DE202008009696U1 - Gurtwalzenwerk - Google Patents

Gurtwalzenwerk Download PDF

Info

Publication number
DE202008009696U1
DE202008009696U1 DE202008009696U DE202008009696U DE202008009696U1 DE 202008009696 U1 DE202008009696 U1 DE 202008009696U1 DE 202008009696 U DE202008009696 U DE 202008009696U DE 202008009696 U DE202008009696 U DE 202008009696U DE 202008009696 U1 DE202008009696 U1 DE 202008009696U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
belt
keyway
rollers
belt loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202008009696U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metso Paper Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Publication of DE202008009696U1 publication Critical patent/DE202008009696U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/22Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/22Cross section profile

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Gurtwalzenwerk (130) für einen Rollenschneider einer Faserbahn, der mindestens eine Gurtschlaufe (133) mit mindestens zwei innenliegend angeordneten Walzen (131, 132), eine erste Walze (132) und eine zweite Walze (131), aufweist, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe derart angeordnet ist, dass sie über die Walzen von der zweiten Walze zur ersten Walze verläuft, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe (133) an ihrer Innenfläche mindestens ein axiales Keilteil (134) aufweist, und die Walzen mindestens eine Keilnut (137) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte mindestens eine Keilnut (140) der ersten Walze (132) breiter ist als die Keilnut (137) der zweiten Walze.

