DE202010000480U1 - Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen - Google Patents
Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010000480U1 DE202010000480U1 DE202010000480U DE202010000480U DE202010000480U1 DE 202010000480 U1 DE202010000480 U1 DE 202010000480U1 DE 202010000480 U DE202010000480 U DE 202010000480U DE 202010000480 U DE202010000480 U DE 202010000480U DE 202010000480 U1 DE202010000480 U1 DE 202010000480U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- sectors
- bearing
- grooves
- bearing arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
- E05D11/04—Additional features or accessories of hinges relating to the use of free balls as bearing-surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0084—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship characterised by particular locking means
- F16B5/0092—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship characterised by particular locking means with locking means rotating about an axis parallel to the main plane and perpendicular to the abutting edge, e.g. screw, bayonet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D3/00—Hinges with pins
- E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
- E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
- E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
- E05Y2201/628—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B3/00—Key-type connections; Keys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zueinander drehbaren Teilen (10, 12), dadurch gekennzeichnet, dass eines der Teile (10) mindestens eine ringförmige, konzentrisch zur Drehachse (A) verlaufende Nut (14) und das andere Teil (12) eine dazu komplementäre Feder (16) aufweist, die in die Nut (14) eingreift, und dass jedes der Teile (10, 12) an durch die Nut (14) und die Feder (16) gehenden Teilungsflächen (20) in mindestens zwei Sektoren (10a, 10b; 12a, 12b) unterteilt ist, wobei die Feder (16) sich über alle Sektoren (12a, 12b) des zugehörigen Teiles (12) erstreckt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen.
- Solche Lageranordnungen finden beispielsweise im Maschinenbau Anwendung und werden generell überall dort eingesetzt, wo zwei Bauteile so aneinander abgestützt werden sollen, dass sie relativ zueinander drehbar sind. Ein typisches Beispiel ist die Lagerung einer Welle in einem Lagerring.
- Wenn der Lagerring einteilig und geschlossen ist, kann die Welle bei der Montage des Lagers nur von einem Ende her in den Lagerring eingesteckt werden. Das bedeutet, dass für die Montage der Lageranordnung in Richtung der Drehachse mehr Bauraum zur Verfügung stehen muss, als bei fertig montierter Lageranordnung tatsächlich benötigt wird. In Einbausituationen, in denen die Lageranordnung unter beengten räumlichen Verhältnissen zu montieren ist, erweist sich dies häufig als nachteilig.
- Es ist bekannt, den Lagerring in zwei Halbringe zu teilen, so dass die Welle zunächst in einen der Halbringe eingelegt werden kann und die Lageranordnung dann durch Ansetzen des zweiten Halbringes und Verbinden der beiden Halbringe komplettiert werden kann. In diesem Fall ist es jedoch nicht möglich, die beiden drehbaren Teile endweise. miteinander zu verbinden. Das eine der beiden Teile, das als Lagerring fungiert, muss stets einen deutlich größeren Durchmesser haben als das wellenartige Teil. In diesem Fall wird daher zusätzlicher Bauraum in der Richtung radial zur Drehachse benötigt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lageranordnung zu schaffen, die einen kompakten Aufbau aufweist und sich auch unter beengten räumlichen Verhältnissen montieren lässt.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eines der Teile mindestens eine ringförmige, konzentrisch zur Drehachse verlaufende Nut und das andere Teil eine dazu komplementäre Feder aufweist, die in die Nut eingreift, und dass jedes der Teile an durch die Nut und die Feder gehenden Teilungsflächen in mindestens zwei Sektoren unterteilt ist, wobei die Feder sich über alle Sektoren des zugehörigen Teiles erstreckt.
