DE202008008166U1 - Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette - Google Patents
Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette Download PDFInfo
- Publication number
- DE202008008166U1 DE202008008166U1 DE200820008166 DE202008008166U DE202008008166U1 DE 202008008166 U1 DE202008008166 U1 DE 202008008166U1 DE 200820008166 DE200820008166 DE 200820008166 DE 202008008166 U DE202008008166 U DE 202008008166U DE 202008008166 U1 DE202008008166 U1 DE 202008008166U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- attachment
- pallet
- transport attachment
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
- B65D19/06—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components
- B65D19/18—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets with bodies formed by uniting or interconnecting two or more components made wholly or mainly of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00034—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00044—Combination, e.g. different elements made of different materials, laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00154—Materials for the side walls
- B65D2519/00174—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00492—Overall construction of the side walls
- B65D2519/00497—Overall construction of the side walls whereby at least one side wall is made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00577—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other
- B65D2519/00582—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable
- B65D2519/00587—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable side walls directly connected to each other
- B65D2519/00592—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable side walls directly connected to each other by means of hinges
- B65D2519/00597—Connections structures connecting side walls, including corner posts, to each other structures intended to be disassembled, i.e. collapsible or dismountable side walls directly connected to each other by means of hinges integrally formed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00636—Connections structures connecting side walls to the pallet
- B65D2519/00641—Structures intended to be disassembled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00865—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected
- B65D2519/00875—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls
- B65D2519/0091—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls whereby all side walls are hingedly connected to each other
- B65D2519/00915—Collapsible, i.e. at least two constitutive elements remaining hingedly connected collapsible side walls whereby all side walls are hingedly connected to each other and one or more side walls being foldable along a median line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
Transportaufsatz
zum Aufsetzen auf eine Palette (1), aufweisend:
a) einen Aufsatzring (3), der die Seitenwände der Transportaufsatz (2) bildet,
b) einen Boden (6) mit einer Fläche, die im Wesentlichen der Fläche der Palette (1) entspricht, und
c) über den Boden (6) um eine Länge L1 vorstehende Fixierelemente (9),
dadurch gekennzeichnet, dass
d) die Fixierelemente (9) den Aufsatzring (3) verrutschsicher auf der Palette (1) fixieren.
a) einen Aufsatzring (3), der die Seitenwände der Transportaufsatz (2) bildet,
b) einen Boden (6) mit einer Fläche, die im Wesentlichen der Fläche der Palette (1) entspricht, und
c) über den Boden (6) um eine Länge L1 vorstehende Fixierelemente (9),
dadurch gekennzeichnet, dass
d) die Fixierelemente (9) den Aufsatzring (3) verrutschsicher auf der Palette (1) fixieren.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Transportaufsatz zum Transport von Teilen, wobei der Transportaufsatz zusammen mit einer Palette, vorzugsweise eine Europalette, einen Transportbehälter bildet, der Teil eines flexiblen Transportsystems sein kann. Der Transportbehälter weist einen Aufsatzring auf, der die Seitenwände des Transportbehälters bildet, einen Boden, und Fixierelemente, mit denen der Transportaufsatz verrutschsicher auf der Palette fixiert werden kann.
- Im Stand der Technik sind Transportbehälter, beispielsweise Behälter aus Karton oder Wellpappe bekannt, die auf eine Palette aufgesetzt werden und mit der Palette, zum Beispiel durch Umwickeln mit Folie oder durch Metallbänder, verbunden werden können. Die Kartons können in einem zusammengefalteten Zustand gelagert werden und erst zur Benutzung entfaltet werden. Dabei sind durch entsprechende Klebeverbindungen oder bekannte Falttechniken (beispielsweise von Umzugskartons bekannt) Böden an den Kartons gebildet, stabil genug, um die Last der in den Kartons befindlichen Waren bis zu einem vorgegebenen Maximalgewicht zu tragen. Es sind auch Kartons bekannt, mit einem von den Seitenwänden separat gebildeten Boden, wobei in diesem Fall Boden und Seitenwände zum Beispiel durch Metallklammern (Tacker) miteinander verbunden sind.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Transportaufsatz bereit zu stellen, der kostengünstig herstellbar und einfach zu handhaben ist.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Transportaufsatz gemäß Anspruch 1. Dabei handelt es sich um einen Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette, mit einem Aufsatzring, der die Seitenwände des Transportaufsatzes bildet, einem Boden mit einer Fläche, die im Wesentlichen der Fläche der Palette entspricht, und mit über den Boden um eine Länge L1 vorstehenden Fixierelementen, die dazu dienen, den Aufsatzring verrutschsicher auf der Palette zu fixieren.