Description

  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Gurtwalzenwerk für einen Rollenschneider einer Faserbahn, das mindestens eine Gurtschlaufe mit mindestens zwei innenliegend angeordneten Walzen, eine erste Walze und eine zweite Walze, aufweist, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe derart angeordnet ist, dass sie über die Walzen von der zweiten Walze zur ersten Walze verläuft, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe an ihrer Innenfläche mindestens ein axiales Keilteil aufweist, und die Walzen mindestens eine Keilnut aufweisen.
  • In Faserbahnmaschinen werden u. a. im Zusammenhang von Stützelementen für die Faserbahn Gurtwalzen werke verwendet, wobei ein Stützgurt als endlose Schlaufe um zwei Walzen angeordnet ist.
  • In der US 4.921.183 und US 4.746.076 ist ein Wickelteil für einen Rollenschneider dargestellt, wobei ein Gurtwalzenwerk eines der Stützelemente für die zu bildende Faserbahnrolle ist.
  • Im Zusammenhang mit der Bearbeitung der Faserbahn entstehen am Wickelteil des Rollenschneiders manchmal Formfehler, wie zum Beispiel eine leicht konische Form der Rollen. Auch wenn solche Formfehler an sich sehr gering sind, wird der Bearbeitungsprozess durch sie bei steigenden Betriebsgeschwindigkeiten der Rollenschneider vermehrt beeinträchtigt. Es wurde beobachtet, dass durch konische Rollen Flankenkräfte auf den mit der Rolle in Kontakt befindlichen Gurtteil entstehen, durch die die Gurtschlaufe die Tendenz zeigt, in Querrichtung versetzt zu werden. Zur Erhaltung der Gurtposition in Querrichtung ist bekannt, das Gurtwalzenwerk so anzuordnen, dass der Gurt des Gurtwalzenwerks auf der Innenfläche mit einem Keilteil in Längsrichtung versehen und an der Oberfläche der Walzen eine dem Keilteil entsprechende Keilnut angeordnet ist.
  • Bildet sich bei einer derartigen Lösung eine konische Rolle, entsteht bei einer solchen Anordnung an der die Gurtschlaufe steuernden Walze auf der Außen fläche des Gurtes leicht ein Formfehler, der einen vorzeitigen Verschleiß der Gurtoberfläche und im ungünstigsten Fall Schäden an der zu bildenden Bahnrolle verursacht.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Regelanordnung für den Gurt eines Gurtwalzenwerks zu schaffen, mit der u. a. das vorstehend genannte Problem gelöst wird.
  • Ein Gurtwalzenwerk gemäß der Erfindung für einen Rollenschneider einer Faserbahn weist mindestens eine Gurtschlaufe mit mindestens zwei innenliegend angeordneten Walzen, eine erste Walze und eine zweite Walze, auf, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe derart angeordnet ist, dass sie über die Walzen von der zweiten Walze zur ersten Walze verläuft, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe an ihrer Innenfläche mindestens ein axiales Keilteil aufweist, und die Walzen mindestens eine Keilnut aufweisen.
  • Für die Erfindung ist in erster Linie charakteristisch, dass die genannte mindestens eine Keilnut an der ersten Walze breiter als die Keilnut der zweiten Walze ist.
  • Die sonstigen Charakteristiken für eine Anlage gemäß der Erfindung gehen aus den beiliegenden Patentansprüchen hervor.
  • Nachfolgend werden die Erfindung und deren Funktion unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen beschrieben, wobei
  • 1 ein Wickelteil gemäß der Erfindung für einen Rollenschneider einer Faserbahn darstellt, der ein Gurtwalzenwerk als Stützelement für eine Rolle aufweist,
  • 2 einen Querschnitt II-II von 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt,
  • 3 eine zweite Ausführungsform von 1 einer Anlage gemäß 2 darstellt, und
  • 4 ein Gurtwalzenwerk gemäß einer bekannten Technik darstellt.
  • In 1 ist ein Wickelteil 100 für einen Rollenschneider einer Faserbahn dargestellt, der zwei Gurtwalzenwerke 120, 130 aufweist. Hier ist das Gurtwalzenwerk als Pressvorrichtung 120 der Rolle 110 und als Stützelement 130 für die zweite Rolle des Wickelteils angeordnet. Beim Aufrollen wird die Faserbahn W über die zweite die Rolle stützende Walze 140 zur Rolle 110 gelenkt, die von der Gurtwalzenwerk-Pressvorrichtung und gestützt von dem Gurtwalzenwerk- Stützelement gebildet wird. Das Wickelteil 100 ist von seiner Grundkonstruktion her bekannt und arbeitet in bekannter Art und Weise.
  • In 4 ist die Konstruktion eines Gurtwalzenwerks 130 nach dem Stand der Technik dargestellt. Das Gurtwalzenwerk 130 wird aus zwei Walzen 131, 132' und aus mehreren Gurtschlaufen 133 gebildet, die am Umfang der Walzen angeordnet sind und durch sie abgestützt werden. Jede Gurtschlaufe ist von ihrer Innenfläche her im Wesentlichen gerade und mit einem axialen Keilteil 134 versehen. Die Walzen sind rotierbar an der Körperkonstruktion abgestützt (nicht in den Fig. dargestellt). In der Fig. ist die erste Walze 132' im Gurtwalzenwerk eine solche Walze, die den Gurt aufnimmt und die Faserbahnrolle entweder vor der Walze oder mittels der Walze gestützt ist. Im Lauf des Gurtes liegt vor der ersten Walze 132' die zweite Walze 131. Die Walzen sind mit Keilnuten 137 versehen, die an der Manteloberfläche der Walze senkrecht zur Drehachse der Walze in der Vertikalen angeordnet sind. Die Keilnuten an der ersten und zweiten Walze sind miteinander fluchtend. Die Keilnuten 137 entsprechen von ihrer Form und Größe im Wesentlichen dem Keilteil der Gurtschlaufe und steuern den Lauf der Gurtschlaufen um die Walzen quer zur Laufrichtung der Gurtschlaufe. In der Fig. ist die Laufrichtung 133 der Gurtschlaufe mit Pfeilen 136 in Verbindung mit Linien dargestellt, welche die Laufstrecke 135 des Keilteils 134 des Gurtes vor der ersten Walze kennzeichnen. Weist die Rolle einen Formfehler auf, unterlag die Gurtschlaufe während des Aufrollens einer Flankenkraft, die mit dem Pfeil 200 gekennzeichnet ist. Diese Flankenkraft verursacht ein Biegen der Gurtschlaufe in seitlicher Richtung zwischen den Walzen, was mit Strichen dargestellt ist, welche die Laufstrecke 135 des Keilteils kennzeichnen.