- Diese Lageranordnung lässt sich montieren, ohne dass eines der beiden Teile in Richtung der Drehachse in das andere eingesteckt werden muss. Dennoch können beide Teile gleiche Außendurchmesser haben. Bei der Montage nimmt man zunächst einen Sektor des die Nut aufweisenden Teils und einen Sektor des die Feder aufweisenden Teils und dreht diese beiden Sektoren so ineinander, dass die Feder in die Nut eingeführt wird. Anschließend werden zwei weitere Sektoren der beiden Bauteile in entsprechender Weise zusammengefügt und an das Paar der zuerst zusammengefügten Sektoren angesetzt. Falls die Teile in mehr als zwei Sektoren aufgeteilt sind, verfährt man entsprechend, bis beide Teile komplettiert sind. Die Teile lassen sich dann um die Drehachse relativ zueinander verdrehen, wobei sich die Federn in den ringförßmigen Nuten bewegen.
- In nahezu allen Phasen der Drehbewegung erstreckt sich dann die Feder eines einzelnen Sektors über zwei Sektoren des mit den Nuten versehenen Teils, so dass aufgrund der Krümmung der Nuten und der Federn die beiden Teile in jeder zur Drehachse senkrechten Richtung formschlüssig zusammengehalten werden. Lediglich punktuell, beispielsweise wenn wieder die ursprüngliche Drehposition erreicht wird, könnten die Teile theoretisch in ihre Sektoren auseinanderfallen. Erforderlichenfalls können jedoch die Sektoren mindestens eines Teils durch irgendwelche geeigneten Verbindungsmittel aneinander fixiert werden, um dies zu verhindern.
- In
WO 2009/062618 A2 - Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Bei der erfindungsgemäßen Lageranordnung können die Anzahl der Sektoren der einzelnen Teile, die Formen dieser Teile und die Gestaltung der Nuten und Federn in einem weiten Bereich variieren.
- Im allgemeinen wird jedes Teil nur in zwei Sektoren (Halbkreise) unterteilt sein, doch ist auch eine Aufteilung in drei, vier oder mehr gleich große oder unterschiedlich große Sektoren möglich.
- Die Teilungsflächen zwischen den einzelnen Sektoren müssen durch die Nut bzw. die Feder hindurchgehen und sollten so beschaffen sein, dass sich die Sektoren allein durch Bewegungen in der zur Drehachse senkrechten Ebene aneinander anbauen lassen. Dazu müssen die Teilungsflächen jedoch nicht eben sein, sondern sie können wahlweise auch gekrümmt sein. Die Teilungsflächen der verschiedenen Teile müssen auch nicht formidentisch sein, sondern können beispielsweise auch so verlaufen, dass in jeder Drehposition mindestens ein Sektor des einen Teils mit mindestens zwei Sektoren des anderen Teils überlappt, wodurch zugleich der Zusammenhalt der Sektoren verbessert wird.
- Auch die Lagerflächen der Teile, also diejenigen Oberflächen der Teile, an bzw. in denen die Federn und die Nuten ausgebildet sind, brauchen nicht eben zu sein. Es genügt, wenn die Nut und die Feder jeweils ringförmig sind, wobei die Feder nicht durchgehend zu sein braucht, sondern auch abschnittsweise unterbrochen sein kann. Eine besonders kompakte Bauweise wird mit der erfindungsgemäßen Lageranordnung dann erreicht, wenn die Nuten sich in einer Richtung öffnen, die mit der Richtung der Drehachse allenfalls einen kleinen Winkel bildet. In den meisten praktischen Fällen werden die Lagerflächen eben sein und rechtwinklig zur Drehachse verlaufen, so dass die Nuten sich exakt in der zur Drehachse parallelen Richtung öffnen. Durch die Lageranordnung können dann zwei Bauteile, die etwa gleiche Außendurchmesser haben, endweise miteinander verbunden werden, wobei die Flanken der Nuten und Federn als Radiallager wirken.
- Andererseits brauchen die beiden Teile der Lageranordnung nicht stabförmig zu sein, sondern können im Prinzip beliebige Formen haben. In der Praxis besonders attraktiv ist eine Lageranordnung mit scheibenförmigen Teilen, die in Richtung der Drehachse eine besonders kleine Baulänge aufweist.
