WO2009135706A1 - Ausziehführung - Google Patents

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WO2009135706A1
WO2009135706A1 PCT/EP2009/052545 EP2009052545W WO2009135706A1 WO 2009135706 A1 WO2009135706 A1 WO 2009135706A1 EP 2009052545 W EP2009052545 W EP 2009052545W WO 2009135706 A1 WO2009135706 A1 WO 2009135706A1
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WO
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pull
aluminum
layer
guide
coated
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PCT/EP2009/052545
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English (en)
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Inventor
Peter Jährling
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the present invention relates to a pull-out guide, in particular for ovens, with at least two guide rails, which can be moved relative to one another via rolling elements, wherein at least one guide rail has a body of a sheet steel.
  • EP 994 309 discloses a telescopic extension device for a food support having at least partially withdrawable rails, wherein the rails and the guides have at their sliding surfaces a temperature-resistant sliding material made of a metal nitride.
  • the rails can be made entirely from this sliding material, so that they can be used both for the maximum operating temperatures and for a Pyrolysepository in which temperatures can occur at 500 0 C.
  • corrosion-resistant metal is mentioned, in particular temperature and corrosion resistant
  • DE 10 2005 002 315 discloses a telescopic rail, in which a base body made of steel or stainless steel is provided, which is coated with a coating of enamel. Further, an intermediate layer of aluminum or an aluminum-silicon alloy may be provided, which is arranged between the base body and the enamel layer. When applying enamel of the
  • WO 2004/025187 discloses an oven with linear extract in which for the
  • At least one guide rail has a body made of a steel sheet which is coated with aluminum.
  • the aluminum coating gives the guide rail high temperature and corrosion resistance.
  • the guide rail can also be used at temperatures of up to 500 0 C, which occur during pyrolysis. In this case, the problem of scaling of the stainless steel surfaces is avoided because the layer of aluminum does not have such disadvantages.
  • all guide rails on an aluminum coated body made of sheet steel are used particularly well in ovens, since such guide rails can be classified as safe from a food law perspective.
  • the layer of aluminum is applied by electroplating.
  • a particularly uniform layer thickness can be achieved, for example in a range between 4 ⁇ m to 15 ⁇ m, in particular 6 ⁇ m to 12 ⁇ m.
  • Galvanizing does not adversely affect the structure of the main body due to the high temperature of a melt in its characteristics.
  • the layer of aluminum has a heat resistance of more than 500 0 C, preferably more than 600 0 C in a further embodiment.
  • the rolling elements are held in a cage, which is also coated with a layer of aluminum.
  • the pull-out guide can be composed of known components, which are refined only by coating with aluminum. This simplifies the manufacturing process considerably.
  • the aluminum layer is applied by electroplating after the molding process in order to achieve a sealing of the cut edges.
  • Passivation of the applied aluminum layer has a positive effect on its resistance to aggressive media and on its corrosion resistance.
  • balls or other bodies made of ceramic can be used, but other materials can be used.
  • Figure 1 is an exploded view of a pull-out guide according to the invention.
  • a pull-out guide 1 comprises a running rail 2, which is movably held on a middle rail 4, which is held on a rail 5, which can be mounted, for example, on an inner wall of a baking oven.
  • a stopper 3 is provided so that a food support can be placed on the running rail 2.
  • a cage 6 is provided with a plurality of rolling elements 7 in the form of balls. Furthermore, see between the middle rail 4 and the stationary rail 5, a cage 8 with more
  • the rails 2, 4 and 5 each consist of a steel sheet, preferably no stainless steel, which is coated with aluminum.
  • the layer of aluminum is applied galvanically in a thickness between 6 to 12 microns and evenly distributed over the entire surface of the rails 2, 4 and 5.
  • the cages 6 and 8 are made of a steel sheet which is also coated with aluminum.
  • the rolling elements 7 and 9 can be from another Material, such as stainless steel or a ceramic produced.
  • the stopper 3 may also be formed of a steel sheet with an aluminum coating.
  • the pull-out thus prepared has a temperature resistance of more than 500 0 C, preferably more than 600 0 C. This is an insert in ovens possible in which the pyrolysis process is used for self-cleaning.
  • the geometry of the rails 2, 4 and 5 can be freely selected depending on the expected loads, as well as the shape and the material of the rolling elements.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ausziehführung (1), insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen (2, 4, 5), die über Wälzkörper (7, 9) relativ zueinander verfahrbar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene (2, 4, 5) einen Körper aus einem Stahlblech aufweist, wobei der Körper aus Stahlblech mit Aluminium beschichtet ist.

