DE202005021771U1 - Umformbarer Leichtbaustahl - Google Patents
Umformbarer Leichtbaustahl Download PDFInfo
- Publication number
- DE202005021771U1 DE202005021771U1 DE202005021771U DE202005021771U DE202005021771U1 DE 202005021771 U1 DE202005021771 U1 DE 202005021771U1 DE 202005021771 U DE202005021771 U DE 202005021771U DE 202005021771 U DE202005021771 U DE 202005021771U DE 202005021771 U1 DE202005021771 U1 DE 202005021771U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- content
- value pairs
- connecting line
- lightweight steel
- martensite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0405—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Abstract
Umformbarer Leichtbaustahl mit TRIP- und TWIP-Eigenschaften mit den Elementen in Gew.-%
C 0,05 bis ≤ 1,0
Al 0,0 bis ≤ 11,0
Si 0,0 bis ≤ 6,0
Al + Si > 0,05
Mn 9,0 bis ≤ 25,0
H < 20 ppm, Rest Eisen einschließlich üblicher stahlbegleitender Elemente, wobei je nach Legierungszusammensetzung unterschiedliche Phasen vorliegen,
dadurch gekennzeichnet, dass einem niedrigeren Mn-Gehalt ein höherer C-Gehalt und einem höheren Mn-Gehalt ein niedriger C-Gehalt zugeordnet ist, wobei die C-Mn-Wertepaare 0,7 C/15 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si und 0,4 C/18 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si in einem C-Mn-Koordinatensystem annähernd auf einer geraden Verbindungslinie liegen, die einen Abstand zur Verbindungslinie von im Gleichgewicht zwischen γ- (Austenit) und -Phasen (Martensit) sich befindenden C-Mn-Wertepaaren aufweist und dadurch, dass das Streuband um die Verbindungslinie der optimalen C-Mn-Wertepaare für den Gehalt an C = ±0,15% und für den Gehalt an Mn =...
C 0,05 bis ≤ 1,0
Al 0,0 bis ≤ 11,0
Si 0,0 bis ≤ 6,0
Al + Si > 0,05
Mn 9,0 bis ≤ 25,0
H < 20 ppm, Rest Eisen einschließlich üblicher stahlbegleitender Elemente, wobei je nach Legierungszusammensetzung unterschiedliche Phasen vorliegen,
dadurch gekennzeichnet, dass einem niedrigeren Mn-Gehalt ein höherer C-Gehalt und einem höheren Mn-Gehalt ein niedriger C-Gehalt zugeordnet ist, wobei die C-Mn-Wertepaare 0,7 C/15 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si und 0,4 C/18 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si in einem C-Mn-Koordinatensystem annähernd auf einer geraden Verbindungslinie liegen, die einen Abstand zur Verbindungslinie von im Gleichgewicht zwischen γ- (Austenit) und -Phasen (Martensit) sich befindenden C-Mn-Wertepaaren aufweist und dadurch, dass das Streuband um die Verbindungslinie der optimalen C-Mn-Wertepaare für den Gehalt an C = ±0,15% und für den Gehalt an Mn =...
Description
- Die Erfindung betrifft einen umformbaren Leichtbaustahl mit TRIP-(Transformation Induced Plasticity) und TWIP-(Twinning Induced Plasticity)Eigenschaften gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Umformbare Leichtbaustähle dieser Art sind bekannt (
DE 10 2004 061 284 A1 ,DE 197 27 759 A1 ,DE 101 285 44 A1 ). Bei diesen und vergleichbaren Stählen kann bei Vorliegen von Eigenspannungen im Material in Abhängigkeit vom Gefüge und der Festigkeit eine durch Wasserstoff ausgelöste verzögerte Versprödung und in Folge dessen eine Rissbildung auftreten. - Zur Überwindung dieses Problems ist bereits vorgeschlagen worden, den Wasserstoffgehalt auf < 20 ppm vorzugsweise auf < 5 ppm zu begrenzen (
DE 10 2004 061 284 A1 ). - Dieser Vorschlag ist zwar hilfreich aber nicht ausreichend, da selbst bei niedrig eingestellten Wasserstoffgehalten trotzdem noch der Effekt der Wasserstoffversprödung auftreten kann. Außerdem können bei der Stahlherstellung aus verschiedenen Gründen Überschreitungen des festgelegten Maximalwertes für Wasserstoff vorkommen, die legierungsmäßig zwar toleriert werden können, aber die Gefahr des Auftretens einer Wasserstoffversprödung vergrößern.