- Wenn bei einem Radiallager hohe Radialkräfte aufzunehmen sind, können mehrere Ringe aus Nuten und Federn konzentrisch zueinander an den Teilen angeordnet sein, wobei die Nuten und Federn auch abwechselnd an dem einen und dem anderen Teil ausgebildet sein können. Da die Federn nur zu einer begrenzten Tiefe in die Nuten eintauchen können, wirkt die Lageranordnung auch als Axiallager, die im Sinne einer gegenseitigen Annäherung der beiden Bauteile wirkende Axiallkräfte aufnehmen kann. Wenn auch Zugkräfte, also Axialkräfte in entgegengesetzter Richtung aufgenommen werden sollen, ist es möglich, die Nuten hinterschnitten und die Federn entsprechend komplementär auszubilden.
- Die Lageranordnung kann wahlweise als Gleitlager, Wälzlager, hydrostatisches oder pneumatisches Lager, als fluiddynamisches Lager, Magnetlager oder elektrostatisches Lager ausgebildet sein. Im Fall eines Wälzlagers greifen die Federn mit etwas Spiel in die Nuten ein, und in den Zwischenräumen zwischen den Nuten und Federn können Wälzkörper aufgenommen werden, die dann vorzugsweise in Käfigen gehalten sind, die sich über die Länge der Federn erstrecken. Eine Schmierung ist auf dieselbe Weise wie bei herkömmlichen Lagern möglich.
- Die Lageranordnung kann auch als hydraulisch schaltbare Kupplung genutzt werden. Wenn die beiden Teile so gegeneinander gespannt werden, dass die mit den Nuten und Federn versehenen Lagerflächen fest aneinander anliegen, ergibt sich die Wirkung einer Reibungskupplung. Diese Wirkung kann durch keilförmige Gestaltung der Nuten und Federn noch verstärkt werden. Wenn dagegen in den Spalt zwischen den beiden Lagerflächen ein Druckfluid eingeleitet wird, das zugleich als Schmiermittel dienen kann, so werden die Lagerflächen entgegen der von außen einwirkenden Vorspannung auseinandergedrückt, so dass die Kupplung gelöst wird und die Teile reibungsarm gegeneinander drehbar sind. Wenn die Nuten und Federn beispielsweise schwalbenschwanzförmig gestaltet sind, lässt sich auch der gegenteilige Effekt erreichen, d. h. die Teile werden reibschlüssig miteinander gekuppelt, wenn man sie auseinanderzieht oder hydraulisch auseinanderdrückt, und die Kupplung wird gelöst, wenn die Teile axial zusammengedrückt werden. Wenn die Federn elastisch sind, kann die Kupplungswirkung auch dadurch erreicht werden, dass die Federn z. B. hydraulisch in radialer Richtung ausgelenkt und gegen die Nutflanken angedrückt werden.
- Selbstverständlich ist die Anzahl der Teile nicht auf zwei beschränkt. Beispielsweise kann eine sandwichartige Lageranordnung aus drei oder mehr Teilen gebildet werden, wobei die inneren Teile dann jeweils zwei Lagerflächen haben, die jeweils mit einem der beiden Nachbarn zusammenwirken. Diese inneren Teile können dann wahlweise auf beiden Seiten Nuten oder auf beiden Seiten Federn aufweisen oder auf einer Seite Nuten und auf der anderen Seite Federn.
- Die ringförmigen Anordnungen der Nuten und Federn müssen bei mehr als drei Teilen auch nicht konzentrisch zu derselben Drehachse sein, sondern die Drehachsen können parallel gegeneinander versetzt sein oder auch einen Winkel miteinander bilden. Wenn die Drehachsen parallel gegeneinander versetzt sind, lässt sich beispielsweise eine Pleuel-Lagerung realisieren.