Description

Ausziehführung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ausziehführung, insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen, die über Wälzkörper relativ zueinan- der verfahrbar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene einen Körper aus einem Stahlblech aufweist.
Die EP 994 309 offenbart eine Teleskopauszugsvorrichtung für einen Gargutträger, der wenigstens teilweise herausziehbare Schienen aufweist, wobei die Schienen und die Führungen an ihren Gleitflächen einen temperaturbeständigen Gleitwerkstoff aus einem Metallnitrid aufweisen. Die Schienen können dabei vollständig aus diesem Gleitwerkstoff hergestellt sein, so dass sie sowohl für die maximalen Betriebstemperaturen als auch für eine Pyrolysereinigung verwendbar sind, bei der Temperaturen um 5000C auftreten können. Dabei ist auch die Verwendung von korrosionsfestem Metall erwähnt, insbesondere temperatur- und korrosionsfeste
Stähle, wie Inox-Stähle oder graphitierte Metalle. Die Herstellung solcher korrosionsfesten Stähle ist vergleichsweise teuer. Zudem besteht das Problem, dass Edelstahloberflächen verzundern, so dass sie unansehnlich werden und zu Korrosion neigen.
Die DE 10 2005 002 315 offenbart eine Teleskopschiene, bei der ein Grundkörper aus Stahl oder Edelstahl vorgesehen ist, der mit einer Beschichtung aus Emaille überzogen ist. Ferner kann auch eine Zwischenschicht aus Aluminium oder einer Aluminium-Silizium-Legierung vorgesehen sein, die zwischen dem Grundkörper und der Emaille Schicht angeordnet ist. Beim Aufbringen von Emaille wird der
Grundkörper in ein Fluid getaucht oder mit diesem bespritzt um dann in einem nachgeschalteten Trocknungsprozess die Emaille Schicht fertig zu stellen. Auch dies ist vergleichsweise aufwendig.
Die WO 2004/025187 offenbart einen Backofen mit Linearauszug bei dem für den
Einsatz bei Temperaturen von 5000C Wälzpaarungen aus Keramik oder einer Ke- ramikbeschichtung verwendet werden. Durch den Einsatz von Keramik kann das Problem der Verzunderung von Edelstahloberflächen umgangen werden, allerdings ist die Vorsehung von keramischen Wälzpaarungen kostenintensiv und aufwendig. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Ausziehführung zu schaffen, die auch für hohe Temperaturen einsetzbar ist, ein hohes Maß an Beständigkeit gegen Korrosion besitzt und lebensmitteltauglich ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Ausziehführung mit den Merkmalen des Anspruches
1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist zumindest eine Führungsschiene einen Körper aus einem Stahlblech auf, der mit Aluminium beschichtet ist. Der Aluminiumüberzug verleiht der Führungsschiene eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. Dadurch kann die Führungsschiene auch bei Temperaturen von bis zu 5000C eingesetzt werden, die bei der Pyrolysereinigung auftreten. Dabei wird auch das Problem der Verzunderung der Edelstahloberflächen vermieden, da die Schicht aus Aluminium solche Nachteile nicht besitzt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen alle Führungsschienen einen mit Aluminium beschichteten Körper aus Stahlblech auf. Dadurch kann die Ausziehführung besonders gut in Backöfen eingesetzt werden, da solche Führungsschienen als lebensmittelrechtlich unbedenklich eingestuft werden können.
Vorzugsweise ist die Schicht aus Aluminium galvanisch aufgebracht. Dadurch kann eine besonderes gleichmäßige Schichtdicke erreicht werden, beispielsweise in einem Bereich zwischen 4 μm bis 15 μm, insbesondere 6 μm bis 12 μm. Durch das Galvanisieren wird der Grundkörper in seiner Struktur nicht durch die hohe Tem- peratur einer Schmelze in seinen Kennwerten beeinträchtigt.