  • Da das Spiel der Gurtschlaufe an der ersten Walze 132', d. h. das Spiel zwischen dem Keilteil 134 der Gurtschlaufe und der Keilnut 137 der Walze 132' verhältnismäßig gering ist, dreht sich der Gurt beim Erreichen der ersten Walze 132' durch die Wirkung der von der Rolle verursachten Flankenkraft 200 und der auf das Keilteil 134 der Keilnut 137 an der ersten Walze 132' gerichteten Kraft 210 in eine Position, in der die Reibungskraft 220 zwischen der Walze 132' und dem Gurt parallel zu der von der Rolle verursachten Flankenkraft 200 wirkt.
  • Die von der Flankenkraft in seitlicher Richtung verursachte Verschiebung der Gurtschlaufe wird, gelenkt von der Keilnut 137 der ersten Walze 132', in die gleiche Stellung wie beim Verlassen der zweiten Walze 131 zurückversetzt. Auf die Gurtschlaufe wirken hier auf einer kurzen Strecke hohe Kräfte ein, die leicht einen Formfehler auf der Außenfläche des Gurtwalzenwerks verursachen.
  • In 2 ist die Konstruktion eines Gurtwalzenwerks gemäß einer Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Gurtwalzenwerk 130 wird aus zwei Walzen 131, 132 und aus einer Gurtschlaufe 133 gebildet, die am Umfang der Walzen angeordnet sind und durch sie abgestützt werden. Die Gurtschlaufe ist von ihrer Innenfläche her im Wesentlichen gerade und mit mehreren axialen Keilteilen 134 versehen.
  • Die Walzen sind rotierbar an der Körperkonstruktion abgestützt (nicht in den Fig. dargestellt). In der Fig. ist die erste Walze 132 im Gurtwalzenwerk die Walze, die den Gurt aufnimmt, wobei die Faserbahnrolle entweder vor der Walze oder mittels der Walze gestützt ist. Im Lauf des Gurtes liegt vor der ersten Walze 132 die zweite Walze 131. Die Walzen sind mit Keilnuten 137, 140 versehen, die an der Manteloberfläche der Walze senkrecht zur Drehachse der Walze in der Vertikalen angeordnet sind. Die Mittellinien 142 der Keilnuten an der ersten und zweiten Walze sind miteinander fluchtend. Die Keilnuten 137 an der zweiten Walze 131 entsprechen von ihrer Form und Größe im Wesentlichen dem Keilteil der Gurtschlaufen und steuern den Lauf der Gurtschlaufen um die zweite Walze 131.
  • Die Keilnuten 140 an der ersten Walze 132 sind breiter als die Keilnuten der zweiten Walze 131 ausgebildet, wobei die Keilnuten 140 der ersten Walze ebenfalls breiter sind als das Keilteil 134 der Gurt schlaufe. In einer Situation, in der die Form der Rolle fehlerhaft ist und dadurch eine auf die Gurtschlaufe 133 gerichtete Flankenkraft 200 entsteht, kann sich die Gurtschlaufe durch die breitere Keilnut der ersten Walze 132 etwas in seitlicher Richtung verschieben, so dass an der Fläche der Gurtschlaufe kein die Faserbahnrolle beschädigender Formfehler entstehen kann.
  • Hier ist das Lenkspiel der Gurtschlaufe, d. h. das Spiel zwischen dem Keilteil 134 der Gurtschlaufe und der Keilnut 137 der Walze 132 größer als das Lenkspiel der zweiten Walze 131. Die von der Rolle verursachte Flankenkraft 200 verschiebt die Gurtschlaufe in eine Position, in der sich die Reibungskraft 220 zwischen der ersten Walze 132 und der Gurtschlaufe gegenläufig zu der von der Rolle stammenden Flankenkraft verhält, zumindest so lange wie die auf die Steuerung der Walze gerichtete Kraft verhältnismäßig gering ist. Bei geringen von der Rolle verursachten Flankenkräften tritt in der Praxis im Wesentlichen so gut wie gar keine auf die Steuerung der Walze wirkende Kraft auf. In jedem Fall sind die bei der Lenkung der Gurtschlaufe auf das Keilteil 134 der ersten Walze gerichteten Kräfte immer geringer, wenn die Keilnuten 140 der ersten Walze wesentlich breiter als die der zweiten Walze 131 sind. Vorteilhaft ist die Keilnut 140 der ersten Walze 132 mindestens 0,2 mm breiter als die Keilnut der zweiten Walze 131.
  • In der Fig. ist die Laufrichtung der Gurtschlaufe 133 mit Pfeilen 136 in Verbindung mit Linien dargestellt, welche die Laufstrecke 135 des Keilteils 134 des Gurtes vor der ersten Walze kennzeichnen. Aus der Fig. ist ersichtlich, dass in diesem Fall die infolge der fehlerhaften Form der Rolle auf die Gurtschlaufe wirkende Flankenkraft 200, die mit dem Pfeil 200 gekennzeichnet ist, eine Verschiebung der Gurtschlaufe auf einer längeren Strecke in seitlicher Richtung verursacht. Dies ist mit Linien gekennzeichnet, welche die Laufstrecke des Keilteils 135 darstellen. Die Gurtschlaufe kann sich an der ersten Walze seitlich verschieben und ihre genaue Position wird mit den Keilnuten der zweiten Walze gesteuert.
  • In 3 ist eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung dargestellt, die im Übrigen der Ausführungsform von 2 entspricht, hier weist jedoch jede Gurtschlaufe 133 nur ein Keilteil 134 auf.
  • Die Konstruktion des Gurtwalzenwerks ist unter Bezug auf das Stützelement 130 beschrieben, aber auch das als Pressvorrichtung verwendete Gurtwalzenwerk kann eine entsprechende Konstruktion aufweisen.
  • Es ist anzumerken, dass vorstehend nur einige der vorteilhaftesten Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. Damit ist klar, dass sich die Erfindung nicht auf die vorstehend dargestellten Aus führungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise im Rahmen der beiliegenden Ansprüche angewendet werden kann. Die Lösungen der vorstehend dargestellten Ausführungsformen sind auch miteinander anwendbar, sofern das technisch möglich ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - US 4921183 [0003]
    • - US 4746076 [0003]

