DE202005010236U1 - Mischvorrichtung - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Vermischen von mischbaren und nicht mischbaren Flüssigkeiten und/oder zur Erzeugung von Emulsionen, gekennzeichnet durch einen ersten Anschluß an ein mit Druck betriebenes System und einen zweiten Anschluß zur Zuführung der einzumischenden Flüssigkeit derart, daß die einzumischende Flüssigkeit durch die Strömung der unter Druck stehenden Flüssigkeit angesaugt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vermischen von mischbaren und nichtmischbaren Flüssigkeiten und/oder zur Erzeugung von Emulsionen.
  • Mittel zur Körperpflege, Getränke aus Konzentraten, Reinigungsmittel und sonstige Flüssigkeiten, welche intensiv vermischt werden müssen, müssen insbesondere im Haushalt fertig vermischt bezogen werden. Besonders die Herstellung von kosmetischen Produkten ist im Haushalt kaum realisierbar, da hierfür homogene Emulsionen hergestellt werden müssen. Kosmetische Fertigprodukte enthalten eine Anzahl chemischer Substanzen und Emulgatoren, welche eine lange Haltbarkeit des Kosmetikums möglich machen. Für Menschen mit empfindlicher Haut sind diese chemischen Zusätze allerdings häufig nicht zuträglich.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine auch im Haushalt einsetzbare Vorrichtung an die Hand zu geben, welche an einer mit Druck betriebenen Armatur angeschlossen werden kann und eine zweite Flüssigkeit in die aus dem Drucksystem austretende Flüssigkeit, vorzugsweise Trinkwasser aus der Haushaltswasserleitung, einmischt.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit einer Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Hier ist eine Vorrichtung zum Vermischen von mischbaren und nicht mischbaren Flüssigkeiten und/oder zur Erzeugung von Emulsion geschaffen, die einen ersten Anschluß an ein mit Druck betriebenes System und einen zweiten Anschluß zur Zuführung der einzumischenden Flüssigkeit derart aufweist, dass die einzumischende Flüssigkeit durch die Strömung der unter Druck stehenden Flüssigkeit angesaugt wird. Besonders ausgestaltete Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in der Dusche oder Badewanne oder an einem Handwaschbecken verwendbar sein, indem sie Öle oder Konzentrate in das Duschwasser bzw. Badewasser bzw. Handwaschwasser einmischt. Auch für die Herstellung von Getränken aus Saftkonzentraten und Getränkegrundstoffen ist die Vorrichtung verwendbar. Hierzu kann die Vorrichtung an einer entsprechenden Armatur anschließbar sein.
  • Die einzumischende Flüssigkeit wird vorteilhaft durch einen eigens hierfür vorgesehenen Behälter bereitgestellt. Zur einfachen Handhabung ist dieser Behälter leicht austauschbar.
  • Die gute Vermischung der Flüssigkeit miteinander erfolgt gemäß einer besonderen Ausführung der Erfindung durch eine starke Wirbelströmung in einer gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehenen Wirbelkammer.
  • Zur Unterdruckerzeugung und zum Vermischen der Flüssigkeiten kann die Wirbelkammer tangentiale Einlässe aufweisen. Diese Ausführungsform hat neben der effektiven Unterdruckerzeugung den Vorteil, dass in der Wirbelkammer die Flüssigkeiten derart intensiv vermischt werden, dass keine weitere zusätzliche Turbulenzerzeugung zur Vermischung der Flüssigkeiten notwendig sind.
  • Um eine leichte Handhabung beim Auswechseln der Behälter, die die zuzumischende Flüssigkeit enthalten, insbesondere im Haushalt zu gewährleisten, ist eine Ausführungsform besonders vorteilhaft, bei welcher das Verbindungsrohr des Behälters schräg in die Vorrichtung zum Vermischen der Flüssigkeit eingeführt wird. Da der Behälter hierbei pendelnd an der Mischvorrichtung befestigt wird, wird eine Beschädigung des Behälters oder der Mischvorrichtung insbesondere beim Duschen weitgehend verhindert.
  • Alternativ ist eine Befestigung des Behälters über Magnetverschluss oder sonstige Verriegelungen und Stecksysteme möglich.
  • Die Vorrichtung zum Vermischen der Flüssigkeiten kann direkt an die entsprechende Armatur geschraubt oder durch einen Zuführungsschlauch bzw. Zuführungsrohr mit der Armatur verbunden werden.
  • Der Behälter, welcher die zuzumischende Flüssigkeit enthält, kann entweder direkt an die Mischvorrichtung angeschlossen werden oder über einen Zuführschlauch mit der Mischvorrichtung verbunden werden. Die Ausführungsform mit Zuführschlauch ist vorteilhaft, wenn größere Behälter mit der zuzumischenden Flüssigkeit benötigt werden oder es aus einem anderen Grund nicht sinnvoll ist, den Behälter nicht unmittelbar an der Vorrichtung zum Vermischen der Flüssigkeiten zu befestigen.
  • Um einen störungsfreien Betrieb insbesondere in der Dusche zu gewährleisten, ist ein Rücklaufventil in der Vorrichtung zum Vermischen der Flüssigkeiten vorteilhaft.
  • Es erleichtert die Wartungsarbeiten, wenn die Bauteile zur Unterdruckerzeugung und Vermischung in ein Rohr eingebaut sind, welches quer zur Flußrichtung in die Vorrichtung zum Vermischen von Flüssigkeiten integriert ist. So können auch bei eingebautem Zustand der Mischvorrichtung leicht die entsprechenden Bauteile herausgenommen und gegebenenfalls gereinigt werden.
  • Die Vorrichtung zum Vermischen der Flüssigkeiten kann neben der Verwendung im Haushalt ebenso in der Industrie zum Vermischen von entsprechender Flüssigkeit eingesetzt werden.
  • Damit der Anwender beim Duschen die Möglichkeit hat, zwischen Emulsion (welche auch mit reduziertem Durchfluss ausgegeben werden kann) und Duschwasser ohne Beimengung (auch mit vollem Durchfluss) zu wechseln kann es sinnvoll sein, die Mischvorrichtung so auszugestalten, dass die Mischeinheit ausschaltbar ist, so dass der Durchfluss ohne Beimengung erfolgt. Die Ausschaltung kann hierbei mechanisch, elektromechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder magnetisch erfolgen. Auch eine Zwischenstufe kann sinnvoll sein, so dass ein Anteil des unter Druck stehenden Mediums vermischt und ein Anteil ungemischt die Mischeinheit verlässt.
  • Diese Ausschaltfunktion kann auch für alle anderen Einsatzbereiche der Mischvorrichtung sinnvoll sein, z.B. an der Küchenarmatur, der Badewannearmatur oder in sonstigen Anwendungsbereichen.
  • Beim Auftreten stärkerer Gegendrücke kann es vorkommen, dass die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit durch die einseitig wirkenden Kräfte aus der eingeschobenen Position wieder herausgedrückt wird. Solche Gegendrücke können beispielsweise auftreten, wenn Duschbrausen mit erheblich reduziertem Durchfluss an die Mischvorrichtung angeschlossen werden.
  • Erfindungsgemäß wurde hier ein Zusatzkolben geschaffen, welcher mechanisch fest mit der Mischeinheit verbunden ist und auf welchem die Kraft des Gegendrucks in entegegengesetzte Richtung zu der Kraft auf die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit wirkt. Somit wird die Kraft des Gegendrucks auf die Mischeinheit aufgehoben und die Schaltstellung der Umschaltfunktion bleibt erhalten.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind anhand unterschiedlicher Ausführungsbeispiele in der nachstehenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • 1: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung zum Anschluss an eine Armatur;
  • 2: Das Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung aus 1 mit aufgeschnittenem Mantelgehäuse;
  • 3: Das Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung aus 1 als Seitenansicht;
  • 4: Das Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung aus 1 als komplette Schnittansicht;
  • 5: Ein Ausführungsbeispiel des Flüssigkeitsbehälters für den Einsatz mit der Mischvorrichtungen mit schrägem Zuführungskanal in der Seitenansicht;
  • 6: Das Ausführungsbeispiel des Flüssigkeitsbehälters aus 5 in einer Darstellung mit Sicht auf das Entlüftungsloch;
  • 7: Das Ausführungsbeispiel des Flüssigkeitsbehälters als komplette Schnittansicht;
  • 8: Das beschriebene Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung und des Flüssigkeitsbehälters in Einführposition;
  • 9: Das beschriebene Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit eingestecktem Behälter gemäß dem Ausführungsbeispiel;
  • 10: Das beschriebene Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit eingestecktem Behälter gemäß dem Ausführungsbeispiel als komplette Schnittansicht;
  • 11: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit Zuführungsschlauch zum Zuleiten des unter Druck stehenden Mediums;
  • 12: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit einem stationären Behälter, welcher über Zuleitung mit der Mischvorrichtung verbunden ist;
  • 13: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit Steckbehälter in der Anwendung für die Dusche;
  • 14: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit Steckbehälter in der Anwendung für die Badewannen-Armatur;
  • 15: Ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung mit Steckbehälter in der Anwendung für die Küchenarmatur;
  • 16: Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Mischvorrichtung mit aufgeschnittenem Gehäusemantel und aufgeschnittener Mischeinheit mit Rücklaufventil;
  • 17: Zeigt eine anderes Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung, in welche das Zuführungsrohr des Behälters waagrecht eingeführt;
  • 18: Das Ausführungsbeispiel aus 17 mit eingeführtem Behälter;
  • 19: Zeigt ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung, in welche das Zuführungsrohr des Behälters waagrecht eingeführt wird und das Zuführungsrohr des Behälters mit einem Magneten an der Mischvorrichtung fixiert wird;
  • 20: Das Ausführungsbeispiel aus 19 mit eingeführtem und fixiertem Behälter;
  • 21: Zeigt ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung, an welcher der Behälter mittels mechanischer Fixierung befestigt wird;
  • 22: Ein Ausführungsbeispiel mit einer mechanischen Ausschaltfunktion, die Mischeinheit wurde herausgezogen;
  • 23: Das Ausführungsbeispiel aus 22 mit eingesteckter Mischeinheit;
  • 24: Das Ausführungsbeispiel aus 22 mit herausgezogener Mischeinheit als Schnittansicht;
  • 25: Das Ausführungsbeispiel aus 22 mit eingesteckter Mischeinheit als Schnittansicht;
  • 26: Ein Ausführungsbeispiel der Umschaltfunktion ohne erfindungsgemäßem Gegenkolben mit eingedrückter Mischeinheit.
  • 27: Ein Ausführungsbeispiel der Umschaltfunktion ohne erfindungsgemäßen Gegenkolben mit herausgezogener Mischeinheit.
  • 28: Ein Ausführungsbeispiel der Umschaltfunktion mit erfindungsgemäßem Gegenkolben bei eingedrückter Mischeinheit.
  • 29: Ein Ausführungsbeispiel der Umschaltfunktion mit erfindungsgemäßem Gegenkolben bei herausgezogener Mischeinheit.
  • An dem Ausführungsbeispiel in 1 bis 4 können wesentliche Elemente der Mischvorrichtung erläutert werden. Die Mischvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Zulauf für das unter Druck stehende Medium, hier als Flansch mit Überwurfmutter 4 dargestellt, einem Ablauf für das Gemisch, hier als Rohrstutzen mit Außengewinde dargestellt 5 und einer Zuführungsmöglichkeit für das zuzumi schende Medium, hier als Kanal 3 dargestellt. Das dargestellte Ausführungsbeispiel enthält eine Mischeinheit 2 in Wirbelkammer-Ausführung. In dem Ausführungsbeispiel der Wirbelkammer 10 bewirken die tangentialen Einlässe 7 die Wirbelbildung. Die Mischeinheit ist in diesem Ausführungsbeispiel in einer Hülse 6 schräg zur Achse der Mischvorrichtung 1 eingebaut. Diese Hülse verfügt über Einlassbohrungen 8 und Auslassbohrungen 9. Das zuzumischende Medium wird über eine Zuführungsbohrung 11 in die Wirbelkammer eingeleitet. Um die Wirbelintensität zu verbessern kann am Austritt der Wirbelkammer eine Verengung 12 vorgesehen werden.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel des Behälters 20 für das zuzumischende Medium dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel des Behälters verfügt über ein Saugrohr 24, über welches die Flüssigkeit in die Mischvorrichtung eingesaugt werden kann. Der Behälter kann in diesem Ausführungsbeispiel über ein gebogenes Rohr 21 in die Mischvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel in 1 bis 4 eingehängt werden. Die Dosierung des Mediums kann über eine Dosierdüse 22 erfolgen. Zur Entlüftung kann sich ein Entlüftungsloch 23 in dem gebogenen Rohr 21 befinden. Eine solche Position des Entlüftungslochs hat den Vorteil, dass eine Schutzkappe Düse und Entlüftung gleichermaßen verschließen könnte.
  • In den Figuren 8 bis 10 ist dargestellt, wie der Behälter aus vorangegangenem Ausführungsbeispiel in die Mischvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel (1 bis 4) eingesteckt werden kann. Hierbei wird das gebogene Rohr des Behälters 20 in den schräg geneigten Einführungskanal 3 der Mischvorrichtung 1 eingeführt. Die Dosierdüse 22 ist in diesem Ausführungsbeispiel nach dem Einstecken mittig zur Achse der Wirbelkammer positioniert.
  • In 11 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem die Mischvorrichtung 1 nicht direkt an eine Armatur geschraubt wird, um des unter Druck stehenden Medium zuzuführen, sondern das unter Druck stehende Medium über einen Zuleitungsschlauch 30 zugeleitet wird.
  • In 12 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem der Behälter mit dem einzumischenden Medium nicht direkt an der Mischvorrichtung angebracht ist, sondern das zuzuführende Medium über einen Zuleitungsschlauch oder Zuleitungsrohr 31 aus dem Behälter 32 der Mischvorrichtung 1 zugeführt wird. Dies kann vorteilhaft sein, wenn der Behälter stationär befestigt werden soll, der Behälter zu groß oder zu schwer ist um ihn direkt an der Mischvorrichtung zu befestigen, oder der Behälter direkt an der Mischvorrichtung stören würde.
  • In 13 ist dargestellt, wie die Mischvorrichtung 1 beispielsweise an einer Duscharmatur 40 befestigt werden kann. Der Behälter mit dem zuzumischenden Medium 20 ist in diesem Ausführungsbeispiel direkt an der Mischvorrichtung befestigt. Der Duschschlauch 41 wird in diesem Ausführungsbeispiel an den Auslass der Mischvorrichtung geschraubt.
  • In 14 ist dargestellt, wie die Mischvorrichtung 1 beispielsweise an einer Badewannenarmatur 50 befestigt werden kann. Der Behälter mit dem zuzumischenden Medium 20 ist in diesem Ausführungsbeispiel direkt an der Mischvorrichtung befestigt. Ein Strahlformer oder Luftsprudler 51 kann in diesem Ausführungsbeispiel an den Auslass der Mischvorrichtung geschraubt werden.
  • In 15 ist dargestellt, wie die Mischvorrichtung 1 beispielsweise an einer Armatur einer Küchenspüle 60 befestigt werden kann. Der Behälter mit dem zuzumischenden Medium 20 ist in diesem Ausführungsbeispiel direkt an der Mischvorrichtung befestigt. Ein Strahlformer oder Luftsprudler 61 kann in diesem Ausführungsbeispiel an den Auslass der Mischvorrichtung geschraubt werden.
  • In 16 ist ein Ausführungsbeispiel einer Mischvorrichtung mit einem Rücklaufventil dargestellt. Der Mantel der Mischvorrichtung 1 und die Mischeinheit 2 sind hierbei aufgeschnitten. Eine Ventilkugel 80 verschließt durch den Druck der Ventilfeder 81 den Rücklauf in den Zuführungskanal 3. Dargestellt ist in diesem Ausfüh rungsbeispiel eine Mischeinheit 2 mit Wirbelkammer 10 und tangentialen Einlässen 7.
  • In 17 ist ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung 90 dargestellt, bei welchem das Rohr des Behälters 95 waagrecht in den Zuführungskanal 94 der Mischeinheit 93 eingeführt wird. Die Mischeinheit 93 ist hierbei waagrecht in der Mischvorrichtung 90 eingebaut. Die Zuleitung des unter Druck stehenden Mediums erfolgt hier über einen Flansch mit Überwurfmutter 91. Der Auslass 92 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Außengewinde versehen.
  • In 18 ist das Rohr 95 des Behälters 96 in die Mischvorrichtung 90 aus dem Ausführungsbeispiel in 17 eingesteckt.
  • In 19 ist ein Ausführungsbeispiel der Mischvorrichtung 90 dargestellt, bei welchem das Rohr des Behälters 95 ebenfalls waagrecht in den Zuführungskanal 94 der Mischeinheit 93 eingeführt wird. Um eine bessere Verbindung zwischen Behälters 96 und Mischvorrichtung 90 zu erreichen, ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Dauermagnet 100 angebracht. Die Mischeinheit 93 ist hierbei ebenfalls waagrecht in der Mischvorrichtung 90 eingebaut. Die Zuleitung des unter Druck stehenden Mediums erfolgt hier über einen Flansch mit Überwurfmutter 91. Der Auslass 92 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Außengewinde versehen.
  • In 20 ist das Rohr 95 des Behälters 96 in die Mischvorrichtung 90 aus dem Ausführungsbeispiel in 19 eingesteckt. Der Magnet 100 sichert in diesem Ausführungsbeispiel die Verbindung.
  • In 21 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem der Behälter 104 über eine mechanische Verriegelung 106–107 mit der Mischvorrichtung 101 verbunden wird. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Mischvorrichtung ein Saugloch 105 auf, durch welches nach erfolgter Verriegelung (Pfeil) das zuzumischende Medium aus dem Behälter 104 in die Mischvorrichtung 101 gesaugt wird. Die Zuleitung des unter Druck stehenden Mediums erfolgt hier über einen Flansch mit Überwurfmutter 102. Der Auslass 103 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Außengewinde versehen.
  • In den Figuren 22 bis 25 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem eine Umschaltfunktion integriert ist, durch welche eine Ausschaltung der Mischfunktion möglich ist. Die Mischeinheit 203 der Mischvorrichtung 200 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch Druck- und Zugbetätigung ein- und ausschaltbar. Ist in diesem Ausführungsbeispiel die Mischeinheit herausgezogen (22 und 24 – Pfeil), so kann das unter Druck durch die Zuleitung 201 einströmende Medium die Bohrungen 207 und 208 passieren, ohne die Mischkammer 205 zu durchströmen. Das Medium verlässt unvermischt den Auslass 202.
  • Wird die Mischeinheit 203 eingeschoben (23 und 25 – Pfeil), so muss das unter Druck durch die Zuleitung 201 einströmende Medium die Mischkammer 205 durchströmen. Das Medium strömt durch die Bohrung 207 in die Mischkammer 205. Hierbei wird das zweite Medium zugeführt durch die Zuleitung 204 zugeführt. Durch die Auslassbohrung 206 der Mischkammer 205 strömt das Gemisch durch die Bohrung 208 in den Auslass 202.
  • Ein Rückschlagventil 209 verhindert das Ausfließen des unter Druck stehenden Mediums durch die Zuleitung 204, wenn die Mischeinheit ausgeschaltet ist.
  • In der 26 ist ein Ausführungsbeispiel ohne erfindungsgemäßen Gegenkolben dargestellt, bei welchem die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit 251 in die Mischvorrichtung 250 eingeschoben ist. Durch den eintretenden Druck 252 kann ein Gegendruck 253 entstehen, durch welche eine Kraft 254 auf die Mischeinheit 251 einwirkt, so dass die Mischeinheit auf Grund ihrer Kolbenfunktion aus der Mischvorrichtung 250 herausgedrückt wird.
  • In der 27 ist ein Ausführungsbeispiel ohne erfindungsgemäßen Gegenkolben dargestellt, bei welchem die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit 251 durch die Kraft 254 in die Endposition in der Mischvorrichtung 250 gedrückt wurde.
  • In der 28 ist ein Ausführungsbeispiel mit dem erfindungsgemäßen Gegenkolben dargestellt, bei welchem die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit 251 in die Mischvorrichtung 250 eingeschoben ist. Die durch den Druck 252 und den Gegendruck 253 entstehende Kraft 258 wirkt auf Grund des zusätzlichen Kolbens 256 in entgegengesetzte Richtungen, so dass die mit Kolbenfunktion ausgestattete Mischeinheit 251 in der eingestellten Position verbleibt. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine zusätzliche Entlüftungsbohrung 257 vorgesehen, damit keine pneumatischen Drücke durch den Zusatzkolben entstehen.
  • In der 29 ist ein Ausführungsbeispiel mit dem erfindungsgemäßen Gegenkolben dargestellt, bei welchem die als Kolbenschieber ausgebildete Mischeinheit 251 aus der Mischvorrichtung 250 in Endstellung herausgezogen ist. Hierbei wirkt die entstehende Kraft 258 ebenfalls auf Grund des zusätzlichen Kolbens 256 in entgegengesetzte Richtungen, so dass die mit Kolbenfunktion ausgestattete Mischeinheit 251 auch hier in der eingestellten Position verbleibt. In diesem Ausführungsbeispiel ist ebenfalls eine zusätzliche Entlüftungsbohrung 257 vorgesehen, damit keine pneumatischen Drücke durch den Zusatzkolben entstehen.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Vermischen von mischbaren und nicht mischbaren Flüssigkeiten und/oder zur Erzeugung von Emulsionen, gekennzeichnet durch einen ersten Anschluß an ein mit Druck betriebenes System und einen zweiten Anschluß zur Zuführung der einzumischenden Flüssigkeit derart, daß die einzumischende Flüssigkeit durch die Strömung der unter Druck stehenden Flüssigkeit angesaugt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Wirbelkammer enthält, die über den ersten Anschluß mit dem mit Druck betriebenen System in Verbindung steht, um einen Unterdruck zum Ansaugen der zuzumischenden Flüssigkeit zu erzeugen.
  3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kammer zur Erzeugung einer starken Strömung aufweist, in der die Flüssigkeiten gemischt werden.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Wirbelkammer enthält, die über den ersten Anschluß mit dem mit Druck betriebenen System in Verbindung steht, um einen Unterdruck zum Ansaugen der zuzumischenden Flüssigkeit und gleichzeitig die Strömung zur Vermischung der Flüssigkeiten zu erzeugen.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Behälter, in dem die einzumischende Flüssigkeit enthalten ist, fest oder lösbar mit der Vorrichtung verbindbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer zur Vermischung der Flüssigkeiten in einem Winkel quer zur Leitung, in der die unter Druck stehende Flüssigkeit fließt, eingebaut ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Rücklaufventil aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen schräg geneigten Kanal aufweist, in welchen ein Zuführungsrohr oder -schlauch des Behälters für die zuzumischende Flüssigkeit einführbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Druck betriebene System eine Hauswasserleitung ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischfunktion mechanisch, elektromechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder magnetisch ganz oder teilweise ausschaltbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzlicher Kolben ausgebildet ist, welcher mechanisch fest mit der Mischeinheit verbunden ist und auf welchem die Kraft der entstehenden Systemdrücke in Gegenrichtung zur Kraft auf die Mischvorrichtung wirkt und somit die Stellung der Mischeinheit unabhängig von den entstehenden Systemdrücken beibehalten wird.
  12. Behälter zum Verbinden mit einer Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Dosierdüse zur Zugabe der zuzumischenden Flüssigkeit aufweist.
  13. Behälter zum Verbinden mit einer Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß er ein schräg geneigtes Rohr zur Verbindung mit der Vorrichtung aufweist.
DE202005010236U 2005-03-14 2005-06-29 Mischvorrichtung Expired - Lifetime DE202005010236U1 (de)

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JP2008501192A JP2008532754A (ja) 2005-03-14 2006-03-06 混合装置
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