Die Schicht aus Aluminium weist in einer weiteren Ausgestaltung eine Hitzebeständigkeit von mehr als 5000C, vorzugsweise mehr als 6000C auf. Durch die Auswahl der Aluminiumschicht , mit einem hohen Schmelzpunkt , ist der Ein- satz von teurem Edelstahl überflüssig.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Wälzkörper in einem Käfig gehalten, der ebenfalls mit einer Schicht aus Aluminium überzogen ist. Dadurch kann die Ausziehführung aus bekannten Bauteilen zusammengesetzt sein, die lediglich durch das Beschichten mit Aluminium veredelt sind. Dies vereinfacht den Herstellungsvorgang erheblich.
Bevorzugt wird die Aluminiumschicht durch Galvanisierung nach dem Formge- bungsprozess aufgebracht, um eine Versiegelung der Schnittkanten zu erzielen.
Eine Passivierung der aufgebrachten Aluminiumschicht wirkt sich positiv auf ihre Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien und auf ihre Korrosionsbeständigkeit aus.
Als Wälzkörper können Kugeln oder andere Körper aus Keramik eingesetzt werden, aber auch andere Materialien sind verwendbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläu- tert. Es zeigt:
Figur 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Ausziehführung.
Eine Ausziehführung 1 umfasst eine Laufschiene 2, die verfahrbar an einer Mittel- schiene 4 gehalten ist, die an einer Schiene 5 gehalten ist, die beispielsweise an einer Innenwand eines Backofens montierbar ist. An der Laufschiene 2 ist ein Stopper 3 vorgesehen, so dass ein Gargutträger auf der Laufschiene 2 aufgesetzt werden kann. Zur Führung der Laufschiene 2 an der Mittelschiene 4 ist ein Käfig 6 mit einer Vielzahl von Wälzkörpern 7 in Form von Kugeln vorgesehen. Ferner ist zwi- sehen der Mittelschiene 4 und der stationären Schiene 5 ein Käfig 8 mit weiteren
Wälzkörpern 9 vorgesehen.
Die Schienen 2, 4 und 5 bestehen jeweils aus einem Stahlblech, vorzugsweise kein Edelstahl, das mit Aluminium beschichtet ist. Die Schicht aus Aluminium ist dabei galvanisch in einer Dicke zwischen 6 bis 12 μm aufgebracht und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Schienen 2, 4 und 5 verteilt.
Ferner sind auch die Käfige 6 und 8 aus einem Stahlblech hergestellt, das ebenfalls mit Aluminium beschichtet ist. Die Wälzkörper 7 und 9 können aus einem anderen Material, beispielsweise Edelstahl oder einer Keramik hergestellt sein. Der Stopper 3 kann ebenfalls aus einem Stahlblech mit einer Aluminiumbeschichtung gebildet sein.
Die so hergestellte Ausziehführung weist eine Temperaturbeständigkeit von mehr als 5000C auf, vorzugsweise mehr als 6000C. Dadurch ist ein Einsatz auch in Backöfen möglich, in denen zur Selbstreinigung das Pyrolyseverfahren eingesetzt wird.
Die Erfindung wurde vorliegend anhand einer Ausziehführung mit drei Schienen 2, 4 und 5 erläutert. Es ist natürlich auch möglich nur zwei Schienen oder mehr als 3
Schienen vorzusehen. Ferner kann die Geometrie der Schienen 2, 4 und 5 je nach den zu erwartenden Belastungen frei gewählt werden, genauso wie die Form und das Material der Wälzkörper.

Claims

Ansprüche
1. Ausziehführung (1), insbesondere für Backöfen, mit mindestens zwei Führungsschienen (2, 4, 5), die über Wälzkörper (7, 9) relativ zueinander verfahr- bar sind, wobei zumindest eine Führungsschiene (2, 4, 5) einen Körper aus einem Stahlblech aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper aus Stahlblech mit Aluminium beschichtet ist.
2. Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Füh- rungsschienen (2, 4, 5) aus einem mit Aluminium beschichteten Körper aus
Stahlblech gebildet sind.
3. Ausziehführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium eine Dicke zwischen 4 μm bis 15 μm, vorzugsweise 6 μm bis 12 μm besitzt.
4. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium galvanisch aufgebracht ist.
5. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Aluminium eine Hitzebeständigkeit von mehr als 5000C, vorzugsweise mehr als 6000C aufweist.
6. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (7, 9) in einem Käfig (6, 8) gehalten sind, der mit einer
Schicht aus Aluminium überzogen ist.
7. Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (7, 9) aus Edelstahl, Aluminium beschichtetem Stahl o- der Keramik bestehen.
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