- Im folgenden wird ein einfaches Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine axiale Ansicht von Teilen einer erfindungsgemäßen Lageranordnung in einem ersten Montageschritt; -
2 einen Schnitt längs der Linie II-II in1 ; -
3 eine Ansicht der Lageranordnung in einem nachfolgenden Montageschritt; -
4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in3 ; -
5 eine axiale Ansicht der Lageranordnung in einem weiteren Montageschritt; -
6 eine Ansicht in Richtung der Pfeile VI-VI in5 ; -
7 eine axiale Ansicht der Lageranordnung in einem weiteren Montageschritt; -
8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in7 ; -
9 eine axiale Ansicht der fertig montierten Lagerordnung; -
10 einen Schnitt längs der Linie X-X in9 ; und -
11 einen vergrößerten Schnitt durch Lagerflächen der erfindungsgemäßen Lageranordnung. - In der Zeichnung wird die Erfindung am Beispiel einer Lageranordnung illustriert, die aus zwei kreisscheibenförmigen Teilen besteht, die an einer Stirnfläche aneinanderliegen und um eine Drehachse A gegeneinander verdrehbar sind. Jedes dieser Teile ist in zwei halbkreisförmige Sektoren unterteilt.
-
1 zeigt einen ersten Montageschritt, in dem ein erster Sektor10a eines ersten Teils10 und ein zweiter Sektor12a eines zweiten Teils12 so gegeneinander gehalten sind, dass sie sich im Grundriss zu einem Vollkreis ergänzen. Wie in der Schnittdarstellung in2 zu erkennen ist, sind die Teile jedoch in der Richtung senkrecht zur Zeichenebene in1 um die Scheibendicke gegeneinander versetzt. Das Teil10 weist auf der in1 nicht sichtbaren Rückseite zwei ringförmige, auf die Drehachse A zentrierte Nuten14 auf, die im Querschnitt nach Art eines Schwalbenschwanzprofils hinterschnitten sind. Der Sektor10a weist jeweils nur einen halbkreisförmigen Abschnitt dieser Nuten auf. - Das zweite Teil
12 weist auf der dem ersten Teil10 zugewandten Seite zwei ringförmige Federn16 auf, die ein zu dem Profil der Nuten14 komplementäres Schwalbenschwanzprofil haben und halbkreisförmig über die Oberfläche des ersten Sektors12a verlaufen. -
3 und4 zeigen einen Montageschnitt, in dem der Sektor12a des zweiten Teils12 relativ zum ersten Teil10 so um die Drehachse A der Lageranordnung gedreht wird, dass die Federn16 in die Nuten14 eintreten. - In
5 und6 sind die beiden Sektoren so weit ineinandergedreht, dass sie völlig deckungsgleich sind. Durch die Schwalbenschwanzprofile der Nuten14 und der Federn16 werden die Sektoren in diesem Zustand formschlüssig zusammengehalten, so dass sie nur gegeneinander verdreht werden können, aber keine anderen Bewegungen relativ zueinander ausführen können. - In entsprechender Weise werden dann ein zweiter Sektor
10b des ersten Teils10 und ein zweiter Sektor12b des zweiten Teils12 ineinander gedreht und in der in7 und8 gezeigten Weise an die Sektoren10a und12a angesetzt. Wie8 zeigt, erstrecken sich die Nuten14 und die Federn16 auch halbkreisförmig über die Sektoren10b und12b , so dass sie sich in der in7 gezeigten Konfiguration zu Vollkreisen ergänzen. - Die beiden Teile
