DE202009004229U1 - Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren Download PDFInfo
- Publication number
- DE202009004229U1 DE202009004229U1 DE202009004229U DE202009004229U DE202009004229U1 DE 202009004229 U1 DE202009004229 U1 DE 202009004229U1 DE 202009004229 U DE202009004229 U DE 202009004229U DE 202009004229 U DE202009004229 U DE 202009004229U DE 202009004229 U1 DE202009004229 U1 DE 202009004229U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- benches
- tables
- transport system
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 34
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 18
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000012549 training Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/10—Sorting according to size measured by light-responsive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
- Die Neuerung bezieht sich auf eine Anlage gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.
- In Biergärten, auf Volksfesten, in Festzelten oder bei anderen Veranstaltungen kommen in üblicher Weise Bänke und Tische (nachstehend auch als Garnituren bezeichnet) zum Einsatz, die u. a. zur Reduzierung des Transport- und/oder Lagervolumens mit einklappbaren Füßen versehen und stapelbar sind. Nach Verwendung ist in der Regel eine Reinigung derartiger Garnituren erforderlich, die (Reinigung) bisher manuell, beispielsweise mit Wasser-Hochdruck-Strahlern durchgeführt wird.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage aufzuzeigen, mit der ein Sortiern von Tischen und Bänken aus Garnituren maschinell in rationeller Weise möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Anlage entsprechend dem Schutzanspruch 1 ausgebildet.
- Tische und Bänke im Sinne der Neuerung sind solche mit einklappbaren Füßen und dabei insbesondere solche, wie sie in Biergärten, auf Volksfesten, in Festzelten oder bei anderen ähnlichen Veranstaltungen Verwendung finden.
- Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Anlage so ausgebildet, dass in ihr zusätzlich zu den Tischen und Bänken auch noch andere stapelbare, in den Abmessungen normierte Elemente gereinigt und/oder sortiert werden können, beispielsweise Bodenplatten oder -elemente, wie sie z. B. in Bier- oder Festzelten Verwendung finden.
- Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
- Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in Seitenansicht eine Anlage zum Reinigen von verschmutzten aus Tischen und/oder Bänken bestehender Garnituren und zum Sortieren der Tische und Bänke; -
2 die Anlage der1 in Stirnansicht; -
3 im Detail die Aufgabeposition oder -zone der Anlage der1 , zusammen mit einem an diese Zone bewegten Transportsystem. - Zur Vereinfachung der Erläuterung sind in den Figuren jeweils die drei senkrecht zueinander verlaufenden Raumachsen, nämlich die X-Achse, die Y-Achse und Z-Achse angegeben, von denen die X-Achse und Y-Achse die horizontalen Achsen und die Z-Achse die vertikale Raumachse sind.
- Die in den Figuren allgemein mit
1 bezeichnete Anlage dient zum Reinigen von Tischen und Bänken, wie sie z. B. in Biergärten, Bierzelten usw. verwendet werden, d. h. zum Reinigen von sogenannten Garnituren, die z. B. jeweils aus wenigstens einem Tisch2 und wenigstens zwei Bänken3 bestehen. Weiterhin dient die Anlage zum Sortieren von Bänken und Tischen und/oder zur Bildung von Bank/Tisch-Kombinationen. - Die Tische
2 und Bänke3 werden für die Reinigung und/oder das Sortieren im zusammengeklappten Zustand, d. h. mit gegen die Tischunterseite bzw. Bankunterseite geklappten Füßen in horizontalen (in der XY-Ebene) Garnitur-Lagen auf Transportpaletten4 gestapelt bereitgestellt, und zwar beispielsweise in der Form, dass die Garnituren einen Stapel5 mit zwei einander unmittelbar benachbarten Einzelstapeln5.1 und5.2 bilden, in denen die Tische2 und Bänke3 mit ihrer Längserstreckung jeweils in Transportpalettenlängsrichtung, d. h. in der X-Achse orientiert sind. Die unterste Lage des Stapels5 ist so gebildet, dass die dortigen Tische2 und/oder Bänke3 mit an diesen vorgesehenen Abstandhaltern6 auf der Oberseite der Transport- und Lagerpalette4 aufliegt. Die darüber liegenden Lagen des Stapels5 sind dann von Tischen2 und/oder Bänken3 gebildet, die mit ihrer Oberseite untenliegend, d. h. der Transport- und Lagerpalette4 zugewandt angeordnet sind. - Bei der Darstellung insbesondere auch in der
2 wechseln die Lagen bestehend aus Tischen2 und Bänken3 jeweils ab, wobei in jeder Lage zwei Tische2 oder vier Bänke3 vorgesehen sind. Grundsätzlich können aber die Lagen im Stapel5 auch anders gebildet sein, z. B. bestehend aus einem Tisch2 und zwei Bänken3 . - Die Anlage
1 ist bei der dargestellten Ausführungsform in drei Positionen oder Zonen unterteilt, und zwar in
eine Aufgabezone7 , in der die zu reinigenden Tische2 und Bänke3 in der vorbeschriebenen Weise als Stapel5 auf der jeweiligen Transport- und Lagerpalette4 bereitgestellt werden,
in eine Waschzone8 , in der das Reinigen der Tische2 und Bänke3 erfolgt,
in eine Entnahmezone9.1 , an der die Tische2 nach dem Reinigen auf einer Transport- und Lagerpalette4 als Stapel5.1 abgelegt werden,
in eine Entnahmezone9.2 , an der die Bänke3 nach dem Reinigen auf einer Transport- und Lagerpalette4 als Stapel5.2 abgelegt werden, und
in eine Bereitstellungszone10 zum Bereitstellen der Transport- und Lagerpalette4 . - Die Aufgabezone
7 , die Waschzone8 , die Entnahmezonen9.1 und9.2 sowie die Bereitstellungszone10 schließen bei der dargestellten Ausführungsform in Längsrichtung der Anlage1 , d. h. in der X-Achse aneinander an. - Das Reinigen und Sortieren der Tische
2 und Bänke3 erfolgt in der Form, dass mit einem Greifer oder Greiferkopf11.1 eines Transportsystems11 von dem in der Aufgabezone7 bereitstehenden Stapel5 oder Teilstapel jeweils die oberste Garnitur-Lage bestehend aus zwei Tischen2 oder vier Bänken3 erfasst, mit dem Transportsystem11 an die Waschzone8 transportiert und dort in einer Waschposition bzw. auf Abstützelemente12 abgelegt wird, und zwar derart, dass die gesamte Garnitur-Lage auch in der Waschzone8 weiterhin in der horizontalen Ebene bzw. XY-Ebene orientiert ist und sich über einer Auffangwanne13 befindet. Der Greiferkopf11.1 ist mit dem Transportsystem11 in der X-Achse verfahrbar sowie zugleich auch in der vertikalen Z-Achse anhebbar und absenkbar. - In der Waschzone
8 ist in Richtung der X-Achse verfahrbar ein Reinigungskopf14 vorgesehen, mit dem die Ober- und Unterseite der in der Waschzone8 bzw. auf den dortigen Auflagen12 abgelegten Tische2 und/oder Bänke3 einer jeden Garnitur-Lage gleichzeitig gereinigt werden. Hierfür weist der verfahrbare Waschkopf14 wenigstens zwei um eine horizontale Achse, d. h. z. B. um die Y-Achse rotierend antreibbare Bürsten15 und16 auf, denen jeweils wenigstens ein Spritzrohr17 bzw.18 mit einer Vielzahl von Düsen zugeordnet ist, und zwar zum Ausbringen einer Reinigungsflüssigkeit in den Bereich der Bürsten15 und16 während des Reinigungsvorgangs. Der Waschkopf14 ist weiterhin mit einem Gebläse19 ausgestattet, welches zum Trocknen der Tische2 und/oder Bänke3 nach dem Waschen dient. - Im Detail erfolgt der Reinigungsprozess in der Form, dass nach dem Ablegen einer Garnitur-Lage bestehend aus zwei Tischen
2 oder vier Bänken3 in der Waschzone8 zunächst der Greiferkopf11.1 nach oben bewegt wird. Der Waschkopf14 befindet sich dabei in einer Ausgangsstellung A seitlich von den Stirnseiten der in der Waschzone8 abgelegten Tischen2 und/oder Bänken3 . Durch Aktivieren des Waschkopfes14 wird dieser dann durch einen motorischen Antrieb und bei umlaufend angetriebenen Bürsten16 in Richtung der in der1 mit B bezeichneten Umkehrposition bewegt, wobei über die Spritzrohre17 und18 beispielsweise zunächst eine leichte Lauge ausgebracht wird, mit der die Tische2 und/oder Bänke3 dann an ihrer Ober- und Unterseite durch die Bürsten15 und16 behandelt werden. Hat der Waschkopf14 die Position B an dem anderen stirnseitigen Ende der Tische2 und/oder Bänke3 erreicht, wird die Vorschubbewegung des Waschkopfes14 umgekehrt, d. h. dieser bewegt sich dann zurück in Richtung der Position A, wobei bei weiterhin rotierend angetriebenen Bürsten15 und16 aus den Spritzrohren17 und18 beispielsweise Frischwasser ausgebracht wird. Hat der Waschkopf14 die Position A wieder erreicht, so erfolgt das Trocknen mittels des Gebläses19 . Hierfür wird der Waschkopf14 bei eingeschaltetem Gebläse19 und bei vorzugsweise nicht rotierenden Bürsten15 und16 wiederum in die Position B und aus dieser zurück in die Ausgangsposition A bewegt. Selbstverständlich ist auch ein mehrmaliges Hin- und Herbewegen des Waschkopfes während des eigentlichen Reinigungsvorganges und vor dem Trocknen möglich. Während des Reinigungsvorgangs sind die Bürsten15 und16 bevorzugt gegenläufig angetrieben um Krafteinwirkungen auf die Tische2 und/oder Bänke3 in Richtung der X-Achse während zu vermeiden. Die aus den Spritzrohren17 und18 während des Reinigungsvorgangs ausgebrachten Reinigungsflüssigkeiten werden in der Wanne13 aufgefangen und zumindest teilweise für den nächsten Reinigungsvorgang d. h. für die Reinigung der nächsten Garnitur-Lage wieder verwendet. - Nach Abschluss des Reinigungsprozesses werden bei in der Ausgangsposition A befindlichem Waschkopf
14 die in der Waschposition als Lagen angeordneten Tische2 und/oder Bänke3 von dem wieder abgesenkten Greiferkopf11.1 erfasst, angehoben und mit dem Transportsystem11 an die Entnahmezone9.1 (für die Tische) bzw. an die Entnahmezone9.2 (für die Bänke) transportiert und dort als Lagen mit jeweils zwei Tischen2 oder vier Bänken3 auf die bereit stehende Transportpalette4 oder eine Lage eines auf dieser Transportpalette4 bereits gebildeten Teilstapels abgelegt. - Nach dem Ablegen einer jeden gereinigten Lage aus zwei Tischen
2 an der Entnahmezone9.1 oder aus vier Bänken3 an der Entnahmezone9.1 wird der Greiferkopf11.1 mit dem Transportsystem11 an die Aufgabezone7 zurückbewegt, und zwar zur Abnahme einer weiteren Lage aus zwei Tischen2 oder vier Bänken3 von dem dortigen Stapel5 und zum Transport dieser Lage an die Waschzone8 bzw. die dortige Waschposition. - Die Anlage
1 besteht bei der dargestellten Ausführungsform u. a. aus einer Trag- oder Rahmenkonstruktion20 aus Stahlprofilen mit mehreren vertikalen Rahmenelementen21 und mehreren horizontalen Rahmenelementen22 und23 . An den in der X-Achse orientierten horizontalen Rahmenelementen22 ist ein Transportschlitten oder Transportelement25 des Transportsystems11 in Richtung der X-Achse durch einen Antrieb motorisch verfahrbar geführt. Am Schlitten25 sind zwei Walzen26 um ihre in Richtung der X-Achse verlaufenden Walzenachsen drehbar gelagert. Die Walzen26 sind durch einen Antrieb27 um ihre Achsen gegenläufig antreibbar, und zwar zum Auf- und Abwickeln jeweils eines gurt- oder bahnförmigen Tragelementes28 . An den Tragelementen28 ist ein Rahmen29 des Greifers11.1 befestigt, sodass der Rahmen29 und damit der Greiferkopf11.1 insgesamt durch Aufwickeln bzw. Abwickeln der Tragelemente28 auf bzw. von den Walzen26 angehoben bzw. abgesenkt wird. Wie insbesondere auch die2 zeigt, sind die Tragelemente28 am Rahmen29 derart befestigt, dass diese Tragelemente in jedem Zustand jeweils einen Winkel miteinander einschließen, der sich in vertikaler Richtung nach oben öffnet. Hierdurch wird die Stabilität der Lage des Greiferkopfes11.1 wesentlich verbessert. - An den in Richtung der X-Achse beabstandeten Seiten des Rahmens
29 sind Klemmbacken30 vorgesehen, und zwar derart, dass jede von dem Greiferkopf11.1 erfasste Bank3 an den Schmalseiten zumindest von einem Klemmbacken30 gehalten ist und dem entsprechend jeder von dem Greiferkopf11.1 erfasste Tisch2 an seinen Schmalseiten von wenigstens zwei Klemmbacken30 gehalten ist. Die Klemmbacken30 sind jeweils durch einen Stellzylinder31 , beispielsweise Pneumatik-Zylinder zwischen einer geöffneten Stellung und einer den jeweiligen Tisch2 bzw. die jeweilige Bank3 an ihren Schmalseiten einspannenden Stellung bewegbar. Am Rahmen29 sind weiterhin Führungselemente vorgesehen, die beim Aufsetzen des Greiferkopfes11.1 bzw. des Rahmens29 auf eine Garnitur-Lage die ordnungsgemäße Orientierung des Greiferkopfes11.1 im Bezug auf diese Lage sicherstellen. - Die Anlage
1 dient also zum Waschen der aus den Tischen2 und Bänken3 bestehen Garnituren sowie zum Ablegen und Stapeln der Tische2 an der Entnahmezone9.1 und der Bänke3 an der Entnahmezone9.2 , sodass die Tische2 und Bänke3 sortiert für eine weitere Verwendung zur Verfügung stehen. Die Bildung der Stapel5.1 und5.2 erfolgt insbesondere so, dass zu Beginn jeweils eine Transportpalette4 mit dem Transportsystem11 aus der Bereitstellungszone10 an die betreffende Entnahmezone9.1 bzw.9.2 transportiert wird. - Weiterhin ist es insbesondere auch unter Verwendung des Transportsystems
11 möglich, aus den Stapeln5.1 bzw.5.2 beliebige gestapelte Kombinationen oder kombinierte Stapel aus Tischen2 und Bänken3 zu bilden, beispielsweise wiederum Garnituren bestehend aus Lagen mit zwei oder mehr als zwei Tischen2 und weiteren Lagen bestehend aus den zugehörigen Bänken3 , deren Anzahl in der jeweiligen Lage bevorzugt das Zweifache der Anzahl der Tische in den die Tische2 aufweisenden Lagen ist. - Wird die Bereitstellungszone
10 nicht für die Bereitstellung von Transportpaletten4 genutzt, werden diese vielmehr seitlich von den Entnahmezonen9.1 und9.2 in anderer Weise bereit gestellt, so kann die Zone10 für die Bildung der kombinierten Stapel aus Tischen2 und Bänken3 genutzt werden. - Zur Steuerung des das Transportelement
25 aufweisenden Transportsystems11 ist u. a. auch wenigstens eine opto-elektrische Sensoreinrichtung32 vorzugsweise in Form einer Kamera vorgesehen, die Bestandteil eines optischen Überwachungs- und Steuersystems ist. Mit diesem System wird insbesondere auch überwacht, dass mit dem Transportsystem11 bzw. mit dessen Greiferkopf11.1 an der Aufgabenzone7 in jedem Arbeitsgang jeweils nur entweder Tische2 oder Bänke3 von dem Stapel5 abgenommen werden und die Tische2 und Bänke3 nach dem Reinigen an der zugehörigen Entnahmezone9.1 bzw.9.2 zur Bildung der dortigen Stapel5.1 bzw.5.2 abgelegt werden. Diese Überwachung und Steuerung ist wesentlich, da die Stapellagen im Stapel5 nicht zwingend nur jeweils Tische2 oder Bänke3 aufweisen müssen, vielmehr auch Stapellagen möglich sind, die beispielsweise einen Tisch und zwei Bänke enthalten. Derartige gemischte Lagen werden mit der Vorrichtung1 dann beispielsweise in zwei Arbeitsschritten abgearbeitet, und zwar z. B. in der Form, dass mit dem Greiferkopf11.1 in einem ersten Arbeitsschritt z. B. der Tisch2 erfasst und nach dem Reinigen an der Entnahmezone11.1 abgesetzt wird. In dem nächstfolgenden Arbeitsschritt werden die beiden Bänke3 der gemischten Lage an der Aufgabenzone7 mit dem Greiferkopf11.1 des Transportsystems11 erfasst und nach dem Reinigen an der Entnahmezone9.2 abgesetzt. - Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, dass die Anlage
1 bei gemischten Lagen im Stapel5 so gesteuert wird, dass mit dem Transportsystem11 jeweils auch eine gemischte Lage insgesamt abgenommen und nach dem Reinigen der Tisch2 an der Entnahmezone9.1 durch entsprechende Ansteuerung der Greiferkopf11.1 zur Bildung des Stapels5.1 abgelegt und nach Weiterbewegung des Transportsystems11 an die Entnahmezone9.2 dort die Bänke3 zur Bildung des Stapels5.2 abgelegt werden. - Die Anlage
1 ist bevorzugt auch für die Verwendung im freien Gelände zumindest in der Weise bestimmt, dass sie an der Aufgabezone7 und an den Entnahmezonen9.1 und9.2 zum Einbringen der Paletten4 mit den zu reinigenden Tischen2 und Bänken3 bzw. zur Entnahme der Paletten4 mit den gereinigten Tischen2 und Bänken3 offen ist. Soll die Anlage im Freien verwendet werden, so ist die Rahmenkonstruktion20 oben mit einem Dach32 versehen. - Die Neuerung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der der Neuerung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
- So ist es beispielsweise möglich anstelle nur eines einzigen Transportsystems
11 mit einem Greiferkopf11.1 zwei derartige Transportsysteme vorzusehen, und zwar in der Weise, dass ein Transportsystem zum Transportieren der Tische2 und Bänke3 von der Aufgabezone7 an die Waschzone8 und das andere Transportsystem zum Transport der gewaschenen Tische2 von der Waschzone8 an die Entnahmezone9.1 und zum Transport der Bänke3 von der Waschzone8 an die Entnahmezone9.2 verwendet wird. - Weiterhin wurde vorstehend davon ausgegangen, dass der Transport der Tische
2 und Bänke3 mit dem Transportsystem11 in Tischlängsrichtung bzw. Banklängsrichtung erfolgt. Selbstverständlich ist auch eine Ausbildung denkbar, in der der Transport in Tischquerrichtung bzw. Bankquerrichtung erfolgt. - Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die Anlage
1 zum Reinigen und Sortieren von Tischen2 und Bänken3 dient sowie ggs. auch zur Bildung von Tisch/Bank-Stapelkombinationen mit nicht gemischten Lagen, die jeweils entweder nur Tische2 oder Bänke3 enthalten, oder mit gemischten Lagen aus Tischen2 und Bänken3 . - Sofern ein Reinigen der Tische
2 und Bänke3 nicht erforderlich ist, kann die Anlage auch ggs. unter Verzicht auf die Wasch- und Reinigungszone8 für ein Sortieren von Tischen2 und Bänken3 dienen, und zwar aus Stapeln5 , die die Tische2 und Bänke3 in Garnitur-Lagen enthalten, welche entweder ausschließlich Tische2 oder Bänke3 oder aber als gemischte Lagen wenigstens einen Tisch und mehrere Bänke enthalten. - Weiterhin besteht auch die Möglichkeit, die Anlage
1 so auszubilden, dass in ihr zusätzlich zu den Tischen2 und Bänken3 noch andere stapelbare, in den Abmessungen normierte Elemente gereinigt und/oder sortiert werden können, beispielsweise Bodenplatten oder -elemente, wie sie z. B. in Bier- oder Festzelten Verwendung finden. Um die Anlage1 hierfür nutzen zu können, sind die einzelnen Zonen7 ,8 ,9.1 ,9.2 und ggs.10 sowie auch das Transportsystem11 , sofern erforderlich, an die Abmessungen dieser Elemente angepasst. - Weiterhin wurde vorstehend davon ausgegangen, dass die für das Reinigen erforderliche Relativbewegung zwischen dem Waschkopf
14 und der jeweiligen in der Reinigungsposition befindlichen Garnitur-Lage durch Bewegen des Waschkopfes14 relativ zu dieser Lage erfolgt. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, die jeweilige Lage beim Waschen bzw. Reinigen relativ zu einem Waschkopf oder relativ zu dessen Funktionselemente zu bewegen. -
- 1
- Anlage
- 2
- Tische
- 3
- Bänke
- 4
- Transportpalette
- 5
- Stapel
- 5.1, 5.2
- Einzelstapel
- 6
- Abstandhalter
- 7
- Aufgabezone
- 8
- Wasch- und Reinigungszone
- 9.1, 9.2
- Entnahmezone
- 10
- Bereitstellungszone
für Transportpaletten
4 - 11.1
- Greifer oder Greiferkopf
- 11
- Transportsystem
- 12
- Auflagen
- 13
- Auffangwanne
- 14
- Waschkopf
- 15, 16
- Bürsten
- 17, 18
- Spritzrohre
- 19
- Gebläse
- 20
- Rahmenkonstruktion
- 21, 22, 23
- Rahmenelemente
- 25
- Schlitten
- 26
- Walze
- 27
- Antrieb
- 28
- Tragelement
- 29
- Rahmen
- 30
- Klemmbacken
- 31
- Stellzylinder
- 32
- opto-elektrisches Sensorelement
Claims (9)
- Anlage zum Sortieren von Tischen (
2 ), Bänken (3 ) oder dergleichen Garnituren, gekennzeichnet durch eine Aufgabenzone (7 ) zur Bereitstellung der Garnituren in Form eines aus mehreren Garnitur-Lagen bestehen Stapels (5 ), durch ein Transportsystem (11 ) zum Abnehmen von Garnitur-Lagen oder Teil-Lagen an der Aufgabezone (7 ) und zum Wegfördern der Garnitur-Lagen oder Garnitur-Teillagen aus der Aufgabenzone (7 ), wobei das Transportsystem (11 ) für ein sortiertes Ablegen der Tische (2 ) an einer ersten Entnahmezone (9.1 ) und der Bänke (3 ) an einer zweiten Entnahmezone (9.2 ) ausgebildet ist, und zwar zur Bildung von jeweils nur aus Tischen (2 ) oder Bänken (3 ) bestehenden Stapeln (5.1 ,5.2 ) an der ersten bzw. zweiten Entnahmezone. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage Bestandteil einer Reinigungsanlage mit wenigstens einer Waschzone (
8 ) ist. - Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschzone (
8 ) in Transportrichtung des Transportsystems (11 ) zwischen der Aufgabezone (7 ) und einer der wenigstens zwei Entnahmezonen (9.1 ,9.2 ) vorgesehen ist. - Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportsystem (
11 ) oder ein Greiferkopf (11.1 ) zur Abnahme jeweils einer Garnitur-Lage oder Garnitur-Teillage des an der Aufgabezone (7 ) gebildeten Stapels (5 ) sowie zur Ablage dieser Lage an der zugehörigen Entnahmezone (9.1 ,9.2 ) ausgebildet ist. - Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Greiferkopf (
11.1 ) des Transportsystems Greifer- oder Klemmelemente (30 ) aufweist, und zwar zum Greifen und/oder Klemmen jeweils einer Garnitur an einer Schmalseite. - Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer- und/oder Klemmelemente (
30 ) am Greiferkopf (11.1 ) individuell steuerbar sind. - Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportsystem (
11 ) von einem laufkatzenartigen, den Greiferkopf (11.1 ) aufweisenden Transportelement (25 ) gebildet ist. - Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportsystem (
11 ) von einem an einem Anlagen- oder Vorrichtungsrahmen (20 ) in Transportrichtung (X-Achse) verfahrbaren Schlitten (25 ) mit einer den wenigstes einen Greiferkopf aufweisenden Hubeinrichtung (26 ,27 ,28 ,29 ) gebildet ist. - Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung zum Sortieren und/oder Reinigen von Bodenplatten oder Bodenelementen, z. B. von Bodenplatten oder Bodenelementen von Bier- oder Festzelten.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009004229U DE202009004229U1 (de) | 2009-03-13 | 2009-03-30 | Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren |
EP10001370.5A EP2228143B1 (de) | 2009-03-13 | 2010-02-11 | Anlage zum Reinigen und Sortieren von Tischen, Bänken oder dergleichen Garnituren |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009003503.4 | 2009-03-13 | ||
DE202009003503 | 2009-03-13 | ||
DE202009004229U DE202009004229U1 (de) | 2009-03-13 | 2009-03-30 | Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009004229U1 true DE202009004229U1 (de) | 2009-07-09 |
Family
ID=40847676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202009004229U Expired - Lifetime DE202009004229U1 (de) | 2009-03-13 | 2009-03-30 | Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2228143B1 (de) |
DE (1) | DE202009004229U1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105502000B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-12-26 | 广州瑞松智能科技股份有限公司 | 电梯层门板的码垛输送方法及其自动码垛输送线 |
CN105834148B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-10-16 | 南京工业职业技术学院 | 一种多功能自动除小广告机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7803019U1 (de) * | 1978-02-02 | 1978-06-08 | Interplan Internationales Planungsbuero Fuer Foerder- Und Lagertechnik Gmbh & Co Kg, 2000 Schenefeld | Vorrichtung zum pruefen und aussortieren von leerpaletten |
FR2807009A1 (fr) * | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Yves Badts | Dispositif de verification de l'etat d'une caisse a parois laterales rabattables et installation de nettoyage pourvue du dit dispositif de verification |
DE202006017735U1 (de) * | 2006-11-20 | 2007-03-01 | Rst Roboter-System-Technik Gmbh | Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren |
-
2009
- 2009-03-30 DE DE202009004229U patent/DE202009004229U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-02-11 EP EP10001370.5A patent/EP2228143B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2228143B1 (de) | 2013-12-04 |
EP2228143A3 (de) | 2012-11-07 |
EP2228143A2 (de) | 2010-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005006006T2 (de) | Handhabungseinheit zum palettieren | |
DE3621276C2 (de) | ||
DE202010017191U1 (de) | Zwischenspeichervorrichtung für Restglastafeln | |
AT402395B (de) | Vorrichtung zum umsetzen von isolierglasscheiben | |
EP2228143B1 (de) | Anlage zum Reinigen und Sortieren von Tischen, Bänken oder dergleichen Garnituren | |
DE102014115806A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schichten von Blechpaketen, insbesondere geblechten Eisenkernen für Transformatoren | |
DE202006017735U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Tischen, Bänken o.dgl. Garnituren | |
DE102019213872B4 (de) | Zelle sowie verfahren zum betreiben einer zelle aus mindestens zwei verketteten horizontal-bearbeitungszentren | |
DE1919328A1 (de) | Zusammenbauvorrichtung fuer das Nageln von Holzgestellen | |
DE1180109B (de) | Vorrichtung zum Heben und Senken einer Arbeitsbuehne, insbesondere einer schwimmendenPlattform | |
DE2545444C3 (de) | Vorrichtung zum Zusammenbauen von Möbelkorpussen | |
DE3904805C2 (de) | ||
DE102006050648B3 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen von Blechteilen zwischen zwei Pressen und zum Wechseln der Greifwerkzeuge | |
EP2194011A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abnehmen einer Lage von Holzbrettern oder Holzquadern von einem Stapel | |
DE4041989A1 (de) | Vorrichtung zum schleifen der arbeitswalzen eines planetenwalzwerkes | |
DE102010006785A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum lageweisen Depalettieren von Produkten eines Produktstapels, ggfs. mit Vereinzelung der Zwischenlage | |
DE102009040792A1 (de) | Palettenentstapler | |
AT402196B (de) | Einrichtung zum stapeln von plattenförmigen formatzuschnitten und zum abtransport des aus den formatzuschnitten gebildeten stapels | |
DE2800694A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum quertransport von langen, runden werkstuecken, wie stangen und rohre | |
DE19538157C2 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen Aufeinanderstapeln von Platten oder Scheiben | |
DE2354537C3 (de) | Einrichtung zum Zusammensetzen einer Vielzahl von Abscheiderplatten oder dergleichen aus Aufbauelementen | |
DE19514536A1 (de) | Abstell- bzw. Umfuhrrahmen für Wechselbehälter bzw. Container | |
AT405509B (de) | Vorrichtung zum stapeln von formatzuschnitten | |
AT362403B (de) | Zufuhrvorrichtung fuer blaetter od. dgl. | |
DE2210383A1 (de) | Vorrichtung zum kreuzweisen stapeln und entstapeln von stapelgut, insbesondere lattenscharen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20090813 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 20090525 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20110105 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: FDST PATENTANWAELTE FREIER DOERR STAMMLER TSCHIRWI Representative=s name: FDST PATENTANWAELTE FREIER DOERR STAMMLER TSCH, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: RST AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: RST ROBOTER-SYSTEM-TECHNIK GMBH, 93092 BARBING, DE Effective date: 20120411 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: FDST PATENTANWAELTE FREIER DOERR STAMMLER TSCH, DE Effective date: 20120411 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20120405 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20150409 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |