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Die
Erfindung betrifft ein Webcam-Gehäuse, insbesondere ein solches
Gehäuse,
bei dem zum Vermindern der Produktionskosten die Fertigungstoleranz
vergrößert ist
und für
die Drehung des Objektivrings das Handgefühl verbessert ist.
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Gegenwärtig werden
das Internet und der Datenaustausch so weit entwickelt, dass das
Netzwerk beim menschlichen Informationsaustausch eine immer größere Rolle
spielt. Das Internet kann nicht nur Charaktertexte, sondern auch
Sprach- und Videodaten dank rasant wachsender Übertragungsbandbreite und Schnelligkeit übertragen.
Dazu sind die Webcams entstanden.
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Die 1 und 2 zeigen
eine Explosionszeichnung bzw. einen Abschnitt der Kombination einer
bekannten Webcam. Wie darin gezeigt ist, besteht das Gehäuse einer
herkömmlichen
Webcam aus einem Gestell 6, einem Objektivring 7 und
zwei Türflügeln 8.
Das Gestell 6 ist an seinen beiden Enden jeweils mit einem
Achsenloch 62 sowie zwischen seinen beiden Enden mit einem
Passloch 61, in dem eine Führungsrinne 611 ausgebildet
ist, versehen. Der Objektivring 7 ist an der an das Gestell 6 orientierten
Seite mit mehreren Profilsäulen 72 versehen, sowie
ferner mit einem Spurkranz 71, der sich in die Führungsrinne 611 so
einsetzen soll, dass sich der Objektivring 7 ins Passloch 61 des
Gestells 6 einrastet. Die Türflügel 8 sind an ihren
jeweiligen Seiten mit einem Durchgangsloch 81 sowie an
ihren jeweiligen anderen Seiten mit einer Passnut 82 versehen,
wobei die Profilsäulen 72 in
die verschiedenen Durchgangslöcher 81 eingerastet
sind. Bei der Drehung des Objektivrings 7 werden die beiden
Türflügel 8 zum
Einstellen des Objektivschalters geöffnet bzw. geschlossen.
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Bei
den bekannten Webcams ist der Objektivring 7 mit dem Gestell 6 verbunden,
indem der Spurkranz 71 unmittelbar in die Führungsrinne 611 eingerastet
ist. Diese Ausführung
ist jedoch eine Hartverbindung. Bei der Drehung des Objektivrings 7 haben
die Benutzer ein grobes, schwer gängliches und unangenehmes Handgefühl. Ferner
kann bei eventueller mangelhafter Rundheit, Gratbildung oder Verformung
des Spurkranzes 71 des Objektivrings 7 bzw. der
Führungsrinne 611 des
Passlochs 61 im Gestell 6 dieses unangenehme Handgefühl noch
gesteigert werden.
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Bei
dieser Ausführungsform
müssen
die jeweiligen Toleranzen vom Spurkranz 71 des Objektivrings 7 und
der Führungsrinne 611 des
Gestells 6 genau eingestellt werden, damit sich der Objektivring 7 gegenüber der
Führungsrinne 611 des
Gestells 6 zügig
dreht. Bei einer zu kleinen Toleranz kann die Drehung aufgrund der
extrem robusten Anpassung zwischen dem Objektivring 7 und
dem Gestell 6 nicht glatt erfolgen, was zur Steigerung
des unangenehmen Handgefühls
bei der Drehung des Objektivrings 7 führen kann, während sich
der Objektivring 7 bei einer zu großen Toleranz aufgrund der zu
lockeren Anpassung zwischen dem Objektivring 7 und dem
Gestell 6 an einem bestimmten Drehwinkel nicht festhalten
kann. Der Einsatz viel genauerer Toleranzen kann jedoch den Zeitaufwand
und den Kostenaufwand bei der Konstruktion und Fertigung erhöhen.
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Die
Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Webcam-Gehäuse zu entwickeln,
insbesondere ein solches Gehäuse,
bei dem zum Vermindern der Produktionskosten die Fertigungstoleranz
vergrößert ist
und für
die Drehung des Objektivrings das Handgefühl verbessert ist.
