 2001-09-06 | 2004-12-22 | 株式会社沖創建設 | Pc部材の現場製造施工方法 |
WO2004099515A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-18 | Powell David W | A structure and method for prefabricated construction |
EP1669503A1 (de) | 2003-08-20 | 2006-06-14 | Incoribe, S.L. | Gebäudebauverfahren und modulares verschalungsverfahren |
US20050252123A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-17 | Karen Colonias | Construction connector anchor cage system |
FR2872843B1 (fr) * | 2004-07-12 | 2006-10-06 | Electricite De France | Procede de construction d'un mat longitudinal en beton, element tubulaire pour sa mise en oeuvre et mat obtenu |
US20070079565A1 (en) * | 2005-07-25 | 2007-04-12 | Bahram Bahramian | Light weight sandwich panels |
JP4746959B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-08-10 | 株式会社竹中工務店 | 塔状構造物 |
CN101316972B (zh) * | 2006-03-06 | 2012-03-07 | 积水化学工业株式会社 | 建筑结构体、结构单元及其工法 |
US20080022609A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Bit Technologies Limited | Mobile manufacturing plants for producing prefab elements |
CN200952187Y (zh) * | 2006-09-07 | 2007-09-26 | 张兴汉 | 一种组装式建筑物构件 |
US7832087B2 (en) * | 2006-10-11 | 2010-11-16 | The Mattamy Corporation | Housing manufacturing system |
JP2008101363A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Oriental Shiraishi Corp | 柱状構造物並びにその構築方法、コンクリートパネル |
DE102006051045A1 (de) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Erich Kastner | Vorrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus aushärtbarer Gießmasse |
SE531076C2 (sv) * | 2007-04-12 | 2008-12-09 | Ingenjoers Hebe Ab Fa | Anläggning för framställning av betong |
WO2009056898A1 (es) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Alejandro Cortina-Cordero | Torre de concreto postensado para generadores eolicos |
US20100327488A1 (en) * | 2008-02-05 | 2010-12-30 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Method of Making Hollow Concrete Elements |
DE102008016828A1 (de) * | 2008-04-01 | 2009-10-15 | Wobben, Aloys | Verfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen |
-
2009
- 2009-11-30 ES ES200902259A patent/ES2371960B1/es active Active
-
2010
- 2010-11-26 AR ARP100104390A patent/AR081705A1/es active IP Right Grant
- 2010-11-29 UA UAA201207913A patent/UA106401C2/ru unknown
- 2010-11-29 MX MX2012006151A patent/MX2012006151A/es unknown
- 2010-11-29 CA CA2781979A patent/CA2781979A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-29 KR KR1020127016338A patent/KR20140015636A/ko active IP Right Grant
- 2010-11-29 WO PCT/EP2010/007225 patent/WO2011063983A1/en active Application Filing
- 2010-11-29 JP JP2012541341A patent/JP2013512132A/ja active Pending
- 2010-11-29 NZ NZ600538A patent/NZ600538A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-11-29 EP EP10795926A patent/EP2507021A1/de not_active Withdrawn
- 2010-11-29 DE DE202010018643.9U patent/DE202010018643U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2010-11-29 CN CN2010800541197A patent/CN102695590A/zh active Pending
- 2010-11-30 US US12/956,175 patent/US20110127691A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-30 AU AU2010246534A patent/AU2010246534B2/en not_active Ceased
- 2010-11-30 BR BRPI1004888A patent/BRPI1004888B1/pt active IP Right Grant
- 2010-11-30 UY UY0001033067A patent/UY33067A/es not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-05-30 CO CO12090295A patent/CO6541619A2/es active IP Right Grant
