DE202008016926U1

DE202008016926U1 - Zellstofftuch

Info

Publication number: DE202008016926U1
Application number: DE202008016926U
Authority: DE
Original assignee: McAirlaid's Vliesstoffe GmbH and Co KG
Current assignee: Mcairlaid's Vliesstoffe De GmbH
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2009-03-12
Anticipated expiration: 2018-12-24
Also published as: US20100159207A1; CA2688997A1; EP2204485A1

Abstract

Zellstofftuch, bestehend aus einer Faserschicht (1) aus Flüssigkeiten absorbierenden Zellstofffasern sowie einer einseitig daran gebundenen weiteren Schicht (2), wobei die weitere Schicht (2) eine andere Farbe oder ein anderes Farbmuster aufweist als die Faserschicht (1), und wobei die Fasern der Faserschicht (1) durch partielles Verpressen unter Verdichtung der Zellstofffasern in den verpressten Bereichen miteinander verbunden sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zellstofftuch, welches Verwendung beispielsweise als Tischdecke oder Serviette finden kann.
Tischdecken und Serviettten sind im Handel in unterschiedlichen Materialien und Qualitäten erhältlich. Für große Veranstaltungen werden häufig sog. Einwegtischdecken und -servietten aus Papier eingesetzt. Diese Decken sind dünn und ihre Saugfähigkeit ist nur gering, sie dienen rein dekorativen Zwecken, d. h. die Tischoberfläche abzudecken. Auch die Schutz- und Reingigungsfunktion in Form einer Serviette ist nicht zufriedenstellend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere für Tischdecken oder Servietten geeignetes Zellstofftuch zu schaffen, welches von weicher Produktqualität ist und sich durch eine gute Aufnahme von hydrophilen und hydrophoben Stoffen und Flüssigkeiten auszeichnet.
Zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen wird ein Zellstofftuch, die eine Faserschicht aus Flüssigkeiten absorbierenden Zellstofffasern sowie einer einseitig daran gebundenen weitere Schicht aufweist, wobei die weitere Schicht eine andere Farbe oder ein anderes Farbmuster aufweist wie die Faserschicht, und wobei die Fasern der Faserschicht durch partielles Verpressen unter Verdichtung der Zellstofffasern in den verpressten Bereichen miteinander verbunden sind.
Ein solches Zellstofftuch zeichnet sich durch eine weiche und geschmeidige Haptik aus, weshalb es sich zur Verwendung als Tischserviette oder Tischdecke besonders eignet. Durch die Faserschicht aus Zellstofffasern werden hydrophile und hydrophobe Stoffe besonders gut aufgenommen und in dem Zellstofftuch gebunden. Vorteilhaft für das Erscheinungsbild als Serviette oder Tischdecke ist ferner die Zwei- bzw. Mehrfarbigkeit, indem die weitere Schicht in einer Farbe gefärbt ist, die unterschiedlich zur Farbe der Zellstofffasern der Faserschicht ist oder mit einer oder mehreren Farbmuster bedruckt ist.
Mit einer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Zellstofffasern in den verpressten Bereichen unter Hitzebeaufschlagung verpresst sind. In einer möglichen Ausgestaltung sind die Faserschicht und die weitere Schicht ebenfalls durch partielles Verpressen mittels Hitzbeaufschlagung miteinander verbunde. Die Herstellung solcher miteinander verbundener Zellstofffasern und Faserschichten bzw. -bahnen wird in den deutschen Patentanmeldungen DE 198 24 825 , DE 198 03 837 , DE 197 50 890 und im europäischen Patent EP 1032342 beschrieben.
Mit einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die verpressten Bereiche Prägebereiche unter Bildung von Vertiefungen in der Faserschicht sind. Die Prägebereiche bzw. Vertiefungen können rund oder mehreckig gestaltet sein. Insbesondere können die Prägebereiche bzw. Vertiefungen in Ihrer Gesamtheit ein dekoratives Muster ergeben, was insbesondere bei der Anwendung zur Herstellung von Servietten von Vorteil ist.
Die Erfindung ist in den beigefügten Figuren genauer dargestellt. Es zeigen
1 eine perspektivische Darstellung eines Zellstofftuchs mit 2 Schichten
2 eine perspektivische Darstellung eines Zellstofftuchs mit 3 Schichten
In 1 ist ein erfindungsgemäßes Zellstofftuch mit 2 Schichten in vergrößertem Dickenmaßstab perspektivisch dargestellt.
Das Zellstofftuch besteht in der dargestellten Ausführungsform aus zwei Schichten 1, 2. Die untere, deutlich dickere Schicht ist eine Faserschicht 1 aus Zellstofffasern, optional mit einem superabsorbierenden Polymer (SAP). Die Schicht wird vorzugsweise in einem Airlaid-Verfahren aus Zellulosematerial hergestellt. Derartiges Zellulosematerial steht preiswert als Massenmaterial zur Verfügung. Bei der Herstellung in einem kontinuierlichen Airlaid-Verfahren wird die Faserstoffbahn aus einer im Luftstrom aufgeschichteten Schüttung von Zellstofffasern aus Zellstoff (Fluff Pulp) und gegebenenfalls eingestreutem Absorbermaterialien hergestellt. Für die Herstellung einer standardisierten Ware kann auf die am Markt verfügbaren, nachwachsenden Holzrohstoffe zurückgegriffen werden.