10 ,12 sind nun komplett und liegen mit rechtwinklig zur Drehachse A verlaufenden Lagerflächen18 (8 ) aneinander an. Außerdem ist jedes Teil10 ,12 entlang einer durch die Drehachse A gehenden (in diesem Fall ebenen) Teilungsfläche20 in zwei Sektoren10a ,10b bzw.12a ,12b unterteilt. In diesem Zustand können nun die Sektoren10a ,10b des ersten Teils10 und entsprechend die Sektoren12a ,12b des zweiten Teils12 mechanisch miteinander verbunden werden, etwa durch Kleben, Schweißen oder irgendeine andere geeignete Weise. Im gezeigten Beispiel weisen die Teile10 ,12 jeweils eine in der Richtung rechtwinklig zur Teilungsfläche20 durchgehende Bohrung22 auf, in die ein Zugbolzen eingesteckt werden kann, mit dem die beiden Sektoren miteinander verspannt werden. Erforderlichenfalls können auch zwei parallele Bohrungen vorgesehen sein, damit die Sektoren bündig miteinander ausgerichtet bleiben. Zu dem gleichen Zweck können an den Teilungsflächen20 auch Nut/Feder-Verbindungen vorgesehen sein. - Die Lageranordnung ist nun komplett, und die beiden Teile
10 und12 können um die Drehachse A gegeneinander verdreht werden. - In
9 sind die beiden Teile10 ,12 um 90° gegeneinander verdreht, so dass man in10 beide Sektoren12a und12b des Teils12 sieht. Die Schnittebene verläuft hier längs der Teilungsfläche20 des Teils10 . Die Bohrung22 des Teils12 ist daher in10 im Längsschnitt zu sehen. - Die Lagerflächen
18 und die Begrenzungsflächen der Nuten14 und Federn16 können miteinander in Gleitberührung stehen. Wahlweise können in den Teilen10 ,12 auch Bohrungen zur Zufuhr eines Schmiermittels zu den Gleitflächen vorgesehen sein. - Zur Reibungsminderung kann die Lageranordnung auch als Wälzlager ausgebildet werden, wie als Beispiel in
11 gezeigt ist. Am Grund einer der Nuten14 des Teils10 ist hier ein Käfig24 mit Wälzkörpern26 angeordnet. Der Käfig kann eine dem Verlauf der Nut14 in dem betreffenden Sektor des Teils10 entsprechende Halbkreisform haben und kann bei der Montage der Lageranordnung in die Nut14 hineingedreht werden. Beispielsweise können in dem in3 bis6 gezeigten Montageschritt die Käfige zunächst in die Nuten14 des Sektors10a eingeführt und um 90° gedreht werden, bevor die Federn16 in die Nuten hineingedreht werden. Wenn die Wälzkörper am Grund der Nut und auf dem Scheitel der Feder abwälzen, ist die Geschwindigkeit des Käfigs24 halb so groß wie die Drehgeschwindigkeit des Sektors12a , so dass, wenn der in5 und6 gezeigte Zustand erreicht ist, auch der Käfig24 bündig in diesen Sektoren liegt. - Der Käfig
24 wirkt als Drucklager, das Axialkräfte aufnimmt, die die Tendenz haben, die beiden Teile10 und12 zusammenzurücken. - In der anderen Nut
14 des Teils10 sind dagegen Käfige28 mit Wälzkörpern30 an den Flanken der Nut angeordnet. Diese Käfige und Wälzkörper bilden ein Radiallager sowie, aufgrund des Schwalbenschwanzprofils der Feder16 , ein Zuglager zur Aufnahme von axialen Kräften, die die Tendenz haben, die Teile10 und12 auseinanderzuziehen. Auch die Käfige28 verlaufen halbkreisförmig in dem jeweiligen Sektor, sind dabei jedoch entsprechend der Flankenneigung der Nuten14 konisch ausgebildet. Bei hochbelasteten Lagern mit großen Durchmessern kann sich negativ auswirken, dass die Wälzkörper30 , die in demselben Käfig28 gehalten sind, aufgrund der leicht unterschiedlichen Bahnradien unterschiedlich weite Wege zurücklegen müssen, wenn sie schlupffrei an den Lagerflächen abwälzen. Das lässt sich erforderlichenfalls dadurch ausgleichen, dass Wälzkörper mit entsprechend unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden und die Breite des Spaltes zwischen den Flanken der Nut14 und den Wänden der Federn16 entsprechend angepasst wird. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2009/062618 A2 [0009]
Claims (8)
- Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zueinander drehbaren Teilen (