- Vorzugsweise sind dabei die Fixierelemente mit dem Aufsatzring verbunden, vorzugsweise nicht zerstörungsfrei lösbar, oder sie werden zusammen mit dem Aufsatzring in einem Stück hergestellt, beispielsweise aus einer Materialplatte oder bei kontinuierlicher Herstellung aus einer Materialbahn ausgeschnitten oder ausgestanzt. Dabei haben die Fixierelemente, gemessen von einer unteren Kante des Aufsatzrings, eine Länge L1, die im Wesentlichen, bevorzugt genau der Höhe der Palette entspricht, auf die der Transportaufsatz aufgesetzt werden soll. Im aufgesetzten Zustand, das heißt, wenn der Transportaufsatz auf die Palette aufgesetzt ist, können die Fixierelemente an den Seiten der Palette anliegen. Dabei können die Fixierelemente die Form eines im Wesentlichen rechtwinkligen Winkelprofils haben, wobei die Innenkanten des Winkelprofils an den Außenkanten der Ecken der Palette anliegen, und so den Transportaufsatz auf der Palette formschlüssig fixieren. Formschlüssig bedeutet hier, dass der Transportaufsatz auf der Palette so gehalten ist, dass er relativ zur Palette nicht in Seiten- oder Längsrichtung linear verschiebbar oder verrutschbar ist. Das heißt, die Palette kann zusammen mit dem Transportaufsatz durch beispielsweise eine Gabelstapler gegriffen, angehoben und transportiert werden, ohne dass der Transportaufsatz zusätzlich zu der Fixierung durch die Fixierelemente auf der Palette befestigt werden muss.
- Der Boden des Transportaufsatzes besteht vorzugsweise aus mehreren Bodenelementen, die entweder durch Verlängerungen des Aufsatzrings gebildet werden oder separat hergestellt und vorzugsweise nicht zerstörungsfrei lösbar mit dem Aufsatzring verbunden sind. Bevorzugt ist zwischen dem Aufsatzring und jedem der Bodenelemente je ein Gelenk gebildet, in denen Aufsatzring und Bodenelemente verbunden sind. Bei der Herstellung des Aufsatzringes und der Bodenelemente als einstückiges Bauteil, können die Gelenke durch linienförmige Materialschwächungen im Anbindungsbereich, vorzugsweise durch Materialrillung oder Materialabkantung gebildet sein. Aber auch Perforation entlang der Anbindungslinie oder teilweises Durchtrennen können vorgesehen sein, um die Bildung des Gelenks an der vorgesehenen Stelle zu erleichtern.
- In dem jeweiligen Gelenk können die Bodenelemente bevorzugt in Richtung der Aufsatzringinnenseite eingeklappt werden. Im eingeklappten Zustand bilden die Bodenelemente im Wesentlichen eine geschlossene Fläche, bevorzugt ohne sich zu überlappen. Dadurch wird beim Aufliegen der Bodenelemente eine ebene Fläche gebildet, ohne durch Überlappung gebildete schlitzförmige Öffnungen, durch die in dem Transportaufsatz transportiertes Material aus dem Behälter austreten könnte. Auch werden keine Hohlräume durch überlappende Bodenelemente gebildet, in die zu transportierendes Material eindringen könnte. Da die Bodenelemente bevorzugt Kante an Kante liegen, können sie dem Boden keine Stabilität geben, bzw. können keinen selbstsichernden Verschluss des Bodens bilden. Um den Transportaufsatz als Transportbehälter zu nutzen, bedarf es notwendiger Weise eines stabilen Untersatzes für den Transportaufsatz, zum Beispiel einer Palette, vorzugsweise einer Europalette.
- Um eine möglichst einfache Herstellung zu ermöglichen, ist es bevorzugt, wenn der Aufsatzring und die Fixierelemente oder der Aufsatzring und die Bodenelemente einstückig aus einem Platten- oder Bahnmaterial hergestellt sind. Besonders bevorzugt wird der Transportaufsatz insgesamt, das heißt der Aufsatzring, die Bodenelemente und die Fixierelemente einstückig aus einem Platten- oder Bahnmaterial hergestellt werden. Als Platten- oder Bahnmaterial kann leichtes Kunststoffmaterial, zum Beispiel Polypropylen verwendet werden.
- Dabei wird der Boden bevorzugt von zwei identischen Längsseiten-Bodenelementen und zwei identischen Querseiten-Bodenelementen gebildet, wobei die Bezeichnungen Längsseite bzw. Querseite sich auf den Transportaufsatz und die Palette beziehen. Die Querseiten-Bodenelemente weise eine Form auf, mit einer Anschlussseite, das heißt, die Seite mit der sie in dem Gelenk mit dem Aufsatzring verbunden sind, mit einer Breite B1, und einer in den Aufsatzring einklappbaren Länge H1. Die Breite B1 entspricht dabei der Querseiten-Innenkantenlänge des Transportaufsatzes minus zweimal einer Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente. Der Anschlussseite gegenüberliegend liegt eine Querseiten-Bodenelement-Vorderkante mit einer Breite B2, wobei die Breite B2 kleiner ist als die Breite B1. Dabei weist das Querseiten-Bodenelement an seiner Anschlussseite einen Anschlussbereich auf, mit einer Länge, die der Schenkellänge, bevorzugt der Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente entspricht, und einer konstanten Breite B1. Anschließend an diesen Anschlussbereich verjüngt sich das Querseiten- Bodenelement beidseitig gleichmäßig mit einem Winkel φ1 von der Breite B1 auf die Breite B2. Die Länge der Kanten des Verjüngungsabschnittes beträgt B5.
- Die Längsseiten-Bodenelemente weisen eine Form auf, mit einer Anschlussseite mit einer Breite B3, die der Längsseiten-Innenkantenlänge des Aufsatzrings entspricht, minus zweimal einer Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente. Der Anschlussseite gegenüber liegt eine Längsseiten-Bodenelement-Vorderkante mit einer Breite B4, die dem Abstand der Vorderkanten der Querseiten-Bodenelemente zueinander entspricht. Dabei weist das Längsseiten-Bodenelement an seiner Anschlussseite in einem Anschlussbereich eine Länge auf, die der Schenkellänge, bevorzugt der Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente entspricht, und eine gleich bleibende Breite B3. Anschließend an diesen Anschlussbereich verjüngt sich das Längsseiten-Bodenelement in einem Zwischenbereich beidseitig gleichmäßig mit einem Winkel φ2, der einen Wert von 180° minus φ1 aufweist und die Länge B5 hat, von der Breite B3 auf die Breite B4. Den Abschluss des Längsseiten-Bodenelements bildet ein rechteckiger Abschlussbereich mit der Breite B4 und einer Länge, die in etwa B2/2 entspricht. Die gesamte einklappbare Länge H2 des Längsseiten-Bodenelements entspricht in etwa der halben Querseiten-Innenkantenlänge des Aufsatzrings.
- Bei dieser Geometrie liegen die Kanten der Längsseiten-Bodenelemente und der Querseiten-Bodenelemente entlang der Verjüngungsabschnitte mit der Länge B5, entlang der Querseiten-Bodenelement-Vorderkante mit der Länge B2, und der Länge B2/2 der rechteckigen Anschlussbereiche nebeneinander. Die Längsseiten-Bodenelemente stoßen an ihren Längsseiten-Bodenelement-Vorderkanten aneinander. In den vier Ecken des Bodens sind nicht vom Boden bedeckte Flächen in Quadratform, wobei die Quadratseitenlänge der Schenkellänge des Winkelprofils der Fixierelemente entspricht, bevorzugt dessen Schenkelinnenkantenlänge.
- Bevorzugt ist der Transportaufsatz mit abgeklappten Bodenelementen, das heißt vor seinem Aufsatz auf eine Palette oder nach dem Abnehmen von der Palette, zusammenfaltbar, so dass er beim Leertransport möglichst wenig Platz einnimmt. Dazu sind beispielsweise in der Mitte der Längsseiten des Aufsatzrings und der Längsseiten-Bodenelemente Soll-Faltlinien in das Material durch beispielsweise Materialschwächung eingebracht. Die Linien geschwächten Materials können durch Materialrillung, Materialabkantung oder Materialperforation gebildet sein, und bilden Klappgelenke, in denen die Längsseiten des Aufsatzrings und die Längsseiten-Bodenelemente bevorzugt in Richtung des Innenraums des Aufsatzrings eingeklappt werden können. Im eingeklappten Zustand hat der Transportaufsatz dann eine Breite, die der Breite einer Aufsatzring-Querseite entspricht, eine Länge, die der Höhe des Ausatzrings plus einer der Höhen aus Längsseiten-Bodenelement oder Querseiten-Bodenelement entspricht, je nach dem welches der Bodenelemente ein größere, senkrecht zur Unterkante des Aufsatzrings gemessene Höhe aufweist.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Transportaufsatz an seinem von der Palette wegweisenden offenen Ende so hergerichtet ist, dass er mittels eines Deckels verschlossen werden kann. Der Deckel kann speziell für den Transportaufsatz, vorzugsweise aus dem gleichen Material, hergestellt sein, es kann sich aber auch um ein Zukaufteil, beispielsweise eine normierte Abdeckung zum oberen Abschluss einer bestückten Palette handeln.
