DE202008006302U1

DE202008006302U1 - Ausziehführung

Info

Publication number: DE202008006302U1
Application number: DE202008006302U
Authority: DE
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2008-05-07
Filing date: 2008-05-07
Publication date: 2009-09-10
Anticipated expiration: 2018-05-08
Also published as: EP2300751A1; WO2009135706A1

Abstract

Ausziehführung (1), insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen (2, 4, 5), die über Wälzkörper (7, 9) relativ zueinander verfahrbar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene (2, 4, 5) einen Körper aus einem Stahlblech aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper aus Stahlblech mit Aluminium beschichtet ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ausziehführung, insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen, die über Wälzkörper relativ zueinander verfahrbar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene einen Körper aus einem Stahlblech aufweist.
Die EP 994 309 offenbart eine Teleskopauszugsvorrichtung für einen Gargutträger, der wenigstens teilweise herausziehbare Schienen aufweist, wobei die Schienen und die Führungen an ihren Gleitflächen einen temperaturbeständigen Gleitwerkstoff aus einem Metallnitrid aufweisen. Die Schienen können dabei vollständig aus diesem Gleitwerkstoff hergestellt sein, so dass sie sowohl für die maximalen Betriebstemperaturen als auch für eine Pyrolysereinigung verwendbar sind, bei der Temperaturen um 500°C auftreten können. Dabei ist auch die Verwendung von korrosionsfestem Metall erwähnt, insbesondere temperatur- und korrosionsfeste Stähle, wie Inox-Stähle oder graphitierte Metalle. Die Herstellung solcher korrosionsfesten Stähle ist vergleichsweise teuer. Zudem besteht das Problem, dass Edelstahloberflächen verzundern, so dass sie unansehnlich werden und zu Korrosion neigen.
Die DE 10 2005 002 315 offenbart eine Teleskopschiene, bei der ein Grundkörper aus Stahl oder Edelstahl vorgesehen ist, der mit einer Beschichtung aus Emaille überzogen ist. Ferner kann auch eine Zwischenschicht aus Aluminium oder einer Aluminium-Silizium-Legierung vorgesehen sein, die zwischen dem Grundkörper und der Emaille Schicht angeordnet ist. Beim Aufbringen von Emaille wird der Grundkörper in ein Fluid getaucht oder mit diesem bespritzt um dann in einem nachgeschalteten Trocknungsprozess die Emaille Schicht fertig zu stellen. Auch dies ist vergleichsweise aufwendig.
Die WO 2004/025187 offenbart einen Backofen mit Linearauszug bei dem für den Einsatz bei Temperaturen von 500°C Wälzpaarungen aus Keramik oder einer Keramikbeschichtung verwendet werden. Durch den Einsatz von Keramik kann das Problem der Verzunderung von Edelstahloberflächen umgangen werden, allerdings ist die Vorsehung von keramischen Wälzpaarungen kostenintensiv und aufwendig.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Ausziehführung zu schaffen, die auch für hohe Temperaturen einsetzbar ist, ein hohes Maß an Beständigkeit gegen Korrosion besitzt und lebensmitteltauglich ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Ausziehführung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist zumindest eine Führungsschiene einen Körper aus einem Stahlblech auf, der mit Aluminium beschichtet ist. Der Aluminiumüberzug verleiht der Führungsschiene eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. Dadurch kann die Führungsschiene auch bei Temperaturen von bis zu 500°C eingesetzt werden, die bei der Pyrolysereinigung auftreten. Dabei wird auch das Problem der Verzunderung der Edelstahloberflächen vermieden, da die Schicht aus Aluminium solche Nachteile nicht besitzt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen alle Führungsschienen einen mit Aluminium beschichteten Körper aus Stahlblech auf. Dadurch kann die Ausziehführung besonders gut in Backöfen eingesetzt werden, da solche Führungsschienen als lebensmittelrechtlich unbedenklich eingestuft werden können.
Vorzugsweise ist die Schicht aus Aluminium galvanisch aufgebracht. Dadurch kann eine besonderes gleichmäßige Schichtdicke erreicht werden, beispielsweise in einem Bereich zwischen 4 μm bis 15 μm, insbesondere 6 μm bis 12 μm. Durch das Galvanisieren wird der Grundkörper in seiner Struktur nicht durch die hohe Temperatur einer Schmelze in seinen Kennwerten beeinträchtigt.