- Aufgabe der Erfindung ist es einen Leichtbaustahl der gattungsgemäßen Art anzugeben, der unter Beibehaltung sehr guter mechanischer Eigenschaften (Duktilität, Festigkeit) den Effekt einer verzögerten Wasserstoffversprödung nicht aufweist.
- Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- Nach der Lehre der Erfindung wird das in der Aufgabenstellung genannte Problem durch ein neues Legierungskonzept gelöst. Dieses zeichnet sich dadurch aus, dass einem niedrigeren Mn-Gehalt ein höherer C-Gehalt und einem höheren Mn-Gehalt ein niedriger C-Gehalt zugeordnet ist, wobei die C-Mn-Wertepaare in einem C-Mn-Koordinatensystem annähernd auf einer geraden Verbindungslinie liegen, die einen Abstand zur Verbindungslinie von im Gleichgewicht zwischen γ-(Austenit-kfz) und -Phasen (Martensit-krz) sich befindenden C-Mn-Wertepaaren aufweist.
- Bei diesem neuen Legierungskonzept macht man sich die Erkenntnis zu Nutze, dass die γ-Austenit(kfz) und die -Martensit(hdp)-Phase eine hohe Wasserstofflöslichkeit besitzen während die -Martensit(krz)-Phase eine sehr viel geringere Wasserstofflöslichkeit aufweist. Beim Auftreten des TRIP-Effektes kommt es je nach Legierungszusammensetzung zur Bildung der -Martensit-Phase, z. T. über die metastabile ε-Martensit-Phase. In Bereichen, in denen der Werkstoff z. B. unter Druckspannung umgeformt wird, kann dabei die dichter gepackte ε-Martensit-Phase nach dem Prinzip des kleinsten Zwanges auch nach der Umformung vorliegen und bei Entlastung in die -Martensit-Phase umklappen.
-
- Ausgehend von einer Legierung mit C und Mn führt die Zugabe von Al und/oder Si zu einer Destabilisierung der ε-Martensit-Phase. Das verringert die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bzw. erhöht den Spielraum für den Stahlwerker auch bei Überschreitung des Maximalwertes des Wasserstoffs die abgegossene Schmelze noch als tolerierbar einzustufen. Weniger Abwertungen erhöhen das Ausbringen und damit die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens.
- Unabhängig von der Wirkung der Zugabe von Al und/oder Si ist der Kohlenstoffgehalt ein entscheidendes Element im vorgeschlagenen Legierungskonzept, da er die Austenit-Phase stabilisiert und den Wasserstoff von den freien Gitterplätzen verdrängt.
- Beispielsweise weisen Legierungen mit
0,7% C, 15% Mn, 2,5% Al, 2,5% Si
sowie
0,4% C, 18% Mn, 2,5% Al, 2,5% Si
neben hervorragenden mechanischen Eigenschaften, wie nachfolgend angegeben, keine verzögerte Rissbildung (”delayed fracture”) auf. - Nach einer Glühung bei 850°C weist das erste Legierungsbeispiel eine Streckgrenze Rp0,2 von 480 MPa und eine Festigkeit von 850 MPa mit einer Dehnung A von 58% auf. Diese Werte für das zweite Legierungsbeispiel ebenfalls nach einer Glühung bei 850°C sind Rp0,2 450 MPa; Rm 790 MPa und A 53%. Eine zweite Kenngröße ist das Produkt aus Festigkeit × Dehnung, das ein Maß für die Leistungsfähigkeit des Werkstoffes ist. Dieser Wert liegt für das Legierungsbeispiel 1 bei 49.300 und für Beispiel 2 bei 41.870 (% × MPa).