- Ein Verfahren zur Herstellung der Transporthülle umfasst einen ersten Bearbeitungsschritt, bei dem aus einer Materialplatte oder einer Materialbahn die Abwicklung der Transporthülle ausgestanzt oder ausgeschnitten wird, Dabei können zum Schneiden des Materials Messer, Laserstrahl oder Wasserstrahl oder andere geeignete Schneidemethoden zum Einsatz kommen. Die ausgestanzte bzw. ausgeschnittene Form kann in einem zweiten Bearbeitungsschritt zumindest entlang den Verbindungslinien zwischen dem Aufsatzring und den Bodenteilelementen, sowie entlang der Ecken der Transporthülle gestanzt oder gerillt werden, wonach in einem dritten Schritt der Aufsatzring in seine Endform gebracht und an der Verbindungslinie von seinem umfänglichen Anfang und Ende lösbar oder unlösbar verbunden wird. Die Verbindung kann eine Schweißverbindung, eine Klebeverbindung, eine mechanische Verbindung durch beispielsweise Metallklammern, oder jede andere geeignete Verbindung sein.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung offenbart. Es zeigen:
- die
1 : eine perspektivische Ansicht des Transportaufsatzes mit abgeklappten Bodenelementen von unten; - die
2 : eine Längsseitenansicht des Transportaufsatzes mit abgeklappten Bodenelementen; - die
3 : eine Queransicht des Transportaufsatzes mit abgeklappten Bodenelementen; - die
4 : eine perspektivische Ansicht des Transportaufsatzes mit abgeklappten Bodenelementen, in einer Ansicht von oben; - die
5 : den Transportaufsatz aufgesetzt auf einer Palette, in einer perspektivischen Ansicht von der Seite; - die
6 : einen perspektivischen Blick in einen auf eine Palette aufgesetzten Transportaufsatz, in einer Ansicht von oben; - die
7 : einen perspektivischen Blick auf einen Transportaufsatz ohne Palette, in einer Ansicht von unten; - die
8 : eine Palette und einen Transportaufsatz, in einer Längsseitenansicht; - die
9 : einen zusammengefalteten Transportaufsatz. - In den folgenden Figurenbeschreibungen wird eine exemplarischer Transportaufsatz mit den Merkmalen in allen Einzelheiten gezeigt und beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese eine bevorzugte Ausführung beschränkt, sondern umfasst andere Ausführungen und Details, die vom Fachmann als gleich wirkend erkannt werden.
- In
1 wird in einer perspektivischen Ansicht ein Transportaufsatz2 gezeigt. Der Transportaufsatz ist in einem Stück aus einer Platte oder einer Materialbahn geschnitten oder gestanzt. Er weist einen Aufsatzring3 mit zwei Aufsatzring-Längsseiten4 und zwei Aufsatzring-Querseiten5 , Boden-Längselemente7 und Boden-Querelemente6 und Fixierelemente9 auf. In der Mitte jeder der Aufsatzring-Längsseiten4 ist je eine Faltlinie20 gezeigt, die durch Materialschwächung, wie beispielsweise Rillen oder Perforieren, gebildet ist und ein Falten der Aufsatzring-Längsseite4 entlang dieser Linie ermöglicht. Statt einer Faltlinie20 können an jeder Aufsatzring-Längsseite4 auch mehrere Faltlinien gebildet sein, schließlich soll auch nicht ausgeschlossen sein, dass auch die Aufsatzring-Querseiten5 eine oder mehrere Faltlinien20 aufweisen. Der Aufsatzring3 ist entlang einer Zusammenfügungslinie11 , die beispielsweise eine Schweißnaht sein kann, zu einem rechteckigen ringförmigen Körper zusammengefügt, beispielsweise geschweißt oder geklebt. Die Schweißnaht11 ist in der1 in der Mitte einer Aufsatzring-Querseite5 gezeigt, kann aber an jeder anderen Stelle, zum Beispiel auch an einer Längsseite des Aufsatzrings3 , gebildet sein. Handelt es sich um einen besonders geformten oder um einen großen Behälter, so ist es möglich, in einigen Fällen auch notwendig, dass der Transportaufsatz2 mehr als eine Schweißnaht11 aufweist. - Die Fixierelemente
9 werden durch Verlängerungen der Ecken bzw. Seitenkanten des rechteckigen Aufsatzrings3 gebildet, und weisen die Form eines rechtwinkligen V-Profil auf, mit zwei gleichen Winkelprofilschenkeln19 . Der Aufsatzring3 ist mit den Bodenelementen7 ,8 in Gelenken12 ,13 verbunden, die in das Material des Transportaufsatzes2 durch Materialschwächung, beispielsweise durch Rillung oder Stanzung eingebracht sind. In der1 verlaufen die Gelenke über die gesamte Länge bzw. Breite des Transportaufsatzes2 , das heißt auch im Bereich der Fixierelemente9 . Es ist aber völlig ausreichend, wenn die Gelenke12 ,13 nur in dem Bereich zwischen jeweils zwei Fixierelementen9 gebildet sind und der Bereich der Fixierelemente9 nicht gerillt oder gestanzt ist. - Auch die Seitenkanten und Aufsatzring-Längsseiten