10 ,12 ), dadurch gekennzeichnet, dass eines der Teile (10 ) mindestens eine ringförmige, konzentrisch zur Drehachse (A) verlaufende Nut (14 ) und das andere Teil (12 ) eine dazu komplementäre Feder (16 ) aufweist, die in die Nut (14 ) eingreift, und dass jedes der Teile (10 ,12 ) an durch die Nut (14 ) und die Feder (16 ) gehenden Teilungsflächen (20 ) in mindestens zwei Sektoren (10a ,10b ;12a ,12b ) unterteilt ist, wobei die Feder (16 ) sich über alle Sektoren (12a ,12b ) des zugehörigen Teiles (12 ) erstreckt. - Lageranordnung nach Anspruch 1, bei der die Teile (
10 ,12 ) mit ebenen, rechtwinklig zur Drehachse (A) verlaufenden Lagerflächen (18 ) aneinander anliegen. - Lageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Teilungsflächen (
20 ) eben sind. - Lageranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der jedes der Teile (
10 ,12 ) in genau zwei Sektoren (10a ,10b ;12a ,12b ) aufgeteilt ist. - Lageranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Teile (
10 ,12 ) über mehrere, konzentrisch angeordnete Paare von Nuten (14 ) und Federn (16 ) miteinander in Eingriff stehen. - Lageranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Nuten (
14 ) und die Federn (16 ) ein hinterschnittenes Profil haben. - Lageranordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit in den Nuten (
14 ) angeordneten Wälzkörpern (26 ,30 ). - Lageranordnung nach Anspruch 7, bei der die Wälzkörper (
26 ;30 ) jeweils in Käfigen (24 ;28 ) gehalten sind, deren Länge dem Abschnitt der Nut (14 ) in dem jeweiligen Sektor (10a ,10b ) entspricht.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010000480U DE202010000480U1 (de) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen |
BR112012024414A BR112012024414A2 (pt) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | arranjo de rolamento tendo pelo menos duas partes rotativas uma em relação à outra |
RU2012145454/11A RU2522187C2 (ru) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | Подшипник, имеющий, по меньшей мере, две части, вращающиеся относительно друг друга |
CA2793575A CA2793575C (en) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | Bearing arrangement having at least two parts rotatable relative to one another |
EP11711521A EP2553281A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren teilen |
JP2013500533A JP5786017B2 (ja) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | 相対的に回転可能な少なくとも2つの部品を有する軸受装置 |
PCT/EP2011/054662 WO2011117412A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren teilen |
US13/636,042 US8573849B2 (en) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | Bearing arrangement having at least two parts rotatable relative to one another |
CN201180015447.0A CN102822541B (zh) | 2010-03-26 | 2011-03-26 | 至少两个部分可相对于彼此旋转的轴承布置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010000480U DE202010000480U1 (de) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010000480U1 true DE202010000480U1 (de) | 2011-08-09 |
Family
ID=43901488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010000480U Expired - Lifetime DE202010000480U1 (de) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8573849B2 (de) |
EP (1) | EP2553281A1 (de) |
JP (1) | JP5786017B2 (de) |
CN (1) | CN102822541B (de) |
BR (1) | BR112012024414A2 (de) |
CA (1) | CA2793575C (de) |
DE (1) | DE202010000480U1 (de) |
RU (1) | RU2522187C2 (de) |
WO (1) | WO2011117412A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202280709U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 林博贤 | 一种旋扣式榫接结构以及具有该榫接结构的家具 |