- In der einzigen Figur ist in einem Koordinatensystem der C-Gehalt über den Mn-Gehalt aufgetragen. Die durchgezogene gerade Verbindungslinie zeigt die C-Mn-Wertepaare, die sich unter Berücksichtigung einer Al- und/oder Si-Zugabe im Gleichgewicht bezüglich der γ-Austenit- und der -Martensit-Phase befinden.
- Die gestrichelte Verbindungslinie, die einen Abstand zur Gleichgewichtslinie aufweist, kennzeichnet Wertepaare des optimalen Legierungskonzeptes, hinsichtlich Werkstoffeigenschaften unter Vermeidung einer verzögerten Rissbildung (delayed fracture). Die über die gestrichelte Verbindungslinie gelegte Schraffierung soll das qualitative Streuband andeuten, innerhalb dessen noch optimale Ergebnisse zu erwarten sind.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 102004061284 A1 [0002, 0003]
- - DE 19727759 A1 [0002]
- - DE 10128544 A1 [0002]
Claims (3)
- Umformbarer Leichtbaustahl mit TRIP- und TWIP-Eigenschaften mit den Elementen in Gew.-% C 0,05 bis ≤ 1,0 Al 0,0 bis ≤ 11,0 Si 0,0 bis ≤ 6,0 Al + Si > 0,05 Mn 9,0 bis ≤ 25,0 H < 20 ppm, Rest Eisen einschließlich üblicher stahlbegleitender Elemente, wobei je nach Legierungszusammensetzung unterschiedliche Phasen vorliegen, dadurch gekennzeichnet, dass einem niedrigeren Mn-Gehalt ein höherer C-Gehalt und einem höheren Mn-Gehalt ein niedriger C-Gehalt zugeordnet ist, wobei die C-Mn-Wertepaare 0,7 C/15 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si und 0,4 C/18 Mn, 2,5% Al, 2,5% Si in einem C-Mn-Koordinatensystem annähernd auf einer geraden Verbindungslinie liegen, die einen Abstand zur Verbindungslinie von im Gleichgewicht zwischen γ- (Austenit) und -Phasen (Martensit) sich befindenden C-Mn-Wertepaaren aufweist und dadurch, dass das Streuband um die Verbindungslinie der optimalen C-Mn-Wertepaare für den Gehalt an C = ±0,15% und für den Gehalt an Mn = ±2,5% beträgt.
- Leichtbaustahl nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Zugabe von Al und Si annähernd gleich groß ist.
- Leichtbaustahl nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Streuband für den Gehalt an C = ±0,1% und für den Gehalt an Mn = ±1,5% beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005062221A DE102005062221B3 (de) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Umformbarer Leichtbaustahl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005021771U1 true DE202005021771U1 (de) | 2010-02-18 |
Family
ID=37814445
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202005021771U Expired - Lifetime DE202005021771U1 (de) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Umformbarer Leichtbaustahl |
DE102005062221A Expired - Fee Related DE102005062221B3 (de) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Umformbarer Leichtbaustahl |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005062221A Expired - Fee Related DE102005062221B3 (de) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Umformbarer Leichtbaustahl |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090196785A1 (de) |
EP (1) | EP1969151B1 (de) |
KR (1) | KR20080081969A (de) |
CN (1) | CN101405420A (de) |
AU (1) | AU2006332301B2 (de) |
DE (2) | DE202005021771U1 (de) |
RU (1) | RU2430184C2 (de) |
UA (1) | UA88994C2 (de) |
WO (1) | WO2007076748A1 (de) |
ZA (1) | ZA200805306B (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008056844A1 (de) | 2008-11-12 | 2010-06-02 | Voestalpine Stahl Gmbh | Manganstahlband und Verfahren zur Herstellung desselben |
EP2208803A1 (de) * | 2009-01-06 | 2010-07-21 | ThyssenKrupp Steel Europe AG | Höherfester, kaltumformbarer Stahl, Stahlflachprodukt, Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts sowie Verwendung eines Stahlflachproduktes |
KR101563606B1 (ko) | 2009-03-11 | 2015-10-27 | 잘쯔기터 플래시슈탈 게엠베하 | 열간압연 스트립을 제조하는 방법 및 페라이트계 강으로부터 제조된 열간압연 스트립 |
DE102010034161B4 (de) | 2010-03-16 | 2014-01-02 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Leichtbaustahl mit über die Wanddicke einstellbaren Werkstoffeigenschaften |
DE102011117135A1 (de) * | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Energie speicherndes Behältnis aus Leichtbaustahl |
DE102011010040B3 (de) | 2011-02-02 | 2012-08-02 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen eines gegossenen Bandes aus Stahl mit über den Bandquerschnitt und die Bandlänge einstellbaren Werkstoffeigenschaften |
WO2012171530A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
DE112013001144A5 (de) * | 2012-02-25 | 2014-10-30 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verfahren zur Herstellung hochfester Formteile aus hochkohlenstoff- und hochmanganhaltigem austenitischem Stahlguss mit TRIP/TWIP-Eigenschaften |
DE102012013425A1 (de) | 2012-07-03 | 2014-01-09 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Kontinuierlich arbeitende Bandgieß- und Walzanlage |
US10214790B2 (en) | 2013-05-06 | 2019-02-26 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Method for producing components from lightweight steel |
CN103667883B (zh) * | 2013-12-26 | 2017-01-11 | 北京科技大学 | 一种低密度、高强韧汽车用钢板及制备工艺 |
CN103667885B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-11-25 | 深圳市晶莱新材料科技有限公司 | 一种用于医学领域含Pt纳米孪晶钢及其制备方法 |
RU2615738C1 (ru) * | 2016-02-08 | 2017-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Высокопрочная сталь системы Fe-Mn-Al-C, обладающая эффектом TWIP и TRIP |
CN107475618B (zh) * | 2017-07-11 | 2019-02-26 | 西南交通大学 | 一种高强韧低碳含铝中锰形变诱发塑性钢及制备方法 |
CN108707817B (zh) * | 2018-05-02 | 2020-10-09 | 北京科技大学 | 一种挖掘机斗齿及具有该斗齿的挖掘机 |
CN113549840A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种780MPa级的高强塑积Fe-Mn-Al-C系轻质钢及其制备方法 |
CN115216703B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-02-28 | 燕山大学 | 一种超高强度低密度钢及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19727759A1 (de) | 1997-07-01 | 1999-01-07 | Max Planck Inst Eisenforschung | Leichtbaustahl und seine Verwendung |
DE10128544A1 (de) | 2001-06-13 | 2003-01-02 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Höherfestes, kaltumformbares Stahlband oder -blech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Bands oder Blechs |
DE102004061284A1 (de) | 2003-12-23 | 2005-07-28 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von Warmbändern aus Leichtbaustahl |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0483852A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 高マンガン鋼材および該高マンガン鋼材の製造方法 |
JPH05255813A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-10-05 | Nippon Steel Corp | 加工性と制振性能に優れた高強度合金 |
EP1430161B1 (de) * | 2001-09-28 | 2005-06-15 | DaimlerChrysler AG | Hochfester duplex-/triplex-leichtbaustahl und seine verwendung |
DE102005052774A1 (de) * | 2004-12-21 | 2006-06-29 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von Warmbändern aus Leichtbaustahl |
-
2005
- 2005-12-20 DE DE202005021771U patent/DE202005021771U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-12-20 DE DE102005062221A patent/DE102005062221B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-11-22 EP EP06818103.1A patent/EP1969151B1/de not_active Revoked
- 2006-11-22 UA UAA200809270A patent/UA88994C2/ru unknown
- 2006-11-22 WO PCT/DE2006/002081 patent/WO2007076748A1/de active Application Filing
- 2006-11-22 US US12/158,490 patent/US20090196785A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-22 CN CNA2006800481734A patent/CN101405420A/zh active Pending
- 2006-11-22 AU AU2006332301A patent/AU2006332301B2/en not_active Ceased
- 2006-11-22 RU RU2008129694/02A patent/RU2430184C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-11-22 KR KR1020087016987A patent/KR20080081969A/ko active Search and Examination
-
2008
- 2008-06-18 ZA ZA200805306A patent/ZA200805306B/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19727759A1 (de) | 1997-07-01 | 1999-01-07 | Max Planck Inst Eisenforschung | Leichtbaustahl und seine Verwendung |
DE10128544A1 (de) | 2001-06-13 | 2003-01-02 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Höherfestes, kaltumformbares Stahlband oder -blech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Bands oder Blechs |
DE102004061284A1 (de) | 2003-12-23 | 2005-07-28 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zum Erzeugen von Warmbändern aus Leichtbaustahl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090196785A1 (en) | 2009-08-06 |
WO2007076748A1 (de) | 2007-07-12 |
UA88994C2 (ru) | 2009-12-10 |
AU2006332301A1 (en) | 2007-07-12 |
ZA200805306B (en) | 2009-04-29 |
CN101405420A (zh) | 2009-04-08 |
EP1969151B1 (de) | 2014-02-26 |
KR20080081969A (ko) | 2008-09-10 |
AU2006332301B2 (en) | 2011-07-28 |
EP1969151A1 (de) | 2008-09-17 |
RU2430184C2 (ru) | 2011-09-27 |
DE102005062221B3 (de) | 2007-05-03 |
RU2008129694A (ru) | 2010-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202005021771U1 (de) | Umformbarer Leichtbaustahl | |
DE2721998C2 (de) | Rostfreie ferritisch-austenitische Stahllegierung | |
DE10259230B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Stahlprodukts | |
DE602004010699T2 (de) | Kaltgewalztes Stahlblech mit einer Zugfestigkeit von 780 MPa oder mehr, einer hervorragenden lokalen Formbarkeit und einer unterdrückten Schweißhärteerhöhung | |
DE60319534T2 (de) | Hochfestes kaltgewalztes stahlblech und herstellunsgverfahren dafür | |
DE19947393B4 (de) | Stahldraht für hochfeste Federn und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10128544A1 (de) | Höherfestes, kaltumformbares Stahlband oder -blech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Bands oder Blechs | |
EP1780293B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Vormaterial aus Stahl durch Warmverformen | |
EP2383353A2 (de) | Höherfester, Mn-haltiger Stahl, Stahlflachprodukt aus einem solchen Stahl und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP3332046B1 (de) | Hochfester aluminiumhaltiger manganstahl, ein verfahren zur herstellung eines stahlflachprodukts aus diesem stahl und hiernach hergestelltes stahlflachprodukt | |
WO2017021464A1 (de) | Hochfester manganhaltiger stahl, verwendung des stahls für flexibel gewalzte stahlflachprodukte und herstellverfahren nebst stahlflachprodukt hierzu | |
DE60302659T2 (de) | Warmgewalztes hochfestes stahlblech mit niedriger dichte und verfahren zur herstellung | |
DE3124977C2 (de) | ||
DE2034790A1 (de) | Hochfeste niednglegierte Stahle mit verbesserter Verformbarkeit | |
WO2008052919A1 (de) | Verfahren zum herstellen von stahl-flachprodukten aus einem mit bor mikrolegierten mehrphasenstahl | |
DE102006041146A1 (de) | Stahl und Verarbeitungsverfahren für die Herstellung von höherfesten bruchtrennbaren Maschinenbauteilen | |
WO2015117934A1 (de) | Hochfestes stahlflachprodukt mit bainitisch-martensitischem gefüge und verfahren zur herstellung eines solchen stahlflachprodukts | |
DE2334974A1 (de) | Aushaertbarer und hochfester stahl fuer kaltgewalztes blech | |
DE102008005806A1 (de) | Bauteile aus hochmanganhaltigem, festem und zähem Stahlformguss, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung | |
DE2033002A1 (de) | Hochfeste niednglegierte Stahle | |
WO2018137781A1 (de) | Stahlwerkstoffverbund mit inhomogener eigenschaftsverteilung | |
DE102005057599A1 (de) | Leichtbaustahl | |
DE112006003553B9 (de) | Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür | |
DE10215598A1 (de) | Nichtrostender Stahl, Verfahren zum Herstellen von spannungsrißfreien Formteilen und Formteil | |
EP3771746A1 (de) | Stahl, stahlflachprodukt, verfahren zur herstellung eines stahlflachprodukts und verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100325 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20100218 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20120111 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20140116 |
|
R071 | Expiry of right |