4 weisen Materialschwächungslinien10 ,20 auf, in denen der Transportaufsatz2 gefaltet werden kann. Ein zusammengefalteter Transportaufsatz2 ist in der9 gezeigt. - Die Bodenelemente
7 ,8 liegen in der1 in der gleichen Ebene, wie die zugehörige Aufsatzring-Längsseite4 bzw. Aufsatzring-Querseite5 , und können in Richtung des Innenraums des Aufsatzrings2 geklappt werden. Die Fixierelemente9 können nicht in Richtung des Innenraums des Aufsatzrings2 geklappt werden. - In
2 wird der Transportaufsatz2 der1 in einer Längsseitenansicht gezeigt. Zu erkennen sind der Aufsatzring3 mit einer Aufsatz-Längsseite4 , ein Boden-Längselement8 in Draufsicht, zwei Boden-Querelemente7 in Seitenansicht, sowie zwei Fixierelemente9 . Weiterhin ist die Material schwächungslinie10 zu sehen, die hier die Faltlinie20 zum Zusammenfalten des Transportaufsatzes2 bildet, und die Verbindungslinie13 bzw. das Gelenk13 . - Das Längsseiten-Bodenelement
8 weist eine Form auf, mit einer durch die Verbindungslinie13 , die eine Materialschwächungslinie, ein Gelenk oder auch eine Perforation sein kann, gebildeten Anschlussseite mit einer Breite B3, die der Längsseiten-Innenkantenlänge des Aufsatzrings2 minus zweimal einer Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente9 entspricht. Der Anschlussseite gegenüberliegend liegt eine Längsseiten-Bodenelement-Vorderkante17 mit einer Breite B4. Dabei weist das Längsseiten-Bodenelement8 in einem Anschlussbereich mit einer Länge, die der Schenkellänge, bevorzugt der Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente9 entspricht, durchgängig die Breite B3 auf. Anschließend an diesen Anschlussbereich verjüngt sich das Längsseiten-Bodenelement8 in einem Zwischenbereich22 mit einer Seitenlänge B5 beidseitig gleichmäßig mit einem Winkel φ2, der einen Wert von 180° minus φ1 aufweist, von der Breite B3 auf die Breite B4. Den Abschluss des Längsseiten-Bodenelements8 bildet ein rechteckiger Abschlussbereich mit der Breite B4 und einer Länge, die im in etwa B2/2 entspricht, wobei B2 die Länge der Querseiten-Bodenelement-Vorderkante16 in3 ist. Die gesamte einklappbare Länge H2 des Längsseiten-Bodenelements entspricht in etwa der halben Querseiten-Innenkantenlänge des Aufsatzrings. - In
3 ist eine Draufsicht auf die Querseite des Aufsatzrings3 zusehen. Gezeigt werden die Aufsatzring-Querseite5 , die Längsseiten-Bodenelemente8 in Seitenansicht, zwei Fixierelemente9 und ein Querseiten-Bodenelement7 . Das Querseiten-Bodenelement7 weist eine Form auf, mit einer durch die Verbindungslinie12 , die beispielsweise durch eine Materialschwächungslinie, ein Gelenk oder eine Perforation gebildet ist, gebildeten Anschlussseite mit einer Breite B1 und einer in den Aufsatzring2 einklappbaren Länge H1. Die Breite B1 entspricht dabei der Querseiten-Innenkantenlänge des Aufsatzringes3 minus zweimal einer Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente9 . Der Anschlussseite gegenüberliegend liegt eine Querseiten-Bodenelement-Vorderkante16 mit einer Breite B2, wobei die Breite B2 kleiner ist als die Breite B1. Dabei weist das Querseiten-Bodenelement7 an seiner Anschlussseite in einem Anschlussbereich mit einer Länge, die der Schenkellänge, bevorzugt der Schenkelinnenlänge des Winkelprofils der Fixierelemente9 entspricht, durchgehend die Breite B1 auf. Anschließend an diesen Anschlussbereich verjüngt sich das Querseiten-Bodenelement7 beidseitig gleichmäßig mit einem Winkel φ1 von der Breite B1 auf die Breite B2. Die Länge der Kanten dieses Zwischenbereichs beträgt B5. - In
4 ist der Transportaufsatz2 in einer perspektivischen Sicht von oben gezeigt. Wiederum sind der Aufsatzring3 , die Bodenelemente7 ,8 , die Fixierelement9 , sowie die Material schwächungslinien10 im Bereich der Verbindungen des Aufsatzrings3 mit den Bodenelementen7 ,8 dargestellt, und die Faltlinien20 , in denen der Transportaufsatz2 zum Transport zusammengeklappt werden kann. -
5 zeigt den Transportaufsatz2 aufgesetzt auf eine Palette1 . Die Fixierelemente9 umfassen die Ecken der Palette1 und sorgen so dafür, dass der Transportaufsatz2 formschlüssig auf der Palette1 sicher gegen ein Verrutschen auf der Palette1 gehalten wird. Der in5 nicht sichtbare Boden6 liegt direkt auf der Palette1 auf, so dass die Palette1 zusammen mit dem Transportaufsatz2 einen funktionsfähigen Transportbehälter bildet. -