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Angesichts
des Mangels der herkömmlichen Ausführungsform
besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, ein Webcam-Gehäuse zu entwickeln,
bei dem die Fertigungstoleranzen zum Vermindern der Produktionskosten
vergrößert werden
können.
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Eine
weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Webcam-Gehäuse zu entwickeln,
bei dem für
die Drehung des Objektivrings das Handgefühl verbessert wird.
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Zum
Lösen der
Aufgaben besteht das erfindungsgemäße Webcam-Gehäuse aus
einem Gestell, einem Objektivring und einem weichen Unterlegring,
wobei das Gestell mit einem Passloch versehen ist, in dem eine erste
Verbundstelle angeordnet ist, der Objektivring an seinem Oberteil
mit einem ersten Spurkranz und zwischen dem Oberteil und dem Unterteil
mit sowohl einer zweiten Verbundstelle als auch einem zweiten Spurkranz
versehen ist, wobei sich der erste Spurkranz am oberen Ende des Passlochs
anlegt, während
der zweite Spurkranz in das untere Ende der ersten Verbundstelle
eingreift, wobei sich der Objektivringteil zwischen dem ersten Spurkranz
und dem zweiten Spurkranz von dem Passloch entfernt ist und wobei
der weiche Unterlegring zwischen der ersten Verbundstelle und der
zweiten Verbundstelle bzw. zwischen dem ersten Spurkranz und dem
zweiten Spurkranz angeordnet ist.
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Ein
Webcam-Gehäuse
in einer solchen Bauform kann daher zum Vermindern der Produktionskosten
die Fertigungstoleranz vergrößern und
für die Drehung
des Objektivrings das Handgefühl
verbessern.
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1 ist
eine Explosionszeichnung eines bekannten Webcam-Gehäuses.
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2 ist
ein Teilabschnitt eines bekannten kombinieten Webcam-Gehäuses.
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3 ist
eine Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels.
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4 ist
ein Teilabschnitt einer erfindungsgemäßen kombinierten Ausführungsform.
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5 ist
ein Gesamtabschnitt einer erfindungsgemäßen kombinierten Ausführungsform.
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6 ist
eine Explosionszeichnung eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels.
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7 ist
ein Kombinationsteilabschnitt einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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Weitere
Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele
anhand der Zeichnung.
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Die 3 bis 5 sind
eine Explosionszeichnung, ein Teilabschnitt bzw. ein Gesamtabschnitt
der Kombination der erfindungsgemäßen Ausführungsform. Wie darin gezeigt
ist, besteht das erfindungsgemäße Webcam-Gehäuse aus
einem Gestell 1, einem weichen Unterlegring 2 und
einem Objektivring 3, wobei der weiche Unterlegring 2 aus Kautschuk
oder einem anderen weichen Material hergestellt werden kann. Das
Gestell 1 ist mit einem Passloch 11 versehen,
in dem eine erste Verbundstelle 111 angeordnet ist. Der
Objektivring 3 ist an seinem Oberteil mit einem ersten
Spurkranz 31 und zwischen dem Oberteil und dem Unterteil
mit sowohl einer zweiten Verbundstelle 32 als auch einem
zweiten Spurkranz 33 versehen, wobei sich der erste Spurkranz 31 am
oberen Ende des Passlochs 11 anlegt, während der zweite Spurkranz 33 in
das untere Ende der ersten Verbundstelle 111 eingreift,
wobei sich der Objektivringteil 3 zwischen dem ersten Spurkranz 31 und
dem zweiten Spurkranz 33 von dem Passloch 11 entfernt
ist. Der weiche Unterlegring 2 ist zwischen der ersten
Verbundstelle 111 und der zweiten Verbundstelle 32 bzw.
zwischen dem ersten Spurkranz 31 und dem zweiten Spurkranz 33 angeordnet.