- 2012-05-30 CL CL2012001390A patent/CL2012001390A1/es unknown
- 2012-05-31 ZA ZA2012/03981A patent/ZA201203981B/en unknown
- 2012-06-15 MA MA34975A patent/MA33831B1/fr unknown
- 2012-08-31 US US13/601,109 patent/US20120324823A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140015636A (ko) | 2014-02-06 |
UA106401C2 (ru) | 2014-08-26 |
MX2012006151A (es) | 2012-08-23 |
UY33067A (es) | 2011-06-30 |
BRPI1004888B1 (pt) | 2017-02-14 |
AR081705A1 (es) | 2012-10-17 |
US20120324823A1 (en) | 2012-12-27 |
ES2371960A1 (es) | 2012-01-12 |
NZ600538A (en) | 2014-06-27 |
EP2507021A1 (de) | 2012-10-10 |
CL2012001390A1 (es) | 2013-07-12 |
CO6541619A2 (es) | 2012-10-16 |
AU2010246534A1 (en) | 2011-06-16 |
BRPI1004888A2 (pt) | 2013-03-19 |
CN102695590A (zh) | 2012-09-26 |
CA2781979A1 (en) | 2011-06-03 |
JP2013512132A (ja) | 2013-04-11 |
MA33831B1 (fr) | 2012-12-03 |
ZA201203981B (en) | 2013-08-28 |
ES2371960B1 (es) | 2012-11-19 |
WO2011063983A1 (en) | 2011-06-03 |
US20110127691A1 (en) | 2011-06-02 |
AU2010246534B2 (en) | 2014-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202010018643U1 (de) | Fabrik für die formgebende Herstellung von vorgefertigtem Beton; Bogensteine für die Konstruktion von Windgenerator-Stütztürmen | |
AT521433B1 (de) | Fundament für ein Windkraftwerk | |
EP3821083B1 (de) | Fundament für ein windkraftwerk | |
DE20321897U1 (de) | Windkraftanlage | |
EP3350391A2 (de) | Turm für eine windkraftanlage aus ringsegmentförmigen betonfertigteilen | |
DE102008055607A1 (de) | Verfahren zum Errichten eines segmentierten Turms aus Spannbeton für Windkraftanlagen und Turm für Windkraftanlagen | |
EP3208405B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur errichtung von turmartigen bauwerken aus fertigteilelementen | |
EP3477099A1 (de) | Turm mit konischen stahladapterelementen | |
DE102009014926A1 (de) | Turm | |
DE2350129A1 (de) | Vorrichtung zur errichtung von vorzugsweise umfanggeschlossenen betonbauten | |
DE102019126558A1 (de) | Fundament für eine Windkraftanlage | |
DE102018121024A1 (de) | Fundament für eine Windkraftanlage | |
DE2649936C2 (de) | Behälter aus Stahlbeton und Verfahren zur Errichtung desselben | |
DE3129347A1 (de) | Verfahren zur vorfertigung und montage von dachbindern bzw. rahmenteilen aus stahlbeton sowie ein solcher dachbinder bzw. rahmenteil | |
DE202005018427U1 (de) | Rundschalung und Schalungselemente für Rundschalung | |
DE102017114090B4 (de) | Verfahren zur Errichtung eines Gebäudes | |
DE102013100176B4 (de) | Turm, insbesondere für Stromleitungen | |
WO2002012657A1 (de) | Baumodul zum herstellen von brücken, gebäuden und türmen, zum beispiel für windkraftanlagen | |
DE836855C (de) | Verfahren zur Herstellung von Silos | |
DE9407220U1 (de) | Turm aus Schleuderbetonrohren | |
DE2020381C3 (de) | Kühlturm mit einer mehrere Geschosse umfassenden räumlichen Tragkonstruktion | |
DE9410525U1 (de) | Schalungselement für Rundschalungen zur Herstellung runder Wände aus Beton | |
DE102019124123A1 (de) | Turm | |
EP3369862A1 (de) | Rinnenelement zur bildung einer entwässerungsrinne | |
EP0099090B1 (de) | Verfahren zur Errichtung einer kuppel-, kegel- oder pyramidenförmigen Abdeckung aus Beton für Hoch- und Tiefbauten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right | ||
R207 | Utility model specification |