6 ist ein Blick von oben in den auf der Palette1 aufgesetzten Transportaufsatz2 . Die Faltkanten20 der Aufsatzring-Längsseite4 und des zugehörigen Längsseiten-Bodenelements8 bilden, wie in der Figur gezeigt, eine durchgehende gerade Linie. Die Faltkanten20 der einen Längsseite zu den Faltkanten20 der gegenüberliegenden Längsseite sind jedoch in Längsrichtung versetzt zueinander angeordnet. Diese seitliche Versetzung der Faltkanten20 der beiden Längsseiten4 führt dazu, dass beim Einklappen der Längsseiten4 diese übereinander zum Liegen kommen. In den Ecken sind offenen Bodenbereiche18 zu erkennen, dass heißt Bereiche, in denen die Palette direkt den Boden des Transportbehälters bildet, da der Boden6 des Transportaufsatzes2 in diesen Bereichen offen ist. Diese Bodenöffnungen ergeben sich aus der Herstellung des Transportaufsatzes2 in einem Stück. Die Seitenkantenlänge der Bodenbereiche18 entspricht der Länge eines Schenkels19 der die Fixierelemente9 bildenden rechtwinkligen Dreiecke. Wenn die Fixierelemente9 , was weniger bevorzugt ist, als separate Teile hergestellt werden, die nachträglich an dem Aufsatzring3 angebracht werden, können die Bodenelemente7 ,8 auch bis in die Ecken des Aufsatzrings3 reichen, das heißt, in diesem Fall weist der Transportaufsatz2 Bodenelemente7 auf, die, wenn auf der Palette1 aufgesetzt, einen geschlossenen Boden6 bilden. -
7 zeigt den Transportaufsatz2 vorbereitet zum Aufsetzen auf eine Palette1 . Der Versatz der Faltlinien20 in den beiden Längsseiten-Bodenelementen8 ist zu erkennen, sowie die offenen Bodenbereiche18 , die oberhalb bzw. neben der/den Fixierelemente/n9 im Boden6 gebildet sind. Des Weiteren ist die rechtwinklige Form der Fixierelemente9 gezeigt, geformt, um die Ecken einer nicht gezeigten Palette1 zu umgreifen, und den Transportaufsatz2 formschlüssig mit der Palette1 zu verbinden. - In
8 ist eine Seitenansicht der Palette1 und des zum Aufsetzen auf die Palette1 hergerichteten Transportaufsatzes2 gezeigt. Die Fixierelemente9 liegengenau über den Ecken der Palette1 , wobei der Transportaufsatz2 bzw. die Fixierelemente9 um die Materialdicke des Transportaufsatzes2 bzw. der Fixierelemente9 über die Kanten der Palette1 hinausreichen. Das heißt, dass die Maße der Aufsatzring-Innenseiten den Außenmaßen der Palette1 entsprechen, wenn der Aufsatzring3 und die Fixierelemente9 einstückig aus einer Materialplatte oder einer Materialbahn gestanzt oder geschnitten wurden. Werden die Fixierelemente9 als separate Teile gebaut und nachträglich außen auf den Transportring befestigt, entsprechen die Aufsatzring-Außenmaße den Außenmaßen der Palette1 . Schließlich können die separat hergestellten Fixierelemente9 auch mit der Innenwand des Aufsatzrings3 verbunden sein, wodurch die Aufsatzring-Innenseite um die Materialdicke der Fixierelemente9 über die Außenkanten der Palette1 seitlich überstehen könnten, wodurch das Füllvolumen des Transportaufsatzes2 größer wäre, als bei einem in einem Stück gefertigten Transportaufsatz2 . -
9 schließlich zeigt den zusammengefalteten Transportaufsatz2 . In diesem Zustand nimmt der Transportaufsatz2 nur wenig Platz weg, so dass er im leeren Zustand preiswert transportiert werden kann, bzw. im Lager nur wenig Lagerplatz benötigt. Vorzugsweise können mehrere zusammengefaltete Transportaufsätze2 zum Transport gemeinsam in einem aufgefalteten Transportaufsatz2 Platz finden. -
- 1
- Palette
- 2
- Transportaufsatz
- 3
- Aufsatzring
- 4
- Aufsatzring-Längsseite
- 5
- Aufsatzring-Querseite
- 6
- Boden
- 7
- Querseiten-Bodenelement
- 8
- Längsseiten-Bodenelement
- 9
- Fixierelement
- 10
- Materialschwächungslinie
- 11
- Schweißnaht, Zusammenfügungslinie
- 12
- Verbindungslinie, Gelenk, Querseite
- 13
- Verbindungslinie, Gelenk, Längsseite
- 14
- Seitenkante, Querseite
- 15
- Seitenkante, Längsseite
- 16
- Vorderkante, Querseiten-Bodenelement
- 17
- Vorderkante, Längsseiten-Bodenelement
- 18
- offener Bodenbereich
- 19
- Schenkel, Winkelprofil
- 20
- Faltlinie
- B1
- Boden
- B2
- Boden
- B3
- Boden
- B4
- Boden
- B5
- Boden
- H1
- einklappbare Länge
- H2
- einklappbare Länge
- Φ1
- Winkel
- Φ2
- Winkel
Claims (20)
- Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette (
1 ), aufweisend: a) einen Aufsatzring (3 ), der die Seitenwände der Transportaufsatz (2 ) bildet, b) einen Boden (6 ) mit einer Fläche, die im Wesentlichen der Fläche der Palette (1 ) entspricht, und c) über den Boden (6 ) um eine Länge L1 vorstehende Fixierelemente (9 ), dadurch gekennzeichnet, dass d) die Fixierelemente (9 ) den Aufsatzring (3 ) verrutschsicher auf der Palette (1 ) fixieren. - Transportaufsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente (
9 ) mit dem Aufsatzring (3 ) verbunden oder in einem Stück hergestellt sind. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (
6 ) aus mehreren Bodenelementen (7 ,8 ) besteht, die durch Verlängerungen des Aufsatzrings (3 ) gebildet oder mit dem Aufsatzring (3 ) dauerhaft verbunden sind. - Transportaufsatz nach dem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Aufsatzring (
3 ) und jedem der Bodenelemente (7 ,8 ) je ein Gelenk (12 ,13 ) gebildet ist, und der Aufsatzring (3 ) mit den Bodenelementen (7 ,8 ) in den Gelenken (12 ,13 ) verbunden ist. - Transportaufsatz nach dem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenke (
12 ,13 ) durch eine Materialschwächung gebildet sind. - Transportaufsatz nach dem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Materialschwächung um eine Materialrillung oder Materialabkantung handelt.
- Transportaufsatz nach einem der drei vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenelemente (
7 ,8 ) in den Gelenken (12 ,13 ) in Richtung der Aufsatzringinnenseite klappbar sind. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge L1 der Fixierelemente (
9 ) der Höhe der Palette (1 ) entspricht. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Palette (
1 ) um eine Europalette handelt. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzring (
3 ) und die Bodenelemente (7 ,8 ) einstückig aus einem gleichen Plattenmaterial hergestellt sind. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatzring (
3 ) und die Fixierelemente (9 ) einstückig aus einem gleichen Plattenmaterial hergestellt sind. - Transportaufsatz nach einem der zwei vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Plattenmaterial um eine Kunststoffleichtplatte aus Polypropylen handelt.
- Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportaufsatz (
2 ) zum Leertransport zusammenfaltbar ist. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente (
9 ) den Transportaufsatz (2 ) auf der Palette (1 ) formschlüssig fixieren. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente (
9 ), wenn der Transportaufsatz (2 ) auf der Palette (1 ) aufgesetzt ist, an den Seiten der Palette (1 ) anliegen. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierelemente (
9 ) die Form eines im Wesentlichen rechtwinkligen Winkelprofils haben, und die Innenkanten des Winkelprofils an den Außenkanten der Ecken der Palette (1 ) anliegen. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (
6 ) vier Bodenelemente (7 ,8 ) aufweist, die sich nicht überlappend gemeinsam den Boden (6 ) bilden. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenelemente (
7 ,8 ) im Anschlussbereich am Aufsatzring (3 ) eine Anschlussseite mit einer Breite B1 aufweisen, die einer Seitenkantenlänge des Transportaufsatzes (2 ) minus zweimal der Länge einer Schenkellänge des Winkelprofils der Fixierelemente (9 ) entspricht, und eine gegenüber liegend angeordnete Seite mit einer Breite B2, wobei gilt B1 > B2. - Transportaufsatz nach dem vorgehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenelemente (
7 ,8 ) in einem ersten an den Anschlussbereich anschließenden Teil, mit einer Länge, die der Schenkellänge des Winkelprofils der Fixierelemente (9 ) entspricht, die Breite B1 aufweisen, und sich anschließend gleichmäßig von der Breite B1 auf B2 verjüngen. - Transportaufsatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenmaße des Transportaufsatzes (
2 ) im Wesentlichen den Außenmaßen der Palette (1 ) entsprechen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820008166 DE202008008166U1 (de) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette |
EP09159571A EP2135815A1 (de) | 2008-06-18 | 2009-05-06 | Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820008166 DE202008008166U1 (de) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008008166U1 true DE202008008166U1 (de) | 2008-08-21 |
Family
ID=39713681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820008166 Expired - Lifetime DE202008008166U1 (de) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2135815A1 (de) |
DE (1) | DE202008008166U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013006812A3 (en) * | 2011-07-07 | 2013-05-02 | Swart Peter W | Packaging for plumbing fixtures |