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Die
oben genannte erste Verbundstelle 111 kann als der erste
Spurkranz ausgebildet sein, und die zweite Verbundstelle 32 kann
als der zweite Spurkranz ausgebildet sein, was ermöglicht,
dass sich der weiche Unterlegring 2 an seiner einen Seite
in die erste Verbundstelle 111 und an seiner anderen Seite in
die zweite Verbundstelle 32 einsetzt. Bei dieser Ausführungsform
ist der weiche Unterlegring 2 durch die erste Verbundstelle 111 und
die zweite Verbundstelle 32 horizontal zwischengeklemmt,
es ist jedoch ein vertikales Zwischenklemmen des weichen Unterlegrings 2 auch
zulässig.
Wenn ein Benutzer den Objektivring 3 durch Berühren des
ersten Spurkranzes 31 dreht, berührt der erste Spurkranz 31 gleitend
das obere Ende des Passlochs 11, zugleich berührt der zweite
Spurkranz 33 auch gleitend das untere Ende der ersten Verbundstelle 111,
wobei der Objektivring 3 mit Hilfe des weichen Unterlegrings 2 gegenüber dem
Gestell 1 dreht.
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Das
Passloch 11 ist ferner mit einer die Verbundstelle 111 zwischenschneidenden
Kerbe 1111 und einem Anschlag 112 unter der ersten
Verbundstelle 111 versehen. Der Objektivring 3 ist
an seiner Außenseite
mit einem Führungsstift 34,
der unter der Verbundstelle 111 angeordnet ist, versehen.
Die Kerbe 1111 dient dazu, den Führungsstift 34 einzuführen, während der
Anschlag 112 dazu dient, den Führungsstift 34 abzusperren.
Bei der Drehung des Objektivrings 3 bis zu einer bestimmten
Stellung wird der Führungsstift 34 durch
den Anschlag 112 blockiert. Damit wird der Drehwinkel des
Objektivrings 3 begrenzt.
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Die 6 und 7 sind
eine Explosionszeichnung bzw. ein Teilabschnitt der Kombination
eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels.
Wie darin gezeigt ist, kann das erfindungsgemäße Webcam-Gehäuse ferner
aus mehreren Türflügeln 4 bestehen,
z. B. zwei Türflügeln 4,
welche an ihrer einen Seite jeweils mit einem Durchgangsloch 41 und
an ihrer anderen Seite jeweils mit einer Passnut 42 versehen
sind. Am Unterteil des Objektivrings 3 sind mehrere Profilsäulen 35,
z. B. zwei Profilsäulen 35 (in 6 liegt
die andere Profilsäule
gegenüber
der sichtlichen Profilsäule 35),
angeordnet, die jeweils in das entsprechende Durchgangsloch 41 eingesetzt
werden. Die Passnuten 42 sind jeweils nahe am Ansatz 13 des
Gestells 1 angebracht. Zum Öffnen des Objektivs wird der
Objektivring 3 in eine Richtung gedreht, wodurch die Profilsäulen 32 in
den Durchgangslöchern 41 die
Türflügel 4 zur
horizontalen Drehung mitnehmen. Gleichzeitig drehen sich die Passnuten 42 der
Türflügel 4 auch
horizontal entlang dem Ansatz 13, damit sich die Türflügel 4 aufschließen. Zum
Schließen
des Objektivs erfolgt eine gegenseitige Zuschließung nach der Drehung des Objektivrings 3 in
die entgegengesetzte Richtung.
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Die
oben genannten Türflügel 4 können an ihrer
einen Seite als eine Schrägfläche ausgebildet sein,
damit sich die Türflügel 4 gegeneinander
zuschließen.
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Das
oben genannte Gestell 1 ist an seinem linken und rechten
Ende jeweils mit einer Gelenkverbindung 12, z. B. einem
Passloch und einer Verbindungsachse, versehen. Das Gestell 1 ist über die
Gelenkverbindung 12 mit anderen Vorrichtungen verbindbar.