Das Verfahren der Zellstoffschüttung als Ausgangsprodukt für die Faserschicht 1 ermöglicht eine trockene Verarbeitung der Zellstofffasern und damit bei der anschließenden Verbindung mit der anderen Schicht eine gute Fusionierung der Zellstofffasern in einzelnen, d. h. diskreten Prägebereichen. Außerhalb solcher Prägebereiche liegen die Fasern locker aneinander, was die Saugfähigkeit und die Flexibilität der Schicht 1 verbessert.
Die weitere Schicht 2 ist wesentlich dünner als die Faserschicht 1. Die Schicht 2 kann beispielsweise von einer Bahn aus textilem, vliesartigem oder folienartigem Material gebildet werden. Sie kann die gleiche Farbe aufweise wie die Faserschicht 1 oder davon unterschiedlich sein. In einer möglichen Ausgestaltung sind die Faserschicht 1 und die Schicht 2 von gleicher Farbe, wobei im Anschluss an den Herstellungsprozess eine der beiden Schichten farbig bedruckt wird. In einer weiteren Ausgestaltung ist die Schicht 2 in einer Farbe gefärbt, die unterschiedlich zur Farbe der vorzugsweise ungebleichten Zellstofffasern der Faserschicht 1 ist, wobei auch die andersfarbige Schicht in einem nachgeschalteten Verfahrensschritt bedruckt werden kann.
Das Verbinden der beiden Schichten 1, 2 erfolgt beispielsweise in einem Prägeverfahren. Dabei kommt es zu einem partiellen Verpressen unter Verdichtung der Zellstofffasern der Faserschicht 1.
Die Verpressung ist nicht großflächig-gleichmäßig, sondern ein Verpressen findet hauptsächlich in Prägebereichen 4 statt, wobei sich Vertiefungen 5 in der Faserschicht 1 bilden. Die Vertiefungen 5 in den Prägebereichen 4 können rund oder mehreckig sein. In der hier dargestellten Ausführungsform weisen Sie die Gestalt von Pyramidenstümpfen oder Kegelstümpfen auf.
Wegen der Dünnwandigkeit der weiteren Schicht 2 ist das bei dem Verpressen entstehende Prägemuster auch auf der Außenseite der Schicht 2 erkennbar, wodurch deren Gestaltung positiv beeinflusst wird. Insbesondere können die Prägebereiche 4 nach Art eines Musters und insbesondere eines dekorativen Musters angeordnet sein.
Die Prägung erfolgt mittels zweier Walzen, von denen eine mit einer die Vertiefungen 5 bildenden Struktur versehen ist. Auf diese Weise wird in den diskreten Prägebereichen 4 eine gute Fusionierung der Zellstofffasern erzielt. Außerhalb der Prägebereiche 4 liegen die Fasern locker aneinander, was die Saugfähigkeit und die Flexibilität der Schicht 1 verbessert. Bei der Herstellung des Zellstofftuchs sind weder Klebstoffe noch andere Bindemittel, wie z. B. Latex, erforderlich. Vielmehr erfolgt die Verbindung rein thermomechanisch. Das Flächengewicht der Faserschicht 1 kann zwischen 15 g/m² und 600 g/m². Vorzugsweise beträgt das Flächengewicht zwischen 20 g/m² und 200 g/m².
2 zeigt eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, nämlich ein Zellstofftuch mit 3 Schichten. In dieser Ausführungsform weist die Faserstoffbahn 1 beiseitig daran gebunden weitere Bahnen 2, 3 aus textilem, vliesartigen oder folienartigem Material auf. Die Bahnen 2 und 3 können aus dem gleichen oder auch aus verschieden Materialien bestehen. Die Bahnen 2 und 3 können jeweils unabhängig voneinander mit der Faserschicht 1 verklebt und/oder verschweißt und/oder wie oben beschrieben mit dieser mechanisch verbunden sein. In der hier dargestellten Ausführungsform, sind Bahnen 2 und 3 mechanisch mit der Faserschicht 1 verbunden, dadurch ergibt sich auf beiden Seiten ein Prägemuster. Eine glatte Oberlächenstruktur wird erhalten, wenn die Faserschicht 1 mit der Bahn 2 und/oder 3 verklebt wird. Die Oberflächenstruktur des fertigen Zellstofftuchs kann über die Art der Verbindung der Faserschicht 1 mit einer oder zwei Bahnen 2, 3 bestimmt werden. Auch über die Farbgestaltung und Musterauswahl der Bahnen 2, 3 kann die Optik des erfindungsgemäßen Zellstofftuchs variiert werden.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft, eine Tischdecke, die aus einem wie oben beschriebenen Zellstofftuch hergestellt wird.
Noch ein wie oben weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft, eine Serviette, die aus einem wie oben beschriebenen Zellstofftuch hergestellt wird.