DE102020134735A1 (de) | 2020-12-22 | 2022-06-23 | Carl-Peter Schoene | Baukastensystem zur Herstellung eines Lager- und Transportelementes, Verwendung eines Baukastensystems sowie Lager- und Transportelement |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020111521A1 (de) | 2020-04-28 | 2021-10-28 | GlobalFlow GmbH | Verfahren zum Trennen einer Verpackung von einer Palette und Vorrichtung zum Trennen einer Verpackung von einer Europalette |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2585333B3 (fr) * | 1985-07-24 | 1987-11-20 | Subert Raymond | Emballage composite associant une palette en bois et une caisse en carton, cette derniere comportant des moyens de calage sur la palette |
FR2639911B1 (fr) * | 1988-12-05 | 1991-05-03 | Subert Raymond | Caisse-palette a patins, incorporant une palette emboitable pour etre presentee en kit |
DE4339911C2 (de) | 1993-11-23 | 1995-11-16 | Und Plastverarbeitung Gmbh Mas | Verpackungsbehälter zum Transport auf Paletten |
GB9808701D0 (en) | 1998-04-23 | 1998-06-24 | Smurfit Corrugated Heavy Duty | Pallet carton |
FR2856383B1 (fr) * | 2003-06-23 | 2005-11-04 | Smurfit Socar Sa | Nouvelle caisse-palette, notamment pour le transport de volumes importants de materiaux en vrac |
WO2005012109A2 (en) | 2003-07-25 | 2005-02-10 | International Paper Co. | Bulk shipping box assembly with detachable pallet |
-
2008
- 2008-06-18 DE DE200820008166 patent/DE202008008166U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-05-06 EP EP09159571A patent/EP2135815A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013006812A3 (en) * | 2011-07-07 | 2013-05-02 | Swart Peter W | Packaging for plumbing fixtures |
US8763803B2 (en) | 2011-07-07 | 2014-07-01 | Kohler Co. | Packaging for plumbing fixtures |
US9233774B2 (en) | 2011-07-07 | 2016-01-12 | Kohler Co. | Packaging for plumbing fixtures |
DE102020134735A1 (de) | 2020-12-22 | 2022-06-23 | Carl-Peter Schoene | Baukastensystem zur Herstellung eines Lager- und Transportelementes, Verwendung eines Baukastensystems sowie Lager- und Transportelement |
WO2022135741A1 (de) | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Schoene Carl Peter | BAUKASTENSYSTEM ZUR HERSTELLUNG EINES LAGER- UND TRANSPORTELEMENTES, VERWENDUNG EINES BAUKASTENSYSTEMS SOWIE LAGER- UND TRANSPORTELEMENT UND GROßLADUNGSTRÄGER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2135815A1 (de) | 2009-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202016103823U1 (de) | Faltbarer Behälter zum Transport von Stückgütern | |
DE10326574B4 (de) | Transportbehältersystem und Aufsatz für ein Transportbehältersystem für Stückgut insbesondere für Obst und Gemüse | |
DE2633642B2 (de) | Versandschachtel mit Palette aus Pappe | |
DE8609673U1 (de) | Falt- und stapelbarer Karton aus Pappe | |
EP2714542A1 (de) | Ladungsträger | |
DE202015105237U1 (de) | Faltbare Eckverbindungseinheit für Behälter aus Wellpappe | |
DE202008008166U1 (de) | Transportaufsatz zum Aufsetzen auf eine Palette | |
DE60319376T2 (de) | Zusammenlegbarer Behälter | |
AT519797B1 (de) | Sockel und Verfahren zum Aufstellen dieses Sockels | |
EP3831734A1 (de) | Aufsetzring sowie transportbehälter mit einem aufsetzring | |
DE69727068T2 (de) | Palette sowie verfahren zu deren herstellung | |
WO1986005159A1 (en) | Crate | |
DE2729265A1 (de) | Grossbehaelter | |
EP3556677A1 (de) | Stapelbehälter und transportsystem für derartige behälter | |
DE102019207640B3 (de) | Stapelbox | |
AT307308B (de) | Aus einem einstückigen flachen Kartonzuschnitt gefalteter Behälter | |
DE102013108062B3 (de) | Stapelbarer Lager- und Transportbehälter | |
DE102018106591A1 (de) | Transportbehälter | |
DE102012018759A1 (de) | Verpackung und Zuschnitt dafür | |
DE102018001474A1 (de) | Transportkarton und Verfahren zu seiner Herstellung durch Umrüstung eines benutzten Kartons | |
DE1937427A1 (de) | Zusammenlegbarer Kasten,insbesondere aus Kunststoff | |
DE202011002536U1 (de) | Stapelbarer Transport- und Aufbewahrungsbehälter | |
DE202010009453U1 (de) | Transportverpackung in Leichtbauweise | |
DE102015215098A1 (de) | Transportbehälter | |
EP1634813A2 (de) | Kufenartiger Fuss aus faltbarem Material wie Wellpappe od. dgl. zum nachträglichen Ansetzen an die Tragfläche eines Transportkörpers sowie solche Füsse umfassende Transporteinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20080925 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FRIEDOLA TECH GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: FRIEDOLA TECH GMBH, 37276 MEINHARD, DE Effective date: 20090112 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20111117 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20140701 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
R071 | Expiry of right |