DE202012011684U1 (de) * | 2012-12-06 | 2014-03-07 | Ulrich Leiseder | Vorrichtung zum Verbinden und Kuppeln |
EP2895750B1 (de) * | 2012-09-17 | 2017-11-08 | Ulrich Leiseder | Vorrichtung zum verbinden von bauteilen |
DE202014006537U1 (de) | 2014-08-14 | 2015-11-19 | Ulrich Leiseder | Verbindung von zwei Teilen und Gelenkwelle |
AT523753B1 (de) * | 2020-05-07 | 2023-06-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelbeschlag |
CN113805373A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-17 | 深圳市奥拓电子股份有限公司 | 超薄型平直连接锁装置以及micro led显示屏 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE667761C (de) * | 1936-09-10 | 1938-11-19 | Anthony George Maldon Michell | Lager fuer Wellen |
DE815872C (de) * | 1950-08-26 | 1951-10-04 | Hans Feighofen | Zweiring-Verbundgleitlager mit kugelfoermigen Gleitflaechen |
DE1921776U (de) * | 1965-05-22 | 1965-08-19 | Helmut Elges | Gelenklager mit geteiltem aussenring. |
DE2424859C3 (de) * | 1974-05-22 | 1977-03-17 | Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Gelenkverbindung für die benachbarten Platten der Endlos-Plattenbänder von kontinuierlich arbeitenden Pressen zur Herstellung von Faser-, Span-Platten o.dgl |
DE10320424A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Ina-Schaeffler Kg | Linearführung |
WO2009062618A2 (de) | 2007-11-12 | 2009-05-22 | Ulrich Leiseder | Stabtragwerk |
DE102008061912A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-17 | Voith Patent Gmbh | Lagerkissen für ein segmentiertes, mediengeschmiertes Gleitlager |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US434474A (en) * | 1890-08-19 | Ball-bearing | ||
US819098A (en) * | 1905-03-20 | 1906-05-01 | Dillen Underhill | Hinge. |
US2488825A (en) * | 1945-10-22 | 1949-11-22 | Palumbo Vincent | Antifriction bearing |
GB1412247A (en) * | 1971-11-30 | 1975-10-29 | Elliott Brothers London Ltd | Fastening arrangements |
JPS5023542U (de) * | 1973-06-27 | 1975-03-17 | ||
JPS5298046U (de) * | 1976-01-21 | 1977-07-23 | ||
JPS6340622U (de) * | 1986-09-01 | 1988-03-16 | ||
JP2676504B2 (ja) * | 1995-09-19 | 1997-11-17 | 協和電機化学株式会社 | 磁気記録装置用磁気ヘッドドラム及びその製造方法 |
JPH09329135A (ja) * | 1996-06-12 | 1997-12-22 | Toshiba Corp | 立軸回転電機のスラスト軸受装置 |
DE19962978C1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-08-30 | Aloys Wobben | Windenergieanlage mit einem turmgestützten Maschinenkopf |
WO2003025321A1 (en) * | 2001-06-14 | 2003-03-27 | Halid Dervic | 'hd' shackles for rood windows with radious turning 180 deg. |
US7993061B2 (en) * | 2002-10-03 | 2011-08-09 | Oiles Corporation | Sliding bearing |
JP2005114019A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | すべり軸受 |
JP2007303496A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Hida Denki Kk | 重量物支持台 |
RU83815U1 (ru) * | 2008-12-09 | 2009-06-20 | Аркадий Леонидович Матвеев | Дейдвудный подшипник (варианты) |
DE202009008736U1 (de) | 2009-06-25 | 2010-11-11 | Leiseder, Ulrich, Dr.-Ing. Dipl.-Phys. | Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen |
-
2010
- 2010-03-26 DE DE202010000480U patent/DE202010000480U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-03-26 JP JP2013500533A patent/JP5786017B2/ja active Active
- 2011-03-26 BR BR112012024414A patent/BR112012024414A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-03-26 CA CA2793575A patent/CA2793575C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-26 US US13/636,042 patent/US8573849B2/en active Active
- 2011-03-26 EP EP11711521A patent/EP2553281A1/de not_active Withdrawn