1: Faserschicht
2: obere Bahn
3: untere Bahn
4: Prägebereich
5: Vertiefung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 19824825 [0006]
- DE 19803837 [0006]
- DE 19750890 [0006]
- EP 1032342 [0006]

Claims

Zellstofftuch, bestehend aus einer Faserschicht (1) aus Flüssigkeiten absorbierenden Zellstofffasern sowie einer einseitig daran gebundenen weiteren Schicht (2), wobei die weitere Schicht (2) eine andere Farbe oder ein anderes Farbmuster aufweist als die Faserschicht (1), und wobei die Fasern der Faserschicht (1) durch partielles Verpressen unter Verdichtung der Zellstofffasern in den verpressten Bereichen miteinander verbunden sind.
Zellstofftuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbe oder das Farbmuster durch bedrucken des verpressten Schichten aufgebracht wird.
Zellstofftuch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellstofffasern in den verpressten Bereichen unter Hitzebeaufschlagung verpresst sind.
Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserschicht an ihrer der weiteren Schicht (2) abgewandten Seite eine weitere Schicht (3) aufweist.
Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Schichten (2) und (3) eine von der Zellstoffschicht verschiedene Farbe oder Farbmuster aufwesen.
Zellstofftuch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (2) und (3) voneinander verschiedene Farben oder Farbmuster aufweisen.
Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die weiteren Schichten (2, 3) ausgewählt sind aus textilem, vliesartigen oder folienartigem Material.
Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verpressten Bereiche Prägebereiche (4) unter Bildung von Vertiefungen (5) in der Faserschicht (1) sind.
Zellstofftuch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (5) rund oder mehreckig sind.
Zellstofftuch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (5) gemeinsam ein dekoratives Muster ergeben.
Zellstofftuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialdichte der Faserschicht (1) zwischen 15 g/m² und 600 g/m² beträgt, vorzugsweise zwischen 20 g/m² und 200 g/m².
Tischdecke, bestehend aus einem Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
Serviette, bestehend aus einem Zellstofftuch nach einem der Ansprüche 1 bis 11.