Die Schicht aus Aluminium weist in einer weiteren Ausgestaltung eine Hitzebeständigkeit von mehr als 500°C, vorzugsweise mehr als 600°C auf. Durch die Auswahl der Aluminiumschicht, mit einem hohen Schmelzpunkt, ist der Einsatz von teurem Edelstahl überflüssig.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Wälzkörper in einem Käfig gehalten, der ebenfalls mit einer Schicht aus Aluminium überzogen ist. Dadurch kann die Ausziehführung aus bekannten Bauteilen zusammengesetzt sein, die lediglich durch das Beschichten mit Aluminium veredelt sind. Dies vereinfacht den Herstellungsvorgang erheblich.
Bevorzugt wird die Aluminiumschicht durch Galvanisierung nach dem Formgebungsprozess aufgebracht, um eine Versiegelung der Schnittkannten zu erzielen.
Eine Passivierung der aufgebrachten Aluminiumschicht wirkt sich positiv auf ihre Beständigkeit gegenüber agressiven Medien und auf ihre Korossionsbeständigkeit aus.
Als Wälzkörper können Kugeln oder andere Körper aus Keramik eingesetzt werden, aber auch andere Materialien sind verwendbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Ausziehführung.
Eine Ausziehführung 1 umfasst eine Laufschiene 2, die verfahrbar an einer Mittelschiene 4 gehalten ist, die an einer Schiene 5 gehalten ist, die beispielsweise an ei ner Innenwand eines Backofens montierbar ist. An der Laufschiene 2 ist ein Stopper 3 vorgesehen, so dass ein Gargutträger auf der Laufschiene 2 aufgesetzt werden kann. Zur Führung der Laufschiene 2 an der Mittelschiene 4 ist ein Käfig 6 mit einer Vielzahl von Wälzkörpern 7 in Form von Kugeln vorgesehen. Ferner ist zwischen der Mittelschiene 4 und der stationären Schiene 5 ein Käfig 8 mit weiteren Wälzkörpern 9 vorgesehen.
Die Schienen 2, 4 und 5 bestehen jeweils aus einem Stahlblech, vorzugsweise kein Edelstahl, das mit Aluminium beschichtet ist. Die Schicht aus Aluminium ist dabei galvanisch in einer Dicke zwischen 6 bis 12 μm aufgebracht und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Schienen 2, 4 und 5 verteilt.
Ferner sind auch die Käfige 6 und 8 aus einem Stahlblech hergestellt, das ebenfalls mit Aluminium beschichtet ist. Die Wälzkörper 7 und 9 können aus einem anderen Material, beispielsweise Edelstahl oder einer Keramik hergestellt sein. Der Stopper 3 kann ebenfalls aus einem Stahlblech mit einer Aluminiumbeschichtung gebildet sein.
Die so hergestellte Ausziehführung weist eine Temperaturbeständigkeit von mehr als 500°C auf, vorzugsweise mehr als 600°C. Dadurch ist ein Einsatz auch in Backöfen möglich, in denen zur Selbstreinigung das Pyrolyseverfahren eingesetzt wird.
Die Erfindung wurde vorliegend anhand einer Ausziehführung mit drei Schienen 2, 4 und 5 erläutert. Es ist natürlich auch möglich nur zwei Schienen oder mehr als 3 Schienen vorzusehen. Ferner kann die Geometrie der Schienen 2, 4 und 5 je nach den zu erwartenden Belastungen frei gewählt werden, genauso wie die Form und das Material der Wälzkörper.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- EP 994309 [0002]
- DE 102005002315 [0003]
- WO 2004/025187 [0004]

Claims

Ausziehführung (1), insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen (2, 4, 5), die über Wälzkörper (7, 9) relativ zueinander verfahrbar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene (2, 4, 5) einen Körper aus einem Stahlblech aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper aus Stahlblech mit Aluminium beschichtet ist.
Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Führungsschienen (2, 4, 5) aus einem mit Aluminium beschichteten Körper aus Stahlblech gebildet sind.
Ausziehführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium eine Dicke zwischen 4 μm bis 15 μm, vorzugsweise 6 μm bis 12 μm besitzt.
Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium galvanisch aufgebracht ist.
Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium eine Hitzebeständigkeit von mehr als 500°C, vorzugsweise mehr als 600°C aufweist.
Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (7, 9) in einem Käfig (6, 8) gehalten sind, der mit einer Schicht aus Aluminium überzogen ist.
Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (7, 9) aus Edelstahl, Aluminium beschichtetem Stahl oder Keramik bestehen.