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Beim
Drehen des Objektivrings 3 werden die Türflügel 4 geöffnet bzw.
geschlossen, d. h. der Objektivschalter wird eingestellt. Die Verbindung
des Objektivrings 3 mit dem Gestell 1 erfolgt über den weichen
Unterlegring 2, der ermöglicht,
dass die Stirnseite der zweiten Verbundstelle 32 des Objektivrings 3 mit
der Stirnseite der ersten Verbundstelle 111 des Gestells 1 kontaktfrei
bleibt. Der Unterlegring 2 kann somit eine weiche Unterstützung bieten
und ein angenehmes Handgefühl
beim Drehen des Objektivrings 3 bereitstellen. Der weiche
Unterlegring 2 ist ferner in der Lage, sich an die Maßtoleranzen
des Objektivrings 3 und des Gestells 1 oder die
Maßabweichungen
wegen der Gratbildung oder des Verzugs des Objektivrings 3 und
des Gestells 1 anzupassen. Zum Vermindern der Fertigungskosten
lassen sich die konstruktiven und/oder Herstellungsabmasstoleranzen
der zweiten Verbundstelle 32 des Objektivrings 3 und
der ersten Verbundstelle 111 des Gestells 1 somit
vergrößern, wodurch
die Verbindung zwischen dem Objektivring 3 und dem Gestell 1 dennoch
nicht zu locker bleibt.
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In
den obigen Abschnitten wurden die bevorzugten Ausführungsbeispiele
dargestellt. Es ist jedoch zu bemerken, dass diese beschriebenen
Ausführungsbeispiele
den Bereich der Erfindung nicht beschränken, sondern nur zur Beschreibung
der Erfindung dienen. In diesem Zusammenhang werden alle neuen,
in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale
als erfindungswesentlich angesehen. In diesem Zusammenhang sind
nur die folgenden Ansprüche
für den Schutzbereich
der vorliegenden Erfindung gültig.
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Zusammenfassend
schafft die Erfindung ein Webcam-Gehäuse, welches das Handgefühl bei der Drehung
des Objektivrings verbessern kann und aus einem Gestell, einem Objektivring
und einem weichen Unterlegring besteht, wobei das Gestell mit einem
Passloch versehen ist, in dem eine erste Verbundstelle angeordnet
ist, der Objektivring an seinem Oberteil mit einem ersten Spurkranz
und zwischen dem Oberteil und dem Unterteil mit sowohl einer zweiten
Verbundstelle als auch einem zweiten Spurkranz versehen ist, wobei
sich der erste Spurkranz am oberen Ende des Passlochs anlegt, während der zweite
Spurkranz in das untere Ende der ersten Verbundstelle eingreift,
wobei sich der Objektivringteil zwischen dem ersten Spurkranz und
dem zweiten Spurkranz von dem Passloch entfernt ist, der weiche Unterlegring
zwischen der ersten Verbundstelle und der zweiten Verbundstelle
bzw. zwischen dem ersten Spurkranz und dem zweiten Spurkranz angeordnet ist.
Ein Webcam-Gehäuse
in einer derartigen Bauform kann daher zum Vermindern der Produktionskosten
die Fertigungstoleranz vergrößern und
für die Drehung
des Objektivrings das Handgefühl
verbessern.
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- 1
- Gestell
- 11
- Passloch
- 111
- Erste
Verbundstelle
- 1111
- Kerbe
- 112
- Anschlag
- 12
- Gelenkverbindung
- 13
- Ansatz
- 2
- Weicher
Unterlegring
- 3
- Objektivring
- 31
- Erster
Spurkranz
- 32
- Zweite
Verbundstelle
- 33
- Zweite
Spurkranz
- 34
- Führungsstift
- 35
- Profilsäule
- 4
- Türflügel
- 41
- Durchgangsloch
- 42
- Passnut
- 6
- Gestell
- 61
- Passloch
- 611
- Führungsrinne
- 62
- Achsenloch
- 7
- Objektivring
- 71
- Spurkranz
- 72
- Profilsäule
- 8
- Türflügel
- 81
- Durchgangsloch
- 82
- Passnut