Claims (5)

  1. Gurtwalzenwerk (130) für einen Rollenschneider einer Faserbahn, der mindestens eine Gurtschlaufe (133) mit mindestens zwei innenliegend angeordneten Walzen (131, 132), eine erste Walze (132) und eine zweite Walze (131), aufweist, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe derart angeordnet ist, dass sie über die Walzen von der zweiten Walze zur ersten Walze verläuft, wobei die genannte mindestens eine Gurtschlaufe (133) an ihrer Innenfläche mindestens ein axiales Keilteil (134) aufweist, und die Walzen mindestens eine Keilnut (137) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte mindestens eine Keilnut (140) der ersten Walze (132) breiter ist als die Keilnut (137) der zweiten Walze.
  2. Gurtwalzenwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellinien der Keilnut (140) der ersten Walze und die Keilnut (137) der zweiten Walze miteinander fluchten.
  3. Gurtwalzenwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtschlaufe mehrere Keilteile (134) aufweist.
  4. Gurtwalzenwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Keilnut (137) der ersten Walze (132) von ihrer Breite her mindestens 0,2 mm größer ist als die Breite der Keilnut (137) der zweiten Walze (131).
  5. Gurtwalzenwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gurtwalzenwerk zwei Walzen (131, 132) aufweist.
DE202008009696U 2007-08-15 2008-07-19 Gurtwalzenwerk Expired - Lifetime DE202008009696U1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070320U 2007-08-15
FI20070320U FI7818U1 (fi) 2007-08-15 2007-08-15 Hihnatelasto

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202008009696U1 true DE202008009696U1 (de) 2008-09-11

Family

ID=38468780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008009696U Expired - Lifetime DE202008009696U1 (de) 2007-08-15 2008-07-19 Gurtwalzenwerk

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT10787U1 (de)
DE (1) DE202008009696U1 (de)
FI (1) FI7818U1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4746076A (en) 1985-11-20 1988-05-24 Oy Wartsila Ab Winder device
US4921183A (en) 1987-05-20 1990-05-01 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device for the reeling of a web

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4746076A (en) 1985-11-20 1988-05-24 Oy Wartsila Ab Winder device
US4921183A (en) 1987-05-20 1990-05-01 Valmet Paper Machinery Inc. Method and device for the reeling of a web

Also Published As

Publication number Publication date
FIU20070320U0 (fi) 2007-08-15
AT10787U1 (de) 2009-10-15
FI7818U1 (fi) 2008-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0331870B1 (de) Lagereinrichtung
DE3320763C2 (de) Käfig für ein Rollenlager
EP1878674B1 (de) Kettenglied für eine umlaufende Transportkette einer Werkzeugmaschine, sowie Doppelendprofiler mit aus solchen Kettengliedern gebildeten Führungsketten
DE112010002968T5 (de) Kurvenrolle und Verfahren zum Herstellen der Kurvenrolle
DE60308459T2 (de) Kreuzkupplung
DE112012003767B4 (de) Bewegungsführungsvorrichtung
EP2232091B1 (de) Käfig für wälzkörper
EP0203328B1 (de) Einrichtung zum Verschieben von Untermessern
EP2687361B1 (de) Maschine zur Herstellung von Wellpappe
DE6922014U (de) Vorrichtung zum entrollen, insbesondere einer papierbahn
EP3668809B1 (de) Spreizelementering für eine spreizwalze sowie spreizwalze
AT408236B (de) Walze zur führung von bahnenförmigem material
DE10044378C2 (de) Rollenkäfig zur Führung von wenigstens einer Festwalzrolle
DE202008009696U1 (de) Gurtwalzenwerk
WO2014027234A2 (de) Verriegelungselement
DE10312323A1 (de) Prägekalender
DE102019000081A1 (de) Spreizwalze und Spreizelementringe für eine derartige Spreizwalze
EP4077957B1 (de) Walzenanordnung
DE102017127659A1 (de) Abstandhalter für ein käfigloses Wälzlager sowie damit ausgestattetes Wälzlager
DE202006020304U1 (de) Kettenglied für eine umlaufende Transportkette einer Werkzeugmaschine, sowie Doppelendprofiler mit aus solchen Kettengliedern gebildeten Führungsketten
DE2052058A1 (de) Walzenpresse zum Entwässern einer Gewebebahn
DE3831429A1 (de) Pressenpartie in einer papiermaschine
EP1939341A1 (de) Prägewalze zur Herstellung von Vlies
DE3143201C2 (de) Transportwelle in einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine für fotografische Bänder
DE1927376C3 (de) Vorrichtung zum Beseitigen der Rolltendenz einer Bahn

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20081016

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20111130

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20140806

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right