- 2011-03-26 CN CN201180015447.0A patent/CN102822541B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-26 WO PCT/EP2011/054662 patent/WO2011117412A1/de active Application Filing
- 2011-03-26 RU RU2012145454/11A patent/RU2522187C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE667761C (de) * | 1936-09-10 | 1938-11-19 | Anthony George Maldon Michell | Lager fuer Wellen |
DE815872C (de) * | 1950-08-26 | 1951-10-04 | Hans Feighofen | Zweiring-Verbundgleitlager mit kugelfoermigen Gleitflaechen |
DE1921776U (de) * | 1965-05-22 | 1965-08-19 | Helmut Elges | Gelenklager mit geteiltem aussenring. |
DE2424859C3 (de) * | 1974-05-22 | 1977-03-17 | Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Gelenkverbindung für die benachbarten Platten der Endlos-Plattenbänder von kontinuierlich arbeitenden Pressen zur Herstellung von Faser-, Span-Platten o.dgl |
DE10320424A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Ina-Schaeffler Kg | Linearführung |
WO2009062618A2 (de) | 2007-11-12 | 2009-05-22 | Ulrich Leiseder | Stabtragwerk |
DE102008061912A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-17 | Voith Patent Gmbh | Lagerkissen für ein segmentiertes, mediengeschmiertes Gleitlager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012024414A2 (pt) | 2017-03-21 |
CA2793575A1 (en) | 2011-09-29 |
CA2793575C (en) | 2014-12-30 |
JP5786017B2 (ja) | 2015-09-30 |
WO2011117412A1 (de) | 2011-09-29 |
US20130011091A1 (en) | 2013-01-10 |
CN102822541B (zh) | 2015-09-09 |
RU2522187C2 (ru) | 2014-07-10 |
JP2013524103A (ja) | 2013-06-17 |
EP2553281A1 (de) | 2013-02-06 |
RU2012145454A (ru) | 2014-05-10 |
CN102822541A (zh) | 2012-12-12 |
US8573849B2 (en) | 2013-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2954233B1 (de) | Planetenradlagerung in einem planetengetriebe | |
EP3359832B1 (de) | Käfigsegment eines wälzlagers | |
DE2423299C3 (de) | Mutter für Kugelumlaufschraubgetriebe | |
EP1963694B1 (de) | Radialwälzlager, insbesondere einreihiges kugelrollenlager | |
DE2214840B2 (de) | Freilaufkupplung mit Klemmkörpern | |
DE102012210100A1 (de) | Freilauf, insbesondere für ein Kurbel-CVT-Getriebe | |
DE202010000480U1 (de) | Lageranordnung mit mindestens zwei relativ zu einander drehbaren Teilen | |
DE102014101111A1 (de) | Zahnradanordnung | |
DE10335415B4 (de) | Wälzlager | |
WO2015044158A1 (de) | Planetenträger | |
WO2017186210A1 (de) | Käfigsegment eines zylinderrollenlagers | |
DE3014860A1 (de) | Uebersetzungsgetriebe | |
DE3333487A1 (de) | Reibungsarm gelagerte, mehrteilige rolle oder seilscheibe | |
DE102015213211A1 (de) | Käfigsegment eines Wälzlagers | |
DE2105761A1 (de) | Zylinderrollenlagerkafig | |
DE3223994C2 (de) | Axialsicherungselement | |
DE2657905B2 (de) | Verbindung zwischen den Kettengliedern einer Gleiskette | |
DE3418621A1 (de) | Waelzlager | |
DE102017121653B4 (de) | Bundlager mit parallel zueinander gerichteten Verklinkungen | |
WO2004025124A1 (de) | Stator für exzenterschneckenpumpe | |
DE2932248A1 (de) | Anordnung zum axialen fixieren und/oder anstellen von maschinenteilen | |
DE102016219892A1 (de) | Käfigsegment eines Wälzlagers | |
DE19824069A1 (de) | Getriebe | |
DE102016210319A1 (de) | Käfigsegment eines Kegelrollenlagers | |
WO2017178004A1 (de) | Wälzlagerkäfig und montageverfahren für einen wälzlagerkäfig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20110929 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130417 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |