DE202009002002U1

DE202009002002U1 - Schubkastenführung

Info

Publication number: DE202009002002U1
Application number: DE202009002002U
Authority: DE
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2009-03-27
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2019-03-28
Also published as: EP2233039A3; EP2233039A2; ES2417318T3; EP2233039B1

Abstract

Schubkastenführung für einen in einem Möbelkorpus angeordneten aufsteckmontierten Schubkasten (1), aufweisend
– eine Laufschiene (4), die mit einer Schubkastenzarge (2) über einen an der Laufschiene (4) fixierten Mitnehmer (6) lösbar gekoppelt ist,
– eine den Mitnehmer (6) an der Schubkastenzarge (2) fixierende Abhebesicherung (5),
dadurch gekennzeichnet, dass
– die Abhebesicherung (5) als Klemmfläche (12) mit mindestens einem senkrecht auf der Klemmfläche (12) stehenden Dübel (8) ausgebildet ist,
– wobei der Dübel (8) in einer Bohrung (16) der Schubkastenzarge (2) fixierbar ist und
– der an der Laufschiene (4) fixierte Mitnehmer (6) durch die Klemmfläche (12) an die Schubkastenzarge (2) andrückbar ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schubkastenführung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei gattungsgemäßen Schubkastenführungen wird ein in einem Möbelkorpus eingebauter Schubkasten über einen Schnäpper mit einer Laufschiene einer Auszugsführung verbunden, wobei der Schnäpper mit einer Klinke in die Laufschiene einhakt und so ein Abheben des Schubkastens aus der Laufschiene verhindert. In einer anderen Führungsvariante wird der Schubkasten lediglich von oben auf einen Mitnehmerbolzen gedrückt, wobei der Mitnehmerbolzen fest mit der Laufschiene verbunden ist. Wird dieser Schubkasten nun manuell aus einem Möbelkorpus ausgezogen, besteht die Gefahr, dass der Schubkasten von der Laufschiene abgehoben wird. Dieses Problem besteht insbesondere bei Schubkästen, die relativ weit unten bzw. unmittelbar über dem Boden des Möbelkorpus im Möbelkorpus eingebaut sind, da beim Herausziehen des Schubkastens durch einen Benutzer eine von diesem auf den Schubkasten ausgeübte Kraft nicht nur in horizontaler Verfahrrichtung der Schubkastenführung, sondern auch in vertikaler Richtung nach oben ausübt wird. Ein Abheben des Schubkastens von der Laufschiene wird bei dieser Aufsatzvariante derzeit dadurch verhindert, dass der Mitnehmer bzw. ein Mitnehmerblech des Mitnehmers mit der unteren Stirnkante der Schubkastenzarge verschraubt wird.
Problematisch ist bei dieser Befestigung, dass insbesondere bei Schubkästen, die in einen Möbelkorpus unmittelbar über den Boden des Möbelkorpus angeordnet sind, der zum Verschrauben notwendige Platz nicht gegeben ist und daher eine Sicherung nicht mehr möglich ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schubkastenführung bereitzustellen, die eine einfache und sichere Abhebesicherung bereitstellt, insbesondere für Schubkästen, welche unmittelbar über dem Boden eines Möbelkorpus positioniert sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Schubkastenführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist die Abhebesicherung als Klemmfläche mit mindestens einem senkrecht auf der Klemmfläche stehenden Dübel ausgebildet, wobei der Dübel in einer Bohrung der Schubkastenzarge fixierbar ist und der an der Laufschiene fixierte Mitnehmer durch die Klemmfläche an die Schubkastenzarge andrückbar ist.
Durch das Einpressen dieser Abhebesicherung in die Schubkastenzarge wird der Schubkasten auf der Laufschiene in einfacher und wirkungsvoller Weise gesichert. Auch der zusätzliche Montageaufwand ist bei dieser Lösung sehr gering, da in der Schubkastenzarge lediglich eine oder mehrere zusätzliche Bohrungen zur Unterbringung der Dübel eingebracht werden müssen, in die die Dübel der Abhebesicherung eingreifen. Die Abhebesicherung ist adaptierbar für alle im Möbelbereich gängigen Rastermaße. Weiterhin entspricht der Bohrungsdurchmesser in der Schubkastenzarge für den Dübel demjenigen für den Mitnehmerbolzen, welches die Fertigung stark vereinfacht. Außerdem kann durch die erfindungsgemäße Lösung eine Montage der Abhebesicherung auch bei sehr eingeschränktem Bauraum durchgeführt werden. Ein weiterer Vorteil ist die einfache werkzeuglose durchführbare Montage der Abhebesicherung an der Schubkastenzarge.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform weist die Abhebesicherung zwei senkrecht aus der Klemmfläche stehende Dübel auf, wobei die Dübel an den Enden einer als Klemmsteg ausgebildeten Klemmfläche positioniert sind. Dadurch ist ermöglicht, dass der Mitnehmer im montierten Zustand von einer Klemmfläche an die Schubkastenzarge angedrückt wird, welche rechts und links des Mitnehmer durch einen Dübel zuverlässig an der Schubkastenzarge fixiert ist.
Bevorzugt weist die Klemmfläche auf der Seite, aus der die Dübel hervorstehen, eine Aussparung zur Aufnahme eines Mitnehmers auf. Dadurch wird wirksam verhindert, dass die Klemmfläche infolge einer Höhenverstellung, bewirkt durch verstellen des als Höhenverstellelement ausgebildeten Mitnehmerbolzens, nach unten bewegt wird und somit nicht nach unten übersteht.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist diese Aussparung mit mindestens einem Fügeelement zur Positionierung des Mitnehmers ausgebildet. Dadurch ist der Mitnehmer sicher in einer vorbestimmten Position an der Klemmfläche positionierbar.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist der oder sind die Dübel als lösbare Spreizdübel ausgebildet, insbesondere als Exzentermuffe mit einem in der Exzentermuffe verdrehbaren Exzenterhebel. Durch Drehen dieses Exzenterhebels werden die Muffen gespreizt und können durch Zurückdrehen des Exzenterhebels auch leicht wieder gelöst werden. Vorzugsweise drücken die Seiten der Exzentermuffe nur in Längsrichtung der Schubkastenzarge. Dadurch können auch dünne Schubkastenzargen mit der Abhebesicherung bestückt werden, da die Krafteinleitung nicht in die dünnen Wände, sondern in das Vollmaterial erfolgt.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
1 eine schematische perspektivische Darstellung einer an einem Schubkasten angeordneten Schubkastenführung,
2 eine Detailansicht der Abhebesicherung der 1,
3 eine schematische Ansicht der an der Schubkastenzarge angeordneten Abhebesicherung von unten,
4 eine schematische Frontansicht der Schubkastenführung,
5 eine Schnittansicht entlang der in 4 mit „B” bezeichneten Schnittlinie,
6–8 unterschiedliche Ansichten einer Ausführungsvariante einer Abhebesicherung,
9 bis 11 eine weitere Ausführungsvariante der Abhebesicherung,
12 eine schematische perspektivische Ansicht der Abhebesicherung vor der Montage an einer Schubkastenzarge und
13 bis 16 verschiedene schematische Ansichten einer weiteren Ausführungsvariante der Abhebesicherung.
Eine Schubkastenführung für einen in einem Möbelkorpus angeordneten aufsteckmontierten Schubkasten 1 umfasst, wie in 1 gezeigt, eine Laufschiene 4, die mit einer Schubkastenzarge 2 über einen an der Laufschiene 4 fixierten Mitnehmer 6 lösbar gekoppelt ist. Die Laufschiene 4 verläuft dabei entlang der Innenseite der Schubkastenzarge 2, wobei sich der Mitnehmer 6 auf die untere Stirnkante 3 der Schubkastenzarge 2 erstreckt.
Dieser Mitnehmer 6 wird, wie in 2 und 3 zu erkennen ist, mit Hilfe einer Abhebesicherung 5, die an der unteren Stirnkante 3 der Schubkastenzarge 2 befestigt ist, gegen diese Stirnseite 3 der Schubkastenzarge 2 gedrückt. Der Mitnehmer 6 besteht dabei, wie 5 zeigt, aus einem Flächenelement 10 und einem senkrecht aus dem Flächenelement 10 hervorstehenden Mitnehmerbolzen 11. Dieser Mitnehmerbolzen 11 erstreckt sich beim Aufsetzen des Schubkastens in eine Bohrung 15 in der Stirnkante 3 der Schubkastenzarge 2. Durch die Fixierung des Mitneh mers 6 durch die Abhebesicherung 5 ist damit ein Abheben des Schubkastens von der Laufschiene 4 wirksam verhindert.
Eine erste bevorzugte Ausführungsvariante der Abhebesicherung 5 ist in den 6 bis 8 gezeigt. Die Abhebesicherung 5 weist eine Klemmfläche 12 mit mindestens einem, in der hier gezeigten Ausführungsvariante mit zwei, senkrecht auf der Klemmfläche 12 stehenden Dübeln 8 auf. Diese Dübel 8 sind in Bohrungen 16 (gezeigt in 12) der Schubkastenzarge 2, insbesondere der unteren Stirnkante 3 der Schubkastenzarge 2, fixierbar, bevorzugt durch Eindrücken.
Die Klemmfläche 12 der Abhebesicherung 5 ist bevorzugt in Gestalt eines Klemmstegs ausgebildet, wobei die Dübel 8 jeweils an den Enden des Klemmstegs 12 positioniert sind.
Zur Aufnahme des Mitnehmers 6 ist die Klemmfläche 12 auf der Seite, aus der die Dübel 8 hervorstehen, mit einer Aussparung 13 ausgebildet. Die Breite dieser Aussparung 13 ist dabei bevorzugt etwas größer als die Breite eines Flächenelements 10, damit sich bei einer Höhenverstellung das Flächenelement 10 nicht in der Aussparung 13 verklemmt, sondern sich bündig anlegt und nicht nach unten übersteht.
Bei der in den 9 bis 11 gezeigten Ausführungsvariante der Abhebesicherung 5 sind in der Aussparung 13 der Klemmfläche 12 mindestens ein Fügeelement 14, in der hier gezeigten Ausführungsvariante zwei Fügeelemente 14, zur Positionierung des Mitnehmers 6 vorgesehen. Diese Fügeelemente 14 sind bevorzugt als Nippel ausgebildet, die im montierten Zustand in eine entsprechende Aussparung 17 auf einer von dem Mitnehmerbolzen 11 abgewandten Seite des Flächenelements 10 des Mitnehmers eingreifen. Dadurch ist in einfacher Weise eine exakte Positionierung des Mitnehmers 6 in der Abhebesicherung 5 gewährleistet.
Wie in 12 gezeigt, ist der Mitnehmerbolzen 11 bevorzugt als Höhenverstellelement zur Höhenverstellung der Schubkastenzarge 2 gegenüber der Laufschiene 4 ausgebildet. Dazu ist an dem Mitnehmerbolzen 11 ein Rändelrad 7 angeordnet, mit dem manuell eine exakte Höhenpositionierung des Schubkastens 1 relativ zur Laufschiene 4 durchführbar ist.
Die Dübel 8 sind auf Ihrer Mantelfläche bevorzugt derart gestaltet, dass ein einfaches Eindrücken der Dübel 8 in die entsprechende Bohrung 16 der Schubkastenzarge 2 gewährleistet ist, beispielsweise in Gestalt eines Pilzdübels. In einer besonderen Ausführungsvariante, gezeigt in den 13 bis 16, sind die Dübel 8 als lösbarer Spreizdübel ausgebildet. Zur Spreizung dieser Dübel sind Exzenterhebel 18 vorgesehen, welche, wie in 15 gezeigt, aus einem Hebelstück 20 und einem senkrecht von dem Hebelstück hervorstehenden Exzenterstück 19 hervorstehen. Das Exzenterstück 19 ist innen in einem Hohlraum der Spreizdübel 8 angeordnet, so dass durch eine Drehbewegung des Exzenterhebels 18 die Spreizdübel 8 aufge-spreizt werden und dadurch die Abhebesicherung 5 in den Bohrungen 16 der Schubkastenzarge 2 fixieren. Außerdem ist es mit dieser Ausführungsvariante ebenso leicht möglich, die Abhebesicherung 5 durch Zurückschwenken der Exzenterhebel 18 wieder zu lösen.

1: Schubkasten
2: Schubkastenzarge
3: Untere Stirnkante
4: Laufschiene
5: Abhebesicherung
6: Mitnehmer
7: Rändelrad
8: Dübel
9: Aussparung
10: Flächenelement
11: Mitnehmerbolzen
12: Klemmfläche
13: Aussparung
14: Fügeelement
15: Bohrung
16: Bohrungen
17: Aussparung
18: Exzenterhebel
19: Exzenterstück
20: Hebelstück

Claims

Schubkastenführung für einen in einem Möbelkorpus angeordneten aufsteckmontierten Schubkasten (1), aufweisend – eine Laufschiene (4), die mit einer Schubkastenzarge (2) über einen an der Laufschiene (4) fixierten Mitnehmer (6) lösbar gekoppelt ist, – eine den Mitnehmer (6) an der Schubkastenzarge (2) fixierende Abhebesicherung (5), dadurch gekennzeichnet, dass – die Abhebesicherung (5) als Klemmfläche (12) mit mindestens einem senkrecht auf der Klemmfläche (12) stehenden Dübel (8) ausgebildet ist, – wobei der Dübel (8) in einer Bohrung (16) der Schubkastenzarge (2) fixierbar ist und – der an der Laufschiene (4) fixierte Mitnehmer (6) durch die Klemmfläche (12) an die Schubkastenzarge (2) andrückbar ist.
Schubkastenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebesicherung (5) zwei senkrecht auf der Klemmfläche (12) stehenden Dübel (8) aufweist, die jeweils in einer Bohrung (16) der Schubkastenzarge fixierbar sind.
Schubkastenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (12) als Klemmsteg ausgebildet ist und die Dübel (8) an den Enden des Klemmstegs (12) positioniert sind.
Schubkastenführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (12) auf der Seite, aus der die Dübel (8) hervorstehen, eine Aussparung (13) zur Aufnahme des Mitnehmers (6) aufweist.
Schubkastenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (6) aus einem an der Laufschiene (4) fixierten Flächenelement (10) und einem aus diesem Flächenelement (10) senkrecht hervorstehenden Mitnehmerbolzen (11) besteht.
Schubkastenführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerbolzen (11) als Höhenverstellelement zur Höhenverstellung der Schubkastenzarge (2) gegenüber der Laufschiene (4) ausgebildet ist.
Schubkastenführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (13) mindestens ein Fügeelement (14) zur Positionierung des Mitnehmers (6) aufweist.
Schubkastenführung nach den Ansprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fügeelement (14) als Nippel ausgebildet ist, das im montierten Zustand in eine entsprechende Aussparung (17) auf einer von dem Mitnehmerbolzen (11) abgewandten Seite des Flächenelements (10) des Mitnehmers (6) eingreift.
Schubkastenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Dübel (8) als lösbarer Spreizdübel ausgebildet ist.
Schubkastenführung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der lösbare Spreizdübel als Exzentermuffe mit in der Exzentermuffe drehverstellbarem Exzenterhebel (20) ausgebildet ist.